CN113526162A - 一种导轨式菜籽均匀下料设备及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导轨式菜籽均匀下料设备及其工作方法，该导轨式菜籽均匀下料设备，包括工作台，所述工作台的上表面两端固定有两个对称分布的第一固定板，两个第一固定板相互靠近的一侧开设有对称分布的滑轨，两个滑轨之间设有第二固定板，第二固定板的两端分别与两个滑轨滑动连接，工作台的上表面两端固定有对称分布的伸缩气缸；本发明通过设置伸缩气缸推动第二固定板在滑轨上滑动，实现竖直方向上的自由移动。通过设置移动电机，驱动第一滑动座在第一螺纹杆上滑动，从而通过固定杆带动滑动板在滑槽上滑动，实现水平方向上的自由移动，通过这样的移动滑轨式下料，实现下料的连续性，提高下料的效率。

Description

一种导轨式菜籽均匀下料设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及下料设备技术领域，具体为一种导轨式菜籽均匀下料设备及其工作方法。
背景技术
菜籽是草本十字花科作物，为我国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一；它的栽培遍及全国，是长日照作物，性喜冷凉或较温暖的气候。主要分为冬油菜和春油菜两种，果实为角果，角果由果啄、果身、果柄三部分组成。
在菜籽榨油之前需要对菜籽进行下料，现有的菜籽下料设备下料效率较低，且无法对菜籽下料量进行控制，导致下料速度不均匀。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导轨式菜籽均匀下料设备及其工作方法。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有的菜籽下料设备下料效率较低，且无法对菜籽下料量进行控制，导致下料速度不均匀。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种导轨式菜籽均匀下料设备，包括工作台，所述工作台的上表面两端固定有两个对称分布的第一固定板，两个第一固定板相互靠近的一侧开设有对称分布的滑轨，两个滑轨之间设有第二固定板，第二固定板的两端分别与两个滑轨滑动连接，工作台的上表面两端固定有对称分布的伸缩气缸；
第二固定板的内部一侧壁固定有移动电机，移动电机的输出端固定有第一螺纹杆，第一螺纹杆与第二固定板的内部侧壁转动连接，第一螺纹杆的外表面套接有第一滑动座，第一滑动座与第一螺纹杆螺纹连接，第一滑动座的顶部固定有滑块，滑块的顶部与第二固定板的内部顶端滑动连接，第二固定板的一侧开设有滑槽，第二固定板靠近滑槽的一侧设有滑动板；
滑动板远离第二固定板的一侧固定有搅拌室，搅拌室的底部固定有下料室，下料室的底部设有挡料室，下料室的顶部和底部分别与搅拌室和挡料室内部相通。
进一步的，两个所述伸缩气缸位于两个第一固定板之间，两个伸缩气缸的输出端分别与第二固定板的两端底部相固定，第一螺纹杆与第二固定板的内部侧壁转动连接，滑动板与第一滑动座之间固定有固定杆，固定杆穿过滑槽且与滑槽滑动连接。
进一步的，所述搅拌室的顶部固定有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定有搅拌轴，搅拌轴穿过搅拌室且与搅拌室转动连接，搅拌轴的外表面固定有若干均匀且对称分布的搅拌叶片，搅拌室的顶部固定有两个对称分布的进料口。
进一步的，所述下料室的外部一侧壁固定有下料电机，下料电机的输出端固定有转动杆，转动杆穿过下料室且与下料室的内壁转动连接，转动杆的下方设有定位板，定位板的两侧固定有对称分布的支撑杆，支撑杆远离定位板的一端与下料室的内部侧壁相固定，定位板的上表面中心处转动连接有转动轴，转动轴的外表面固定有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外表面套接有第二滑动座，第二滑动座与第二螺纹杆螺纹连接，定位板的上表面两侧铰链连接有对称分布的限料板，限料板的上表面开设有滑动槽，滑动槽的顶部滑动连接有滑动块，第二滑动座的两侧分别与两个滑动块之间连接有连接杆，连接杆的两端分别与滑动块和第二滑动座铰链连接，转动杆的外表面固定有主动锥齿轮，转动轴的顶端固定有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相啮合。
进一步的，所述挡料室的内部设有挡料板，挡料板的一端穿过挡料室且固定有限位板，挡料板与挡料室滑动连接，挡料板远离限位板的一端固定有卡块，挡料室的内部一侧壁开设有与卡块相适配的卡槽。
