CN113554409A - 一种基于bom系统的产测工具物料化方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于BOM系统的产测工具物料化方法及系统，包括以下步骤：S1.获取成品/半成品的工单信息；S2.根据工单信息向用户返回相应的BOM表，且所述的BOM表包括至少一条工具物料清单；S3.在用户点击工具物料清单处的物料接口时，返回工具平台处与所述物料接口相关联的产测工具以供用户使用。本方案将无形的产测工具物料化，工具使用人直接从BOM表中获取相应的产测工具，能够有效减少产测工具用错概率，并且无需每个环节都对所使用的产测工具进行核对确认，避免了重复确认的问题，提高准确率的同时还能够提高生产效率。

Description

一种基于BOM系统的产测工具物料化方法及系统

技术领域

本发明属于产测技术领域，尤其是涉及一种基于BOM系统的产测工具物料化方法及系统。

背景技术

BOM表示以数据格式来描述产品结构的文件，是MRP系统中重要的输入数据，也是财务部门核算成本和制造部门组织生产等的重要依据。BOM的加入能够有效提升企业生产管理效率。

目前，BOM表针对的是有形的物料，BOM表的主要形式是母件+子件形式，目前对BOM系统的优化方式也都是针对有形物料的，例如中国专利公开的一种关键件管控系统、方法及电子设备[申请号：CN202011507862.5]等。

在电子智能设备领域，设备在生产过程中，除了需要有形的物料，还需要使用到无形的软件，例如用于对设备进行生产测试的上位机程序，以及作为设备核心部分的固件等产测工具。目前，生产线上使用这些无形产测工具的方式是通过信息接收的方式从其他部门获取的，接收到相应的程序后，使用相应的程序在当前产线进行相应的测试或固件烧录等操作。但是这样的方式，在实际操作中存在着诸多的不便，例如，一个生产线用户可能接收到多个类似的工具，需要进行测试或烧录时，可能出现用错工具的问题，而且每个工具在开发端制作后，可能会在多个分支，多道工序上被用到，每一个分支，每一道工序的用户都需要确认一遍是否用对了工具，存在严重的重复确认问题，且每一个分支，每一道工序都存在较大的出错风险，而且很难追溯到具体的出错环节(有可能是发送人，也有可能是接收人、使用人，或者是其他相关人员的问题)。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种基于BOM系统的产测工具物料化方法及系统。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种基于BOM系统的产测工具物料化方法，包括以下步骤：

S1.获取成品/半成品的工单信息；

S2.根据工单信息向用户返回相应的BOM表，且所述的BOM表包括至少一条工具物料清单；

S3.在用户点击工具物料清单处的物料接口时，返回工具平台处与所述物料接口相关联的产测工具以供用户使用。

在上述的基于BOM系统的产测工具物料化方法中，步骤S1中，通过识别码扫描、标识码输入或数据线连接的方式获取所述的工单信息。

在上述的基于BOM系统的产测工具物料化方法中，所述的工具物料清单包括相应产测工具的清单信息，且所述的清单信息包括物料类别、物料名称、物料描述、物料编号、物料版本号和物料更新时间。

在上述的基于BOM系统的产测工具物料化方法中，所述的物料接口单独设置在相应工具物料清单的最后一列，或设置在物料名称/物料编码/物料版本号上。

在上述的基于BOM系统的产测工具物料化方法中，在步骤S2之前还包括添加工具物料清单步骤：

A1.在BOM物料表中新增清单项；

A2.在新增清单项中填写相应产测工具的清单信息；

A3.在清单信息中建立关联至工具平台中相应产测工具的物料接口。

在上述的基于BOM系统的产测工具物料化方法中，还包括引用旧版本新建新版本清单项步骤：

B1.依用户操作根据旧版本工具物料清单创建新版本清单项，并将旧版本工具物料清单中的可用清单信息填入新版本清单项；

B2.依用户操作完善新版本工具物料清单，并执行步骤B3，或执行步骤B4、B5中的任意一步或两步；

B3.删除旧版本工具物料清单；

B4.对旧版本工具物料清单备注表示不可用的备注信息；

B5.解除旧版本工具物料清单处物料接口与工具平台中相应产测工具的关联关系。

在上述的基于BOM系统的产测工具物料化方法中，所述的工具物料清单包括相应产测工具的关联工位信息和/或关联工序信息。

在上述的基于BOM系统的产测工具物料化方法中，在步骤S1中，同时获取上传工单信息的工位的工位信息和/或工序信息；

在清单信息中建立关联至工具平台中相应产测工具的物料接口时，依用户操作开启关联启动条件，且将用户输入的工位信息和/或工序信息作为启动关联关系的启动条件；

步骤S3具体为：

S31.在用户点击工具物料清单处的物料接口时，判断当前物料接口是否开启了关联启动条件，若是，则执行步骤S32，否则执行步骤S33.

