CN113551088B - 物联网超声波热量表 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及物联网超声波热量表,属于热量表的技术领域,其包括热量表本体和测量管,热量表本体固定在测量管周向外侧壁上,测量管的两端用于连接原管道,所述测量管的两端均转动连接有密封连接管,原管道周向外侧壁靠近测量管的一端设有螺纹,密封连接管一部分套设在测量管上,另一部分与原管道周向外侧壁螺纹连接,测量管端面与原管道端面贴合;测量管与原管道之间设有用于对测量管与原管道贴合处进行密封的密封组件;测量管与原管道之间设有对渗入测量管端面与原管道端面之间缝隙的水分进行吸收的吸水组件;原管道上设有对密封连接管在原管道上的开口处进行密封的封堵组件。本申请具有提高测量管与原管道之间密封性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及热量表的技术领域,尤其是涉及物联网超声波热量表。
背景技术
超声波热量表是通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表;通过两种传感器测得的物理量——热载体的流量和进出口的温度,再经过密度和热焓值的补偿及积分计算,才能得到热量值。
相关技术中,现有的超声波热量表包括热量表本体和测量管,热量表本体固定在测量管周向外侧壁上,测量管的两端均用于连接原管道,热量表本体周向外侧壁的两端设有螺纹,原管道周向外侧壁靠近测量管的一端设有螺纹,测量管与原管道的连接处螺纹连接有螺母。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有测量管与原管道之间通过螺母相连,导致测量管与原管道之间连接处容易漏水的缺陷。
发明内容
为了体现测量管与原管道连接处的高密封性,本申请提供物联网超声波热量表。
本申请提供的物联网超声波热量表采用如下技术方案:
物联网超声波热量表,包括热量表本体和测量管,热量表本体固定在测量管周向外侧壁上,测量管的两端用于连接原管道,所述测量管的两端均转动连接有密封连接管,原管道周向外侧壁靠近测量管的一端设有螺纹,密封连接管一部分套设在测量管上,另一部分与原管道周向外侧壁螺纹连接,测量管端面与原管道端面贴合;测量管与原管道之间设有用于对测量管与原管道贴合处进行密封的密封组件;测量管与原管道之间设有对渗入测量管端面与原管道端面之间缝隙的水分进行吸收的吸水组件;原管道上设有对密封连接管在原管道上的开口处进行密封的封堵组件。
通过采用上述技术方案,进行测量管与原管道的连接时,将原管道插入密封连接管内,并转动密封连接管,原管道和测量管无需转动,直至原管道端面和测量管端面顶紧,提高了测量管和原管道之间的连接效率,并且密封连接管将测量管和原管道的连接处包裹,提高了测量管和原管道之间的密封性;密封组件对测量管和原管道端面之间进行水分拦截,吸水组件对伸入测量管和原管道端面之间的水分进行吸收,封堵组件对密封连接管在原管道上的开口处进行封堵,多重减小了漏水概率,提高了测量管与原管道之间的密封性。
可选的,所述密封组件包括密封环和若干密封弹簧,测量管端面开设有圆环状的密封槽,密封环在密封槽内滑移,密封弹簧固定在密封槽内,并与密封环位于密封槽内的端面固定连接,原管道端面开设有供密封环插入的贴合槽。
通过采用上述技术方案,测量管和原管道连接后,密封弹簧将密封环顶紧在贴合槽内,此时密封环将密封槽和贴合槽的连接处进行封堵,进而提高了测量管与原管道之间的密封性。
可选的,所述密封环为弹性材质,密封环两端面分别位于密封槽和贴合槽内时,密封弹簧处于压缩状态。
通过采用上述技术方案,密封弹簧将密封环顶紧在贴合槽内,由于密封环为弹性材质,使得密封环的外表面均抵紧在贴合槽内壁和密封槽内壁,使得贴合槽和密封槽的连接处密封性更高。
可选的,所述吸水组件包括固定在测量管端面上的插环、能够吸收水分的吸水环,原管道端面开设有供插环插入的插槽,吸水环固定在插槽内。
