CN113550914B - 离心泵测试系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了离心泵测试技术领域的离心泵测试系统,包括支撑平台,支撑平台的顶部分别安装有离心泵体和三个介质存储箱,离心泵体的输入端安装有输入测试管,离心泵体的输出端安装有输出测试管,输入测试管的外端安装有连接组件一,本发明通过在离心泵体的输入端和输出端分别安装带有压力表和流速表的输入测试管和输出测试管,可以利用压差法能够更加准确的对离心泵体的运行功率和运行状态进行测算,而且可以在三个介质存储箱的内部分别存储不同介质的流体,使针对不同介质流体测试时,只需要通过控制输入管道以及输出管道上的电磁阀即可,避免像单一存储箱时,需要频繁的更换流体的现象。

Description

离心泵测试系统
技术领域
本发明涉及离心泵测试技术领域,具体为离心泵测试系统。
背景技术
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性,它与外界使用情况无关。但是,一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时,其实际工作情况就不仅与离心泵本身的特性有关,而且还取决于管路的工作特性。所以,要选好和用好离心泵,就还要同时考虑到管路的特性。
离心泵在生产以后,需要对其性能进行测试,以确定离心泵是否符合需要应用的环境,以及其工作的功率是否稳定,而现有用于离心泵的测试通常是在离心泵的输入端或者输出端安装带有压力表和流速表的测试管路,只能对单侧数据进行检测,而无法通过压差法对离心泵进行测试,同时每次只能在存储箱内存放单一介质的流体进行测试,需要更换不同介质的流体时,需要将前面测试的流体排空后,更换新的流体才行,较为繁琐,基于此,本发明设计了离心泵测试系统,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供离心泵测试系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:离心泵测试系统,包括支撑平台,所述支撑平台的顶部分别安装有离心泵体和三个介质存储箱,所述离心泵体的输入端安装有输入测试管,所述离心泵体的输出端安装有输出测试管,所述输入测试管的外端安装有连接组件一,所述输出测试管的外端安装有连接组件二,所述连接组件一与三个介质存储箱之间安装有输入管道,所述连接组件二与三个介质存储箱之间安装有输出管道,且输出管道和输入管道上均安装有电磁阀,所述支撑平台的顶部一侧设置有控制平台,且控制平台的顶部分别设置有配电箱和监控电脑,所述输入测试管的底部与支撑平台的顶部之间以及输出测试管的底部与支撑平台的顶部之间均竖向安装有支撑架,三个所述输入管道之间以及三个输出管道之间均安装有管支架,且管支架的底端与支撑平台的顶部连接。
优选的,所述输入测试管和输出测试管的结构相同,均为直通管,且直通管的两端焊接有法兰盘,所述直通管的外壁分别安装有压力表和流量计,且压力表和流量计的输出端均通过数据线与控制平台上的监控电脑连接。
优选的,所述介质存储箱的内腔中部侧壁对称安装有两个分隔卡槽,且两个分隔卡槽的内腔之间竖向插接有分隔挡板,所述输入管道的一端为设置在介质存储箱内腔中的L型抽管。
优选的,所述连接组件一和连接组件二的结构相同,所述连接组件一包括连接主管,所述连接主管的一侧侧壁中部横向焊接有连接主接头,所述连接主管的另一侧侧壁横向均匀焊接有三个连接次接头,且连接次接头与连接主接头之间的夹角为90°,所述连接主管的两端均焊接有密封盖板。
优选的,所述支撑架包括连接底板,所述连接底板的顶部竖向对称安装有两个伸缩调节杆,两个所述伸缩调节杆的顶端之间横向焊接有弧形卡板,所述连接底板的两端均开设有U型卡槽。
优选的,所述管支架包括倒T型支架,所述倒T型支架的顶端焊接有管路卡件一,所述管路卡件一的顶部中间竖向焊接有连接杆一,所述连接杆一的顶端焊接有管路卡件二,所述管路卡件二的顶部中间竖向焊接有连接杆二,所述连接杆二的顶端焊接有管件卡件三。
优选的,所述管路卡件一、管路卡件二以及管件卡件三的结构相同,均由一个U型支架和一个限位板组成,且U型支架的两端均贯穿限位板,所述 U型支架贯穿限位板的端部设置有外螺纹,且U型支架的端部套设有限位螺母。
