CN113530046A - 一种幕墙工程组合式钢结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种幕墙工程组合式钢结构，涉及幕墙钢结构领域，包括建筑结构和承重钢体，所述建筑结构包括有多组浇筑楼层，且多组浇筑楼层的一端安装有多组承重钢体，每组所述承重钢体的顶端均设置有上连接头，且每组承重钢体的底端均设置有下连接头。本发明上连接头、连接槽、下连接头、连接块、限位块、二号螺孔等降低承重钢体的使用耗材和安装难度，通过吊拉设备将承重钢体进行吊起，然后将吊起的承重钢体移动至相对应的安装槽处进行对接，对接时需将上连接头和下连接头位置处的连接板置于上下两组安装槽内，并使三号螺孔和一号螺孔相对应，然后通过螺栓插入三号螺孔和一号螺孔进行固定，使承重钢体与浇筑楼层相固定。

Description

一种幕墙工程组合式钢结构

技术领域

本发明涉及幕墙钢结构领域，具体为一种幕墙工程组合式钢结构。

背景技术

幕墙是现代高层建筑中多具有装饰性不承重的轻质墙体，幕墙分为金属板幕墙、非金属板幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙等，其中极具代表性的玻璃幕墙赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，使建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。

在玻璃幕墙的安装过程中，钢体框架的安装是必不可少重要组成部分，钢体框架的主要作用是将玻璃幕墙固定在建筑物的表面，目前现有的玻璃幕墙钢体结构多错综复杂，在纵向承重钢结构的基础上安装横向承重钢结构，通过将钢结构分割出一块块的方形空间，之后将玻璃幕墙一块一块的再安装在这些方形空间内，这种钢体结构在安装上消耗大量钢材，并且在安装上也极繁琐，甚至对后续玻璃幕墙的安装同样具有一定困难。

故而本发明通过取缔横向承重钢结构，采用纵向钢体结构单向承重的方式对玻璃幕墙进行支撑和安装，从而通过该措施降低钢材的消耗，以及通过该措施提高玻璃幕墙的安装效率和安装的便捷性。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种幕墙工程组合式钢结构，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种幕墙工程组合式钢结构，包括建筑结构和承重钢体，所述建筑结构包括有多组浇筑楼层，且多组浇筑楼层的一端安装有多组承重钢体，每组所述承重钢体的顶端均设置有上连接头，且每组承重钢体的底端均设置有下连接头，每组所述承重钢体的两侧均匀设置有多组限位块，且每两组限位块之间均设置有限位条，每组所述承重钢体的一端位于连接槽和下连接头处均连接有连接板。

通过采用上述技术方案，从而使承重钢体提高安装效率和便捷性，并使承重钢体为幕墙块提供安装位置和卡合点，由此使幕墙块能够快速有效的与承重钢体进行连接和安装。

本发明进一步设置为，每组所述浇筑楼层的两端均设置有安装槽，且安装槽的内部开设有多组一号螺孔。

通过采用上述技术方案，从而使浇筑楼层为承重钢体提供连接点和安装位置，避免承重钢体在浇筑楼层的一端使用打孔连接的方式影响连接的稳固性。

本发明进一步设置为，所述承重钢体的内部位于多组限位条的一侧均开设有二号螺孔，所述上连接头的顶端均开设有连接槽，且下连接头的顶端顶端连接有与连接槽相匹配的连接块，所述连接板的内部开设有多组与一号螺孔相匹配的三号螺孔，多组所述承重钢体之间安装有多组幕墙块。

通过采用上述技术方案，使承重钢体能够通各个螺栓孔进行有效与浇筑楼层进行连接，以及使幕墙块与承重钢体的连接更加便捷。

本发明进一步设置为，所述幕墙块包括有幕墙框，且幕墙框的四角处均开设有安装倒角，所述幕墙框的内部设置有幕墙玻璃，且幕墙框的一端连接有两组安装板，每组所述安装板的内部均开设有多组与二号螺孔相匹配的四号螺孔。

通过采用上述技术方案，从而使幕墙块能够通过四号螺孔与承重钢体进行便捷连接，以及使幕墙块能够通过安装倒角与限位块在安装时进行预固定。

本发明进一步设置为，所述安装倒角的长和宽与限位块的长和宽相匹配，且每四组限位块之间均对应一组幕墙块。

通过采用上述技术方案，从而使安装倒角能够通过限位块与承重钢体进行预固定，避免安装时无法预固定造成幕墙块脱落损坏或引发危险。

本发明进一步设置为，所述安装槽为预浇筑部件，且每组安装槽的内部均设置有钢板。

通过采用上述技术方案，从而通过该措施加强安装槽的结构稳定，避免连接时发生安装槽开裂、断裂或损坏等问题。

本发明进一步设置为，所述连接板的尺寸与安装槽的尺寸相匹配，且连接板与安装槽连接后其顶端呈同一水平面。

通过采用上述技术方案，从而确保连接的标准性和避免后续建筑结构内部安装设备或装潢等受到限位或障碍。

本发明进一步设置为，所述上连接头、下连接头、限位块、限位条为一体式结构，且首尾相连的两组承重钢体连接处为焊接连接。

通过采用上述技术方案，从而通过一体成型的结构确保承重钢体的承重能力和使用安全，并以此提高承重钢体的强度和安全性。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

