CN113544349B - 射束调节器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种射束调节器,所述射束调节器包括壳体、设置或构成在壳体中的射束分离装置,所述射束分离装置用于将单个射束分离成多个分开的液体部分,所述射束调节器具有至少两个穿流通道,所述穿流通道这样倾斜地定向,使得通过穿流通道限定的出射方向相遇,其中,插入件插入到射束分离装置的基体的特别是沿壳体的纵向定向的孔中,从而孔被划分为倾斜延伸的至少两个穿流通道,其中,从所述穿流通道流出的水射束在交叉点中相遇,并且所述插入件插入到基体中的凹槽中,并且所述插入件通过保持装置固定在基体上,其中,所述保持装置构成为构成在基体的流入侧的上侧上的至少一个锁定突出部。

Description

射束调节器
技术领域
本发明涉及一种射束调节器,所述射束调节器包括壳体、设置或构成在壳体中的射束分离装置,所述射束分离装置用于将单个射束分离为多个分开的液体部分,其中,所述射束分离装置具有至少两个穿流通道,所述穿流通道倾斜地定向,使得通过穿流通道成形的射束相遇。
背景技术
已经已知这种具有倾斜延伸的穿流通道的射束调节器。然而,制造这样的至少部分地通过注塑制造的射束调节器是相对耗费的。这特别是由于所述两个倾斜延伸的穿流通道必须通过要沿不同方向脱模的两个注塑模具芯来制造。因此,上述射束调节器的制造是相对耗费且昂贵的。
发明内容
因此,目的在于,提供一种开头所述类型的射束调节器以及一种用于所述射束调节器的制造的方法,其中消除所提到的缺点。
按照本发明,该目的的解决方案通过具有根据本发明的特征的射束调节器来实现。按照本发明为了解决所述目的而提出一种开头所述类型的射束调节器,其中,插入件被插入到射束分离装置的基体的孔中,从而所述孔被划分为倾斜延伸的至少两个穿流通道。因此可能的是,相比于已知的方法,通过所述穿流通道的至少两件式的设计方案更简单地倾斜地调整所述穿流通道的出射角。基体中的孔可以借助于要沿一个方向、优选垂直于基体的表面延伸的方向脱模的注塑芯来制造。接着可以将单独制造的插入件插入到孔中,由此将孔划分为至少两个穿流通道。因此,能实现倾斜延伸的穿流通道的明显更简单的制造。各穿流通道例如可以相对于壳体的纵向轴线和/或主流动方向倾斜地定向。
以下描述本发明的有利的设计方案,这些设计方案单独地或者与其他设计方案的特征相组合。
备选地或附加地可以规定,所述交叉点位于所配置的孔中或所述孔的延长部中、亦即例如在孔之下。因此平行于或沿着壳体轴线地能实现流出。
按照一个特别有利的进一步扩展方案可以规定,从穿流通道流出的水射束在交叉点相遇,特别是,所述交叉点位于基体之内或之外和/或位于所配置的孔中或所述孔的延长部中。按照一个特别优选的设计方案,所述交叉点可以位于空间、例如设置在射束分离装置下游的空间内。进一步优选地,所述交叉点可以位于空气进入部分之内和/或混合部分之内。这具有如下优点,相比于交叉点位于射束分离装置之内的情况,在射束调节器运行期间实现更小的噪音生成。
也可以规定,所述插入件覆盖孔、例如已经提到的孔、特别是所有这样的孔。因此按照简单的方式确保:迫使流体流入到所述两个穿流通道中。这样能避免:以另一个穿流通道为代价地主要穿流所述两个穿流通道中的其中一个穿流通道。
按照所述射束调节器的另一个有利的设计方案,一个穿流通道或所述两个穿流通道可以构成为具有沿主流动方向和/或沿通道走向减小的横截面面积的喷嘴。因此可能的是,在流出侧由喷嘴能产生低压,或者在使用射束调节器时产生低压。此外可以通过喷嘴加速射束。这例如可以用于,在冲撞到冲撞面上之前加速射束,以便能实现液体部分与空气的尽可能良好的混合。所产生的低压例如可以用于从外部抽吸空气。特别有利的是作为喷雾喷嘴的设计方案,利用所述喷雾喷嘴能产生喷雾。由此能实现空气与液体部分的改善的混合。这意味着,能够持续地调整存在于喷嘴的流出侧的低压。