通过采用上述技术方案,测量管与连接管进行连接时,插环插入插槽内,能够进一步提高测量管与原管道之间的密封性,若有水分渗入插槽内,则吸水环对水分进行吸收,减小了水分继续向外渗出的概率,进而减小了漏水的可能性。
可选的,所述封堵组件包括螺母和密封垫片,螺母螺纹连接在原管道周向外侧壁上,密封垫片套设在原管道上,螺母将密封垫片顶紧在密封连接管的开口端面。
通过采用上述技术方案,转动螺母即可将密封垫片顶紧在密封连接管的开口处,使得密封连接管的开口处进行密封,进一步减小漏水概率。
可选的,所述测量管周向外侧壁开设有若干滑槽,滑槽内转动连接有转动环,转动环周向外侧壁与密封连接管周向内侧壁固定,转动环可在滑槽内沿测量管轴线方向滑移;转动环滑移至滑槽靠近原管道的一端时,密封连接管处于初始状态;转动环滑移至滑槽远离原管道的一端时,密封连接管处于收回状态,此时密封连接管开口端面不突出于测量管端面;测量管上设有将转动环限定在滑槽靠近原管道一端的固定机构。
通过采用上述技术方案,固定机构将转动环限定在滑槽靠近原管道的一端时,原管道可与测量管进行连接,当需要对测量管维修或内部清理时,转动密封连接管使其脱离原管道后,先对密封连接管内部进行清理,再解除固定机构对转动环的限定,使得密封连接管滑移至收回状态,此时能够更加方便的对测量管内部进行清理,提高了测量管的维修或内部清理的效率。
可选的,所述固定机构包括按压杆、推杆、限位杆、固定组件、复位组件,测量管周向外侧壁开设有若干按压槽,按压槽位于滑槽背离原管道的一端,按压杆一端在按压槽内滑移;滑槽周向侧壁开设有若干限位槽,限位杆在限位槽内滑移;按压槽和限位槽之间连通有推槽,推杆在推槽内滑移;推杆两端分别与按压杆内端和限位杆内端抵接,推杆与按压杆抵接的一端为弧面,按压杆与推杆抵接的一端为弧面;固定组件用于将按压杆相对于测量管固定,固定组件将按压杆固定时,限位杆外端伸出限位槽并与转动环端面贴合,转动环背离限位杆的端面与滑槽内侧壁贴合;固定组件解除对按压杆的固定后,复位组件带动按压杆、推杆和限位杆复位,使限位杆完全收回限位槽内。
通过采用上述技术方案,当密封连接管为初始状态时,按动按压杆,使得按压杆对推杆的弧面进行挤压,推杆在推槽内朝向限位槽滑移,推杆对限位杆的弧面进行挤压,使得限位杆外端伸出限位槽并与转动环端面贴合,再通过固定组件对按压杆进行固定,此时转动环只能转动不能滑移;解除固定组件对按压杆的固定后,复位组件使得按压杆、推杆和限位杆复位,此时限位杆完全位于限位槽内,即可进行密封连接管的滑移,提高了对密封连接管位置的固定和解除效率。
可选的,所述复位组件包括复位板和复位弹簧,按压槽侧壁、推槽侧壁、限位槽侧壁均开设有复位槽,复位弹簧分别固定在各个复位槽内,复位板分别在各个复位槽内滑移,并与对应的复位弹簧固定;按压杆、推杆和限位杆分别与不同的复位板固定;所有复位弹簧均处于自然状态时,限位杆完全位于限位槽内。
通过采用上述技术方案,固定组件将按压杆的位置固定时,所有复位弹簧均处于压缩状态,取消对按压杆的固定后,各个复位弹簧带动对应的复位板在复位槽内滑移,进而使得按压杆向外滑移、推杆朝向按压槽滑移、限位杆向内滑移,提高了限位杆完全收回限位槽的内的效率。
可选的,所述固定组件包括固定板和固定弹簧,测量管周向外侧壁开设有若干固定槽,固定弹簧固定在固定槽内,固定板在固定槽内滑移并与固定弹簧固定,固定板一端伸出固定槽并朝向按压杆延伸,按压杆位于测量管外部的侧壁开设有供固定板插入的卡槽,固定弹簧处于自然状态时,固定板外端插入卡槽内。
通过采用上述技术方案,朝向按压槽内按动按压杆,当卡槽移动至固定板外端时,固定弹簧的回弹力使得固定板插入卡槽内,此时按压杆相对于测量管固定,提高了按压杆的固定效率;朝向背离推杆的方向滑动固定板,使得固定弹簧压缩,当固定板脱离卡槽后,复位组件使得按压杆外移进行复位,最终 提高了对密封连接管的固定和解除固定的效率。
可选的,所述密封连接管周向内侧壁开设有若干定位槽,密封连接管处于收回状态时,限位杆插入定位槽内。
