CN113552008A

CN113552008A - 一种制造加工用材料延性检测设备

Info

Publication number: CN113552008A
Application number: CN202110811997.9A
Authority: CN
Inventors: 陈世金
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-19
Filing date: 2021-07-19
Publication date: 2021-10-26

Abstract

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种制造加工用材料延性检测设备。本发明要解决的技术问题：提供一种可以材料延展性进行精准测量，且在材料拉断的瞬间给予缓冲的制造加工用材料延性检测设备。一种制造加工用材料延性检测设备，包括有底板等；底板上部前侧中间设有支撑架，支撑架上部设有电机，底板上部设有拉伸机构，底板上部中间与拉伸机构上均设有夹紧机构。本发明达到了可以材料延展性进行精准测量，且在材料拉断的瞬间给予缓冲的效果；通过滑杆带动记号笔在记号板上留下痕迹，随后通过对刻度板进行观察，从而可以了解材料延展性的精准数据。

Description

一种制造加工用材料延性检测设备

技术领域

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种制造加工用材料延性检测设备。

背景技术

延展性是物体在外力作用下能延伸成细丝而不断裂的性质。

当人们需要对某种生产出来的材料进行延展性测试时，一般通过将材料的一段进行固定，随后拉动材料的另一端进行缓慢移动，从而以此测试材料的延展性如何。然而材料在拉断的瞬间，使用者难以精准测试材料延展性的具体数值，且材料在被拉断的瞬间会产生一定的冲击力，可能对工作人员造成伤害。

因此，需要人们设计一种可以材料延展性进行精准测量，且在材料拉断的瞬间给予缓冲的制造加工用材料延性检测设备。

发明内容

为了克服材料在拉断的瞬间，使用者难以精准测试材料延展性的具体数值，且材料在被拉断的瞬间会产生一定的冲击力，可能对工作人员造成伤害的缺点，技术问题：提供一种可以材料延展性进行精准测量，且在材料拉断的瞬间给予缓冲的制造加工用材料延性检测设备。

技术方案如下：一种制造加工用材料延性检测设备，包括有：底板，底板用于支撑整个设备；支撑架，支撑架设置在底板上部一侧中间；电机，电机设置在支撑架上部；拉伸机构，拉伸机构设置在底板上部；夹紧机构，夹紧机构分别设置在底板上部中间与拉伸机构上。

作为优选，夹紧机构包括有：第一固定柱，第一固定柱设置在底板上部靠近支撑架的一侧中间；第一转轴，第一转轴分别转动式设置在第一固定柱与拉伸机构的部件；第一夹具，第一夹具设置在第一转轴上；第二夹具，第二夹具设置在第一转轴上；卡柱，卡柱活动式设置在第一夹具和第二夹具上；螺母组，螺母组转动式设置在第一夹具和第二夹具之间。

作为优选，拉伸机构包括有：第二固定柱，第二固定柱设置在底板上部靠近支撑架一侧的中间；第二转轴，第二转轴设置在第二固定柱与电机的输出轴之间；缺齿轮，缺齿轮设置在第二转轴上；第三固定柱，第三固定柱设置在底板上部中间；第三转轴，第三转轴转动式设置在第三固定柱之间；直齿轮，直齿轮设置在第三转轴上，缺齿轮与直齿轮啮合；第四固定柱，第四固定柱设置在底板上部中间；第一伸缩组，第一伸缩组滑动式设置在第四固定柱上；齿条，齿条设置在第一伸缩组上，齿条与一侧的第一夹具连接，齿条与直齿轮啮合；第一滑轨，第一滑轨设置在底板上部两侧；滑杆，滑杆滑动式设置在第一滑轨上，滑杆与相邻的第一转轴转动式连接。

作为优选，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有：第一连杆，第一连杆对称式设置在远离电机一侧的第一夹具下部；第一楔形块，第一楔形块均设置在第一连杆上；第五固定柱，第五固定柱对称式设置在底板上部；第二伸缩组，第二伸缩组均滑动式设置在第五固定柱上；压杆，压杆设置在两侧的第二伸缩组之间；第二楔形块，第二楔形块分别设置在压杆的两侧，第一楔形块与第二楔形块接触配合。

作为优选，还包括有测量机构，测量机构包括有：第六固定柱，第六固定柱对称式设置在底板上部一侧；固定板，固定板设置在两侧的第六固定柱之间；记号板，记号板设置在固定板上；刻度板，刻度板设置在固定板下侧；第二连杆，第二连杆设置在相邻的滑杆上；记号笔，记号笔设置在第二连杆上。