本发明通过上连接头、连接槽、下连接头、连接块、限位块、二号螺孔、限位条、连接板、三号螺孔等降低承重钢体的使用耗材和安装难度，通过吊拉设备将承重钢体进行吊起，然后将吊起的承重钢体移动至相对应的安装槽处进行对接，对接时需将上连接头和下连接头位置处的连接板置于上下两组安装槽内，并使三号螺孔和一号螺孔相对应，然后通过螺栓插入三号螺孔和一号螺孔进行固定，使承重钢体与浇筑楼层相固定；

本发明通过幕墙框、安装倒角、幕墙玻璃、安装板、四号螺孔等实现幕墙块的安装便捷，将幕墙块运输至所需安装的相应楼层，然后在建筑体内将幕墙块推动至两组承重钢体之间进行卡合，卡合时使幕墙块的四个安装倒角分别抵触相对应的四个限位块，然后推动幕墙块向限位条方向移动，直至幕墙块的幕墙框两侧完全与限位条相接触，然后将螺栓贯穿四号螺孔并插入二号螺孔内对幕墙块进行固定，并以此方式对后续其他幕墙块进行安装。

附图说明

图1为本发明的承重钢体安装示意图；

图2为本发明的安装槽结构示意图；

图3为本发明的承重钢体结构示意图；

图4为本发明的连接板位置示意图；

图5为本发明的幕墙块结构示意图。

图中：1、建筑结构；2、浇筑楼层；3、承重钢体；4、幕墙块；201、安装槽；202、一号螺孔；301、上连接头；302、连接槽；303、下连接头；304、连接块；305、限位块；306、二号螺孔；307、限位条；308、连接板；309、三号螺孔；401、幕墙框；402、安装倒角；403、幕墙玻璃；404、安装板；405、四号螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种幕墙工程组合式钢结构，如图1-5所示，包括建筑结构1和承重钢体3，建筑结构1包括有多组浇筑楼层2，且多组浇筑楼层2的一端安装有多组承重钢体3，每组承重钢体3的顶端均设置有上连接头301，且每组承重钢体3的底端均设置有下连接头303，每组承重钢体3的两侧均匀设置有多组限位块305，且每两组限位块305之间均设置有限位条307，每组承重钢体3的一端位于连接槽302和下连接头303处均连接有连接板308，承重钢体3的内部位于多组限位条307的一侧均开设有二号螺孔306，上连接头301的顶端均开设有连接槽302，且下连接头303的顶端顶端连接有与连接槽302相匹配的连接块304，连接板308的内部开设有多组与一号螺孔202相匹配的三号螺孔309，多组承重钢体3之间安装有多组幕墙块4，使承重钢体3能够通各个螺栓孔进行有效与浇筑楼层2进行连接，并且使幕墙块4与承重钢体3的连接更加便捷，以及使承重钢体3提高安装效率和便捷性，并使承重钢体3为幕墙块4提供安装位置和卡合点，由此使幕墙块4能够快速有效的与承重钢体3进行连接和安装。

请参阅图2，每组浇筑楼层2的两端均设置有安装槽201，且安装槽201的内部开设有多组一号螺孔202，从而使浇筑楼层2为承重钢体3提供连接点和安装位置，避免承重钢体3在浇筑楼层2的一端使用打孔连接的方式影响连接的稳固性。

请参阅图3和图4，承重钢体3的内部位于多组限位条307的一侧均开设有二号螺孔306，上连接头301的顶端均开设有连接槽302，且下连接头303的顶端顶端连接有与连接槽302相匹配的连接块304，连接板308的内部开设有多组与一号螺孔202相匹配的三号螺孔309，多组承重钢体3之间安装有多组幕墙块4，使承重钢体3能够通各个螺栓孔进行有效与浇筑楼层2进行连接，以及使幕墙块4与承重钢体3的连接更加便捷。

请参阅图5，幕墙块4包括有幕墙框401，且幕墙框401的四角处均开设有安装倒角402，幕墙框401的内部设置有幕墙玻璃403，且幕墙框401的一端连接有两组安装板404，每组安装板404的内部均开设有多组与二号螺孔306相匹配的四号螺孔405，从而使幕墙块4能够通过四号螺孔405与承重钢体3进行便捷连接，以及使幕墙块4能够通过安装倒角402与限位块305在安装时进行预固定。

请参阅图3和图5，安装倒角402的长和宽与限位块305的长和宽相匹配，且每四组限位块305之间均对应一组幕墙块4，从而使安装倒角402能够通过限位块305与承重钢体3进行预固定，避免安装时无法预固定造成幕墙块4脱落损坏或引发危险。

