CN113546880B - 一种基于环保化纤丝边角料收集装置 - Google Patents

一种基于环保化纤丝边角料收集装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种收集装置,尤其涉及一种基于环保化纤丝边角料收集装置。本发明提供一种体型较小可适用于绝大多数环境,而且对化纤边角料收集的效率较高的基于环保化纤丝边角料收集装置。本发明提供了这样一种基于环保化纤丝边角料收集装置,包括有:第二支撑架,第一支撑架上部设有第二支撑架;第一挡板,第二支撑架上部设有第一挡板;丝杆,第二支撑架下部转动式设有丝杆;第一活动板,丝杆上螺纹式设有第一活动板,第一活动板与第二支撑架滑动式连接。本发明通过夹紧机构与收集机构配合,夹紧机构可对化纤边角料进行清扫,收集机构可对化纤边角料进行收集,进而可提高化纤边角料的收集效率。

Description

一种基于环保化纤丝边角料收集装置
技术领域
本发明涉及一种收集装置,尤其涉及一种基于环保化纤丝边角料收集装置。
背景技术
化纤长丝,是一种用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,这种纤维力学性能稳定,而且抗拉伸、抗水浸泡性能良好,由于化纤长丝具有的性能较好,因此化纤长丝的使用面也越来越广,于是化纤长丝的制作量也越来越大,大量的制作化纤长丝对于物力会造成一定的消耗,因此人们为了环保,开始对化纤长丝使用后的边角料进行收集回收利用,但是现有化纤丝边角料收集装置,大多存在体型较大使用环境较为苛刻,同时对化纤边角料收集的效率较低的缺点。
针对上述现有装置存在的缺点,我们提供这样一种体型较小可适用于绝大多数环境,而且对化纤边角料收集的效率较高的基于环保化纤丝边角料收集装置。
发明内容
为了克服存在体型较大使用环境较为苛刻,同时对化纤边角料收集的效率较低的缺点,要解决的技术问题:提供一种体型较小可适用于绝大多数环境,而且对化纤边角料收集的效率较高的基于环保化纤丝边角料收集装置。
技术方案如下:一种基于环保化纤丝边角料收集装置,包括有:
第二支撑架,第一支撑架上部设有第二支撑架;
第一挡板,第二支撑架上部设有第一挡板;
丝杆,第二支撑架下部转动式设有丝杆;
第一活动板,丝杆上螺纹式设有第一活动板,第一活动板与第二支撑架滑动式连接;
第三支撑架,第二支撑架上设有第三支撑架;
电机,第三支撑架下部安装有电机,电机输出轴与丝杆连接;
夹紧机构,第一活动板上设有夹紧机构;
收集机构,第一支撑架上部设有收集机构。
作为优选,夹紧机构包括有:
四支撑架,第一活动板上部设有第四支撑架;
第一滑轨,第四支撑架下部设有第一滑轨;
夹板,第一滑轨上滑动式设有两个夹板;
第一弹簧,第一滑轨两侧均套装有第一弹簧,第一弹簧内端连接在夹板上,第一弹簧外端连接在第四支撑架上;
料刷,两个夹板之间安装有料刷。
作为优选,收集机构包括有:
第五支撑架,第一支撑架中部设有两个第五支撑架;
收料框,两个第五支撑架之间设有收料框;
挡料板,收料框上部转动式设有挡料板;
扭簧,挡料板两侧均与收料框之间连接有扭簧,扭簧绕在挡料板上。
作为优选,还包括有导料机构,导料机构包括有:
第六支撑架,第一支撑架上部设有第六支撑架;
第一活动块,第六支撑架下部转动式设有第一活动块;
第一楔形块,第一活动板下部设有第一楔形块,第一楔形块与第一活动块配合;
第二活动板,第一支撑架上部滑动式设有第二活动板,第二活动板与第一活动块配合。
作为优选,还包括有挡料机构,挡料机构包括有:
限位架,两个第五支撑架内侧均设有限位架;
第二挡板,两个限位架之间滑动式设有第二挡板,第二挡板与收料框底部配合;
支撑板,第二挡板中部设有支撑板;
限位板,两个限位架之间设有限位板;
第二滑轨,限位板中部设有第二滑轨,第二滑轨与支撑板滑动式连接;
第二弹簧,第二滑轨上套装有第二弹簧,第二弹簧两端分别连接在支撑板和限位板上。