通过采用上述技术方案,在解除对密封连接管的固定,并将密封连接管滑移至收回状态时,按动按压杆,使得限位杆插入定位槽内,再通过固定组件将按压杆固定,此时密封连接管固定在收回状态,提高了对测量管的维修或内部清理效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.进行测量管与原管道的连接时,将原管道插入密封连接管内,并转动密封连接管,原管道和测量管无需转动,提高了测量管和原管道之间的连接效率,并且密封连接管将测量管和原管道的连接处包裹,提高了测量管和原管道之间的密封性;
2.密封弹簧将密封环顶紧在贴合槽内,由于密封环为弹性材质,使得密封环的外表面均抵紧在贴合槽内壁和密封槽内壁,使得贴合槽和密封槽的连接处密封性更高;
3.转动密封连接管使其脱离原管道后,先对密封连接管内部进行清理,再解除固定机构对转动环的限定,使得密封连接管滑移至收回状态,能够更加方便的对测量管内部进行清理,提高了测量管的维修或内部清理的效率。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是为显示测量管与原管道连接处的局部剖视图;
图3是图2中A部分为显示密封组件的局部放大图;
图4是固定机构将密封连接管限定在初始状态的局部剖视图;
图5是固定机构将密封连接管限定在收回状态的局部剖视图;
图6是为显示复位弹簧处于自然状态时的局部剖视图。
图中,1、热量表本体;2、测量管;21、密封槽;22、插槽;23、滑槽;24、按压槽;25、推槽;26、限位槽;27、复位槽;28、固定槽;3、原管道;31、贴合槽;4、密封连接管;41、转动环;42、定位槽;5、密封组件;51、密封弹簧;52、密封环;6、吸水组件;61、插环;62、吸水环;7、封堵组件;71、螺母;72、密封垫片;8、固定机构;81、按压杆;811、卡槽;872、推杆;83、限位杆;84、固定组件;841、固定弹簧;842、固定板;85、复位组件;851、复位弹簧;852、复位板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开物联网超声波热量表。
参考图1和图2,物联网超声波热量表包括热量表本体1和固定在热量表本体1底端的测量管2,测量管2的两端均同轴连接有原管道3,测量管2周向侧壁的两端均同轴转动连接有密封连接管4,测量管2端面与原管道3端面贴合,密封连接管4周向内侧壁与原管道3周向外侧壁螺纹连接;测量管2与原管道3之间均设有密封组件5和吸水组件6,密封组件5用于对测量管2与原管道3的端面贴合处进行密封,吸水组件6用于吸收渗入测量管2与原管道3端面之间的水分;原管道3与对应的密封连接管4之间设有封堵组件7,封堵组件7用于对密封连接管4在原管道3周向外侧壁上的开口处进行密封。
在进行测量管2与原管道3之间的连接时,将原管道3对准密封连接管4,转动密封连接管4并推动原管道3或测量管2,直至原管道3端面与测量管2端面贴合,无需转动测量管2和原管道3,提高了两者的连接效率;并且此时密封连接管4将原管道3与测量管2的端面贴合处进行包裹,再通过密封组件5、吸水组件6和封堵组件7的作用,减小了测量管2和原管道3内泄漏的水分,进而提高了测量管2与原管道3之间的密封性。
参考图2和图3,密封组件5包括密封弹簧51和弹性的密封环52,测量管2的两端面均开设有环形的密封槽21,密封弹簧51固定在密封槽21内,原管道3端面开设有环状的贴合槽31,密封环52沿测量管2的轴线方向滑移连接在密封槽21与贴合槽31之间,密封环52与密封弹簧51固定,密封环52可为橡胶材质;测量管2端面与原管道3端面贴合时,密封弹簧51处于压缩状态,密封环52同时位于密封槽21和贴合槽31内,且密封环52表面均与密封槽21内壁和贴合槽31内壁贴紧。密封环52贴紧在密封槽21和贴合槽31内,使得密封槽21和贴合槽31的连接处密封效果更加,进而提高了测量管2与原管道3之间的密封性。
