CN113550048A - 一种长效抗静电涤纶面料及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种长效抗静电涤纶面料，其包括有涤纶面料层，所述涤纶面料层上涂覆有防静电层，所述涤纶面料层由经线与纬线交织而成，其中经线c和经线d为导电纤维丝，使得涤纶面料具备优异的抗静电效果，不容易带电，可以防止面料吸附灰尘，且在防静电特定的场合，其可以得到很好的应用，且稳定性非常高，综合性能优越，大大提高了市场上涤纶的的应用领域，有效的提高了生产加工涤纶的经济效益，同时涤纶面料层包括有若干组编织单元Ⅰ与编织单元Ⅱ，编织单元I交织后形成凸面，编织单元I I交织后形成平面，凸面能够形成较好的耐磨面，平面比较薄，能够形成较好的透气面，实现了提高耐磨性的同时保证了透气性，其生产工艺简单，效率高。

Description

一种长效抗静电涤纶面料及其生产工艺
技术领域
本发明属于纺织技术技术领域，特别是涉及一种长效抗静电涤纶面料及其生产工艺。
背景技术
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维,具有强韧度、高弹性、耐磨性、耐腐蚀等优异的性能，在市场应用领域中使用非常广泛，目前市场上生产加工出来的涤纶普遍存在一个共性问题，即不具备抗静电性能，静电常使衣服纠缠人体，产生粘附不适感，并且带静电的衣服极易吸尘沾尘、沾染油污，这样直接限制了涤纶的应用领域范围，不具备抗静电性能的涤纶在特定环境下使用时很容易因为摩擦或者擦碰而出现静电效果，严重的直接引起火灾，危害人生财产安全。
因此，如何研究出一种长效抗静电涤纶面料及其生产工艺是目前市场上急需解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种长效抗静电涤纶面料及其生产工艺。
一种长效抗静电涤纶面料，其包括有涤纶面料层，所述涤纶面料层上涂覆有防静电层，所述涤纶面料层由经线与纬线交织而成，其包括有若干组编织单元Ⅰ与编织单元Ⅱ,通过编织单元Ⅰ与编织单元Ⅱ交替排列而成，所述编织单元Ⅰ与编织单元Ⅱ的纬线包括有纬线A,纬线B,纬线C,纬线D,所述编织单元Ⅰ的经线包括有经线a和经线b，所述经线a绕于纬线A和纬线B下方，所述经线b绕于纬线C和纬线D上方，所述编织单元Ⅱ的经线包括有经线c和经线d，所述经线c绕于纬线A和纬线C下方，所述经线d绕于纬线B和纬线D上方，所述经线d绕于纬线A和纬线C上方，所述经线d绕于纬线B和纬线D下方。
作为优选，所述经线a和经线b为涤纶丝，所述经线c和经线d为导电纤维丝。
一种长效抗静电涤纶面料的生产工艺，具体步骤如下：
S1：制备涤纶面料坯布，通过织布机将经线与纬线交错编织成涤纶面料坯布；
S2：煮练处理，将步骤S1中制备的涤纶面料坯布进行煮练处理，之后经拉幅烘干，得到涤纶面料层；
S3：抗静电后整理，将步骤S2中得到的涤纶面料层放入装有抗静整理液的浸轧定型一体机内，进行抗静电后整理；
S4：定型，将步骤S3中经过抗静电后整理后的涤纶面料层于浸轧定型一体机内进行定型处理，得到一种长效抗静电涤纶面料；
所述浸轧定型一体机其包括有浸轧定型一体壳体，所述浸轧定型一体壳体内布置有浸轧机构、定型烘干机构以及收卷机构。
作为优选，所述浸轧机构包括有浸轧槽，所述浸轧槽包括有进布口以及出布口，所述浸轧槽靠近所述进布口处固定有进布辊，所述浸轧槽靠近所述出布口处固定有调节辊组，所述浸轧槽内布置有搅拌机构以及位于搅拌机构上方的轧余率调节辊。