作为优选，还包括有清除机构，清除机构包括有：第七固定柱，第七固定柱设置在底板上部靠近第六固定柱的一侧；第三伸缩组，第三伸缩组滑动式设置在第七固定柱上；刷子，刷子设置在第三伸缩组上；推板，推板设置在第二连杆上。

作为优选，还包括有开关机构，开关机构包括有：第八固定柱，第八固定柱设置在底板上部远离第七固定柱的一侧；第二滑轨，第二滑轨设置在第八固定柱上；压块，压块设置在相邻的第二楔形块上，压块与第二滑轨滑动式连接；按钮，按钮滑动式设置在第八固定柱上；直线弹簧，直线弹簧设置在按钮与第八固定柱之间。

作为优选，直线弹簧为压缩弹簧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明达到了可以材料延展性进行精准测量，且在材料拉断的瞬间给予缓冲的效果；

2、通过将需要测试延展性的材料放置在第一夹具与第二夹具之间进行固定，从而通过齿条带动后侧的第一夹具进行移动时，可以实现自动对材料延展性进行测试的效果；

3、通过滑杆带动记号笔在记号板上留下痕迹，随后通过对刻度板进行观察，从而可以了解材料延展性的精准数据；

4、通过材料在测试延展性的过程中，第一楔形块会将第二楔形块向上顶起，从而在材料拉断的瞬间，第二楔形块会压住第一楔形块，从而可以起到一定的缓冲作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图3为本发明的拉伸机构立体结构示意图。

图4为本发明的缓冲机构立体结构示意图。

图5为本发明的测量机构立体结构示意图。

图6为本发明的清除机构立体结构示意图。

图7为本发明的开关机构第一部分立体结构示意图。

图8为本发明的开关机构第二部分立体结构示意图。

附图标记说明：1_底板，2_支撑架，3_电机，4_夹紧机构，41_第一固定柱，42_第一转轴，43_第一夹具，44_第二夹具，45_卡柱，46_螺母组，5_拉伸机构，51_第二固定柱，52_第二转轴，53_缺齿轮，54_第三固定柱，55_第三转轴，56_直齿轮，57_齿条，58_第四固定柱，59_第一伸缩组，510_第一滑轨，511_滑杆，6_缓冲机构，61_第一连杆，62_第一楔形块，63_第二楔形块，64_第五固定柱，65_第二伸缩组，66_压杆，7_测量机构，71_第六固定柱，72_固定板，73_记号板，74_刻度板，75_第二连杆，76_记号笔，8_清除机构，81_第七固定柱，82_第三伸缩组，83_刷子，84_推板，9_开关机构，91_第八固定柱，92_第二滑轨，93_压块，94_按钮，95_直线弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种制造加工用材料延性检测设备，如图1所示，包括有底板1、支撑架2、电机3、夹紧机构4和拉伸机构5，底板1上部前侧中间设有支撑架2，支撑架2上部设有电机3，底板1上部设有拉伸机构5，底板1上部中间与拉伸机构5上均设有夹紧机构4。

当使用功者需要对材料的延展性进行测试时，可以使用本设备，首先将需要进行测试的材料放置在夹紧机构4中进行固定，随后通过拉伸机构5对材料进行拉伸，从而可以对材料进行测试延展性。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，夹紧机构4包括有第一固定柱41、第一转轴42、第一夹具43、第二夹具44、卡柱45和螺母组46，底板1上部前侧中间设有两个第一固定柱41，第一固定柱41与拉伸机构5的部件均转动式设有第一转轴42，第一转轴42上均设有第一夹具43和第二夹具44，第一夹具43和第二夹具44上均设有卡柱45，第一夹具43与第二夹具44之间转动式设有螺母组46。

使用者可以通过将螺母组46从第一夹具43与第二夹具44之间取下，此时使用者可以将第二夹具44向上翻转打开，随后将需要进行测试的材料放置在第一夹具43和第二夹具44之间的位置，测试的材料会被卡柱45卡住。然后将第二夹具44向下翻转，并通过螺母组46对第一夹具43和第二夹具44进行固定，从而可以对材料进行固定。

拉伸机构5包括有第二固定柱51、第二转轴52、缺齿轮53、第三固定柱54、第三转轴55、直齿轮56、齿条57、第四固定柱58、第一伸缩组59、第一滑轨510和滑杆511，底板1上部前侧中间设有第二固定柱51，第二固定柱51与电机3的输出轴之间连接有第二转轴52，第二转轴52上设有缺齿轮53，底板1上部中间设有两个第三固定柱54，第三固定柱54之间转动式设有第三转轴55，第三转轴55上设有直齿轮56，缺齿轮53与直齿轮56啮合，底板1上部中间设有第四固定柱58，第四固定柱58上滑动式设有第一伸缩组59，第一伸缩组59上设有齿条57，齿条57与后侧的第一夹具43连接，齿条57与直齿轮56啮合，底板1上部左右两侧设有第一滑轨510，第一滑轨510上滑动式设有滑杆511，滑杆511与后侧的第一转轴42转动式连接。