参考图2和图3,吸水组件6包括插环61和吸水环62,插环61同轴固定在原管道3端面上,测量管2两端面均开设有供插环61插入的插槽22,吸水环62固定在插槽22内,本实施例中吸水环62可为活性炭或生石灰,插环61位于密封环52靠近测量管2轴线的内侧;插环61插入插槽22内可对测量管2与原管道3之间起到进一步的密封,若水分渗入插槽22内,则吸水环62对水分进行吸收,减小了密封弹簧51受潮的概率,进而提高了密封弹簧51的寿命,最终提高了测量管2与原管道3之间的密封性。
参考图1和图2,封堵组件7包括螺母71和密封垫片72,螺母71螺纹套设在原管道3上,密封垫片72套设在原管道3上,并位于螺母71与密封连接管4之间,密封垫片72周向内侧壁与原管道3周向外侧壁贴紧,螺母71将密封垫片72顶紧在密封连接管4的开口处,使得密封垫片72将密封连接管4的开口处进行封堵,进一步减小漏水的可能性。
参考图2和图4,密封连接管4周向内侧壁位于测量管2上的一端同轴固定连接有转动环41,测量管2周向外侧壁上开设有圆环状的滑槽23,转动环41可在滑槽23内沿自身转动轴线进行转动和滑移;当转动环41位于滑槽23内靠近原管道3的一端时,密封连接管4为初始状态,可直接与原管道3进行螺纹连接;当转动环41位于滑槽23内远离原管道3的一端时,密封连接管4为收回状态,此时密封连接管4的外端面与测量管2端面齐平;测量管2上设有用于将密封连接管4固定在初始状态和收回状态的固定机构8。固定机构8将密封连接管4固定在初始状态时,转动密封连接管4使其与原管道3脱离后,可对密封连接管4测量管2进行维修或内部清洗;密封连接管4清洗完毕后,通过固定机构8将其固定在收回状态,此时更加方便对测量管2进行维修或内部清洗,进而提高了密封连接管4和测量管2的维修和内部清洗效率。
参考图4和图5,固定机构8包括按压杆81、推杆872、限位杆83、固定组件84和复位组件85,测量管2周向外侧壁开设有位于滑槽23背离原管道3一端的按压槽24,滑槽23周向内壁靠近原管道3的位置开设有限位槽26,按压槽24内端和限位槽26内端之间连通有推槽25;按压杆81在按压槽24内滑移,推杆872在推槽25内滑移,限位杆83在限位槽26内滑移;按压杆81一端始终位于按压槽24外部,推杆872两端分别与按压杆81内端和限位杆83内端抵接,按压杆81内端、推杆872两端、限位槽26内端均为圆弧状;密封连接管4周向内侧壁开设有供限位杆83插入的定位槽42,为了更加高效的使限位杆83对准定位槽42,本实施例中定位槽42可为圆环状。
固定组件84用于将按压杆81固定在测量管2上,按压杆81固定且密封连接管4处于初始状态时,限位杆83外端位于限位槽26外并与转动环41端面贴合,转动环41背离限位杆83的端面与滑槽23侧壁贴合;按压杆81固定且密封连接管4处于收回状态时,限位杆83的外端插入定位槽42内。复位组件85用于在固定组件84解除对按压杆81的固定后,使按压杆81、推杆872和限位杆83全部复位,此时限位杆83完全位于限位槽26内。
当密封连接管4处于初始状态或收回状态时,按动按压杆81,按压杆81对推杆872挤压使其移动,推杆872对限位杆83内端挤压使其向外滑移,推杆872外端对转动环41进行限位或插入定位槽42内后,固定组件84将按压杆81固定,即可使得密封连接管4固定在初始状态或收回状态;解除固定组件84对按压杆81的固定后,复位组件85自动使按压杆81、推杆872和限位杆83复位,此时密封连接管4可在测量管2上滑移,最终提高了密封连接管4的固定和解除固定的效率。
参考图4和图5,固定组件84包括固定弹簧841和固定板842,测量管2周向外侧壁上开设有位于按压槽24背离滑槽23一侧的固定槽28,固定弹簧841固定在固定槽28内远离滑槽23的侧壁上,固定板842固定在固定弹簧841靠近滑槽23的一端,固定板842一端延伸出固定槽28并继续朝向按压杆81延伸;按压板靠近固定板842的侧壁开设有供其插入的卡槽811,固定弹簧841处于自然状态时,固定板842外端插入卡槽811内,限位杆83外端伸出限位槽26。按动按压杆81使得卡槽811移动至固定板842处时,固定弹簧841的弹力使得固定板842插入卡槽811内,此时按压杆81相对于测量管2固定;将固定板842朝向背离滑槽23的方向移动,使其脱离卡槽811后,复位组件85即可自动使按压杆81复位,固定板842再次顶紧在按压杆81上,此时还能够减小按压杆81受到误触导致滑移的概率,进而提高了密封连接管4固定后的稳定性。
