CN113524770A - 一种果园防冻燃料块制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种果园防冻燃料块制作设备，包括粉碎机、输送带和压块机，压块机包括壳体、底板、承料板、第一弹性件、碎料入口、支撑柱、支撑板、第一伸缩装置和压块，壳体的底面与底板卡合连接，底板上设置有滑孔，滑孔内设置有滑块、第二弹性件和触发开关，输送带的一端设置在粉碎机的下方，另一端设置在碎料入口位置处，还包括控制器，触发开关、输送带、第一伸缩装置和第一电机皆接入所述控制器中。本发明，能够制作体积较大、燃烧速度缓慢的燃料块，且通过设置第一弹性件和触发开关，使生产出来的每块燃料块的重量和体积都相差不大，在便于储存的同时，可以避免因物料过多而导致第一伸缩装置的压力不够无法将物料挤压成型的情况发生。

Description

一种果园防冻燃料块制作设备

技术领域

本发明涉及燃料块制作设备技术领域，具体涉及一种果园防冻燃料块制作设备。

背景技术

燃料块是指利用秸秆、植物壳、木屑、牧草等通过挤压成型的一种可燃物体，是一种可再生能源，是国家积极推广的环保型能源，有较好的市场前景。

当前，在果园种植过程中，果园易受到低温冻害的影响，当发生低温冻害时，果农们通常会在果园内的燃烧炉中燃烧燃料，并将炉中的热气输送至果园内，以此来提高果园内的温度，而通常果园内修剪下来的果树枝条因储存起来较为麻烦，且还需要占用较大的空间，通常会被丢弃到田间地头，而当需要在果园内燃烧燃料时，果农们因手里没有合适的燃料而大量烧起了煤炭，造成了资源的浪费。因而，通过燃料块压块机，将果树枝条压成燃料块是解决这一问题最好的方式，不仅降低了果树枝条储存时的占地面积和储存难度，还提高了果树枝条在燃烧时，单位体积内能产生的热量，并且充分利用了田间地头的可燃废弃物，节约资源。

然而，目前市面上现有的燃料块压块机，其都是通过挤压的方式将燃料块挤压成细小的条状，这种燃料块的燃烧速度相对较快，不适合在果园内燃烧，在果园内燃烧的燃料块需要使其保持一个较长的燃烧时间，让其缓慢释放热量，只需将果园内的温度提升至零度以上并保持在零度以上即可，并且，低温冻害常发生在夜间，燃料块燃烧的速度太快会使果农们在夜间不得不向燃烧炉中多次添加燃料，因此，现需要一种能够制作体积较大、燃烧速度缓慢的燃料块的制作设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够制作体积较大、燃烧速度缓慢的燃料块的一种果园防冻燃料块制作设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种果园防冻燃料块制作设备，包括粉碎机、输送带和压块机，所述压块机包括壳体、位于所述壳体底部的底板、位于所述底板上的承料板、位于所述承料板与所述底板之间的第一弹性件、开设在所述壳体上方的碎料入口、设置在所述壳体外侧的至少三根支撑柱、设置在所述支撑柱上方的支撑板、设置在所述支撑板上的第一伸缩装置和设置在所述第一伸缩装置的伸缩端端部的压块，所述压块设置在所述壳体内并位于所述碎料入口的上方且与所述壳体的内壁滑动配合；

所述底板上环形设置有卡块，所述壳体的底面开设有与所述卡块卡合的卡槽，所述承料板与所述壳体的内壁滑动配合，所述底板上设置有滑孔，所述滑孔内设置有滑块，所述滑块与所述滑孔之间设置有第二弹性件，所述滑孔内设置有触发开关，所述壳体与所述支撑柱固定连接，所述支撑柱呈中空状内部设置有螺杆，所述螺杆的一端穿出所述支撑板的顶面并连接有第一传动轮，所述支撑板的顶面设置有第一电机，所述第一电机上设置有第二传动轮，所述第二传动轮通过传动带或传动链带动各所述第一传动轮转动，所述底板的相应所述螺杆的一侧设置有连接部，所述连接部的端部设置有连接筒，所述连接筒套设在对应的所述螺杆上并与所述螺杆螺旋配合；

所述粉碎机的上方设置有进料口，底部设置有粉碎出口，所述输送带的一端设置在所述粉碎出口的下方，所述输送带的另一端设置在所述碎料入口位置处，所述壳体的外部设置有控制器，所述触发开关、所述输送带、所述第一伸缩装置和所述第一电机皆接入所述控制器中。

