CN113541076A - 一种导线锲形线夹固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导线锲形线夹固定装置，包括三角板，所述三角板的顶角位置转动连接有挂钩，所述三角板的两个底角位置均转动连接有“U”形环，所述“U”形环中套接有连接环，所述连接环的另一侧焊接有连接杆一,所述连接杆一上滑动有连接块，两个所述连接块靠内一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间的一侧位置螺纹连接有中心板，两个所述连接板之间的另一侧转动连接有卡接装置，通过旋动调节螺钉，使得螺纹杆在两个安装块发生旋转，带动活动块在螺纹杆上做水平运动，齿轮一发生转动，齿轮一带动齿轮二旋转，使得转轴沿着限位槽向斜下方运动，最终压块和固定块将线材夹紧，整个过程只需旋转调节螺钉即可，操作简便。

Description

一种导线锲形线夹固定装置

技术领域

本发明涉及电力设备辅材技术领域，具体涉及一种导线锲形线夹固定装置。

背景技术

随着我国电力设施的快速发展，我国已经跃居成为电力大国，在电力电缆的连接过程中，线夹起到了异常重要的角色，通常输配电用的集束电缆一般是二芯或者四芯，将集束电缆架空固定在电线杆上时都需要使用到耐张线夹。

如专利公开号为CN106099803A的发明专利公开的一种楔形电力线夹，包括基管、芯柱、螺栓和夹板组件；基管包括压管部和封板部；封板部与压管部相对固定设置；封板部设有限位滑孔和穿线孔；压管部的内壁上设有压接凸台；芯柱外周壁上设有锥形压接面；芯柱的中心处沿压管部轴向设有中心孔；夹板组件包括夹线板；夹线板的内壁设有用于限位芯柱沿压管部轴向往复移动的导向滑台；各夹线板上设有用于限位夹板沿压管部径向往复移动的导向滑槽；各压接凸台上设有和导向滑槽适配的限位滑柱；夹线板正对相应一个压接凸台设置；旋转螺栓推动各夹线板沿压管部的径向移动；基管设有沿基管径向贯穿压管部壁体的安装螺孔；该安装螺孔中固定设有温度传感装置；但上述线夹在安装时需要将楔形块插入至线夹内部，需要很大的挤压力，安装较为困难，不宜推广使用。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种导线锲形线夹固定装置，以达到如下技术问题：

1、采用传动机构，改变力的传动方向，通过旋转的方式，对线材进行压紧，达到紧固的目的；

2、线材的连接采用相对弹性的方式，减少后期电力电缆晃动带来的影响。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种导线锲形线夹固定装置，包括三角板，所述三角板的顶角位置转动连接有挂钩，所述三角板的两个底角位置均转动连接有“U”形环，所述“U”形环中套接有连接环，所述连接环的另一侧焊接有连接杆一,所述连接杆一上滑动有连接块，两个所述连接块靠内一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间的一侧位置螺纹连接有中心板，两个所述连接板之间的另一侧转动连接有卡接装置。

作为本发明进一步的方案：所述卡接装置包括壳体，所述壳体由隔板分成两层，所述壳体一侧和隔板上开设有滑道和限位槽，其中限位槽倾斜设置，滑道水平设置，滑道位于限位槽的上方，且二者不相连接，所述滑道和限位槽上分别滑动连接有活动块和转轴，所述活动块和转轴上分别转动连接有齿轮二和齿轮一，所述齿轮一和齿轮二之间相啮合，所述壳体的顶部固定安装有齿条，所述齿轮一和齿条之间相啮合，所述转轴的一侧安装有活动杆，所述活动杆与壳体之间保持滑动连接，所述活动杆上固定连接有连接杆二，所述连接杆二与活动杆相垂直，所述连接杆二的另一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述伸缩杆的另一侧与壳体之间固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述壳体的外部一侧固定连接有两个安装块，所述安装块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有调节螺钉，所述活动块贯穿壳体并延伸至壳体的外侧，所述活动块与螺纹杆之间螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述转轴贯穿隔板并延伸至隔板的另一侧，所述转轴的底部固定连接有压块，所述压块与壳体之间滑动连接，所述壳体的底部内部固定连接有固定块，所述压块和固定块的相向一侧设置有凹槽。