优选的,所述离心泵体的底部设置有空心的矩形支撑台,且支撑平台的顶部分别开设有与矩形支撑台以及三个介质存储箱相配合的限位卡槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)本发明通过在离心泵体的输入端和输出端分别安装有输入测试管和输出测试管,且输入测试管和输出测试管上均带有压力表和流速表,可以同时对离心泵体的输入端以及输出端的压力和流速进行数据检测,从而可以根据两侧的压力差值以及流速差值进行测算,利用压差法能够更加准确的对离心泵体的运行功率和运行状态进行测算;
2)本发明通过设置三个介质存储箱,可以在三个介质存储箱的内部分别存储不同介质的流体,且三个介质存储箱均通过输入管道和连接组件一与输入测试管连接,通过输出管道和输出管道与输出测试管连接,使针对不同介质流体测试时,只需要通过控制输入管道以及输出管道上的电磁阀即可,避免像单一存储箱时,需要频繁的更换流体的现象,使对离心泵体对不同介质流体的测试更加的方便。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明正视轴测图;
图2为本发明后视轴测图;
图3为本发明介质存储箱内部结构示意图;
图4为本发明连接组件一结构示意图;
图5为本发明支撑架结构示意图;
图6为本发明管支架结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑平台,2-离心泵体,3-介质存储箱,31-分隔卡槽,32-分隔挡板,4-输入测试管,5-输出测试管,6-连接组件一,61-连接主管,62-连接主接头, 63-连接次接头,64-密封盖板,7-连接组件二,8-输入管道,9-输出管道,10- 控制平台,11-支撑架,111-连接底板,112-伸缩调节杆,113-弧形卡板,114-U 型卡槽,12-管支架,121-倒T型支架,122-管路卡件一,123-连接杆一,124- 管路卡件二,125-连接杆二,126-管件卡件三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:离心泵测试系统,包括支撑平台1,支撑平台1的顶部分别安装有离心泵体2和三个介质存储箱3,介质存储箱3的内腔中部侧壁对称安装有两个分隔卡槽31,且两个分隔卡槽31的内腔之间竖向插接有分隔挡板32,利用分隔挡板32能够将介质存储箱3的内腔分隔为两个腔体,一个腔体用于存储流体,另一个腔体用于存储抽出够的流体,且分隔挡板32能够从分隔卡槽31的内腔抽出,方便后期进行稳压实验的测试,输入管道8的一端为设置在介质存储箱3内腔中的L型抽管,且L 型抽管的底端设置在存储流体的液面下方,离心泵体2的底部设置有空心的矩形支撑台,且支撑平台1的顶部分别开设有与矩形支撑台以及三个介质存储箱3相配合的限位卡槽,方便离心泵体2以及个介质存储箱3的在离心泵体1上的定位安装;
离心泵体2的输入端安装有输入测试管4,离心泵体2的输出端安装有输出测试管5,输入测试管4和输出测试管5的结构相同,均为直通管,且直通管的两端焊接有法兰盘,直通管的外壁分别安装有压力表和流量计,且压力表和流量计的输出端均通过数据线与控制平台10上的监控电脑连接,可以同时对离心泵体2的输入端以及输出端的压力和流速进行数据检测,且检测的数据输送到控制平台10上的监控电脑中,从而监控电脑可以根据两侧的压力差值以及流速差值进行测算,利用压差法能够更加准确的对离心泵体2的运行功率和运行状态进行测算;
输入测试管4的外端安装有连接组件一6,输出测试管5的外端安装有连接组件二7,连接组件一6和连接组件二7的结构相同,连接组件一6包括连接主管61,连接主管61的一侧侧壁中部横向焊接有连接主接头62,连接主管61的另一侧侧壁横向均匀焊接有三个连接次接头63,且连接次接头63与连接主接头62之间的夹角为90°,连接主管61的两端均焊接有密封盖板64,利用连接主接头62方便连接组件一6与输入测试管4之间以及连接组件二7 与输出测试管5之间的连接安装,利用连接次接头63方便连接组件一6与输入管道8以及连接组件二7与输出管道9之间的连接安装;
连接组件一6与三个介质存储箱3之间安装有输入管道8,连接组件二7 与三个介质存储箱3之间安装有输出管道9,且输出管道9和输入管道8上均安装有电磁阀,支撑平台1的顶部一侧设置有控制平台10,且控制平台10的顶部分别设置有配电箱和监控电脑,方便对测试系统中电器元件的控制,以及检测数据的读取计算;