备选地或补充地,一个穿流通道或两个穿流通道可以分别构成为具有沿主流动方向和/或沿通道走向扩大的横截面面积的扩散器。因此可能的是,通过设计为扩散器的穿流通道来制动射束。
为了借助射束调节器能产生通风的射束,沿主流动方向在射束分离装置下游可以设置有射束通风装置,所述射束通风装置用于将液体部分与空气相混合。射束通风装置可以具有至少一个通风口,基于之前所描述的、通过射束分离装置产生的在射束通风装置的空间之内的低压可以将外部的空气经由该通风口抽吸到所述空间中。所抽吸的空气可以在所述空间之内与液体部分混合,由此产生通风的射束。
按照所述射束调节器的另一个有利的设计方案,所述插入件可以插入到凹槽中。特别是,所述插入件可以插入到基体中的环绕的和/或在流入侧构成的凹槽中。由此能够更好地阻止插入件相对于基体发生相对运动。由于在水流入期间存在的在插入件的流入侧上的压力,将所述插入件压入到凹槽中。因此,能实现穿流通道的特别简单的制造,其中,通过将插入件插入到凹槽中使插入件以与基体的限定的间隔地设置在孔之内。
所述射束调节器的一个特别有利的设计方案可以规定,所述插入件环形地构成。因此能够产生对称的射束模式。备选地,所述插入件也可以塞形地构成。因此能够提供紧凑的插入件。
备选地或补充地可以规定,所述插入件具有沿主流动方向逐渐变细的形状。因此在装配射束调节器时便利于将插入件插入到孔中和/或凹槽中。因此能实现,插入件至少在轴向截面中具有凸状的、特别是v形的轮廓。
所述两个穿流通道的出射角可以通过基体的构成孔的至少一个壁以及插入件的外轮廓限定。因此,穿流通道的侧壁至少部分地通过基体以及至少部分地通过插入件构成。
为了能更好地避免插入件从孔和/或凹槽中滑出,按照所述射束调节器的一个有利的设计方案可以规定,所述插入件通过保持装置固定在基体上。所述保持装置例如可以构成为构成在基体的流入侧的上侧上的至少一个锁定突出部。这具有如下优点,即使例如存在高的水压,也将插入件更好地保持在基体上。插入件在装配时可以克服由保持装置产生的阻力通过施加装配预紧力而插入到孔和/或凹槽中。在装配状态下,插入件至少部分地被保持装置加载。特别是,插入件在背离凹槽的凹槽底部的上侧上被保持装置加载。
按照一个有利的设计方案,基体中的孔可以与插入件垂直地定向。特别是,所述孔可以与插入件的周向方向垂直地定向。所述孔例如可以缝隙形地设计和/或沿径向方向定向。因此,通过穿流通道能产生对称的射束。
所述射束调节器例如可以具有多对或多组穿流通道,其中,一对或一组中的所述至少两个穿流通道这样倾斜地定向,使得通过所述穿流通道形成的射束相遇。穿流通道的各对或各组例如可以环绕地相继地构成和/或彼此间隔开相同的距离地构成。
为了能实现特别好的液体—空气混合,穿流所述至少两个穿流通道的液体随后可以冲撞到射束通风装置、例如上述射束通风装置的冲撞体上。优选地,所述冲撞体可以具有锥形的形状和/或相反于主流动方向逐渐变细。特别适宜地可以是,在由冲撞体构成的冲撞面上设置有多个均质化元件。
为了能够避免由于喷水从射束通风装置的通风口射出而引起的泄漏,所述射束调节器可以具有设置在射束通风装置的空间内的孔隔板,所述孔隔板将空间划分为空气进入部分和混合部分,其中,所述混合部分和空气进入部分通过孔隔板的隔板口相互连接。通过孔隔板可以更好地阻止液体从射束通风装置中射出,其方式为将喷水保留在混合部分中。
按照一个特别优选的设计方案可以规定,至少一个穿流通道的流入口与流出口沿纵向轴线不相互重叠。因此能够更好地避免在穿流通道之内的湍流,这引起更低的噪音生成。
