CN113531572A - 一种钢烟囱内壁防腐结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢烟囱内壁防腐结构，包括烟囱，所述烟囱内设有用于刮除污垢的刮除机构，所述刮除机构包括固定连接在烟囱内壁的四个固定板，正对的两个所述固定板侧壁共同固定连接有固定杆，两个所述固定杆侧壁共同滑动套接有两个移动环，两个所述移动环侧壁均固定连接有金属板，两个所述移动环侧壁均设有环形槽，两个所述环形槽内均设有环形板，两个所述环形板侧壁均固定连接有多个刮板，两个所述移动环均通过多个弹性绳与固定板侧壁弹性连接，所述烟囱内壁固定连接有电磁板。本发明能够将附着在烟囱内壁的污垢刮除，防止污垢长时间附着在烟囱内壁腐蚀烟囱，从而延长了烟囱的使用寿命，同时也能够防止出现烟气泄漏的情况。

Description

一种钢烟囱内壁防腐结构

技术领域

本发明涉及钢烟囱技术领域，尤其涉及一种钢烟囱内壁防腐结构。

背景技术

湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。

现有的装置在排烟时，烟气中混杂的各种杂质容易附着在钢烟囱的内壁，这些污垢长时间不处理，就容易对钢烟囱造成腐蚀的作用，从而使得钢烟囱的外壁逐渐变薄，容易出现破裂等情况，缩短了钢烟囱的使用寿命，还容易造成烟气的泄露，对人们的安全造成威胁，所以，需要设计一种钢烟囱内壁防腐蚀结构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢烟囱内壁防腐结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢烟囱内壁防腐结构，包括烟囱，所述烟囱内设有用于刮除污垢的刮除机构，所述刮除机构包括固定连接在烟囱内壁的四个固定板，正对的两个所述固定板侧壁共同固定连接有固定杆，两个所述固定杆侧壁共同滑动套接有两个移动环，两个所述移动环侧壁均固定连接有金属板，两个所述移动环侧壁均设有环形槽，两个所述环形槽内均设有环形板，两个所述环形板侧壁均固定连接有多个刮板，两个所述移动环均通过多个弹性绳与固定板侧壁弹性连接，所述烟囱内壁固定连接有电磁板；

所述烟囱内部设有用于给电磁板供电的供电机构，所述供电机构包括安装盒，所述安装盒内壁固定连接有两个电极板，两个所述电极板通过导线框连接，所述安装盒内顶部固定连接有永磁片，所述安装盒下端转动连接有转动杆，所述转动杆侧壁滑动套接有滑套，所述滑套侧壁固定连接有多个轴流扇叶，多个所述轴流扇叶上侧壁均固定连接有永磁块；

所述烟囱内设有用于控制电磁板通断电的控制机构。

优选地，所述控制机构包括固定连接在滑套下侧壁的导电环，所述转动杆下端固定连接有导电片，所述电极板、导电环、导电片与电磁板电性连接。

优选地，两个所述固定杆侧壁均固定连接有多个凸块，两个所述移动环侧壁均贯穿设有两个贯穿口，两个所述固定杆分别位于同侧的两个贯穿口内，四个所述贯穿口内壁均固定连接有弹性囊，两个所述环形槽内壁均固定连接有两个固定片，四个所述固定片侧壁均固定连接有伸缩气囊，四个所述伸缩气囊通过四个导气管分别与四个弹性囊连通，四个所述伸缩气囊侧壁均固定连接有移动片，四个所述移动片分别与对应的环形板侧壁固定连接。

优选地，所述转动杆的横截面为矩形结构，所述滑套的横截面为矩形结构，所述导电环与导电片接触。

优选地，多个所述刮板均为“工”字型结构，多个所述刮板均与烟囱内壁贴合。

优选地，两个所述固定杆侧壁均固定连接有限位片，两个所述限位片均与下端的移动环下侧壁接触。

优选地，所述电磁板位于两个金属板之间，所述电磁板与两个金属板正对设置。

本发明具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，本发明设有供电机构，通过烟气带动轴流扇叶转动，进而带动两个电磁块转动，使得导线框切割磁感线，对电极板进行充电，为后续对烟囱的清理工作作出准备，而且无需外接电能，节约了成本；

2、与现有技术相比，本发明设有刮除机构与控制机构，在烟气排放结束后，导电环与导电片接触，使得电磁板通电产生磁性，吸引两个移动环移动，能够带动环形板与多个刮板移动，多个刮板移动时能够将附着在烟囱内壁的污垢刮除，防止污垢长时间附着在烟囱内壁腐蚀烟囱，从而延长了烟囱的使用寿命，同时也能够防止出现烟气泄漏的情况；