输入测试管4的底部与支撑平台1的顶部之间以及输出测试管5的底部与支撑平台1的顶部之间均竖向安装有支撑架11,支撑架11包括连接底板 111,连接底板111的顶部竖向对称安装有两个伸缩调节杆112,伸缩调节杆 112由一个大套管和一个小套管组成,且小套管的底端安插在大套管的内腔,小套管的顶端与113焊接,大套筒的顶端侧壁安装有带螺杆的T型旋钮,且螺杆贯穿大套管的侧壁与小套管的侧壁抵触,两个伸缩调节杆112的顶端之间横向焊接有弧形卡板113,连接底板111的两端均开设有U型卡槽114,U 型卡槽114的设置,方便通过螺栓将连接底板111固定在支撑平台1的顶部,伸缩调节杆113能够卡设在输入测试管4或输出测试管5的外壁,起到对输入测试管4或输出测试管5的支撑,同时伸缩调节杆112的可伸缩调节,能够根据需求调节支撑高度;
三个输入管道8之间以及三个输出管道9之间均安装有管支架12,且管支架12的底端与支撑平台1的顶部连接,管支架12包括倒T型支架121,倒 T型支架121的顶端焊接有管路卡件一122,管路卡件一122的顶部中间竖向焊接有连接杆一123,连接杆一123的顶端焊接有管路卡件二124,管路卡件二124的顶部中间竖向焊接有连接杆二125,连接杆二125的顶端焊接有管件卡件三126,管路卡件一122、管路卡件二124以及管件卡件三126的结构相同,均由一个U型支架和一个限位板组成,且U型支架的两端均贯穿限位板, U型支架贯穿限位板的端部设置有外螺纹,且U型支架的端部套设有限位螺母,利用管路卡件一122、管路卡件二124以及管件卡件三126卡设在输入管道8或输出管道9的外壁,且管路卡件一122、管路卡件二124以及管件卡件三126之间通过123和125连接为一个整体,从而保证三个输入管道8之间或三个输出管道9之间能够连接为一个整体,提高管道之间的稳定性,且倒T 型支架121能够通过螺栓固定在支撑平台1的顶部,能够使离心泵体12的支撑位置保持不变。
一种利用离心泵测试系统的压差法测试离心泵的运行功率和运行状态:
S1:在其中一个介质存储箱3内腔与输入管道8连接的腔体中加注定量的水(例如50L),同时通过打开离心泵体2上的注水端的阀门向其内腔注水,使其内腔的水处于充满状态;
S2:当步骤S1中离心泵体2中的水注满以后,关闭注水端的阀门,通过控制平台10上的配电柜控制离心泵体2以及输入管道8和输出管道9上电磁阀的电源接通,再利用控制平台10上的监控电脑控制输入管道8和输出管道9上的阀门同时开到最大的打开位置;
S3:由于步骤S2中离心泵体2的启动以及输入管道8和输出管道9上电磁阀的打开,能够通过输入管道8将介质存储箱3中的水抽出,且抽出水先经过输入测试管4,再通过离心泵体2的排出端排入到输出测试管5的内腔中,此时经过输入测试管4以及输出测试管5的水流,能够在其上的压力表以及流速表上均有检测数据;
S4:步骤S3中输入测试管4和输出测试管5上的压力表和流速表的检测数据会直接传递到控制平台10上监控电脑上,监控电脑上根据输入测试管4 和输出测试管5两侧压力表和流速表的差值绘制处两条差值曲线,两条差值曲线的波动越小,代表离心泵体2的工作状态更为稳定,同时当加入的定量的水抽完时,根据抽完的时间以及加注水的体积可以计算出离心泵体2的实际工作功率。
一种利用离心泵测试系统的稳压法对离心泵的测试方法:
M1:在三个介质存储箱3内腔与输入管道8连接的腔体中分别加注等量的不同介质的流体(例如水、石油、泥浆),且同时通过打开离心泵体2上的注水端的阀门向其内腔注水,使其内腔的水处于充满状态;
M2:当当步骤M1中离心泵体2中的水注满以后,关闭注水端的阀门,通过控制平台10上的配电柜控制离心泵体2以及输入管道8和输出管道9上电磁阀的电源接通;
先通过控制平台10上控制电脑控制与水连接的输入管道8和输出管道9 上电磁阀的打开,其他两个输入管道8和输出管道9上的电磁阀关闭,且控制与打开电磁阀的打开角度,使输入测试管4和输出测试管5上压力表和流水表的检测数据相同,记录将水完全抽完的时间;
再通过控制平台10上控制电脑控制与水连接的输入管道8和输出管道9 上电磁阀的关闭,控制与石油连接的输入管道8和输出管道9上电磁阀的打开,且控制与打开电磁阀的打开角度,使输入测试管4和输出测试管5上压力表和流水表的检测数据相同,记录将水石油完全抽完的时间;