按照另一个有利的设计方案,至少一个穿流通道或所有穿流通道可以构成为无阶梯的。换言之这意味着:因此没有沿着或平行于射束调节器的纵向轴线延伸的进行限制穿流通道的壁。在已知的具有这种倾斜延伸的穿流通道的射束调节器中,所述穿流通道与制造有关地具有阶梯,以便在制造时能实现注塑模具的脱模。由于穿流通道借助于插入到孔中的插入件的按照本发明的设计方案可能的是,所述穿流通道无阶梯地构成。这具有如下优点,即,能够更好地避免湍流,以便当射束调节器运行时使噪音水平最小化。另外的优点在于,能关于射束调节器的纵向轴线更陡峭地调节所述穿流通道。因此可以将射束调节得足够陡,并且更好地阻止非倾斜地调节的第二射束(所述第二射束可以沿纵向方向穿流所述穿流通道)与经偏转的射束碰撞。
按照一个有利的进一步扩展方案,所述插入件可以具有至少两个插入体,所述各插入体被插入到基体的各一个孔中,从而每个孔被插入体分别划分为至少两个倾斜延伸的穿流通道。因此能实现每时间单位的更大的流量。
按照一个特别有利的设计方案可以规定,所述至少两个插入体通过多个保持板条相互连接。特别是,所述保持板条可以沿径向方向定向和/或彼此间隔开均匀的距离地环绕地设置。
按照另一个有利的设计方案可以规定,所述基体具有装配锥面,并且所述插入件具有设置用于导入装配锥面的空隙部,所述空隙部的内壁适配于装配锥面的形状。优选地,所述装配锥面和内壁可以分别具有八边形的横截面。装配锥面和空隙部不能任意地耦合,从而通过装配锥面和空隙部的形状预先给定两者相互间的相对定向。因此能便利于射束调节器的装配。
本发明此外通过具有本发明的特征的用于制造基体和/或射束调节器的方法得以实现,所述射束调节器包括具有基体的射束分离装置,其中,所述基体具有至少两个穿流通道,所述至少两个穿流通道倾斜地定向,并且所述至少两个穿流通道的两个出射方向相遇。在此为了制造射束调节器、特别是如在此所描述的且所要求保护的射束调节器而提出,以注塑方法制造基体,并且插入件被插入到基体的孔中,从而所述孔被插入件划分为所述至少两个穿流通道。
各穿流通道在此可以相对于壳体的纵向轴线和/或相对于主流动方向和/或相对于位于基体的上表面上的法线向量倾斜地定向。
这具有如下优点,即,为了制造基体而不需要沿不同方向脱模的两个注塑芯。因此所述基体和/或射束调节器的该制造与类型相似的射束调节器的之前的制造方法相比明显更简单。
本发明现在借助多个实施例更详细地描述,然而也不限于这些实施例。
附图说明
图中:
图1示出按照本发明的射束调节器的一个实施变型方案的透视图,
图2示出图1中的射束调节器的实施变型方案的部分剖切视图,
图3示出射束分离装置的部分剖切视图,其中插入件被插入到基体中,在方框中示出加框的区域的细节视图,在所述区域中示出被插入件划分开穿流通道的孔,
图4示出射束分离装置的部分剖切视图,其中插入件从基体中取出,
图5示出图1至4中的射束调节器的实施变型方案的分解图,
图6以分解图示出按照本发明的另外的射束调节器,
图7以部分剖切视图(左侧)和以细节放大图(右上)示出图6中的射束调节器,
图8以从上方观察流入侧的视图示出图6中的射束调节器,其中插入件被取出,
图9以朝向流入侧的三维斜视图示出按照本发明的另外的射束调节器的部分,
图10以部分剖切视图示出图9中的射束调节器,以及
图11以朝向流入侧的视图示出图9中的射束调节器,
图12示出按照本发明的射束调节器的另外的实施变型方案的透视图,其中,插入件具有两个插入体,各插入体通过保持板条相互连接,
图13示出图12中的射束调节器的俯视图,
图14示出图12和13中的射束调节器的在图13中示出的剖切线的剖视图,
图15示出图12至14中的射束调节器,所述射束调节器包括沿射束分离装置的流动方向位于上游的滤网,
图16示出图12至15中的射束调节器的分解图。
具体实施方式
在图1至16中示出相应的在整体上以1表示的射束调节器。所述射束调节器1可以设置用于插入到卫生的出水口配件(
Figure GDA0004142470050000071
Auslaufarmatur)中。