3、与现有技术相比，本发明在移动环移动时，凸块依次挤压弹性囊，能够使得伸缩气囊重复延伸-收缩动作，带动环形板来回转动，进而带动多个刮板来回转动，从而使得刮板在上下移动的时候能够同时来会转动，在不同方向上刮除烟囱内壁的污垢，进而提高刮板对顽固的污垢的清洁效果；

4、与现有技术相比，本发明在电极板电能释放完毕后，移动环会在弹性绳的拉力作用下相互远离，从而带动多个刮板再次移动，能够再次对烟囱内壁进行清理，进一步提高了装置对烟囱内壁的清洁效果，防止烟囱被腐蚀。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢烟囱内壁防腐结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢烟囱内壁防腐结构的环形槽内部结构示意图；

图3为图1中的A处结构放大图；

图4为图1中的B处结构放大图；

图5为图2中的C处结构放大图；

图6为图2中的D处结构放大图。

图中：1烟囱、2轴流扇叶、3固定杆、4电磁板、5金属板、6固定板、7安装盒、8永磁片、9电极板、10导线框、11永磁块、12移动环、13凸块、14刮板、15贯穿口、16弹性囊、17导气管、18环形槽、19环形板、20限位片、21弹性绳、22导电片、23导电环、24滑套、25转动杆、26固定片、27移动片、28伸缩气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种钢烟囱内壁防腐结构，包括烟囱1，烟囱1内设有用于刮除污垢的刮除机构，刮除机构包括固定连接在烟囱1内壁的四个固定板6，正对的两个固定板6侧壁共同固定连接有固定杆3，两个固定杆3侧壁共同滑动套接有两个移动环12，两个固定杆3侧壁均固定连接有限位片20，两个限位片20均与下端的移动环12下侧壁接触，两个移动环12侧壁均固定连接有金属板5，金属板5由能够被磁铁吸引的金属材料制成，两个移动环12侧壁均设有环形槽18，环形槽18的纵截面呈T型结构，两个环形槽18内均设有环形板19，两个环形板19侧壁均固定连接有多个刮板14，多个刮板14均为“工”字型结构，保证刮板14不论是上下移动还是在水平方向上转动都能够刮除烟囱1内壁的污垢，多个刮板14均与烟囱1内壁贴合，两个移动环12均通过多个弹性绳21与固定板6侧壁弹性连接，弹性绳21可以由耐热橡胶材料制成，具有弹性形变的能力，烟囱1内壁固定连接有电磁板4，电磁板4位于两个金属板5之间，电磁板4与两个金属板5正对设置。

烟囱1内部设有用于给电磁板4供电的供电机构，供电机构包括安装盒7，安装盒7内壁固定连接有两个电极板9，两个电极板9通过导线框10连接，安装盒7内顶部固定连接有永磁片8，安装盒7下端转动连接有转动杆25，转动杆25的横截面为矩形结构，转动杆25侧壁滑动套接有滑套24，滑套24的横截面为矩形结构，滑套24侧壁固定连接有多个轴流扇叶2，多个轴流扇叶2上侧壁均固定连接有永磁块11，导线框10位于永磁块11与永磁片8之间，永磁块11与永磁片8相对的磁极互为异极。

烟囱1内设有用于控制电磁板4通断电的控制机构，控制机构包括固定连接在滑套24下侧壁的导电环23，转动杆25下端固定连接有导电片22，导电环23与导电片22接触，电极板9、导电环23、导电片22与电磁板4电性连接。

两个固定杆3侧壁均固定连接有多个凸块13，两个移动环12侧壁均贯穿设有两个贯穿口15，两个固定杆3分别位于同侧的两个贯穿口15内，四个贯穿口15内壁均固定连接有弹性囊16，两个环形槽18内壁均固定连接有两个固定片26，四个固定片26侧壁均固定连接有伸缩气囊28，四个伸缩气囊28通过四个导气管17分别与四个弹性囊16连通，四个伸缩气囊28侧壁均固定连接有移动片27，移动片27的宽度大于环形槽18槽口处的直径，保证移动片27与环形板19不会从环形槽18内脱落，四个移动片27分别与对应的环形板19侧壁固定连接。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在进行排烟时，由于脱硫装置内部温度较高，气压较大，而且，烟气从装置内较大的空间进入到较窄的烟囱1内，烟气的流动速度会进一步加快，快速流出的烟气能够带动轴流扇叶2快速转动，并且，在上浮的烟气的推力以及自身旋转时的升力作用下，轴流扇叶2会带动滑套24上移，使得导电片22与导电环23分离。

在轴流扇叶2转动时，能够带动两个永磁块11转动，进而使得导线框10切割永磁块11与永磁片8之间的磁感线，能够产生感应电流，并对两个电极板9进行充电，使得两个电极板9之间储存的电能逐渐增多。

