CN113530074A - 一种大空间天花板软膜安装结构 - Google Patents

Abstract

一种大空间天花板软膜安装结构，涉及家装吊顶领域，一种大空间天花软膜安装结构，包括两个横向固定于墙体上的安装组件，以及两侧分别由两个所述安装组件固定的软膜本体，所述安装组件包括:贴墙龙骨，与墙体固定连接；所述贴墙龙骨包括辅助支撑悬臂及弹性承重悬臂，所述辅助支撑悬臂于所述弹性承重悬臂下方设置有支撑部，所述弹性承重悬臂的下表面与所述支撑部之间设置有连续的承重形变区间，所述弹性承重悬臂在所述软膜本体重力作用下的弹性形变轨迹位于所述承重形变区间内；卡扣条，与所述辅助支撑悬臂相配合卡接以固定所述软膜本体的一侧。本申请以简单的结构完成软膜的固定，安装方便的同时还提供了辅助支撑的结构。

Description

一种大空间天花板软膜安装结构

技术领域

本发明涉及家装吊顶领域，尤其涉及一种大空间天花板软膜安装结构。

背景技术

目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，天花板吊顶是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用，软膜天花是一种如今被广泛使用的室内装饰材料。

例如，公开号为CN212358822U的中国实用新型专利公开了软膜天花的安装结构，包括扣边、龙骨和封闭组件，所述扣边与软膜天花边缘处连接，所述龙骨具有与所述扣边卡扣连接的卡槽；所述封闭组件具有：装饰部，所述装饰部与卡槽宽度匹配；连接部，所述连接部设于装饰部的上方，所述连接部与所述卡槽的第一侧壁和/或第二侧壁卡扣连接。首先，所述封闭组件可以对卡槽进行封闭，具有装饰作用。其次，所述封闭组件通过卡扣连接的方式与卡槽连接，可以实现快速地拆装，使用非常方便。并且，所述封闭组件可以对扣边进行二次固定，防止软膜天花脱落。

上述方案中安装结构整体较为复杂，在装配式十分考验安装人员的装配水平，其复杂的结构也提升了制造成本；软膜主要通过第一连接面所在的功能件进行固定，该功能件为方便进入龙骨内部并发生形变，通常为塑料制成的塞条，在防火软膜安装市场中该功能件与其适配的龙骨所组成的软膜安装结构通常被称之为封闭式结构，封闭式结构在长时间使用下，塑胶容易老化发生下榻的现象，对于大面积大重量的软膜下榻现象尤为明显，而又由于该安装结构较为复杂，拆卸更换塞条的过程也尤其不便。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种大空间天花软膜安装结构，本申请以简单的结构完成软膜的固定，安装方便的同时还提供了辅助支撑的结构，对于大质量的软膜有很好的支撑效果。

一种大空间天花软膜安装结构，包括两个横向固定于墙体上的安装组件，以及两侧分别由两个所述安装组件固定的软膜本体，其特征在于，所述安装组件包括:

贴墙龙骨，与墙体固定连接；所述贴墙龙骨包括辅助支撑悬臂及弹性承重悬臂，所述辅助支撑悬臂于所述弹性承重悬臂下方设置有支撑部，所述弹性承重悬臂的下表面与所述支撑部之间设置有连续的承重形变区间，所述承重形变区间为所述弹性承重悬臂提供变形空间；卡扣条，与所述辅助支撑悬臂相配合卡接以固定所述软膜本体的一侧。

作为上述技术方案的优选，所述弹性承重悬臂靠近所述辅助支撑悬臂处设置有突出部，所述卡扣条通过所述突出部的限位实现与所述弹性承重悬臂的卡扣式连接。

作为上述技术方案的优选，所述辅助支撑悬臂还包括有抵靠部，所述抵靠部连接所述支撑部，所述抵靠部与所述卡扣条相抵靠。

作为上述技术方案的优选，所述贴墙龙骨还包括贴合墙体设置的第一端面板以及远离墙体设置的第二端面板，所述辅助支撑悬臂与所述第一端面板固定连接，所述弹性承重悬臂与所述第二端面板固定连接；所述第二端面板的外侧面，即远离所述弹性承重悬臂的侧面上开设有侧凹槽，所述卡扣条至少包裹部分所述第二端面板的外侧面，且，所述卡扣条上设置有与所述侧凹槽配合的卡钩。