S32.进一步判断当前工位信息和/或工序信息是否符合启动条件，若是，则执行步骤S33；

S33.返回工具平台处与所述物料接口相关联的产测工具以供用户使用。

在上述的基于BOM系统的产测工具物料化方法中，所述的工具物料清单包括上位机测试工具清单和设备固件清单。

一种产测工具物料化系统，包括BOM系统和工具平台，所述的BOM系统包括至少一张BOM表，至少有一张BOM表包括至少一条工具物料清单，所述的工具平台中存储有各种产测工具，且所述的工具物料清单包括关联于工具平台中相应产测工具的物料接口。

本发明的优点在于：

1、将无形的产测工具物料化，工具使用人直接从BOM表中获取相应的产测工具，能够有效减少产测工具用错的概率；

2、无需每个环节都对所使用的产测工具进行核对确认，避免了重复确认的问题，提高准确率的同时还能够提高生产效率；

3、当固件有更新时，各方直接在相应的BOM表中就能看到，同时能够直接在BOM表中获取到最新的固件，不会出现版本出错的问题；

4、使用工具平台作为共享平台，工具使用人从平台上拿取相应的产测工具即可，无需多方转发，无需繁复的中间环节，有效简化相关流程，避免中间环节导致的出错问题；

5、赋予BOM表更强大的功能，为智能设备生产企业减负，提升企业效益。

附图说明

图1为本发明实施例一中产测工具物料化系统的系统示意图；

图2为本发明实施例一中产测工具物料化系统的使用方法流程图；

图3为本发明实施例二中产测工具物料化系统的使用方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例公开了一种产测工具物料化系统，包括BOM系统和工具平台，所述的BOM系统包括至少一张包含至少一条工具物料清单的BOM表，工具物料清单包括上位机工具清单和设备固件清单等产测工具；工具平台中存储有各种产测工具，且所述的工具物料清单包括关联于工具平台中相应产测工具的物料接口，每条工具物料清单对应一个物料接口。图1所示，工具平台中具有工具A1、A2、C三个产测工具，BOM系统包括BOM表A、BOM表B和BOM表C三张BOM表，且BOM表A包括有两条工具物料清单，两条工具物料清单分别具有物料接口A1和物料接口A2，BOM表C包括一条工具物料清单，该工具物料清单具有物料接口C。物料接口A1被关联于工具平台的工具A1，物料接口A2被关联于工具平台的工具A2，物料接口C被关联于工具平台的工具C。

本系统在投入使用时，需要由用户事先在BOM系统的相应BOM表中添加相应产测工具的工具物料清单，具体步骤如下：

A1.在相应的BOM物料表中新增清单项；

A2.在新增清单项中填写相应产测工具的清单信息；

A3.在清单信息中建立关联至工具平台中相应产测工具的物料接口。

清单信息包括物料编号、物料类别、物料名称、物料描述、物料版本号和物料更新时间等信息。物料编号是每个物料都具有的编号，物料类别为“产测工具-固件”或“产测工具-上位机测试程序”，物料名称为具体的产测工具名称，物料描述为相应产测工具的作用，如“在XX环节测试xx功能”等，物料版本号是针对工具的版本号，通常固件都具有版本号，物料更新时间为用户创建该条物料清单的时间。实际投入时清单信息不局限于前述几项信息，也不限制各项信息的名称及具体信息。

具体地，物料接口可以单独设置在相应清单的最后一列，也可以设置在物料名称/物料编码/物料版本号上，可以采用超链接技术实现物料接口A1与工具平台中相应工具的关联关系，也可以采用其他可用的技术。

用户添加工具物料清单后，其他用户便可以直接在工具物料清单中关联至工具平台中相应的工具，只要用户上传的是正确的产测工具，后续使用该工具的用户就不会出现烧录错误工具的问题，只要上传用户确认一次即可，无需后续使用工具用户进行反复确认。而且在实际应用中，具体的工具物料清单可以由工具开发人员等熟悉工具的用户进行创建，能够大大降低工具上传错误的概率。此外，还可以记录工具上传人的账号信息，便于使用人员存在疑问的时候及时联系工具上传人。

进一步地，如图2所示，本方案使用上述产测工具物料化系统还提出了一种基于BOM系统的产测工具物料化方法，包括以下步骤：

S1.用户通过扫描识别码、输入标识码或使用数据线连接成品/半成品的方式将工单信息传输给计算机；

成品/半成品上具有一个识别码，或者同时具有标识码，识别码和标识码相对应，所存储的信息是一样的，都包含工单号信息。识别码可以是条形码或二维码等形式，标识码是一串数字或数字加字母等形式；