作为优选，所述搅拌机构包括有壳体、推块、第一转轴、第二转轴以及驱动第一转轴旋转的旋转驱动机构，所述第一转轴和第二转轴均通过轴承转动连接于壳体上，所述第一转轴和第二转轴上均固定有旋转块，所述旋转块与推块通过连杆连杆连接，所述推块滑动连接于所述壳体上，所述推块上位于所述壳体的外侧转动连接有旋转叶片。
作为优选，所述调节辊组包括有两个固定圆板以及转动连接于固定圆板之间的第一张力辊和第二张力辊，所述第一张力辊和第二张力辊之间形成有便于面料通过的通道，所述第一张力辊的轴心与所述固定圆板的圆心位于同一水平线上，所述固定圆板通过轴承可转动连接于所述浸轧定型一体壳体内壁上，其中一个所述固定圆板上固定有调节电机。
作为优选，所述轧余率调节辊组其包括有主动辊以及可进行收缩与扩张的轧余率调节机构，所述轧余率调节机构包括有至少三个位于同一圆周上的调节辊以及布置于调节辊两侧的可同步控制收缩与扩张的调节驱动，所述调节驱动包括有固定板、推杆以及调节单元，所述固定板为圆形，所述推杆的活动端贯穿固定板的中心固定有锥形推块，所述固定板上径向固定的第一滑轨，所述锥形推块其周向上固定有第二滑块，所述调节单元可滑动连接于所述固定板以及所述锥形推块上，所述调节单元上固定有调节辊，所述调节单元的截面为三角形，所述调节辊其周向密布有柔性挤压凸起。
作为优选，所述烘干定型机构其包括有加热器、风机、熨压机构以及与熨压机构相配合的熨压板，所述熨压机构包括有升降板以及丝杆，所述丝杆贯穿升降板并与之螺纹连接，所述升降板的左右两侧分别铰接有支架，所述支架下端转动安装有熨压辊，两个所述支架之间连接有复位弹性件，所述熨压板其为镂空状。
作为优选，所述收卷机构其包括有机架，所述支架上固定有引布辊以及收纳台，所述收纳台上沿其长度方向开设有便于面料通过的穿孔，所述穿孔内设置有导向辊，所述收纳台下方对称设置有主动调节机构以及从动调节机构，所述主动调节机构以及从动调节机构之间固定有收卷转轴，所述机架上位于从动调节机构下方固定有倾斜滑板；所述主动调节机构包括有收卷电机以及固定于收卷电机旋转端的调节抵压机构，所述从动调节机构包括有通过移动驱动机构的驱动可横向移动的活动板以及通过轴承转动连接于活动板上的调节抵压机构，所述移动驱动机构可以为丝杆连接，即包括有转动连接于机架上的螺纹杆以及驱动螺纹杆旋转的电机，所述活动板与所述螺纹杆螺纹连接。
作为优选，所述调节抵压机构包括有转盘，所述转盘上沿其径向开设有多个滑动卡槽，且滑动卡槽内沿其长度方向设置有可转动的调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有调节板，所述调节螺杆的端部固定有握轮，所述调节板用于抵压固定收卷转轴，所述调节板包括有滑动卡板以及抵压板，所述滑动卡板的侧面贯穿开设有螺纹孔，所述滑动卡板安装在滑动卡槽内，所述抵压板用于抵压固定收卷转轴的一侧为与弧形结构，所述倾斜滑板其包括有为两端高中间低的结构，其包括有倾斜段以及弧形段。
本发明的有益效果是：
(1)本发明公开了一种长效抗静电涤纶面料，其包括有涤纶面料层，所述涤纶面料层上涂覆有防静电层，所述涤纶面料层由经线与纬线交织而成，其中经线c和经线d为导电纤维丝，使得涤纶面料具备优异的抗静电效果，不容易带电，可以防止面料吸附灰尘，且在防静电特定的场合，其可以得到很好的应用，且稳定性非常高，综合性能优越，大大提高了市场上涤纶的的应用领域，有效的提高了生产加工涤纶的经济效益，同时涤纶面料层包括有若干组编织单元Ⅰ与编织单元Ⅱ，编织单元I交织后形成凸面，编织单元II交织后形成平面，凸面能够形成较好的耐磨面，平面比较薄，能够形成较好的透气面，实现了提高耐磨性的同时保证了透气性。