最后通过控制平台10上控制电脑控制与泥浆连接的输入管道8和输出管道9上的电磁阀打开,其他两个输入管道8和输出管道9上的电磁阀关闭,且控制与打开电磁阀的打开角度,使输入测试管4和输出测试管5上压力表和流水表的检测数据相同,记录将泥浆完全抽完的时间;
M3:根据步骤M2中分别对水、石油以及泥浆抽完的时间的记录,以及加注水、石油以及泥浆的体积可以计算出离心泵体2对于水、石油以及泥浆抽吸的工作实际功率,从而根据计算的实际功率的对比,可以确定离心泵体2 适合的工作应用场景。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.离心泵测试系统,包括支撑平台(1),所述支撑平台(1)的顶部分别安装有离心泵体(2)和三个介质存储箱(3),其特征在于:所述离心泵体(2)的输入端安装有输入测试管(4),所述离心泵体(2)的输出端安装有输出测试管(5),所述输入测试管(4)的外端安装有连接组件一(6),所述输出测试管(5)的外端安装有连接组件二(7),所述连接组件一(6)与三个介质存储箱(3)之间安装有输入管道(8),所述连接组件二(7)与三个介质存储箱(3)之间安装有输出管道(9),且输出管道(9)和输入管道(8)上均安装有电磁阀,所述支撑平台(1)的顶部一侧设置有控制平台(10),且控制平台(10)的顶部分别设置有配电箱和监控电脑,所述输入测试管(4)的底部与支撑平台(1)的顶部之间以及输出测试管(5)的底部与支撑平台(1)的顶部之间均竖向安装有支撑架(11),三个所述输入管道(8)之间以及三个输出管道(9)之间均安装有管支架(12),且管支架(12)的底端与支撑平台(1)的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的离心泵测试系统,其特征在于:所述输入测试管(4)和输出测试管(5)的结构相同,均为直通管,且直通管的两端焊接有法兰盘,所述直通管的外壁分别安装有压力表和流量计,且压力表和流量计的输出端均通过数据线与控制平台(10)上的监控电脑连接。
3.根据权利要求1所述的离心泵测试系统,其特征在于:所述介质存储箱(3)的内腔中部侧壁对称安装有两个分隔卡槽(31),且两个分隔卡槽(31)的内腔之间竖向插接有分隔挡板(32),所述输入管道(8)的一端为设置在介质存储箱(3)内腔中的L型抽管。
4.根据权利要求1所述的离心泵测试系统,其特征在于:所述连接组件一(6)和连接组件二(7)的结构相同,所述连接组件一(6)包括连接主管(61),所述连接主管(61)的一侧侧壁中部横向焊接有连接主接头(62),所述连接主管(61)的另一侧侧壁横向均匀焊接有三个连接次接头(63),且连接次接头(63)与连接主接头(62)之间的夹角为90°,所述连接主管(61)的两端均焊接有密封盖板(64)。
5.根据权利要求1所述的离心泵测试系统,其特征在于:所述支撑架(11)包括连接底板(111),所述连接底板(111)的顶部竖向对称安装有两个伸缩调节杆(112),两个所述伸缩调节杆(112)的顶端之间横向焊接有弧形卡板(113),所述连接底板(111)的两端均开设有U型卡槽(114)。
6.根据权利要求1所述的离心泵测试系统,其特征在于:所述管支架(12)包括倒T型支架(121),所述倒T型支架(121)的顶端焊接有管路卡件一(122),所述管路卡件一(122)的顶部中间竖向焊接有连接杆一(123),所述连接杆一(123)的顶端焊接有管路卡件二(124),所述管路卡件二(124)的顶部中间竖向焊接有连接杆二(125),所述连接杆二(125)的顶端焊接有管件卡件三(126)。
7.根据权利要求6所述的离心泵测试系统,其特征在于:所述管路卡件一(122)、管路卡件二(124)以及管件卡件三(126)的结构相同,均由一个U型支架和一个限位板组成,且U型支架的两端均贯穿限位板,所述U型支架贯穿限位板的端部设置有外螺纹,且U型支架的端部套设有限位螺母。
8.根据权利要求1所述的离心泵测试系统,其特征在于:所述离心泵体(2)的底部设置有空心的矩形支撑台,且支撑平台(1)的顶部分别开设有与矩形支撑台以及三个介质存储箱(3)相配合的限位卡槽。
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