参考图4和图6,复位组件85包括三个复位弹簧851和三个复位板852,按压槽24侧壁、推槽25侧壁和限位槽26侧壁均开设有复位槽27,复位弹簧851分别固定在不同的复位槽27内,三个复位板852分别与不同的复位弹簧851固定,按压杆81、推杆872和限位杆83分别和对应的限位板固定;所有复位弹簧851均处于自然状态时,限位杆83完全位于限位槽26内,固定板842顶紧在按压杆81侧壁上。当按压杆81不受力且不被固定组件84所固定时,复位弹簧851均回弹至自然状态,使得限位杆83完全缩回限位槽26内,提高了按压杆81、推杆872和限位杆83的复位效率。
本申请实施例物联网超声波热量表的实施原理为:在进行测量管2与原管道3之间的连接时,将原管道3对准密封连接管4,转动密封连接管4并推动原管道3或测量管2,直至原管道3端面与测量管2端面贴合,无需转动测量管2和原管道3,提高了两者的连接效率。
此时密封连接管4将原管道3与测量管2的端面贴合处进行包裹,密封环52贴紧在密封槽21和贴合槽31内,插环61插入插槽22内可对测量管2与连接管之间,若水分渗入插槽22内,则吸水环62对水分进行吸收,螺母71将密封垫片72顶紧在密封连接管4的开口处,使得密封垫片72将密封连接管4的开口处进行封堵,减小了测量管2和原管道3内泄漏的水分,进而提高了测量管2与原管道3之间的密封性。
固定机构8将密封连接管4固定在初始状态时,转动密封连接管4使其与原管道3脱离后,可对密封连接管4测量管2进行维修或内部清洗;密封连接管4清洗完毕后,将固定板842朝向背离滑槽23的方向移动,使其脱离卡槽811后,复位组件85即可自动使按压杆81复位,此时滑动密封连接管4,使其外端面与测量管2端面齐平,再按动按压杆81,按压杆81对推杆872挤压使其移动,推杆872对限位杆83内端挤压使其向外滑移,推杆872外端插入定位槽42内,同时固定弹簧841的弹力使得固定板842插入卡槽811内,按压杆81和限位杆83均固定,此时更加方便对测量管2进行维修或内部清洗,进而提高了密封连接管4和测量管2的维修和内部清洗效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.物联网超声波热量表,包括热量表本体(1)和测量管(2),热量表本体(1)固定在测量管(2)周向外侧壁上,测量管(2)的两端用于连接原管道(3),其特征在于:所述测量管(2)的两端均转动连接有密封连接管(4),原管道(3)周向外侧壁靠近测量管(2)的一端设有螺纹,密封连接管(4)一部分套设在测量管(2)上,另一部分与原管道(3)周向外侧壁螺纹连接,测量管(2)端面与原管道(3)端面贴合;测量管(2)与原管道(3)之间设有用于对测量管(2)与原管道(3)贴合处进行密封的密封组件(5);测量管(2)与原管道(3)之间设有对渗入测量管(2)端面与原管道(3)端面之间缝隙的水分进行吸收的吸水组件(6);原管道(3)上设有对密封连接管(4)在原管道(3)上的开口处进行密封的封堵组件(7);密封组件(5)包括密封环(52)和若干密封弹簧(51),测量管(2)端面开设有圆环状的密封槽(21),密封环(52)在密封槽(21)内滑移,密封弹簧(51)固定在密封槽(21)内,并与密封环(52)位于密封槽(21)内的端面固定连接,原管道(3)端面开设有供密封环(52)插入的贴合槽(31);吸水组件(6)包括固定在测量管(2)端面上的插环(61)、能够吸收水分的吸水环(62),原管道(3)端面开设有供插环(61)插入的插槽(22),吸水环(62)固定在插槽(22)内。