(2)本发明公开的一种长效抗静电涤纶面料的生产工艺，其通过浸轧定型一体机实现面料的抗静电后整理、烘干定型以及收卷工序，实现了自动化的生产，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，使得涤纶面料的生产更加简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明的一种长效抗静电涤纶面料示意图；
图2为本发明的涤纶面料层1编织结构示意图；
图3为本发明的浸轧机构结构示意图；
图4为本发明的搅拌机构结构示意图；
图5为本发明的调节辊组结构示意图；
图6为本发明的轧余率调节辊结构示意图；
图7为本发明的烘干定型机构结构示意图；
图8为本发明的收卷机构结构示意图；
图9为本发明的调节板结构示意图；
图10为本发明的倾斜滑板结构示意图。
图中：涤纶面料层1、防静电层2、编织单元Ⅰ3、编织单元Ⅱ4、纬线A5、纬线B6、纬线C7、纬线D8、经线a9、经线b10、经线c11、经线d12、搅拌机构a1、推块a15、第一转轴a11、旋转驱动机构a12、旋转块a13、连杆a14、旋转叶片a16、调节辊组a2、固定圆板a21、第一张力辊a22、第二张力辊a23、调节电机a24、轧余率调节辊a3、调节辊a33、固定板a34、锥形推块a36、第一滑轨a37、第二滑块a38、调节单元a39、升降板a4、支架a41、复位弹性件a42、熨压板a43、加热器a44、风机a45、引布辊a51、收卷电机a54、调节抵压机构a55、螺纹杆a56、活动板a57、转盘a58、调节板a59、滑动卡板a591、抵压板a592、倾斜滑板a6、倾斜段a61、弧形段a62。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
一种长效抗静电涤纶面料，其包括有涤纶面料层1，所述涤纶面料层1上涂覆有防静电层2，所述涤纶面料层1由经线与纬线交织而成，其包括有若干组编织单元Ⅰ3与编织单元Ⅱ4,通过编织单元Ⅰ3与编织单元Ⅱ4交替排列而成，所述编织单元Ⅰ3与编织单元Ⅱ4的纬线包括有纬线A5,纬线B6,纬线C7,纬线D8,所述编织单元Ⅰ3的经线包括有经线a9和经线b10，所述经线a9绕于纬线A5和纬线B6下方，所述经线b10绕于纬线C7和纬线D8上方，所述编织单元Ⅱ4的经线包括有经线c11和经线d12，所述经线c11绕于纬线A5和纬线C7下方，所述经线d12绕于纬线B6和纬线D8上方，所述经线d12绕于纬线A5和纬线C7上方，所述经线d12绕于纬线B6和纬线D8下方，所述经线a9和经线b10为涤纶丝，所述涤纶丝为纱线加捻而成，能够加强所编织的面料的耐磨性，强韧性，所述经线c11和经线d12为导电纤维丝，能够提高面料的防静电性。同时沿着所述纬线的长度方向并列的编织单元I与编织单元II交替形成凹凸面，编织单元I交织后形成凸面，编织单元II交织后形成平面，凸面能够形成较好的耐磨面，平面比较薄，能够形成较好的透气面，实现了提高耐磨性的同时保证了透气性。所述导电纤维丝可以为包括金属纤维、碳纤维、石墨烯导电复合纤维等以减少纤维的电阻率，从而能够起到抗静电的作用。
一种长效抗静电涤纶面料的生产工艺，具体步骤如下：
S1：制备涤纶面料坯布，通过织布机将经线与纬线按照上述编织方法进行交错编织成涤纶面料坯布；