S2.计算机根据工单信息向用户返回相应的BOM表，且所述的BOM表包括至少一条工具物料清单；工单信息中有工单号，工单号与BOM表是相对应的，通过工单号可以直接获取相应的BOM表。

S3.用户点击物料接口，即可进入工具平台的相应页面，该页面中具有与物料接口相关联的产测工具，实现产测工具的获取，用户可以将产测工具烧录至当前成品/半成品和/或使用该产测工具对当前成品/半成品进行测试。

现有技术中，任何用户使用到产测工具都需要核对是否使用了正确的工具，在生产环节的每个相关分支都需要确认一遍，而且并不能保证生产环节的各个用户都对产测工具十分熟悉，在整个生产过程中，出错的概率非常高，而且不容易追溯到具体的出错人，影响整个生产工艺的效率。本方案将无形的产测工具物料化，能够为工具使用人提供快速的物料接口，用户直接点击物料接口即可获取到正确的工具进行使用，能够有效提高工具获得以及使用效率，而且只需上传用户确认一次即可，大大降低出错概率。

优选地，本方法还包括引用旧版本新建新版本清单项步骤，

B1.依用户操作根据旧版本工具物料清单创建新版本清单项，并将旧版本工具物料清单中的可用清单信息填入新版本清单项；具体可以为，用户选中旧版本工具物料清单的可用清单信息，可用清单信息是指新版本旧版本相同的信息，如物料类别、物料名称、物料描述、物料编号等信息，然后选择用于版本更新的选项，如点击“版本更新”选项，即可创建新版本清单项，然后将旧版本工具物料清单中的可信清单信息填入至新版本清单项；由于，新、旧版本之间的固件具有类似的清单信息，其差异通常只在于版本号和物料更新时间，所以这里也可以默认可用清单信息为除了版本号和物料更新时间的所有清单信息，这样用户在用旧版本创建新版本时，无需选中所有可用清单信息。

B2.依用户操作完善新版本工具物料清单，包括在新版本清单项中建立关联至工具平台中相应产测工具的物料接口，物料版本号可以根据物料接口所关联的产测工具自动生成，物料更新时间可以根据用户操作时间自动生成；

B3.在用户完善新版本工具物料清单后对旧版本工具物料清单备注表示不可用的备注信息，如“此为旧版本”，同时解除旧版本工具物料清单处物料接口与工具平台中相应产测工具的关联关系。此时，用户可以明确地知道哪个版本时最新的可用版本，且当用户点击旧版本的物料接口时不会返回工具平台处与所述物料接口相关联的产测工具，所以也不会出现用错版本的问题。

在智能设备生产中，固件更新是时常会发生的，有时候是因为版本更新，有时候是因为客户要求有变，有时候是因为返厂重设等。总之，在生产端，针对同一设备，通常有需要更新固件的情形，针对同一设备进行多次更新也是常有的事。通过上述方法，在对版本进行更新时直接使用旧版本工具物料清单的清单信息，无需重新填入各清单信息，减轻新版本工具物料清单的创建压力，提高清单创建效率。而且在传统方式下，设备固件若需要更新，具体烧录工位需要从研发部/IT部接收最新的版本固件(从研发部/IT部至最终的烧录之间可能还会存在多个环节的情形，例如需要经过固件烧录部门的管理员再分发给具体的工位等)，由于各版本名称类似，有时候甚至不变更名称，所以很容易出现新旧版本弄错的问题，包括中间转发环节的出错以及最终烧录环节的出错，本方案通过上述方法能够保证用户不会用错版本，降低版本用错概率以及提高生产测试使用效率。

实施例二

本实施例与实施例一类似，不同之处在于，本实施例的清单信息还包括相应产测工具的关联工位信息和/或关联工序信息。对于同一硬件设备，在不同的生产工序中，可能需要不同的上位机测试工具，所以针对同一设备的BOM清单中，可能存在多条同类型的工具物料清单，所以本方案对不同的产测工具具进行工位信息/工序信息标注能够帮助相关工位/工序的工作人员迅速找到相应的产测工具物料。