进一步的，所述工作台的上表面固定有若干均匀分布的收料筒，收料筒的顶部开设有与挡料室相适配的收料口，收料口位于挡料室的正下方。
一种导轨式菜籽均匀下料设备的工作方法，包括如下步骤：
第一步、将菜籽从进料口放入搅拌室内，启动移动电机，驱动第一螺纹杆带动第一滑动座在第一螺纹杆上滑动，从而通过固定杆带动滑动板滑动，使挡料室位于其中一个收料口的正上方，启动伸缩气缸，端推动第二固定板在滑轨上滑动，从而带动挡料室向下移动使挡料室的底部与收料口的顶部相接触；
第二步、打开挡料板，启动下料电机，驱动转动杆带动主动锥齿轮转动，从而带动与之啮合的从动锥齿轮转动，通过从动锥齿轮带动转动轴转动，从而带动第二螺纹杆转动，带动第二滑动座在第二螺纹杆上滑动，从而通过连接杆带动滑动块在滑动槽上滑动，使限料板在定位板上转动，对限料板的开合角度进行调节。
本发明的有益效果：
本发明通过设置伸缩气缸推动第二固定板在滑轨上滑动，实现竖直方向上的自由移动。通过设置移动电机，驱动第一滑动座在第一螺纹杆上滑动，从而通过固定杆带动滑动板在滑槽上滑动，实现水平方向上的自由移动，通过这样的移动滑轨式下料，实现下料的连续性，提高下料的效率。
通过设置搅拌电机驱动搅拌轴带动搅拌叶片转动，对搅拌室内的菜籽进行充分搅拌，避免菜籽的粘接，提高榨油的质量。
通过设置下料电机，驱动转动杆最终带动第二螺纹杆转动，配合第二滑动座与第二螺纹杆的螺纹连接，带动第二滑动座在第二螺纹杆上滑动，从而配合连接杆拉动滑动块在滑动槽上滑动，使限料板在定位板上转动，实现限料板开合角度的调节，从而控制菜籽的下料量，控制菜籽下料的速度，实现菜籽的均匀下料，提高装置的可操作性。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明第二固定板的内部结构示意图；
图3是本发明搅拌室的结构示意图；
图4是本发明搅拌室的内部结构示意图；
图5是本发明下料室的内部结构示意图；
图6是本发明限料板的结构示意图；
图7是本发明挡料室的内部结构示意图。
图中，1、工作台；2、第一固定板；3、滑轨；4、第二固定板；5、伸缩气缸；6、移动电机；7、第一螺纹杆；8、第一滑动座；9、滑块；10、滑槽；11、滑动板；12、搅拌室；1201、搅拌电机；1202、搅拌轴；1203、搅拌叶片；1204、进料口；13、下料室；1301、下料电机；1302、转动杆；1303、定位板；1304、支撑杆；1305、转动轴；1306、第二螺纹杆；1307、第二滑动座；1308、限料板；1309、滑动槽；1310、滑动块；1311、连接杆；1312、主动锥齿轮；1313、从动锥齿轮；14、挡料室；1401、挡料板；1402、卡块；1403、卡槽；15、收料筒；16、收料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
一种导轨式菜籽均匀下料设备，包括工作台1，工作台1的上表面两端固定有两个对称分布的第一固定板2，两个第一固定板2相互靠近的一侧开设有对称分布的滑轨3，两个滑轨3之间设有第二固定板4，第二固定板4的两端分别与两个滑轨3滑动连接，工作台1的上表面两端固定有对称分布的伸缩气缸5，两个伸缩气缸5位于两个第一固定板2之间，两个伸缩气缸5的输出端分别与第二固定板4的两端底部相固定。通过设置伸缩气缸5推动第二固定板4在滑轨3上滑动，实现竖直方向上的自由移动。
第二固定板4的内部一侧壁固定有移动电机6，移动电机6的输出端固定有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7与第二固定板4的内部侧壁转动连接，第一螺纹杆7的外表面套接有第一滑动座8，第一滑动座8与第一螺纹杆7螺纹连接，第一滑动座8的顶部固定有滑块9，滑块9的顶部与第二固定板4的内部顶端滑动连接，第二固定板4的一侧开设有滑槽10，第二固定板4靠近滑槽10的一侧设有滑动板11，滑动板11与第一滑动座8之间固定有固定杆，固定杆穿过滑槽10且与滑槽10滑动连接。通过设置移动电机6，驱动第一滑动座8在第一螺纹杆7上滑动，从而通过固定杆带动滑动板11在滑槽10上滑动，实现水平方向上的自由移动。
滑动板11远离第二固定板4的一侧固定有搅拌室12，搅拌室12的底部固定有下料室13，下料室13的底部设有挡料室14，下料室13的顶部和底部分别与搅拌室12和挡料室14内部相通，搅拌室12的顶部固定有搅拌电机1201，搅拌电机1201的输出端固定有搅拌轴1202，搅拌轴1202穿过搅拌室12且与搅拌室12转动连接，搅拌轴1202的外表面固定有若干均匀且对称分布的搅拌叶片1203，搅拌室12的顶部固定有两个对称分布的进料口1204。通过设置搅拌电机1201驱动搅拌轴1202带动搅拌叶片1203转动，对搅拌室12内的菜籽进行充分搅拌，避免菜籽的粘接，提高榨油的质量。