S2：煮练处理，将步骤S1中制备的涤纶面料坯布进行煮练处理，之后经拉幅烘干，得到涤纶面料层1，其煮练处理分为三个阶段，第一阶段是将烧碱和磷酸三钠导入煮布锅中与坯布料一同煮练60分钟，同时控制煮练温度保持在75度，煮练气压保持在0.2Mpa，且烧碱和磷酸三钠会将坯布料中残留的浆料、果胶和含氮物质水解成可溶性杂质而去除，同时残留的籽壳在高温煮练时会发生溶胀，进而解体脱落，第二阶段是在第一阶段结束后，再向其中依次加入肥皂水、硅酸钠和亚硫酸氢钠，同时控制煮练温度保持在120度，煮练时间保持在120分钟，煮练气压保持在常压，且硅酸钠会吸附煮布锅中分解后产生的杂质，防止再次污染，亚硫酸氢钠可避免坯布料在高温带碱的情况下被空气氧化而变脆，肥皂水则起到了润湿和乳化的作用，第三阶段是在第二阶段结束后，保持气压为常压的同时，将煮练温度降至50度并保温30分钟，进而使得坯布料的柔软度提高，有利于后续加工中溶剂的渗透、扩散，之后经拉幅烘干，得到涤纶面料层1；
S3：抗静电后整理，将步骤S2中得到的涤纶面料层(1)放入装有抗静电整理液的浸轧装置内，进行抗静电后整理，所述抗静电整理液的组分及各组分重量百分比分别为：聚氨酯树脂5～10％、柔软剂1.5～3％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1～0.3％、柠檬酸1.5～3％，其余为水，在温度为30～45℃下浸泡处理35～45min，再进行轧干处理，轧余率为65～70％，最后再进行烘干处理，烘干温度为160～165℃；
S4：定型，将步骤S3中经过抗静电后整理后的涤纶面料层1于浸轧定型一体机内进行定型处理，得到一种长效抗静电涤纶面料。
具体地，所述浸轧定型一体机其包括有浸轧定型一体壳体，所述浸轧定型一体壳体内布置有浸轧机构、定型烘干机构以及收卷机构。
具体地，所述浸轧机构包括有浸轧槽，所述浸轧槽包括有进布口以及出布口，所述浸轧槽靠近所述进布口处固定有进布辊，所述浸轧槽靠近所述出布口处固定有调节辊组a2，所述浸轧槽内布置有搅拌机构以及位于搅拌机构上方的轧余率调节辊组a3；
所述搅拌机构包括有壳体、推块a15、第一转轴a11、第二转轴以及驱动第一转轴旋转的旋转驱动机构a12，所述旋转驱动机构a12可以为电机驱动锥齿轮组，驱动第一转轴a11旋转，此为本领域常规设置，故不多加赘述，所述第一转轴a11和第二转轴均通过轴承转动连接于壳体上，所述第一转轴a11和第二转轴上均固定有旋转块a13，所述旋转块a13与推块a15通过连杆a14连杆连接，即所述连杆a14的一端与所述旋转块a13铰接，其另一端与所述推块a15铰接，所述推块a15滑动连接于所述壳体上，所述推块a15上位于所述壳体的外侧转动连接有旋转叶片a16，且旋转叶片a16始终位于壳体的外侧，工作时，旋转驱动机构a12驱动第一转轴a11旋转，第一转轴a11旋转带动旋转块a13旋转，在旋转块a13与连杆a14的作用下，所述推块a15于壳体内滑动，此时旋转叶片a16在抗静电整理液的阻力作用下，不断做上下旋转运动，从而能够使得抗静电整理液浓度分布均匀，从而使得其于面料上分布均匀，同时抗静电整理液的晃动能够带动面料上下振动，更容易使得抗静电整理液进入面料的间隙中，提高浸渍的效率。
具体地，所述搅拌机构的数量为两个或者两个以上，若其数量为两个则对角分布，从而能够增强对抗静电整理液的扰动效果。
具体地，所述调节辊组a2包括有两个固定圆板a21以及转动连接于固定圆板a21之间的第一张力辊a22和第二张力辊a23，所述第一张力辊a22和第二张力辊a23之间形成有便于面料通过的通道，所述第一张力辊a22的轴心与所述固定圆板a21的圆心位于同一水平线上，所述固定圆板a21通过轴承可转动连接于所述浸轧定型一体壳体内壁上，其中一个所述固定圆板a21上固定有调节电机a24，工作时，调节电机a24旋转相应的角度，从而带动与之固定的固定圆板a21旋转，固定在固定圆板a21上的第一张力辊a22和第二张力辊a23的相对位置改变，将面料进行卷曲，从而改变面料的张力，实现面料的张力可调节的功能。