优选地，如图3所示，本实施例在步骤S1中同时获取将工单信息上传的工位的工位信息和/或工序信息。

在清单信息中建立关联至工具平台中相应产测工具的物料接口时，依用户操作开启关联启动条件，且将用户输入的工位信息和/或工序信息作为启动关联关系的启动条件。用户可以根据具体需要不开启关联启动条件，当不开启关联启动条件时，任意进入BOM表的用户点击该物料接口都可以获取到相应的产测工具，或根据需要开启物料接口关联启动条件，例如当一个母件具有多个同类型的产测工具时，可以对这几个同类型产测工具开启关联启动条件，只有当前上传工单信息的工位的工位信息和/或工序信息与当初用户开启关联启动条件时输入的工位信息和/或工序信息一致时才可以启动物料接口的关联功能，即用户才可以通过点击物料接口从工具平台获取到相应的产测工具，否则用户无法获取到。同类型的产测工具比较容易出现点错的情况，这里通过关联启动条件的设置可以有效降低点错概率。

相应地，本实施例中，步骤S3具体为：

S31.在用户点击工具物料清单处的物料接口时，判断当前物料接口是否开启了关联启动条件，若是，则执行步骤S32，否则执行步骤S33.

S32.进一步判断当前工位信息和/或工序信息是否符合启动条件，若是，则执行步骤S33；

S33.返回工具平台处与所述物料接口相关联的产测工具以供用户使用。

本实施例对系统进一步优化，能够在同一张BOM表具有同类型产测工具的情况下降低各工位用户点错物料接口而获取到错误的产测工具的概率，进一步提高生产效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工具平台、BOM表、BOM系统、物料接口、工具物料清单、清单信息、清单项等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种基于BOM系统的产测工具物料化方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.获取成品/半成品的工单信息；

S2.根据工单信息向用户返回相应的BOM表，且所述的BOM表包括至少一条工具物料清单；

S3.在用户点击工具物料清单处的物料接口时，返回工具平台处与所述物料接口相关联的产测工具以供用户使用。

2.根据权利要求1所述的基于BOM系统的产测工具物料化方法，其特征在于，步骤S1中，通过识别码扫描、标识码输入或数据线连接的方式获取所述的工单信息。

3.根据权利要求1所述的基于BOM系统的产测工具物料化方法，其特征在于，所述的工具物料清单包括相应产测工具的清单信息，且所述的清单信息包括物料类别、物料名称、物料描述、物料编号、物料版本号和物料更新时间。

4.根据权利要求3所述的基于BOM系统的产测工具物料化方法，其特征在于，所述的物料接口单独设置在相应工具物料清单的最后一列，或设置在物料名称/物料编码/物料版本号上。

5.根据权利要求1所述的基于BOM系统的产测工具物料化方法，其特征在于，在步骤S2之前还包括添加工具物料清单步骤：

A1.在BOM物料表中新增清单项；

A2.在新增清单项中填写相应产测工具的清单信息；

A3.在清单信息中建立关联至工具平台中相应产测工具的物料接口。

6.根据权利要求5所述的基于BOM系统的产测工具物料化方法，其特征在于，还包括引用旧版本新建新版本清单项步骤：

B1.依用户操作根据旧版本工具物料清单创建新版本清单项，并将旧版本工具物料清单中的可用清单信息填入新版本清单项；

B2.依用户操作完善新版本工具物料清单，并执行步骤B3，或执行步骤B4、B5中的任意一步或两步；

B3.删除旧版本工具物料清单；

B4.对旧版本工具物料清单备注表示不可用的备注信息；

B5.解除旧版本工具物料清单处物料接口与工具平台中相应产测工具的关联关系。

7.根据权利要求6所述的基于BOM系统的产测工具物料化方法，其特征在于，所述的工具物料清单包括相应产测工具的关联工位信息和/或关联工序信息。

8.根据权利要求7所述的基于BOM系统的产测工具物料化方法，其特征在于，在步骤S1中，同时获取上传工单信息的工位的工位信息和/或工序信息；

在清单信息中建立关联至工具平台中相应产测工具的物料接口时，依用户操作开启关联启动条件，且将用户输入的工位信息和/或工序信息作为启动关联关系的启动条件；

步骤S3具体为：

S31.在用户点击工具物料清单处的物料接口时，判断当前物料接口是否开启了关联启动条件，若是，则执行步骤S32，否则执行步骤S33.

S32.进一步判断当前工位信息和/或工序信息是否符合启动条件，若是，则执行步骤S33；

S33.返回工具平台处与所述物料接口相关联的产测工具以供用户使用。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的基于BOM系统的产测工具物料化方法，其特征在于，所述的工具物料清单包括上位机测试工具清单和设备固件清单。

10.一种产测工具物料化系统，其特征在于，包括BOM系统和工具平台，所述的BOM系统包括至少一张BOM表，至少有一张BOM表包括至少一条工具物料清单，所述的工具平台中存储有各种产测工具，且所述的工具物料清单包括关联于工具平台中相应产测工具的物料接口。

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