作为上述技术方案的优选，所述弹性承重悬臂的下端面位于所述卡扣条下方。

作为上述技术方案的优选，所述突出部为圆弧形凸起。

作为上述技术方案的优选，所述弹性承重悬臂包含有远离所述卡扣条方向的容置凹槽。

作为上述技术方案的优选，所述容置凹槽底面上还开设有底面凹槽。

作为上述技术方案的优选，所述第一端面板及所述第二端面板由龙骨底板固定连接，所述贴墙龙骨为一体成型结构。

作为上述技术方案的优选，所述软膜本体上端面由吊绳与连接基体连接。

上述技术方案中所述的连接基体可以是墙体或者是天花板，主要用于吊置软膜本体，能从一定程度上防止软膜本体下榻。

综上所述，本发明具有以下优点：

1.本申请的支撑能力优秀，能适应大空间大质量软膜的重量，主要原因如下：贴墙龙骨的弹性承重悬臂对天花软膜进行支撑，弹性承重悬臂本身具备弹性，在软膜对弹性承重悬臂施加压力时弹性承重悬臂会发生弹性形变以平衡软膜的压力；弹性承重悬臂下方还设置有辅助支撑悬臂的支撑部，在弹性承重悬臂因压力发生弹性形变的量超过一个阈值时，支撑部便会对弹性承重悬臂进行支撑，弹性支撑悬臂越往下变形，软膜就越容易滑落，使整个软膜本体出现下榻的情况；

2.进一步的，本申请所提到的软膜在安装过程中安装步骤是首先将贴墙龙骨通过螺钉固定在墙体上，再将软膜的两侧铺设在贴墙龙骨上，最终将卡扣件设置于软膜上方，向下按压使卡扣件与贴墙龙骨的弹性承重悬臂完成卡扣式连接固定软膜，整体来说安装方式简单，对安装人员的安装水平要求不高；

3.再进一步的，单纯的卡扣式配合对于软膜来说固定不够牢固，故而在本申请中，弹性承重悬臂上设置有一个容置凹槽，使得卡扣条与龙骨在配合时可以形成一个容置空间，容置空间中的物件可根据需要进行设置，在本发明的一个实施例中，容置空间用于容置螺钉头的，而螺钉的螺柱依次穿过软膜本体和龙骨将螺钉进一步固定；在本发明的另一个实施例中，容置空间用于容置压紧块，整个压紧块的厚度与容置空间的高度相适配，也就是压紧块在卡扣条原有的压紧基础上可进一步压紧；螺钉连接处软膜容易撕裂，而压紧块的压合处，软膜不容易撕裂；但是压紧块的压合处软膜容易滑脱，所以本申请根据软膜的具体质量进行力学分析，选择最合适的紧固件，在分析中若能保证压紧块满足要求，最好选择压紧块，因为压紧块在拆卸以及软膜本体的回收上要优于螺钉固定；

4.再进一步的，辅助支撑悬臂不仅为弹性承重悬臂提供了支撑部，还为卡扣条提供了抵靠部；在完成配合后的结构中，卡扣条可能会因为被挤压的部分软膜的张力及整个软膜重力的影响出现卡扣式配合松动的迹象，而抵靠部在卡扣条发生形变时提供侧向的支撑力，防止卡扣条进一步变形而出现卡扣条与贴墙龙骨断开的情况。

附图说明

图1为本申请实施例整体结构未装配前各结构示意图；

图2为图1的A区放大图；

图3为本申请实施例软膜一种固定方式示意图；

图4为本申请实施例软膜另一种固定方式示意图；

其中，1-软膜本体、2-贴墙龙骨、3-卡扣条、4-吊绳、21-辅助支撑悬臂、22-弹性承重悬臂、23-第一端面板、24-第二端面板、25-龙骨底板、211-支撑部、212-抵靠部、221-突出部、241-侧凹槽、5-压紧块。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