请参阅图2，安装槽201为预浇筑部件，且每组安装槽201的内部均设置有钢板，从而通过该措施加强安装槽201的结构稳定，避免连接时发生安装槽201开裂、断裂或损坏等问题。

请参阅图2和图3，连接板308的尺寸与安装槽201的尺寸相匹配，且连接板308与安装槽201连接后其顶端呈同一水平面，从而确保连接的标准性和避免后续建筑结构内部安装设备或装潢等受到限位或障碍。

请参阅图3和图4，上连接头301、下连接头303、限位块305、限位条307为一体式结构，且首尾相连的两组承重钢体3连接处为焊接连接，从而通过一体成型的结构确保承重钢体3的承重能力和使用安全，并以此提高承重钢体3的强度和安全性。

本发明的工作原理为：在使用该承重钢体3进行幕墙安装时，首先通过吊拉设备将承重钢体3进行吊起，然后将吊起的承重钢体3移动至相对应的安装槽201处进行对接，对接时需将上连接头301和下连接头303位置处的连接板308置于上下两组安装槽201内，并使三号螺孔309和一号螺孔202相对应，然后通过螺栓插入三号螺孔309和一号螺孔202进行固定，使承重钢体3与浇筑楼层2相固定，接着通过这种方式依次对该楼层其他承重钢体3进行安装，在对当前楼层的上一层承重钢体3进行安装时，当承重钢体3吊起后，使该承重钢体3下方的下连接头303与下层承重钢体3上方的上连接头301对齐，然后将上方承重钢体3底端的连接块304插入下层承重钢体3顶端的连接槽302内，之后通过上述方式使该该承重钢体3与浇筑楼层2进行固定，当上下两组承重钢体3均安装完毕并相连接后，通过焊接设备将两组承重钢体3连接处进行焊接加固即可；

当对幕墙块4进行安装时，将幕墙块4运输至所需安装的相应楼层，然后在建筑体内将幕墙块4推动至两组承重钢体3之间进行卡合，卡合时使幕墙块4的四个安装倒角402分别抵触相对应的四个限位块305，然后推动幕墙块4向限位条307方向移动，直至幕墙块4的幕墙框401两侧完全与限位条307相接触，然后将螺栓贯穿四号螺孔405并插入二号螺孔306内对幕墙块4进行固定，并以此方式对后续其他幕墙块4进行安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种幕墙工程组合式钢结构，包括建筑结构(1)和承重钢体(3)，其特征在于：所述建筑结构(1)包括有多组浇筑楼层(2)，且多组浇筑楼层(2)的一端安装有多组承重钢体(3)，每组所述承重钢体(3)的顶端均设置有上连接头(301)，且每组承重钢体(3)的底端均设置有下连接头(303)，每组所述承重钢体(3)的两侧均匀设置有多组限位块(305)，且每两组限位块(305)之间均设置有限位条(307)，每组所述承重钢体(3)的一端位于连接槽(302)和下连接头(303)处均连接有连接板(308)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙工程组合式钢结构，其特征在于：每组所述浇筑楼层(2)的两端均设置有安装槽(201)，且安装槽(201)的内部开设有多组一号螺孔(202)。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙工程组合式钢结构，其特征在于：所述承重钢体(3)的内部位于多组限位条(307)的一侧均开设有二号螺孔(306)，所述上连接头(301)的顶端均开设有连接槽(302)，且下连接头(303)的顶端顶端连接有与连接槽(302)相匹配的连接块(304)，所述连接板(308)的内部开设有多组与一号螺孔(202)相匹配的三号螺孔(309)，多组所述承重钢体(3)之间安装有多组幕墙块(4)。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙工程组合式钢结构，其特征在于：所述幕墙块(4)包括有幕墙框(401)，且幕墙框(401)的四角处均开设有安装倒角(402)，所述幕墙框(401)的内部设置有幕墙玻璃(403)，且幕墙框(401)的一端连接有两组安装板(404)，每组所述安装板(404)的内部均开设有多组与二号螺孔(306)相匹配的四号螺孔(405)。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙工程组合式钢结构，其特征在于：所述安装倒角(402)的长和宽与限位块(305)的长和宽相匹配，且每四组限位块(305)之间均对应一组幕墙块(4)。

6.根据权利要求2所述的一种幕墙工程组合式钢结构，其特征在于：所述安装槽(201)为预浇筑部件，且每组安装槽(201)的内部均设置有钢板。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙工程组合式钢结构，其特征在于：所述连接板(308)的尺寸与安装槽(201)的尺寸相匹配，且连接板(308)与安装槽(201)连接后其顶端呈同一水平面。

8.根据权利要求1所述的一种幕墙工程组合式钢结构，其特征在于：所述上连接头(301)、下连接头(303)、限位块(305)、限位条(307)为一体式结构，且首尾相连的两组承重钢体(3)连接处为焊接连接。

Images