作为本发明进一步的方案：所述连接块通过两侧的螺栓进行限位。

作为本发明进一步的方案：所述齿轮二运动至最底端时，齿轮一与齿轮二不发生脱离。

本发明的有益效果：

1、在安装时，将线材牵引至压块和固定块之间，旋动调节螺钉，使得螺纹杆在两个安装块发生旋转，从而带动活动块在螺纹杆上做水平运动，由于齿轮一和齿条相啮合，齿轮一发生转动，齿轮一与齿轮二相啮合，齿轮一带动齿轮二旋转，使得转轴沿着限位槽向斜下方运动，因此压块相下方运动对线材施加压力，最终压块和固定块将线材夹紧，整个过程只需旋转调节螺钉即可。操作方便，特别是在高空作业时，保障了施工人员的工作效率；

2、在卡紧机构中使用伸缩杆和弹簧的组合，起到支撑的作用；此外，弹簧处于压缩状态，对伸缩杆的两侧进行挤压，起到平衡齿轮二自身重力的作用，在夹紧线材的同时，当遇到特殊状况，线材发生剧烈晃动时，二者可通过长度的变化，抵消一部分晃动，保证了安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中压块连接结构示意图；

图3是本发明中壳体内部安装结构示意图；

图4是本发明中压块和固定块连接结构示意图。

图中：1、挂钩；2、三角板；3、“U”形环；4、连接环；5、连接杆一；6、中心板；7、连接块；8、连接板；9、卡接装置；901、壳体；902、齿轮一；903、滑道；904、活动杆；905、齿条；906、连接杆二；907、伸缩杆；908、弹簧；909、限位槽；910、齿轮二；911、压块；912、固定块；913、转轴；914、螺纹杆；915、活动块；916、安装块；917、调节螺钉；918、隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种导线锲形线夹固定装置，包括三角板2，所述三角板2的顶角位置转动连接有挂钩1，所述三角板2的两个底角位置均转动连接有“U”形环3，所述“U”形环3中套接有连接环4，所述连接环4的另一侧焊接有连接杆一5,所述连接杆一5上滑动有连接块7，两个所述连接块7靠内一侧均固定连接有连接板8，两个所述连接板8之间的一侧位置螺纹连接有中心板6，两个所述连接板8之间的另一侧转动连接有卡接装置9。

所述卡接装置9包括壳体901，所述壳体901由隔板918分成两层，所述壳体901一侧和隔板918上开设有滑道903和限位槽909，其中限位槽909倾斜设置，滑道903水平设置，滑道903位于限位槽909的上方，且二者不相连接，所述滑道903和限位槽909上分别滑动连接有活动块915和转轴913，所述活动块915和转轴913上分别转动连接有齿轮二910和齿轮一902，所述齿轮一902和齿轮二910之间相啮合，所述壳体901的顶部固定安装有齿条905，所述齿轮一902和齿条905之间相啮合，所述转轴913的一侧安装有活动杆904，所述活动杆904与壳体901之间保持滑动连接，所述活动杆904上固定连接有连接杆二906，所述连接杆二906与活动杆904相垂直，所述连接杆二906的另一侧固定安装有伸缩杆907，所述伸缩杆907上套接有弹簧908，所述伸缩杆907的另一侧与壳体901之间固定连接，伸缩杆907可使用阻尼器，起到支撑的作用，弹簧908始终处于压缩状态，对伸缩杆907的两侧进行挤压，起到平衡齿轮二910自身重力的作用，二者可通过长度的变化，达到减震的效果。

所述壳体901的外部一侧固定连接有两个安装块916，所述安装块916上转动连接有螺纹杆914，所述螺纹杆914的一端固定连接有调节螺钉917，所述活动块915贯穿壳体901并延伸至壳体901的外侧，所述活动块915与螺纹杆914之间螺纹连接。

所述转轴913贯穿隔板918并延伸至隔板918的另一侧，所述转轴913的底部固定连接有压块911，所述压块911与壳体901之间滑动连接，所述壳体901的底部内部固定连接有固定块912，所述压块911和固定块912的相向一侧设置有凹槽。

旋动调节螺钉917，使得螺纹杆914在两个安装块916发生旋转，从而带动活动块915在螺纹杆914上做水平运动，由于齿轮一902和齿条905相啮合，齿轮一902发生转动，齿轮一902与齿轮二910相啮合，齿轮一902带动齿轮二910旋转，使得转轴913沿着限位槽909向斜下方运动，因此压块911相下方运动对线材施加压力，最终压块911和固定块912将线材夹紧，所述连接块7通过两侧的螺栓进行限位。