作为优选,还包括有打开机构,打开机构包括有:
第二楔形块,第一活动板上部设有第二楔形块;
第七支撑架,第二支撑架上部设有第七支撑架;
直齿条,第七支撑架上滑动式设有直齿条;
顶板,直齿条上设有顶板,顶板与第二楔形块配合;
直齿轮,收料框上部转动式设有直齿轮,直齿轮与挡料板连接,直齿轮与直齿条啮合;
第三弹簧,第七支撑架上套装有第三弹簧,第三弹簧两端分别连接在直齿条和第七支撑架上。
作为优选,还包括有卡紧机构,卡紧机构包括有:
第八支撑架,第六支撑架中部设有第八支撑架;
限位框,第八支撑架下部间隔设有两个限位框;
第二活动块,两个限位框内侧均滑动式设有第二活动块,第二活动块与第一活动块配合;
第四弹簧,两个第二活动块均与限位框之间连接有第四弹簧。
作为优选,第一支撑架上部开有配合第二活动板滑动的凹槽。
有益效果:
1、本发明通过夹紧机构与收集机构配合,夹紧机构可对化纤边角料进行清扫,收集机构可对化纤边角料进行收集,进而可提高化纤边角料的收集效率;
2、通过设有导料机构,导料机构可使得夹紧机构在清扫过程中,化纤边角料更加集中,进而可防止化纤边角料在收集过程出现掉落的情况;
3、通过设有挡料机构,挡料机构可配合收集机构对化纤边角料进行暂存,进而可提高人们收取化纤边角料过程的便利性;
4、通过设有打开机构,打开机构可控制收集机构的状态,进而可使得在收集过程中较为省力;
5、通过设有卡紧机构,卡紧机构可对导料机构进行稳定,从而可防止在收集边角料过程中,导料机构发生换位,进而影响化纤边角料的收集效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种立体结构示意图。
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
图4为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
图5为本发明的收集机构立体结构示意图。
图6为本发明的A部分放大立体结构示意图。
图7为本发明的导料机构第一部分立体结构示意图。
图8为本发明的导料机构第二部分立体结构示意图。
图9为本发明的挡料机构第一部分立体结构示意图。
图10为本发明的挡料机构第二部分立体结构示意图。
图11为本发明的打开机构立体结构示意图。
图12为本发明的B部分放大立体结构示意图。
图13为本发明的卡紧机构第一部分立体结构示意图。
图14为本发明的卡紧机构第二部分立体结构示意图。
图中标记为:1-第一支撑架,2-第二支撑架,3-第一挡板,4-丝杆,5-第一活动板,6-电机,7-第三支撑架,8-夹紧机构,81-第四支撑架,82-第一滑轨,83-夹板,84-第一弹簧,85-料刷,9-收集机构,91-第五支撑架,92-收料框,93-挡料板,94-扭簧,10-导料机构,101-第六支撑架,102-第一活动块,103-第一楔形块,104-第二活动板,11-挡料机构,111-限位架,112-第二挡板,113-支撑板,114-限位板,115-第二滑轨,116-第二弹簧,12-打开机构,121-第二楔形块,122-第七支撑架,123-直齿条,124-顶板,125-直齿轮,126-第三弹簧,13-卡紧机构,131-第八支撑架,132-限位框,133-第二活动块,134-第四弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种基于环保化纤丝边角料收集装置,如图1-图3所示,包括有第一支撑架1、第二支撑架2、第一挡板3、丝杆4、第一活动板5、电机6、第三支撑架7、夹紧机构8和收集机构9,第一支撑架1上部设有第二支撑架2,第二支撑架2上部设有第一挡板3,第二支撑架2后侧下部转动式设有丝杆4,丝杆4上螺纹式设有第一活动板5,第一活动板5与第二支撑架2滑动式连接,第二支撑架2左侧设有第三支撑架7,第三支撑架7下部安装有电机6,电机6输出轴与丝杆4左端连接,第一活动板5上设有夹紧机构8,第一支撑架1左侧上部设有收集机构9。