下料室13的外部一侧壁固定有下料电机1301，下料电机1301的输出端固定有转动杆1302，转动杆1302穿过下料室13且与下料室13的内壁转动连接，转动杆1302的下方设有定位板1303，定位板1303的两侧固定有对称分布的支撑杆1304，支撑杆1304远离定位板1303的一端与下料室13的内部侧壁相固定，定位板1303的上表面中心处转动连接有转动轴1305，转动轴1305的外表面固定有第二螺纹杆1306，第二螺纹杆1306的外表面套接有第二滑动座1307，第二滑动座1307与第二螺纹杆1306螺纹连接，定位板1303的上表面两侧铰链连接有对称分布的限料板1308，限料板1308用于限制菜籽的下料量，限料板1308的上表面开设有滑动槽1309，滑动槽1309的顶部滑动连接有滑动块1310，第二滑动座1307的两侧分别与两个滑动块1310之间连接有连接杆1311，连接杆1311的两端分别与滑动块1310和第二滑动座1307铰链连接，转动杆1302的外表面固定有主动锥齿轮1312，转动轴1305的顶端固定有从动锥齿轮1313，主动锥齿轮1312与从动锥齿轮1313之间相啮合。通过设置下料电机1301，驱动转动杆1302最终带动第二螺纹杆1306转动，配合第二滑动座1307与第二螺纹杆1306的螺纹连接，带动第二滑动座1307在第二螺纹杆1306上滑动，从而配合连接杆1311拉动滑动块1310在滑动槽1309上滑动，使限料板1308在定位板1303上转动，实现限料板1308开合角度的调节，从而控制菜籽的下料量，控制菜籽下料的速度，实现菜籽的均匀下料，提高装置的可操作性。
挡料室14的内部设有挡料板1401，挡料板1401的一端穿过挡料室14且固定有限位板，用于限制挡料板1401防止其进入挡料室14，挡料板1401与挡料室14滑动连接，挡料板1401远离限位板的一端固定有卡块1402，挡料室14的内部一侧壁开设有与卡块1402相适配的卡槽1403，用于将挡料板1401固定在挡料室14内，停止下料。
工作台1的上表面固定有若干均匀分布的收料筒15，收料筒15的顶部开设有与挡料室14相适配的收料口16，收料口16位于挡料室14的正下方。
工作原理：
本发明在使用时，将菜籽从进料口1204放入搅拌室12内，启动移动电机6，驱动其输出端带动第一螺纹杆7转动，通过第一螺纹杆7与第一滑动座8的螺纹连接，带动第一滑动座8在第一螺纹杆7上滑动，从而通过固定杆带动滑动板11在滑槽10上滑动，使挡料室14位于其中一个收料口16的正上方，启动伸缩气缸5，驱动其输出端推动第二固定板4在滑轨3上滑动，从而带动挡料室14向下移动使挡料室14的底部与收料口16的顶部相接触。
拉动挡料板1401使卡块1402与卡槽1403相脱离，从而打开挡料板1401，使菜籽从挡料室14内掉落至收料筒15内进行后续操作，启动下料电机1301，驱动其输出端带动转动杆1302转动，带动主动锥齿轮1312转动，从而带动与之啮合的从动锥齿轮1313转动，通过从动锥齿轮1313带动转动轴1305在定位板1303上转动，从而带动第二螺纹杆1306转动，通过第二螺纹杆1306与第二滑动座1307的螺纹连接，带动第二滑动座1307在第二螺纹杆1306上滑动，从而通过连接杆1311带动滑动块1310在滑动槽1309上滑动，使限料板1308在定位板1303上转动，对限料板1308的开合角度进行调节，控制下料流量，当收料筒15装满后，启动移动电机6，使挡料室14移动至下一个收料筒15的上方，完成下料过程。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种导轨式菜籽均匀下料设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面两端固定有两个对称分布的第一固定板(2)，两个第一固定板(2)相互靠近的一侧开设有对称分布的滑轨(3)，两个滑轨(3)之间设有第二固定板(4)，第二固定板(4)的两端分别与两个滑轨(3)滑动连接，工作台(1)的上表面两端固定有对称分布的伸缩气缸(5)；
第二固定板(4)的内部一侧壁固定有移动电机(6)，移动电机(6)的输出端固定有第一螺纹杆(7)，第一螺纹杆(7)的外表面套接有第一滑动座(8)，第一滑动座(8)与第一螺纹杆(7)螺纹连接，第一滑动座(8)的顶部固定有滑块(9)，滑块(9)的顶部与第二固定板(4)的内部顶端滑动连接，第二固定板(4)的一侧开设有滑槽(10)，第二固定板(4)靠近滑槽(10)的一侧设有滑动板(11)；