射束调节器1具有壳体2。壳体2例如可以具有耦合位置,该耦合位置能与射束调节器容纳部在卫生的出水口配件上的与所述耦合位置相对应的对应耦合位置相耦合。壳体2可以多件式地设计。壳体2例如可以具有上壳体件25和下壳体件26。
此外,所述射束调节器1具有射束分离装置3,所述射束分离装置3设置用于将单个射束划分成多个分开的液体部分。
射束分离装置3具有由两个穿流通道4组成的至少一对或由相应地由多于两个穿流通道4组成的至少一组,所述穿流通道这样倾斜地、特别是相对于射束调节器1的纵向轴线34倾斜地定向,从而通过穿流通道4形成的各射束相遇。在示出的实施形式中,各穿流通道4彼此相向流动。因此,穿流通道4的出射方向12相交。射束分离装置3可以至少部分地由上壳体件25构成。
为了制造一对或一组穿流通道4,将插入件5插入到射束分离装置3的基体28的孔6中。通过插入件5将孔6划分为所述对或组的两个穿流通道4。基体28例如可以设计为孔板。
因此,在以注塑方法来制造射束调节器1和/或基体28的情况下能省去用于使穿流通道4成型的多个注塑芯。这具有如下优点,即,无须沿不同的方向、特别是沿穿流通道4的相应的延伸方向对注塑芯脱模。例如可以以注塑方法制造基体28中孔6。这因此可以仅利用一个注塑芯进行。由此,可以仅沿一个方向脱模,这能显著简化射束调节器1的制造过程并且更成本有利。
如在图3至5中所示的那样,射束调节器1可以具有多对或多组穿流通道4。穿流通道4的各对或各组例如可以构成为分别彼此间隔开相同距离和/或位于一个环绕的轨道上。因此能产生特别对称的射束模式和/或将单个射束特别良好地划分成单独的各液体部分。
从一对或一组的所述至少两个穿流通道4流出的液体分别在每个穿流通道4的流出口形成液体射束。从一对或一组的穿流通道4流出的两个液体射束在交叉点7相遇。交叉点7在此可以位于基体28之内或之外。由此能产生不同的射束特性。
在交叉点7之后,流出的子射束可以具有相同的横截面。
在图2至5中示出的穿流通道4相应地设计为喷嘴8。相应的穿流通道4的横截面因此沿穿流通道4的走向和/或沿主流动方向9减小。喷嘴8可以用于射束加速。优选地,喷嘴8可以设计为特别是用于制造喷雾的喷雾喷嘴,这由于液体部分的雾化、由于低压的产生和空气的吸入引起改善的射束通风。
按照在各图中未示出的另外的实施变型方案,各穿流通道4也可以相应地设计为扩散器。相应的穿流通道4的横截面在此沿穿流通道4的走向和/或沿主流动方向9扩大。扩散器可以用于射束的制动。
沿主流动方向9在射束分离装置3上游可以设置有流量调节器24。因此能实现,始终经限定的体积流量流入到射束分离装置3中,并且通过射束调节器1产生尽可能相同的流出射束模式。
沿主流动方向9在射束分离装置3下游可以设置有射束通风装置10。通过射束通风装置10可以使空气从外部经由通风口被吸入,其中,吸入的空气在空间19中与液体部分混合。通过上述喷嘴8可以在空间19内产生低压,通过所述低压使环境空气从外部经由通风口31被抽吸。
在示出的实施变型方案中,从一对或一组穿流通道4流出的液体射束的至少一个上述交叉点7位于所述空间19之内。这具有如下优点,即,与在已知的射束调节器中相比,在液体穿流期间产生的噪音排放明显更低。在已知的射束调节器中,所述已知的射束调节器同样可以设置为各液体射束在交叉点相交,该交叉点通常位于基体28之内。然而,这导致在射束分离装置3上的振动并且因此提高在射束调节器运行期间的噪音水平。
在装配状态下,插入件5被插入到凹槽11中并且保持在其中。凹槽11例如可以是环形和/或环绕的。在图5中示出的实施形式中,凹槽11构成在基体28的上侧16上。凹槽11的凹槽底部在此通过所述至少一个孔6贯穿。孔6因此也可以至少部分地由凹槽11构成。优选地,凹槽11沿主流动方向9在流入侧是打开的,以便能够容纳插入件5。在插入件5的插入状态下,该插入件因此可以通过流入的液体的压力被压入到凹槽11中。