所述齿轮二910运动至最底端时，齿轮一902与齿轮二910不发生脱离，保证

本发明的工作原理：

1、将挂钩1与固定装置连接，再将连接板8通过连接块7安装在连接杆一5上，调节螺栓对连接块7进行限位；

2、将线材牵引至压块911和固定块912之间，旋动调节螺钉917，使得螺纹杆914在两个安装块916发生旋转，从而带动活动块915在螺纹杆914上做水平运动，由于齿轮一902和齿条905相啮合，齿轮一902发生转动，齿轮一902与齿轮二910相啮合，齿轮一902带动齿轮二910旋转，使得转轴913沿着限位槽909向斜下方运动，因此压块911相下方运动对线材施加压力，最终压块911和固定块912将线材夹紧，需要拆除时，反向旋转调节螺钉917即可；

3、伸缩杆907可使用阻尼器，起到支撑的作用，弹簧908处于压缩状态，对伸缩杆907的两侧进行挤压，起到平衡齿轮二910自身重力的作用，在夹紧线材的同时，当遇到特殊状况，线材发生剧烈晃动时，二者可通过长度的变化，抵消一部分晃动；

4、线材夹紧后，通过调整连接块7两侧的螺栓，改变连接块7的位置，将线材张紧。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种导线锲形线夹固定装置，包括三角板(2)，所述三角板(2)的顶角位置转动连接有挂钩(1)，所述三角板(2)的两个底角位置均转动连接有“U”形环(3)，所述“U”形环(3)中套接有连接环(4)，所述连接环(4)的另一侧焊接有连接杆一(5),所述连接杆一(5)上滑动有连接块(7)，其特征在于，两个所述连接块(7)靠内一侧均固定连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)之间的一侧位置螺纹连接有中心板(6)，两个所述连接板(8)之间的另一侧转动连接有卡接装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种导线锲形线夹固定装置，其特征在于，所述卡接装置(9)包括壳体(901)，所述壳体(901)由隔板(918)分成两层，所述壳体(901)一侧和隔板(918)上开设有滑道(903)和限位槽(909)，其中限位槽(909)倾斜设置，滑道(903)水平设置，滑道(903)位于限位槽(909)的上方，且二者不相连接，所述滑道(903)和限位槽(909)上分别滑动连接有活动块(915)和转轴(913)，所述活动块(915)和转轴(913)上分别转动连接有齿轮二(910)和齿轮一(902)，所述齿轮一(902)和齿轮二(910)之间相啮合，所述壳体(901)的顶部固定安装有齿条(905)，所述齿轮一(902)和齿条(905)之间相啮合，所述转轴(913)的一侧安装有活动杆(904)，所述活动杆(904)与壳体(901)之间保持滑动连接，所述活动杆(904)上固定连接有连接杆二(906)，所述连接杆二(906)与活动杆(904)相垂直，所述连接杆二(906)的另一侧固定安装有伸缩杆(907)，所述伸缩杆(907)上套接有弹簧(908)，所述伸缩杆(907)的另一侧与壳体(901)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种导线锲形线夹固定装置，其特征在于，所述壳体(901)的外部一侧固定连接有两个安装块(916)，所述安装块(916)上转动连接有螺纹杆(914)，所述螺纹杆(914)的一端固定连接有调节螺钉(917)，所述活动块(915)贯穿壳体(901)并延伸至壳体(901)的外侧，所述活动块(915)与螺纹杆(914)之间螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种导线锲形线夹固定装置，其特征在于，所述转轴(913)贯穿隔板(918)并延伸至隔板(918)的另一侧，所述转轴(913)的底部固定连接有压块(911)，所述压块(911)与壳体(901)之间滑动连接，所述壳体(901)的底部内部固定连接有固定块(912)，所述压块(911)和固定块(912)的相向一侧设置有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种导线锲形线夹固定装置，其特征在于，其特征在于，所述连接块(7)通过两侧的螺栓进行限位。

6.根据权利要求2所述的一种导线锲形线夹固定装置，其特征在于，其特征在于，所述齿轮二(910)运动至最底端时，齿轮一(902)与齿轮二(910)不发生脱离。

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