电机3带动第二转轴52和缺齿轮53转动，通过缺齿轮53与直齿轮56啮合，使得直齿轮56和第三转轴55进行转动，通过直齿轮56与齿条57啮合，从而可以带动齿条57向后侧移动一小段距离，使得齿条57带动后侧的夹紧机构4的部件和两侧的滑杆511向后侧移动，第一伸缩组59被拉伸，当缺齿轮53不与直齿轮56啮合，此时直齿轮56不会带动齿条57进行移动，通过缺齿轮53不断转动，可以间歇性带动齿条57间歇性缓慢向后侧移动，从而可以不断对材料进行拉伸，当材料被拉断的瞬间，在第一伸缩组59的复位作用下，齿条57向前侧移动复位，使用者可以对滑杆511在第一滑轨510内移动的距离进行观察，从而可以了解材料的延展性。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-8所示，还包括有缓冲机构6，缓冲机构6包括有第一连杆61、第一楔形块62、第二楔形块63、第五固定柱64、第二伸缩组65和压杆66，后侧的第一夹具43下部左右对称式连接有第一连杆61，第一连杆61上均设有第一楔形块62，底板1上部后侧左右对称式设有第五固定柱64，第五固定柱64上均滑动式设有第二伸缩组65，两侧的第二伸缩组65之间连接有压杆66，压杆66的两侧均设有第二楔形块63，第一楔形块62与第二楔形块63接触配合。

当后侧的第一夹具43带动第一连杆61和第一楔形块62向后侧移动时，第一楔形块62会与第二楔形块63接触，并将第二楔形块63和压杆66向上顶起，使得第二伸缩组65被压缩，当材料被拉断的瞬间，会产生冲击力，由于第二楔形块63位于第一楔形块62的上方，从而可以压住第一楔形块62，起到一定的缓冲作用，此时第二伸缩组65复位。

还包括有测量机构7，测量机构7包括有第六固定柱71、固定板72、记号板73、刻度板74、第二连杆75和记号笔76，底板1上部右侧前后对称式设有第六固定柱71，两侧的第六固定柱71之间连接有固定板72，固定板72上设有记号板73，固定板72下侧设有刻度板74，右侧的滑杆511上连接有第二连杆75，第二连杆75上设有记号笔76。

滑杆511向后侧移动时，会带动第二连杆75和记号笔76向后侧移动，从而记号笔76会在记号板73上留下痕迹，材料拉断后，使用者可以通过刻度板74进行观察。

还包括有清除机构8，清除机构8包括有第七固定柱81、第三伸缩组82、刷子83和推板84，底板1上部右后侧设有第七固定柱81，第七固定柱81上滑动式设有第三伸缩组82，第三伸缩组82上设有刷子83，第二连杆75上设有推板84。

第二连杆75带动推板84向后侧移动时，推板84抵住刷子83向后侧移动，刷子83可以将之前记号板73上的痕迹进行清除，如此避免妨碍使用者对现有材料的延展性测试的观察，此时第三伸缩组82被压缩，当第二连杆75和推板84不再抵住刷子83时，在第三伸缩组82的复位作用下，刷子83向前侧移动复位。

还包括有开关机构9，开关机构9包括有第八固定柱91、第二滑轨92、压块93、按钮94和直线弹簧95，底板1上部左后侧设有第八固定柱91，第八固定柱91上连接有第二滑轨92，左侧的第二楔形块63上设有压块93，压块93与第二滑轨92滑动式连接，第八固定柱91上滑动式设有按钮94，按钮94与第八固定柱91之间连接有直线弹簧95。

当材料被拉断后，第二楔形块63向下复位的冲击力的作用下，会带动压块93向下复位，从而压块93将压动按钮94，使得电机3被关闭，直线弹簧95被压缩，随后第二楔形块63轻微向上移动，随即压块93不再压动按钮94，直线弹簧95复位。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种制造加工用材料延性检测设备，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）用于支撑整个设备；

支撑架（2），支撑架（2）设置在底板（1）上部一侧中间；

电机（3），电机（3）设置在支撑架（2）上部；

拉伸机构（5），拉伸机构（5）设置在底板（1）上部；

夹紧机构（4），夹紧机构（4）分别设置在底板（1）上部中间与拉伸机构（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种制造加工用材料延性检测设备，其特征在于，夹紧机构（4）包括有：