如在图3和4中能良好看出的那样,所述插入件5具有沿主流动方向9和/或沿壳体2的纵向方向逐渐变细的形状。特别是,插入件5沿主流动方向9和/或沿壳体2的纵向方向的横截面可以具有逐渐变细的形状。
在图1至5中示出的实施形式的插入件5以环形的形状设计。
在插入件5的上侧上构成多个彼此间隔开地设置的调整辅助件29。各调整辅助件29例如可以分别构成为特别是沿轴向方向突出的销。所述调整辅助件29可以用于:更简单地实现在流入侧设置的构件相对于射束分离装置3的正确的定向。在此,设置在射束分离装置3上游的流入口例如可以与穿流通道4对齐地设置。
不仅可以通过基体28、而且可以通过插入件5来限定穿流通道4的出射角12。孔6的壁13以及插入件5的外轮廓14例如可以构成限定穿流通道4的走向的通道壁。
在基体28上可以设置或成型有保持装置15。保持装置15例如可以设计在基体28的上侧16上。在保持装置15的在各图中示出的实施方案中,所述保持装置具有多个设置在凹槽11的边缘上的锁定突出部17,所述锁定突出部的自由端部至少部分地设置在凹槽11之上。为了装配,插入件5克服通过锁定突出部17构成的预紧力而插入到凹槽11中。在装配状态下,插入件5的上侧被锁定突出部17加载并且这样保持在凹槽11中。因此能阻止特别是在射束调节器1的使用期间由于插入件5相对于基体28的相对运动使穿流通道4的净开口尺寸改变。
基体28中的孔6例如具有缝隙形,所述孔在装配状态下被划分为至少两个穿流通道4。孔6在基体28的上侧16上的净开口尺寸在此设计为大于在基体28的下侧上的净开口尺寸。
缝隙形的孔6设计为横向或垂直于插入件5的周向方向和/或纵向轴线。在此通过插入件5将所述至少两个穿流通道4的在基体28的上侧16上的开口彼此分开。特别是,穿流通道4的一个开口可以邻接于插入件5的内圆周,而穿流通道4的一个开口可以邻接插入件5的外圆周。
如在图2和6中可看出的那样,在射束分离装置3的流出侧可以设置有冲撞体18。冲撞体18例如可以由下壳体件26构成。冲撞体18可以相反于主流动方向9和/或向上逐渐变细。因此,如在图2和6中可出的那样,冲撞体18可以具有锥形的形状。通过冲撞体18可以实现特别良好的空气—液体混合。
冲撞体18具有冲撞面,由射束分离装置3分离的液体部分在射束通风装置10之内碰撞到该冲撞面上。在冲撞面上设置或成型有多个均质化元件27。所述均质化元件27例如可以具有销形和/或棒形。特别是,所述均质化元件27可以横向于冲撞面和/或沿壳体2的纵向方向定向。通过所述均质化元件27能实现更好的液体—空气混合以及液体部分的同向。因此能产生特别令人满意的流出射束模式。
为了能够更好地避免喷水通过射束通风装置10的通风口31的泄漏,在空间19中设置有孔隔板20,所述孔隔板将空间19划分为空气进入部分21和混合部分22。所述空气进入部分21和混合部分22通过孔隔板20的隔板口30相互连接。
在流入侧,基体28至少在穿流通道4的区域中被滤网覆盖。
图6至8示出按照本发明的另外的实施例。在功能和/或构造上与上述实施例相似或相同的构件和功能单元以同一附图标记表示并且不单独进行描述。对图1至5的说明因此相应地适用于图6至8。
按照图6至8的实施例与上述实施例的不同之处至少在于,给每个孔6配置多于两个穿流通道4、在此为三个穿流通道4,所述穿流通道星形地通向孔6。
图9至11示出按照本发明的另外的实施例。在功能和/或构造上与上述实施例相似或相同的构件和功能单元以同一附图标记表示并且不单独进行描述。对图1至8的说明因此相应地适用于图9至11。
按照图9至11的实施例与上述实施例的不同之处至少在于,给每个孔6配置多于两个穿流通道4、在此为七个穿流通道4,所述穿流通道星形地通向孔6。此外仅构成一个唯一的孔6,所述孔被(唯一的)塞状的插入件5覆盖,以便限制穿流通道4。
按照图9至11的实施例可以按照上述方式同样在流出侧配备有孔隔板20。