下面结合实施例对本发明作进一步的解释：

实施例：

一种大空间天花软膜安装结构，请参照图1，包含有两个相互等高设置的安装组件及由两个安装组件夹持固定的软膜本体1，安装组件分别夹持软膜本体1的两侧，本实施例所提到的软膜本体1为重量较大的大空间软膜，故而安装结构的承重十分重要，本实施例中的安装组件包括有贴墙龙骨2及卡扣条3，贴墙龙骨2的由第一端面板23、第二端面板24、辅助支撑悬臂21、弹性承重悬臂22以及龙骨底板25组成，整个贴墙龙骨2为一体成型结构；第一端面板23贴墙设置，第二端面板24远离墙体设置，第一端面板23与第二端面板24相互平行由龙骨底板25进行连接，辅助支撑悬臂21设置于第一端面板23的一侧，弹性承重悬臂22设置于第二端面板24的一侧，弹性承重悬臂22与辅助支撑悬臂21相对设置。在安装时软膜本体1放置于贴墙龙骨2上方并在软膜本体1上方放置卡扣条3向下按压完成卡扣条3与贴墙龙骨2的配合夹紧软膜本体1的两侧。为减轻贴墙龙骨2的负担，在本实施例中还设置有与墙体固定的吊绳4，吊绳4的一端与墙体固定另一端与软膜本体1上端面固定；当然吊绳4所连接的连接基体除墙体外也可以是天花板。

请参照图2，结合图1，卡扣条3呈倒“U”字形，为左右对称结构，卡扣条3的内侧面上对称设置于有两个卡钩31；弹性承重悬臂22一端与第二端面板24固定另一端处于悬空状态，也就是说弹性承重悬臂22在外力的作用下可发生弯曲变形，弹性承重悬臂22远离第二端面板24设置有向外突起的突出部221，所述突出部221朝着远离所述第二端面板24的方向斜向设置，且所述突出部221为圆弧形凸起，所述第二端面板24的外端面（即不与所述弹性承重悬臂22接壤的端面）上开设有侧凹槽241，所述侧凹槽241与所述卡钩31相适配，卡扣条3与弹性承重悬臂22及第二端面板24卡扣式配合，在卡扣条3下压配合的过程中，卡压条3的一个卡钩31与突出部221接触，在压力的作用的整个弹性承重悬臂22向下发生弯曲，而由于突出部221为圆弧形凸起，所述突出部221会引导所述卡扣条3的卡钩31向远离所述突出部221的方向变形，但假如卡扣条3的刚性比突出部221大或者卡扣条3的卡钩31远离突出部221的一侧有支撑体进行支撑的话则变形弯曲的部件将变为弹性承重悬臂22的突出部221，而在本实施例中卡扣条3在下压的过程中有支撑体对卡扣条3进行支撑故而相对变形的结构为突出部221，具体支撑结构在下文进行表述；而在卡扣条3下压的过程中另一个卡钩31的刚度比第二端面板24的刚度小，故而另一卡钩31向着远离第二端面板24的方向发生形变，直至卡扣条3移动至第二端面板24的外端面的侧凹槽241处时，由于侧凹槽241与卡钩31的轮廓相适配，卡钩31卡入侧凹槽241中完成卡扣连接；在另一侧卡钩31与侧凹槽241完成配合的同时，突出部221在弹性势能的作用下发生回弹抵住卡扣条3内侧底面并对邻近突出部221的卡钩31纵向限位。

辅助支撑悬臂21，包括支撑部211、抵靠部212以及面板连接部213，面板连接部213与第一端面板23垂直连接，抵靠部212与面板连接部213垂直连接，支撑部211与抵靠部212垂直连接，支撑部211位于弹性承重悬臂22下方，弹性承重悬臂22的下表面与支撑部211之间形成连续的承重形变区间a，弹性承重悬臂22在软膜本体1重力作用下的弹性形变轨迹位于承重形变区间a内；由于本实施例中弹性承重悬臂22、第二端面板24及龙骨底板25是相互连接的一体成型结构，弹性承重悬臂22以及第二端面板24对于软膜本体1的支撑力皆由龙骨底板25提供，在软膜本体1过重的情况下龙骨底板25可能会向下发生弯曲，连带着弹性承重悬臂22及第二端面板24向下移动，即弹性承重悬臂22在承重形变区间a内发生位置的变化；所述承重形变区间a的间距即为软膜本体1可被允许下垂的极限，一旦超过了这个极限辅助支撑悬臂21的支撑部211便会对下移的弹性承重悬臂22提供一个向上的支撑，故而支撑部211主要是用于在弹性承重悬臂22或者说龙骨底板25无法承受软膜本体1的重力时而提供的一个二次支撑结构，进而阻止软膜本体1进一步下垂。辅助支撑悬臂21的抵靠部212即为上文提到的防止卡钩31向着远离突出部221的方向移动的支撑体。