当人们需要对化纤丝边角料进行收集时,人们可启动电机6,电机6输出轴转动可带动丝杆4转动,进而可带动第一活动板5向左侧移动,从而可带动夹紧机构8向左侧移动,这时人们可打开收集机构9,夹紧机构8便可将化纤边角料向左侧扫刷至收集机构9内,从而便可对化纤边角料进行快速收集,当边角料进入收集机构9内后,丝杆4继续转动可带动第一活动板5向右侧移动复位,进而可带动夹紧机构8向右侧移动复位,当人们暂时不需要继续进行边角料收集时,人们可关闭电机6,而后人们可对收集机构9内的化纤边角料进行收集。
实施例2
在本发明一个较佳实施例中,如图4-图6所示,夹紧机构8包括有第四支撑架81、第一滑轨82、夹板83、第一弹簧84和料刷85,第一活动板5上部前侧设有第四支撑架81,第四支撑架81下部设有第一滑轨82,第一滑轨82上滑动式设有两个夹板83,第一滑轨82左右两侧均套装有第一弹簧84,第一弹簧84内端连接在夹板83上,第一弹簧84外端连接在第四支撑架81上,两个夹板83之间安装有料刷85。
当人们启动电机6后,第一活动板5向左侧移动可带动第四支撑架81向左侧移动,进而可带动第一滑轨82向左侧移动,从而可带动夹板83向左侧移动,继而可带动料刷85向左侧移动,料刷85向左侧移动便可对化纤边角料进行扫刷收集,当化纤边角料扫入收集机构9内后,料刷85便可向右侧移动复位,当人们需要对料刷85进行更换时,人们可向外侧移动夹板83,第一弹簧84被压缩,当夹板83向外侧移动至合适位置后,人们便可取下料刷85,随后人们可换上新的料刷85,而后人们可放松夹板83,第一弹簧84复位作用,进而可带动夹板83运动复位,从而便可再次与料刷85卡合,继而便可再次进行化纤边角料进行清扫收集。
收集机构9包括有第五支撑架91、收料框92、挡料板93和扭簧94,第一支撑架1左侧中部设有两个第五支撑架91,两个第五支撑架91之间设有收料框92,收料框92上部转动式设有挡料板93,挡料板93前后两侧均与收料框92之间连接有扭簧94,扭簧94绕在挡料板93上。
在进行化纤边角料收集时,人们可向上摆动挡料板93,扭簧94发生形变,当挡料板93向上摆动至合适位置后,料刷85便可将化纤边角料扫入收料框92内,进而便可方便人们对化纤边角料进行快速收集,当人们暂时不需要进行化纤边角料收集时,人们可放松挡料板93,扭簧94复位作用,进而可带动挡料板93向下摆动复位。
实施例3
在本发明一个较佳实施例中,如图1、图2和图7-图14所示,还包括有导料机构10,导料机构10包括有第六支撑架101、第一活动块102、第一楔形块103和第二活动板104,第一支撑架1上部设有第六支撑架101,第六支撑架101下部转动式设有第一活动块102,第一活动板5下部设有第一楔形块103,第一楔形块103与第一活动块102配合,第一支撑架1上部滑动式设有第二活动板104,第二活动板104与第一活动块102配合。
第一活动板5向左侧移动时,第一活动板5可带动第一楔形块103向左侧移动,当第一楔形块103向左侧移动至与第一活动块102接触时,第一楔形块103可带动第一活动块102转动,第一活动块102转动可向上挤压第二活动板104,进而第二活动板104便可使得化纤边角料进行集中收集,当第一活动板5向右侧移动复位时,第一活动板5可带动第一楔形块103向右侧移动复位,进而第一楔形块103可带动第一活动块102转动复位,第一活动块102便可暂时停止挤压第二活动板104,第二活动板104便可向下滑动复位。
还包括有挡料机构11,挡料机构11包括有限位架111、第二挡板112、支撑板113、限位板114、第二滑轨115和第二弹簧116,两个第五支撑架91内侧均设有限位架111,两个限位架111之间滑动式设有第二挡板112,第二挡板112与收料框92底部配合,第二挡板112左侧中部设有支撑板113,两个限位架111左侧之间设有限位板114,限位板114右侧中部设有第二滑轨115,第二滑轨115与支撑板113滑动式连接,第二滑轨115上套装有第二弹簧116,第二弹簧116两端分别连接在支撑板113和限位板114上。