一般而言,插入件5至少在轴向截面中在其流出侧上具有v形或其它凸状的轮廓。因此,可以利用唯一的插入件5来限定彼此相向延伸的穿流通道4。因此,插入件5沿流动方向具有逐渐变细的横截面。
各图示出,在所阐明的实施例中各穿流通道4星形地通向配置给所述穿流通道的孔6。
在另外的实施例中,给每个孔6(或者该孔6)配置多个、例如三个、四个、五个、六个或更多个穿流通道4,所述穿流通道通过插入件5限定。插入件5在此可以一件式或多件式和/或环形或塞形地构成。
在按照图12至16的射束调节器1的实施变型方案中的特征可以在于,所述插入件5具有至少两个插入体35,所述各插入体被插入到基体28的各一个孔6中,从而每个孔6被分别划分为至少两个倾斜延伸的穿流通道4。基体28的孔6的数量因此相应于由插入件5构成的插入体35的数量。
插入体35通过插入件5的多个保持板条36相互连接。所述保持板条36分别沿径向方向定向和/或彼此间隔开均匀的距离地环绕地设置。射束调节器1的该实施变型方案因此具有至少一个另外的喷嘴8。与包括仅具有一个插入体35的插入件的实施方案相比,每时间单位的体积流量能得到提高,因为由此构成附加的穿流通道4。
与制造已知的射束调节器相比,为了制造穿流通道4,在注塑模具的脱模方面没有限制。因此可能的是,穿流通道4的流入口32与流出口33沿纵向轴线34不重叠。换言之,也可以说,流入口32与流出口33在径向方向上彼此位错地设置。因此,通过避免湍流的形成能显著降低噪音生成。
此外,为了更好地避免湍流,所述穿流通道4不具有阶梯、而是限制穿流通道4的结构直线地或者几乎直线地或者至少无棱边地构成。因为无须进行模具沿纵向方向的脱模,因此这是可能的。
因此,本发明特别是涉及一种射束调节器1,所述射束调节器包括壳体2、设置或构成在壳体2中的射束分离装置3,所述射束分离装置用于将单个射束分离成多个分开的液体部分,其中,所述射束调节器1具有至少两个穿流通道4,所述穿流通道这样倾斜地定向,使得由穿流通道4限定的出射方向12相遇,其中,插入件5被插入到射束分离装置3的基体28的特别是沿壳体2的纵向方向定向的孔6中,从而所述孔6被划分为倾斜延伸的至少两个穿流通道4。
附图标记列表
1 射束调节器
2 壳体
3 射束分离装置
4 穿流通道
5 插入件
6 孔
7 交叉点
8 喷嘴
9 (主)流动方向
10 射束通风装置
11 凹槽
12 出射角;出射方向
13 基体的壁
14 插入件的外轮廓
15 保持装置
16 基体的上侧
17 锁定突出部
18 冲撞体
19 空间
20 孔隔板
21 空气进入部分
22 混合部分
23 滤网
24 流量调节器
25 上壳体件
26 下壳体件
27 均质化元件
28 基体
29 调整辅助件
30 隔板口
31 通风口
32 穿流通道的流入口
33 穿流通道的流出口
34 射束调节器的纵向轴线
35 插入体
36 保持板条
37 装配锥面
38 空隙部
39 空隙部的内壁
40 流出侧。

Claims (18)

1.射束调节器(1),所述射束调节器包括壳体(2)、设置或构成在壳体(2)中的射束分离装置(3),所述射束分离装置用于将单个射束分离成多个分开的液体部分,所述射束分离装置(3)具有至少两个穿流通道(4),所述至少两个穿流通道倾斜地定向,使得通过各穿流通道(4)成形的射束相遇,插入件(5)被插入到射束分离装置(3)的基体(28)的孔(6)中,从而孔(6)被划分为倾斜延伸的所述至少两个穿流通道(4),其特征在于,从所述穿流通道(4)流出的水射束在交叉点(7)中相遇,并且所述插入件(5)插入到基体(28)中的凹槽(11)中,并且所述插入件(5)通过保持装置(15)固定在基体(28)上,其中,所述保持装置(15)构成为构成在基体(28)的流入侧的上侧(16)上的至少一个锁定突出部(17)。