滑动板(11)远离第二固定板(4)的一侧固定有搅拌室(12)，搅拌室(12)的底部固定有下料室(13)，下料室(13)的底部设有挡料室(14)，下料室(13)的顶部和底部分别与搅拌室(12)和挡料室(14)内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种导轨式菜籽均匀下料设备，其特征在于，两个所述伸缩气缸(5)位于两个第一固定板(2)之间，两个伸缩气缸(5)的输出端分别与第二固定板(4)的两端底部相固定，第一螺纹杆(7)与第二固定板(4)的内部侧壁转动连接，滑动板(11)与第一滑动座(8)之间固定有固定杆，固定杆穿过滑槽(10)且与滑槽(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种导轨式菜籽均匀下料设备，其特征在于，所述搅拌室(12)的顶部固定有搅拌电机(1201)，搅拌电机(1201)的输出端固定有搅拌轴(1202)，搅拌轴(1202)穿过搅拌室(12)且与搅拌室(12)转动连接，搅拌轴(1202)的外表面固定有若干均匀且对称分布的搅拌叶片(1203)，搅拌室(12)的顶部固定有两个对称分布的进料口(1204)。
4.根据权利要求1所述的一种导轨式菜籽均匀下料设备，其特征在于，所述下料室(13)的外部一侧壁固定有下料电机(1301)，下料电机(1301)的输出端固定有转动杆(1302)，转动杆(1302)穿过下料室(13)且与下料室(13)的内壁转动连接，转动杆(1302)的下方设有定位板(1303)，定位板(1303)的两侧固定有对称分布的支撑杆(1304)，支撑杆(1304)远离定位板(1303)的一端与下料室(13)的内部侧壁相固定，定位板(1303)的上表面中心处转动连接有转动轴(1305)，转动轴(1305)的外表面固定有第二螺纹杆(1306)，第二螺纹杆(1306)的外表面套接有第二滑动座(1307)，第二滑动座(1307)与第二螺纹杆(1306)螺纹连接，定位板(1303)的上表面两侧铰链连接有对称分布的限料板(1308)，限料板(1308)的上表面开设有滑动槽(1309)，滑动槽(1309)的顶部滑动连接有滑动块(1310)，第二滑动座(1307)的两侧分别与两个滑动块(1310)之间连接有连接杆(1311)，连接杆(1311)的两端分别与滑动块(1310)和第二滑动座(1307)铰链连接，转动杆(1302)的外表面固定有主动锥齿轮(1312)，转动轴(1305)的顶端固定有从动锥齿轮(1313)，主动锥齿轮(1312)与从动锥齿轮(1313)之间相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种导轨式菜籽均匀下料设备，其特征在于，所述挡料室(14)的内部设有挡料板(1401)，挡料板(1401)的一端穿过挡料室(14)且固定有限位板，挡料板(1401)与挡料室(14)滑动连接，挡料板(1401)远离限位板的一端固定有卡块(1402)，挡料室(14)的内部一侧壁开设有与卡块(1402)相适配的卡槽(1403)。
6.根据权利要求1所述的一种导轨式菜籽均匀下料设备，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定有若干均匀分布的收料筒(15)，收料筒(15)的顶部开设有与挡料室(14)相适配的收料口(16)，收料口(16)位于挡料室(14)的正下方。
7.一种导轨式菜籽均匀下料设备的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步、将菜籽从进料口(1204)放入搅拌室(12)内，启动移动电机(6)，驱动第一螺纹杆(7)带动第一滑动座(8)在第一螺纹杆(7)上滑动，从而通过固定杆带动滑动板(11)滑动，使挡料室(14)位于其中一个收料口(16)的正上方，启动伸缩气缸(5)，推动第二固定板(4)在滑轨(3)上滑动，从而带动挡料室(14)向下移动使挡料室(14)的底部与收料口(16)的顶部相接触；
第二步、打开挡料板(1401)，启动下料电机(1301)，驱动转动杆(1302)带动主动锥齿轮(1312)转动，从而带动与之啮合的从动锥齿轮(1313)转动，通过从动锥齿轮(1313)带动转动轴(1305)转动，从而带动第二螺纹杆(1306)转动，带动第二滑动座(1307)在第二螺纹杆(1306)上滑动，从而通过连接杆(1311)带动滑动块(1310)在滑动槽(1309)上滑动，使限料板(1308)在定位板(1303)上转动，对限料板(1308)的开合角度进行调节。
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