请参照图3，弹性承重悬臂22上开设有开口向上的容置凹槽v，因为有容置凹槽v的原因，卡扣条3在与弹性承重悬臂22完成配合后会形成一个容置空腔，在本实施例中为加强软膜本体1的固定，用螺钉将软膜本体1与弹性承重悬臂22进行固定，而容置空腔主要用于容置螺钉的螺钉头，容置凹槽v底面上还开设有一个小的底面凹槽v-1方便为螺钉定位打钉。在另一个实施例中，容置空腔用于容置压紧块5，压紧块5的结构以及与容置空腔的配合关系如图4所示，压紧块5的整体厚度与容置空腔的高度相同，且压紧块5的下端设置有弧形凸起，所述弧形凸起外轮廓与底面凹槽v-1的轮廓相适配，也就是在卡扣条3与弹性承重悬臂22配合后，卡扣条3压实压紧块，压紧块5通过底面凹槽v-1对软膜本体1进一步固定，相比于螺钉固定可能压紧块5紧固性能相对而言较差，但压紧块5在对软膜本体1及弹性承重悬臂22不是破坏性的固定，拆卸也较螺钉固定方便，对于后续维护相对而言是更好的选择，螺钉所带来的破坏性固定虽然固定效果好，但在以后的拆卸以及软膜回收上都有具备一定的问题，而且由于螺钉在软膜上所开设的创口，在重力的作用下可能使创口越来越大，最终可能出现大范围的创口，甚至影响软膜本体的整体外观。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种大空间天花软膜安装结构，包括两个横向固定于墙体上的安装组件，以及两侧分别由两个所述安装组件固定的软膜本体（1），其特征在于，所述安装组件包括:

贴墙龙骨（2），与墙体固定连接；所述贴墙龙骨（2）包括辅助支撑悬臂（21）及弹性承重悬臂（22），所述辅助支撑悬臂（21）于所述弹性承重悬臂（22）下方设置有支撑部（211），所述弹性承重悬臂（22）的下表面与所述支撑部（211）之间设置有连续的承重形变区间（a），所述承重形变区间（a）为所述弹性承重悬臂（22）提供变形空间；

卡扣条（3），与所述辅助支撑悬臂（21）相配合卡接以固定所述软膜本体（1）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种大空间天花软膜安装结构，其特征在于：所述弹性承重悬臂（22）靠近所述辅助支撑悬臂（21）处设置有突出部（221），所述卡扣条（3）通过所述突出部（221）的限位实现与所述弹性承重悬臂（22）的卡扣式连接。

3.根据权利要求2所述的一种大空间天花软膜安装结构，其特征在于：所述辅助支撑悬臂（21）还包括有抵靠部（212），所述抵靠部（212）连接所述支撑部（211），所述抵靠部（212）与所述卡扣条（3）相抵靠。

4.根据权利要求1所述的一种大空间天花软膜安装结构，其特征在于：所述贴墙龙骨还包括贴合墙体设置的第一端面板（23）以及远离墙体设置的第二端面板（24），所述辅助支撑悬臂（21）与所述第一端面板（23）固定连接，所述弹性承重悬臂（22）与所述第二端面板（24）固定连接；所述第二端面板（24）的外侧面，即远离所述弹性承重悬臂（22）的侧面上开设有侧凹槽（241），所述卡扣条（3）至少包裹部分所述第二端面板（24）的外侧面，且，所述卡扣条（3）上设置有与所述侧凹槽（241）配合的卡钩（31）。

5.根据权利要求2所述的一种大空间天花软膜安装结构，其特征在于：所述弹性承重悬臂（22）的下端面位于所述卡扣条（3）下方。

6.根据权利要求2所述的一种大空间天花软膜安装结构，其特征在于：所述突出部（221）为圆弧形凸起。

7.根据权利要求2所述的一种大空间天花软膜安装结构，其特征在于：所述弹性承重悬臂（22）包含有远离所述卡扣条（3）方向的容置凹槽（v）。

8.根据权利要求7所述的一种大空间天花软膜安装结构，其特征在于：所述容置凹槽底面上还开设有底面凹槽（v-1）。

9.根据权利要求4所述的一种大空间天花软膜安装结构，其特征在于：所述第一端面板（23）及所述第二端面板（24）由龙骨底板（25）固定连接，所述贴墙龙骨（2）为一体成型结构。

10.根据权利要求1所述的一种大空间天花软膜安装结构，其特征在于：所述软膜本体（1）上端面由吊绳（4）与连接基体连接。

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