2.根据权利要求1所述的射束调节器(1),其特征在于,所述插入件(5)具有至少两个插入体(35),各所述插入体被插入到基体(28)的各一个孔(6)中,从而每个孔(6)被分别划分为倾斜延伸的至少两个穿流通道(4)。
3.根据权利要求2所述的射束调节器(1),其特征在于,所述至少两个插入体(35)通过多个保持板条(36)相互连接。
4.根据权利要求3所述的射束调节器(1),其特征在于,所述保持板条(36)沿径向方向定向和/或彼此间隔开均匀的距离地环绕地设置。
5.根据权利要求1至4之一所述的射束调节器(1),其特征在于,所述插入件(5)至少在轴向截面中在所述插入件的流出侧上具有v形或凸状的轮廓。
6.根据权利要求1至4之一所述的射束调节器(1),其特征在于,所述两个穿流通道(4)中的一个穿流通道或两个穿流通道构成为具有沿主流动方向(9)减小的横截面面积的喷嘴(8)或构成为具有沿主流动方向(9)扩大的横截面面积的扩散器。
7.根据权利要求1至4之一所述的射束调节器(1),其特征在于,沿主流动方向(9)在射束分离装置(3)下游设置有射束通风装置(10),所述射束通风装置用于将液体部分与空气混合。
8.根据权利要求1至4之一所述的射束调节器(1),其特征在于,所述插入件(5)插入到在基体(28)中的环绕的凹槽(11)中和/或在流入侧构成的凹槽(11)中。
9.根据权利要求1至4之一所述的射束调节器(1),其特征在于,所述插入件(5)环形或塞形地构成和/或具有沿主流动方向(9)逐渐变细的形状。
10.根据权利要求1至4之一所述的射束调节器(1),其特征在于,所述两个穿流通道(4)的出射角(12)由基体(28)的构成孔(6)的至少一个壁(13)和插入件(5)的外轮廓(14)限定。
11.根据权利要求1至4之一所述的射束调节器(1),其特征在于,所述基体(28)中的孔(6)与插入件(5)垂直地定向。
12.根据权利要求11所述的射束调节器(1),其特征在于,所述基体(28)中的孔(6)与插入件(5)的周向方向垂直地定向。
13.根据权利要求1至4之一所述的射束调节器(1),其特征在于,在射束分离装置(3)的流出侧设置有冲撞体(18),从而穿流所述至少两个穿流通道(4)的液体冲撞到冲撞体(18)上。
14.根据权利要求1至4之一所述的射束调节器(1),其特征在于,所述射束调节器(1)具有设置在射束通风装置(10)的空间(19)之内的孔隔板(20),所述孔隔板将空间(19)划分为空气进入部分(21)和混合部分(22),所述混合部分(22)和空气进入部分(21)通过孔隔板(20)的隔板口(30)相互连接。
15.根据权利要求1至4之一所述的射束调节器(1),其特征在于,至少一个穿流通道(4)的流入口(32)与流出口(33)沿纵向轴线(34)不相互重叠。
16.根据权利要求1至4之一所述的射束调节器(1),其特征在于,至少一个穿流通道(4)或所有穿流通道(4)是无阶梯的。
17.根据权利要求1至4之一所述的射束调节器(1),其特征在于,所述基体(28)具有装配锥面(37),并且所述插入件(5)具有设置用于导入装配锥面(37)的空隙部(38),所述空隙部的内壁(39)适配于装配锥面(37)的形状。
18.用于制造基体(28)和/或射束调节器(1)的方法,所述射束调节器包括具有基体(28)的射束分离装置(3),所述方法用于制造根据权利要求1至17之一所述的射束调节器(1),其中,所述基体(28)具有至少两个穿流通道(4),所述至少两个穿流通道倾斜地定向,所述至少两个穿流通道(4)的两个出射方向(12)相遇,其特征在于,以注塑方法制造基体(28),并且将插入件(5)插入到基体(28)的孔(6)中,从而通过插入件(5)将孔(6)划分为所述至少两个穿流通道(4)。
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