具体地，轧余率调节辊组a3其包括有主动辊以及可进行收缩与扩张的轧余率调节机构，所述轧余率调节机构包括有至少三个位于同一圆周上的调节辊a33以及布置于调节辊a33两侧的可同步控制收缩与扩张的调节驱动，所述调节驱动包括有固定板a34、推杆以及调节单元a39，所述固定板a34为圆形，所述推杆的活动端贯穿固定板a34的中心固定有锥形推块a36，(推杆为本领域常规设置，故图中未显示推杆)所述固定板a34上径向固定的第一滑轨a37，所述锥形推块a36其周向上固定有第二滑块a38，所述调节单元a39可滑动连接于所述固定板a34以及所述锥形推块a36上，其包括有与所述第一滑轨a37相配合的第一滑块、与所述第二滑块a38相配合的第二滑轨，所述调节单元a39上固定有调节辊a33，所述调节单元a39的截面为三角形，从而能够保证调节单元a39的外侧边在同一圆周上，所述调节辊a33其周向密布有柔性挤压凸起，工作时，当需要轧出的更多的抗静电整理液，即减小面料的轧余率时，推杆伸展，将锥形推块a36推出的过程中，所述调节单元a39于所述第一滑轨a37上向外滑动，从而调节辊a33向外扩展，与此同时调节辊a33和主动辊之间的间距减小，挤压力增强，更容易挤出更多的抗静电整理液。
具体地，所述烘干定型机构其包括有加热器a44、风机a45、熨压机构以及与熨压机构相配合的熨压板a43，所述加热器与所述风机相互配合，使得热气能够流动起来，保证内部的热量分布均匀，所述熨压机构包括有升降板a4以及丝杆，所述丝杆贯穿升降板a4并与之螺纹连接，所述升降板a4上贯穿有导向杆用于在升降板上下活动时进行导向作用，所述升降板a4的左右两侧分别铰接有支架a41，所述支架a41下端转动安装有熨压辊，两个所述支架a41之间连接有复位弹性件a42，所述熨压板a43其为镂空状，从而方面热气的流动，使得面料受热均匀。
具体地，所述收卷机构其包括有机架，所述支架上固定有引布辊a51以及收纳台，收纳台的设置便于为从烘干定型机构输出的面料提供临时储存空间，以便为面料收卷提供便利，所述收纳台上沿其长度方向开设有便于面料通过的穿孔，所述穿孔内设置有导向辊，所述导向辊的设置减少布料输出收纳台的摩擦力，防止面料损坏，所述收纳台下方对称设置有主动调节机构以及从动调节机构，所述主动调节机构以及从动调节机构之间固定有收卷转轴，所述机架上位于从动调节机构下方固定有倾斜滑板a6；
所述主动调节机构包括有收卷电机a54以及固定于收卷电机a54旋转端的调节抵压机构a55；
所述从动调节机构包括有通过移动驱动机构的驱动可横向移动的活动板a57以及通过轴承转动连接于活动板上的调节抵压机构a55，所述移动驱动机构可以为丝杆连接，即包括有转动连接于机架上的螺纹杆a56以及驱动螺纹杆a56旋转的电机，所述活动板a57与所述螺纹杆a56螺纹连接，此为本领域常规设置，故不多加赘述；所述机架上固定有限位板，所述活动板a57可于限位板上滑动。
具体地，所述调节抵压机构a55包括有转盘a58，所述转盘a58上沿其径向开设有多个滑动卡槽，且滑动卡槽内沿其长度方向设置有可转动的调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有调节板a59，所述调节螺杆的端部固定有握轮，所述调节板a59用于抵压固定收卷转轴，所述调节板a59包括有滑动卡板a591以及抵压板a592，所述滑动卡板a591的侧面贯穿开设有螺纹孔，所述滑动卡板a591安装在滑动卡槽内，所述抵压板a592用于抵压固定收卷转轴的一侧为与弧形结构，工作时，需要收卷的面料经过引布辊a51穿过穿孔并经过导向辊最后于收卷转轴上进行收卷，当收卷完成后，手动转动握轮，使得调节板a59向外侧移动，接着移动驱动机构驱动活动板a57向远离主动调节机构方向移动，从而收卷后的收卷转轴从主动调节机构以及从动调节机构之间滑落，顺着倾斜滑板a6滑出，方便收卷转轴的安装与拆卸，更加简单轻松，降低劳动强度。