第一固定柱（41），第一固定柱（41）设置在底板（1）上部靠近支撑架（2）的一侧中间；

第一转轴（42），第一转轴（42）分别转动式设置在第一固定柱（41）与拉伸机构（5）的部件；

第一夹具（43），第一夹具（43）设置在第一转轴（42）上；

第二夹具（44），第二夹具（44）设置在第一转轴（42）上；

卡柱（45），卡柱（45）活动式设置在第一夹具（43）和第二夹具（44）上；

螺母组（46），螺母组（46）转动式设置在第一夹具（43）和第二夹具（44）之间。

3.根据权利要求2所述的一种制造加工用材料延性检测设备，其特征在于，拉伸机构（5）包括有：

第二固定柱（51），第二固定柱（51）设置在底板（1）上部靠近支撑架（2）一侧的中间；

第二转轴（52），第二转轴（52）设置在第二固定柱（51）与电机（3）的输出轴之间；

缺齿轮（53），缺齿轮（53）设置在第二转轴（52）上；

第三固定柱（54），第三固定柱（54）设置在底板（1）上部中间；

第三转轴（55），第三转轴（55）转动式设置在第三固定柱（54）之间；

直齿轮（56），直齿轮（56）设置在第三转轴（55）上，缺齿轮（53）与直齿轮（56）啮合；

第四固定柱（58），第四固定柱（58）设置在底板（1）上部中间；

第一伸缩组（59），第一伸缩组（59）滑动式设置在第四固定柱（58）上；

齿条（57），齿条（57）设置在第一伸缩组（59）上，齿条（57）与一侧的第一夹具（43）连接，齿条（57）与直齿轮（56）啮合；

第一滑轨（510），第一滑轨（510）设置在底板（1）上部两侧；

滑杆（511），滑杆（511）滑动式设置在第一滑轨（510）上，滑杆（511）与相邻的第一转轴（42）转动式连接。

4.根据权利要求3所述的一种制造加工用材料延性检测设备，其特征在于，还包括有缓冲机构（6），缓冲机构（6）包括有：

第一连杆（61），第一连杆（61）对称式设置在远离电机（3）一侧的第一夹具（43）下部；

第一楔形块（62），第一楔形块（62）均设置在第一连杆（61）上；

第五固定柱（64），第五固定柱（64）对称式设置在底板（1）上部；

第二伸缩组（65），第二伸缩组（65）均滑动式设置在第五固定柱（64）上；

压杆（66），压杆（66）设置在两侧的第二伸缩组（65）之间；

第二楔形块（63），第二楔形块（63）分别设置在压杆（66）的两侧，第一楔形块（62）与第二楔形块（63）接触配合。

5.根据权利要求4所述的一种制造加工用材料延性检测设备，其特征在于，还包括有测量机构（7），测量机构（7）包括有：

第六固定柱（71），第六固定柱（71）对称式设置在底板（1）上部一侧；

固定板（72），固定板（72）设置在两侧的第六固定柱（71）之间；

记号板（73），记号板（73）设置在固定板（72）上；

刻度板（74），刻度板（74）设置在固定板（72）下侧；

第二连杆（75），第二连杆（75）设置在相邻的滑杆（511）上；

记号笔（76），记号笔（76）设置在第二连杆（75）上。

6.根据权利要求5所述的一种制造加工用材料延性检测设备，其特征在于，还包括有清除机构（8），清除机构（8）包括有：

第七固定柱（81），第七固定柱（81）设置在底板（1）上部靠近第六固定柱（71）的一侧；

第三伸缩组（82），第三伸缩组（82）滑动式设置在第七固定柱（81）上；

刷子（83），刷子（83）设置在第三伸缩组（82）上；

推板（84），推板（84）设置在第二连杆（75）上。

7.根据权利要求6所述的一种制造加工用材料延性检测设备，其特征在于，还包括有开关机构（9），开关机构（9）包括有：

第八固定柱（91），第八固定柱（91）设置在底板（1）上部远离第七固定柱（81）的一侧；

第二滑轨（92），第二滑轨（92）设置在第八固定柱（91）上；

压块（93），压块（93）设置在相邻的第二楔形块（63）上，压块（93）与第二滑轨（92）滑动式连接；

按钮（94），按钮（94）滑动式设置在第八固定柱（91）上；

直线弹簧（95），直线弹簧（95）设置在按钮（94）与第八固定柱（91）之间。

8.根据权利要求7所述的一种制造加工用材料延性检测设备，其特征在于，直线弹簧（95）为压缩弹簧。