2.根据权利要求1所述的物联网超声波热量表,其特征在于:所述密封环(52)为弹性材质,密封环(52)两端面分别位于密封槽(21)和贴合槽(31)内时,密封弹簧(51)处于压缩状态。
3.根据权利要求1所述的物联网超声波热量表,其特征在于:所述封堵组件(7)包括螺母(71)和密封垫片(72),螺母(71)螺纹连接在原管道(3)周向外侧壁上,密封垫片(72)套设在原管道(3)上,螺母(71)将密封垫片(72)顶紧在密封连接管(4)的开口端面。
4.根据权利要求1所述的物联网超声波热量表,其特征在于:所述测量管(2)周向外侧壁开设有若干滑槽(23),滑槽(23)内转动连接有转动环(41),转动环(41)周向外侧壁与密封连接管(4)周向内侧壁固定,转动环(41)可在滑槽(23)内沿测量管(2)轴线方向滑移;转动环(41)滑移至滑槽(23)靠近原管道(3)的一端时,密封连接管(4)处于初始状态;转动环(41)滑移至滑槽(23)远离原管道(3)的一端时,密封连接管(4)处于收回状态,此时密封连接管(4)开口端面不突出于测量管(2)端面;测量管(2)上设有将转动环(41)限定在滑槽(23)靠近原管道(3)一端的固定机构(8)。
5.根据权利要求4所述的物联网超声波热量表,其特征在于:所述固定机构(8)包括按压杆(81)、推杆(872)、限位杆(83)、固定组件(84)、复位组件(85),测量管(2)周向外侧壁开设有若干按压槽(24),按压槽(24)位于滑槽(23)背离原管道(3)的一端,按压杆(81)一端在按压槽(24)内滑移;滑槽(23)周向侧壁开设有若干限位槽(26),限位杆(83)在限位槽(26)内滑移;按压槽(24)和限位槽(26)之间连通有推槽(25),推杆(872)在推槽(25)内滑移;推杆(872)两端分别与按压杆(81)内端和限位杆(83)内端抵接,推杆(872)与按压杆(81)抵接的一端为弧面,按压杆(81)与推杆(872)抵接的一端为弧面;固定组件(84)用于将按压杆(81)相对于测量管(2)固定,固定组件(84)将按压杆(81)固定时,限位杆(83)外端伸出限位槽(26)并与转动环(41)端面贴合,转动环(41)背离限位杆(83)的端面与滑槽(23)内侧壁贴合;固定组件(84)解除对按压杆(81)的固定后,复位组件(85)带动按压杆(81)、推杆(872)和限位杆(83)复位,使限位杆(83)完全收回限位槽(26)内。
6.根据权利要求5所述的物联网超声波热量表,其特征在于:所述复位组件(85)包括复位板(852)和复位弹簧(851),按压槽(24)侧壁、推槽(25)侧壁、限位槽(26)侧壁均开设有复位槽(27),复位弹簧(851)分别固定在各个复位槽(27)内,复位板(852)分别在各个复位槽(27)内滑移,并与对应的复位弹簧(851)固定;按压杆(81)、推杆(872)和限位杆(83)分别与不同的复位板(852)固定;所有复位弹簧(851)均处于自然状态时,限位杆(83)完全位于限位槽(26)内。
7.根据权利要求5所述的物联网超声波热量表,其特征在于:所述固定组件(84)包括固定板(842)和固定弹簧(841),测量管(2)周向外侧壁开设有若干固定槽(28),固定弹簧(841)固定在固定槽(28)内,固定板(842)在固定槽(28)内滑移并与固定弹簧(841)固定,固定板(842)一端伸出固定槽(28)并朝向按压杆(81)延伸,按压杆(81)位于测量管(2)外部的侧壁开设有供固定板(842)插入的卡槽(811),固定弹簧(841)处于自然状态时,固定板(842)外端插入卡槽(811)内。
8.根据权利要求5所述的物联网超声波热量表,其特征在于:所述密封连接管(4)周向内侧壁开设有若干定位槽(42),密封连接管(4)处于收回状态时,限位杆(83)插入定位槽(42)内。
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