具体地，所述倾斜滑板a6其包括有为两端高中间低的结构，其包括有倾斜段a61以及弧形段a62，所述弧形段a62的设置可以有效的防止收卷转轴滑出，因为若收卷转轴直接滑出，会弄脏面料。
以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种长效抗静电涤纶面料，其特征在于：其包括有涤纶面料层(1)，所述涤纶面料层(1)上涂覆有防静电层(2)，所述涤纶面料层(1)由经线与纬线交织而成，其包括有若干组编织单元Ⅰ(3)与编织单元Ⅱ(4),通过编织单元Ⅰ(3)与编织单元Ⅱ(4)交替排列而成，所述编织单元Ⅰ(3)与编织单元Ⅱ(4)的纬线包括有纬线A(5),纬线B(6),纬线C(7),纬线D(8),所述编织单元Ⅰ(3)的经线包括有经线a(9)和经线b(10)，所述经线a(9)绕于纬线A(5)和纬线B(6)下方，所述经线b(10)绕于纬线C(7)和纬线D(8)上方，所述编织单元Ⅱ(4)的经线包括有经线c(11)和经线d(12)，所述经线c(11)绕于纬线A(5)和纬线C(7)下方，所述经线d(12)绕于纬线B(6)和纬线D(8)上方，所述经线d(12)绕于纬线A(5)和纬线C(7)上方，所述经线d(12)绕于纬线B(6)和纬线D(8)下方。
2.根据权利要求1所述的一种长效抗静电涤纶面料，其特征在于：所述经线a(9)和经线b(10)为涤纶丝，所述经线c(11)和经线d(12)为导电纤维丝。
3.一种长效抗静电涤纶面料的生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：
S1：制备涤纶面料坯布，通过织布机将经线与纬线交错编织成涤纶面料坯布；
S2：煮练处理，将步骤S1中制备的涤纶面料坯布进行煮练处理，之后经拉幅烘干，得到涤纶面料层(1)；
S3：抗静电后整理，将步骤S2中得到的涤纶面料层(1)放入装有抗静整理液的浸轧定型一体机内，进行抗静电后整理；
S4：定型，将步骤S3中经过抗静电后整理后的涤纶面料层(1)于浸轧定型一体机内进行定型处理，得到一种长效抗静电涤纶面料；
所述浸轧定型一体机其包括有浸轧定型一体壳体，所述浸轧定型一体壳体内布置有浸轧机构、定型烘干机构以及收卷机构。
4.根据权利要求3所述的一种长效抗静电涤纶面料的生产工艺，其特征在于：所述浸轧机构包括有浸轧槽，所述浸轧槽包括有进布口以及出布口，所述浸轧槽靠近所述进布口处固定有进布辊，所述浸轧槽靠近所述出布口处固定有调节辊组(a2)，所述浸轧槽内布置有搅拌机构以及位于搅拌机构(a1)上方的轧余率调节辊(a3)。
5.根据权利要求4所述的一种长效抗静电涤纶面料的生产工艺，其特征在于：所述搅拌机构(a1)包括有壳体、推块(a15)、第一转轴(a11)、第二转轴以及驱动第一转轴(a11)旋转的旋转驱动机构(a12)，所述第一转轴(a11)和第二转轴均通过轴承转动连接于壳体上，所述第一转轴(a11)和第二转轴上均固定有旋转块(a13)，所述旋转块(a13)与推块(a15)通过连杆(a14)连杆连接，所述推块(a15)滑动连接于所述壳体上，所述推块(a15)上位于所述壳体的外侧转动连接有旋转叶片(a16)。
6.根据权利要求4所述的一种长效抗静电涤纶面料的生产工艺，其特征在于：所述调节辊组(a2)包括有两个固定圆板(a21)以及转动连接于固定圆板(a21)之间的第一张力辊(a22)和第二张力辊(a23)，所述第一张力辊(a22)和第二张力辊(a23)之间形成有便于面料通过的通道，所述第一张力辊(a22)的轴心与所述固定圆板(a21)的圆心位于同一水平线上，所述固定圆板(a21)通过轴承可转动连接于所述浸轧定型一体壳体内壁上，其中一个所述固定圆板(a21)上固定有调节电机(a24)。