进一步地，所述压块的面向所述承料板的一面设置有凸起的十字形长条，所述十字形长条连接至所述压块两侧的外边缘上。

进一步地，所述承料板的底部设置有顶杆，所述顶杆的一端穿出所述底板的底面，所述底板的下方设置有连接板，所述连接板通过连接柱与所述底板连接，所述连接板上设置有第二电机，所述第二电机的转动端的端部设置有转动凸轮，所述转动凸轮位于所述顶杆的下方，所述第二电机接入所述控制器中。

进一步地，所述顶杆的相应所述承料板的一端设置有环形板，所述底板的相应所述环形板的位置处设置有容纳槽，所述环形板可随所述承料板的移动出入所述容纳槽中，所述第一弹性件位于所述环形板与所述容纳槽的槽底壁之间，所述环形板滑动套设在所述顶杆的外侧或螺纹套设在所述顶杆的外侧。

进一步地，所述壳体的底部侧面设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的伸缩端端部设置有推板。

进一步地，所述承料板滑动至最底处时，所述承料板的底面与所述底板的顶面相贴合，此时所述承料板的顶面高度高于所述卡块的顶部高度。

进一步地，所述输送带外部设置有密封的壳罩，所述壳罩与所述粉碎出口的四周密封连接，所述壳体的相应所述碎料入口的位置处设置有入口罩，所述壳罩与所述入口罩连通且与所述入口罩的接触位置处密封设置。

进一步地，所述壳罩的内部相应所述输送带的两侧设置有加热装置，所述壳罩的上方靠近所述压块机的位置处开设有通风口，所述壳罩的相应所述通风口的位置处设置有风机，所述通风口处设置有防尘网。

进一步地，所述壳罩的内部设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器、所述湿度传感器和所述加热装置分别接入所述控制器中。

本发明的有益效果体现在：

本发明，能够制作体积较大、燃烧速度缓慢的燃料块，且通过设置第一弹性件和触发开关，使生产出来的每块燃料块的重量和体积都相差不大，在便于储存的同时，通过这种控制重量的方式可以避免因进入壳体中的物料过多而导致第一伸缩装置的压力不够无法将物料挤压成型的情况发生。

附图说明

在附图中：

图1为本发明一实施例所述的果园防冻燃料块制作设备的立体视图；

图2为本发明一实施例所述的果园防冻燃料块制作设备的剖面视图；

图3为图2中A处的放大视图；

图4为底板与螺杆之间的连接结构示意图；

图5为连接板的结构视图；

图6为压块的结构视图。

附图标记说明：

1-粉碎机，11-进料口，12-粉碎出口，2-输送带，21-壳罩，22-加热装置，23-风机，24-防尘网，25-温度传感器，26-湿度传感器，3-压块机，31-壳体，311-碎料入口，312-卡槽，313-连接块，32-底板，321-卡块，322-滑孔，323-滑块，324-第二弹性件，325-触发开关，326-连接部，327-连接筒，328-容纳槽，33-承料板，331-顶杆，332-环形板，34-第一弹性件，35-支撑柱，351-螺杆，521-第一传动轮，36-支撑板，361-第一电机，362-第二传动轮，363-传动带或传动链，37-第一伸缩装置，371-压块，372-十字形长条，38-控制器，39-连接板，391-连接柱，392-第二电机，393-转动凸轮，4-第二伸缩装置，41-推板，5-入口罩。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

需要说明，若发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在发明要求的保护范围之内。

参见图1至图6。

本发明一种果园防冻燃料块制作设备，包括粉碎机1、输送带2和压块机3，所述压块机3包括两端敞开的壳体31、位于所述壳体31底部的底板32、位于所述底板32上的承料板33、位于所述承料板33与所述底板32之间的第一弹性件34、开设在所述壳体31上方的碎料入口311、设置在所述壳体31外侧的至少三根支撑柱35、设置在所述支撑柱35上方的支撑板36、设置在所述支撑板36上的第一伸缩装置37和设置在所述第一伸缩装置37的伸缩端端部的压块371，所述压块371设置在所述壳体31内并位于所述碎料入口311的上方且与所述壳体31的内壁滑动配合；