当烟气排放结束时，轴流扇叶2停止转动，永磁块11停止转动，充电过程停止，并且轴流扇叶2与滑套24向下移动，使得导电片22与导电环23接触，此时，两个电极板9之间所储存的电能能够释放，并使得电磁板4通电产生磁性，在电磁板4的吸引力的作用下，两个移动环12会相互靠近，并带动环形板19相互靠近，使得多个刮板14移动，能够刮除烟囱1内壁附着的污垢，防止污垢长时间附着在烟囱1内壁对烟囱1内壁造成腐蚀的作用，延长了烟囱1的使用寿命。

在移动环12移动的过程中，移动环12会依次经过多个凸块13，以其中一个移动环12为例，当凸块13进入到两个贯穿口15时，凸块13会挤压两个弹性囊16，并使得两个伸缩气囊28延伸，从而带动移动片27转动，进而带动环形板19转动，使得多个刮板14转动，当凸块13离开贯穿口15时，弹性囊16恢复形变，两个伸缩气囊28收缩，两个移动片27转动，带动环形板19复位，多个刮板14复位，重复上述操作，多个凸块13依次经过贯穿口15，使得多个刮板14在上下移动的同时能够左右往复转动，从而在不同方向上刮除烟囱1内壁的污垢，能够提高装置对烟囱1内壁的清洁效果，刮除一些较为顽固的污垢。

当两个电极板9之间的电能完全释放后，电磁板4磁性消失，两个移动环12在弹性绳21的拉力作用下相互远离，并带动多个刮板14再次移动，能够再次对烟囱1内壁进行清洁，进一步提高了装置对烟囱1内壁的清洁效果，防止烟囱1内壁出现腐蚀的情况。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢烟囱内壁防腐结构，包括烟囱（1），其特征在于：所述烟囱（1）内设有用于刮除污垢的刮除机构，所述刮除机构包括固定连接在烟囱（1）内壁的四个固定板（6），正对的两个所述固定板（6）侧壁共同固定连接有固定杆（3），两个所述固定杆（3）侧壁共同滑动套接有两个移动环（12），两个所述移动环（12）侧壁均固定连接有金属板（5），两个所述移动环（12）侧壁均设有环形槽（18），两个所述环形槽（18）内均设有环形板（19），两个所述环形板（19）侧壁均固定连接有多个刮板（14），两个所述移动环（12）均通过多个弹性绳（21）与固定板（6）侧壁弹性连接，所述烟囱（1）内壁固定连接有电磁板（4）；

所述烟囱（1）内部设有用于给电磁板（4）供电的供电机构，所述供电机构包括安装盒（7），所述安装盒（7）内壁固定连接有两个电极板（9），两个所述电极板（9）通过导线框（10）连接，所述安装盒（7）内顶部固定连接有永磁片（8），所述安装盒（7）下端转动连接有转动杆（25），所述转动杆（25）侧壁滑动套接有滑套（24），所述滑套（24）侧壁固定连接有多个轴流扇叶（2），多个所述轴流扇叶（2）上侧壁均固定连接有永磁块（11）；

所述烟囱（1）内设有用于控制电磁板（4）通断电的控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢烟囱内壁防腐结构，其特征在于：所述控制机构包括固定连接在滑套（24）下侧壁的导电环（23），所述转动杆（25）下端固定连接有导电片（22），所述电极板（9）、导电环（23）、导电片（22）与电磁板（4）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢烟囱内壁防腐结构，其特征在于：两个所述固定杆（3）侧壁均固定连接有多个凸块（13），两个所述移动环（12）侧壁均贯穿设有两个贯穿口（15），两个所述固定杆（3）分别位于同侧的两个贯穿口（15）内，四个所述贯穿口（15）内壁均固定连接有弹性囊（16），两个所述环形槽（18）内壁均固定连接有两个固定片（26），四个所述固定片（26）侧壁均固定连接有伸缩气囊（28），四个所述伸缩气囊（28）通过四个导气管（17）分别与四个弹性囊（16）连通，四个所述伸缩气囊（28）侧壁均固定连接有移动片（27），四个所述移动片（27）分别与对应的环形板（19）侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢烟囱内壁防腐结构，其特征在于：所述转动杆（25）的横截面为矩形结构，所述滑套（24）的横截面为矩形结构，所述导电环（23）与导电片（22）接触。

5.根据权利要求1所述的一种钢烟囱内壁防腐结构，其特征在于：多个所述刮板（14）均为“工”字型结构，多个所述刮板（14）均与烟囱（1）内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种钢烟囱内壁防腐结构，其特征在于：两个所述固定杆（3）侧壁均固定连接有限位片（20），两个所述限位片（20）均与下端的移动环（12）下侧壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种钢烟囱内壁防腐结构，其特征在于：所述电磁板（4）位于两个金属板（5）之间，所述电磁板（4）与两个金属板（5）正对设置。

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