7.根据权利要求4所述的一种长效抗静电涤纶面料的生产工艺，其特征在于：所述轧余率调节辊组(a3)其包括有主动辊以及可进行收缩与扩张的轧余率调节机构，所述轧余率调节机构包括有至少三个位于同一圆周上的调节辊(a33)以及布置于调节辊(a33)两侧的可同步控制收缩与扩张的调节驱动，所述调节驱动包括有固定板(a34)、推杆以及调节单元(a39)，所述固定板(a34)为圆形，所述推杆的活动端贯穿固定板(a34)的中心固定有锥形推块(a36)，所述固定板(a34)上径向固定的第一滑轨(a37)，所述锥形推块(a36)其周向上固定有第二滑块(a38)，所述调节单元(a39)可滑动连接于所述固定板(a34)以及所述锥形推块(a36)上，所述调节单元(a39)上固定有调节辊(a33)，所述调节单元(a39)的截面为三角形，所述调节辊(a33)其周向密布有柔性挤压凸起。
8.根据权利要求3所述的一种长效抗静电涤纶面料的生产工艺，其特征在于：所述烘干定型机构其包括有加热器(a44)、风机(a45)、熨压机构以及与熨压机构相配合的熨压板(a43)，所述熨压机构包括有升降板(a4)以及丝杆，所述丝杆贯穿升降板(a4)并与之螺纹连接，所述升降板(a4)的左右两侧分别铰接有支架(a41)，所述支架(a41)下端转动安装有熨压辊，两个所述支架(a41)之间连接有复位弹性件(a42)，所述熨压板(a43)其为镂空状。
9.根据权利要求3所述的一种长效抗静电涤纶面料的生产工艺，其特征在于：所述收卷机构其包括有机架，所述支架上固定有引布辊(a51)以及收纳台，所述收纳台上沿其长度方向开设有便于面料通过的穿孔，所述穿孔内设置有导向辊，所述收纳台下方对称设置有主动调节机构以及从动调节机构，所述主动调节机构以及从动调节机构之间固定有收卷转轴，所述机架上位于从动调节机构下方固定有倾斜滑板(a6)；所述主动调节机构包括有收卷电机(a54)以及固定于收卷电机(a54)旋转端的调节抵压机构(a55)，所述从动调节机构包括有通过移动驱动机构的驱动可横向移动的活动板(a57)以及通过轴承转动连接于活动板上的调节抵压机构(a55)，所述移动驱动机构可以为丝杆连接，即包括有转动连接于机架上的螺纹杆(a56)以及驱动螺纹杆(a56)旋转的电机，所述活动板(a57)与所述螺纹杆(a56)螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的一种长效抗静电涤纶面料的生产工艺，其特征在于：所述调节抵压机构(a55)包括有转盘(a58)，所述转盘(a58)上沿其径向开设有多个滑动卡槽，且滑动卡槽内沿其长度方向设置有可转动的调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有调节板(a59)，所述调节螺杆的端部固定有握轮，所述调节板(a59)用于抵压固定收卷转轴，所述调节板(a59)包括有滑动卡板(a591)以及抵压板(a592)，所述滑动卡板(a591)的侧面贯穿开设有螺纹孔，所述滑动卡板(a591)安装在滑动卡槽内，所述抵压板(a592)用于抵压固定收卷转轴的一侧为与弧形结构，所述倾斜滑板(a6)其包括有为两端高中间低的结构，其包括有倾斜段(a61)以及弧形段(a62)。
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