当人们需要对收料框92内的化纤边角料进行收取时,人们可向左侧拉动第二挡板112,进而可带动支撑板113向左侧移动,第二弹簧116被压缩,当第二挡板112向左侧移动至合适位置后,收料框92内的化纤边角料便可向下掉落,从而便可方便人们进行边角料收集,当人们完成边角料收取后,人们可放松第二挡板112,第二弹簧116复位作用,进而可带动支撑板113向右侧滑动复位,从而可带动第二挡板112移动复位,继而便可再次配合收料框92进行边角料收集。
还包括有打开机构12,打开机构12包括有第二楔形块121、第七支撑架122、直齿条123、顶板124、直齿轮125和第三弹簧126,第一活动板5上部左侧设有第二楔形块121,第二支撑架2左侧上部设有第七支撑架122,第七支撑架122上滑动式设有直齿条123,直齿条123后侧设有顶板124,顶板124与第二楔形块121配合,收料框92上部后侧转动式设有直齿轮125,直齿轮125与挡料板93连接,直齿轮125与直齿条123啮合,第七支撑架122上套装有第三弹簧126,第三弹簧126两端分别连接在直齿条123和第七支撑架122上。
人们手动控制挡料板93运动较为不便,因此当第一活动板5向左侧移动时,第一活动板5可带动第二楔形块121向左侧移动,当第二楔形块121向左侧移动至与顶板124接触时,第二楔形块121可挤压顶板124向左侧移动,从而可带动直齿条123向左侧滑动,第三弹簧126被压缩,继而可带动直齿轮125转动,直齿轮125转动可带动挡料板93向上摆动,当第一活动板5向右侧移动复位时,第一活动板5可带动第二楔形块121向右侧移动复位,当第二楔形块121向左侧移动至与顶板124分离时,第三弹簧126复位作用,进而可带动直齿条123向右侧滑动复位,从而可带动直齿轮125转动复位,继而可使得挡料板93向下摆动复位。
还包括有卡紧机构13,卡紧机构13包括有第八支撑架131、限位框132、第二活动块133和第四弹簧134,第六支撑架101中部左侧设有第八支撑架131,第八支撑架131下部间隔设有两个限位框132,两个限位框132内侧均滑动式设有第二活动块133,第二活动块133与第一活动块102配合,两个第二活动块133均与限位框132之间连接有第四弹簧134。
第一活动块102向上摆动可挤压第二活动块133向内侧移动,第四弹簧134被压缩,当第一活动块102摆动至与第二活动块133分离时,第四弹簧134复位作用,进而可带动第二活动块133滑动复位,第二活动块133便可暂时对第一活动块102卡位,从而可防止在收集边角料过程中,第一活动块102发生换位,进而导致第二活动板104向下滑动复位影响边角料收集效率,当第一活动块102向下摆动复位时,第一活动块102可再次向内侧挤压第二活动块133摆动复位。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种基于环保化纤丝边角料收集装置,其特征在于,包括有:
第二支撑架(2),第一支撑架(1)上部设有第二支撑架(2);
第一挡板(3),第二支撑架(2)上部设有第一挡板(3);
丝杆(4),第二支撑架(2)下部转动式设有丝杆(4);
第一活动板(5),丝杆(4)上螺纹式设有第一活动板(5),第一活动板(5)与第二支撑架(2)滑动式连接;
第三支撑架(7),第二支撑架(2)上设有第三支撑架(7);
电机(6),第三支撑架(7)下部安装有电机(6),电机(6)输出轴与丝杆(4)连接;
夹紧机构(8),第一活动板(5)上设有夹紧机构(8);
收集机构(9),第一支撑架(1)上部设有收集机构(9);
夹紧机构(8)包括有:
四支撑架(81),第一活动板(5)上部设有第四支撑架(81);
第一滑轨(82),第四支撑架(81)下部设有第一滑轨(82);
夹板(83),第一滑轨(82)上滑动式设有两个夹板(83);
第一弹簧(84),第一滑轨(82)两侧均套装有第一弹簧(84),第一弹簧(84)内端连接在夹板(83)上,第一弹簧(84)外端连接在第四支撑架(81)上;
料刷(85),两个夹板(83)之间安装有料刷(85);
收集机构(9)包括有:
第五支撑架(91),第一支撑架(1)中部设有两个第五支撑架(91);
收料框(92),两个第五支撑架(91)之间设有收料框(92);
挡料板(93),收料框(92)上部转动式设有挡料板(93);
扭簧(94),挡料板(93)两侧均与收料框(92)之间连接有扭簧(94),扭簧(94)绕在挡料板(93)上;
还包括有导料机构(10),导料机构(10)包括有:
第六支撑架(101),第一支撑架(1)上部设有第六支撑架(101);
第一活动块(102),第六支撑架(101)下部转动式设有第一活动块(102);
第一楔形块(103),第一活动板(5)下部设有第一楔形块(103),第一楔形块(103)与第一活动块(102)配合;
第二活动板(104),第一支撑架(1)上部滑动式设有第二活动板(104),第二活动板(104)与第一活动块(102)配合。
2.根据权利要求1所述的一种基于环保化纤丝边角料收集装置,其特征在于,还包括有挡料机构(11),挡料机构(11)包括有:
限位架(111),两个第五支撑架(91)内侧均设有限位架(111);
第二挡板(112),两个限位架(111)之间滑动式设有第二挡板(112),第二挡板(112)与收料框(92)底部配合;
支撑板(113),第二挡板(112)中部设有支撑板(113);
限位板(114),两个限位架(111)之间设有限位板(114);
第二滑轨(115),限位板(114)中部设有第二滑轨(115),第二滑轨(115)与支撑板(113)滑动式连接;
第二弹簧(116),第二滑轨(115)上套装有第二弹簧(116),第二弹簧(116)两端分别连接在支撑板(113)和限位板(114)上。
3.根据权利要求2所述的一种基于环保化纤丝边角料收集装置,其特征在于,还包括有打开机构(12),打开机构(12)包括有:
第二楔形块(121),第一活动板(5)上部设有第二楔形块(121);
第七支撑架(122),第二支撑架(2)上部设有第七支撑架(122);
直齿条(123),第七支撑架(122)上滑动式设有直齿条(123);
顶板(124),直齿条(123)上设有顶板(124),顶板(124)与第二楔形块(121)配合;
直齿轮(125),收料框(92)上部转动式设有直齿轮(125),直齿轮(125)与挡料板(93)连接,直齿轮(125)与直齿条(123)啮合;
第三弹簧(126),第七支撑架(122)上套装有第三弹簧(126),第三弹簧(126)两端分别连接在直齿条(123)和第七支撑架(122)上。
4.根据权利要求3所述的一种基于环保化纤丝边角料收集装置,其特征在于,还包括有卡紧机构(13),卡紧机构(13)包括有:
第八支撑架(131),第六支撑架(101)中部设有第八支撑架(131);
限位框(132),第八支撑架(131)下部间隔设有两个限位框(132);
第二活动块(133),两个限位框(132)内侧均滑动式设有第二活动块(133),第二活动块(133)与第一活动块(102)配合;
第四弹簧(134),两个第二活动块(133)均与限位框(132)之间连接有第四弹簧(134)。
5.根据权利要求4所述的一种基于环保化纤丝边角料收集装置,其特征在于,第一支撑架(1)上部开有配合第二活动板(104)滑动的凹槽。
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