所述底板32的相应所述所述壳体31的位置处环形设置有卡块321，所述壳体31的相应所述卡块321的位置处开设有与所述卡块321卡合的卡槽312，所述承料板33与所述壳体31的内壁滑动配合，所述底板32的相应所述承料板33的一面设置有滑孔322，所述滑孔322内滑动设置有滑块323，所述滑块323与所述滑孔322之间设置有第二弹性件324，所述滑孔322的内底壁上设置有触发开关325，所述壳体31通过连接块313与所述支撑柱35固定连接，所述支撑柱35呈中空状内部设置有螺杆351，所述螺杆351的一端穿出所述支撑板36的顶面并连接有第一传动轮521，所述支撑板36的顶面设置有第一电机361，所述第一电机361的转动端的端部设置有第二传动轮362，所述第二传动轮362通过传动带或传动链363带动各所述第一传动轮521转动，所述底板32的相应所述螺杆351的一侧设置有连接部326，所述连接部326的端部设置有连接筒327，所述连接筒327套设在对应的所述螺杆351上并与所述螺杆351螺旋配合；

所述粉碎机1的上方设置有进料口11，底部设置有粉碎出口12，所述输送带2的一端设置在所述粉碎出口12的正下方，粉碎机1粉碎出的物料通过粉碎出口12全部落入输送带2上，所述输送带2的另一端设置在所述碎料入口311位置处，用于将粉碎机1粉碎出的物料输送至壳体31内，所述壳体31的外部设置有控制器38，所述触发开关325、所述输送带2的启停控制线路、所述第一伸缩装置37和所述第一电机361皆接入所述控制器38中。

具体实施中，将果树枝条以及其他田间地头的可燃废弃物通过进料口11置入粉碎机1内，粉碎出来的物料全部落入输送带2上，输送带2将粉碎出来的物料通过碎料入口311输送至壳体31内，进入壳体31内的物料会落在承料板33上，从而不断增大承料板33的总体重量，随着承料板33重量的增加，承料板33不断压缩第一弹性件34，通时在壳体31不断向底板32的方向滑动，随着承料板33向底板32方向滑动，承料板33与滑块323向接触并带动滑块323在滑孔322内滑动，直至滑块323触发滑孔322底部的触发开关325，此时控制器38接收到来自触发开关325的电信号，控制器38控制输送带2停止运转，之后控制第一伸缩装置37启动，第一伸缩装置37带动压块371向下移动，直至将壳体31内的物料挤压成型，也可以控制第一伸缩装置37的压力，当达到第一伸缩装置37指定压力时，第一伸缩装置37停止运动或复位，之后控制器38控制第一电机361正转，带动螺杆351转动，螺杆351转动使连接筒327在螺杆351上向下移动，使底板32脱离与壳体31卡合的状态向下移动，直至块状物料完全露出，为了防止挤压成块状的物料卡在壳体31内，可以控制第一伸缩装置37推动块状物料移出壳体31，之后控制第一伸缩装置37复位。块状物料取下后，在第一弹性件34的弹力下承料板33自动复位，控制器38控制第一电机361反转，连接筒327在螺杆351上向上移动，底板32重新与壳体31卡合，之后控制器38控制输送带2开始运转重复此循环，直至完成燃料块的制作。

本发明，能够制作体积较大、燃烧速度缓慢的燃料块，且通过设置第一弹性件和触发开关，使生产出来的每块燃料块的重量和体积都相差不大，在便于储存的同时，通过这种控制重量的方式可以避免因进入壳体中的物料过多而导致第一伸缩装置的压力不够无法将物料挤压成型的情况发生。

优选的，所述第一弹性件34和所述第二弹性件324皆为弹簧。

在一实施例中，所述承料板33的底部设置有顶杆331，所述顶杆331的一端穿出所述底板32的底面，所述底板32的下方设置有连接板39，所述连接板39通过连接柱391与所述底板32连接，所述连接板39上设置有第二电机392，所述第二电机392的转动端的端部设置有转动凸轮393，所述转动凸轮393位于所述顶杆331的正下方，所述第二电机392接入所述控制器38中，当承料板33上的物料达到指定重量时，承料板33带动顶杆331向下滑动，之后启动转动凸轮393，转动凸轮393在转动时，可推动顶杆331带动承料板33上下移动或震动。这样设计，当承料板上的物料达到指定重量时，通过启动第二电机使转动凸轮转动，转动凸轮使顶杆带动承料板上下移动或震动，使壳体内粉碎的物料趋于平整，使其均匀分布在壳体内，这样当压块挤压物料时，能够使物料挤压的较为均匀，紧实。

在一实施例中，所述压块371的面向所述承料板33的一面设置有凸起的十字形长条372，所述十字形长条372连接至所述压块371两侧的外边缘上。这样设计，挤压后的燃料块的一面上会形成十字形的凹槽，这样在点燃燃料块时，将带有十字形的凹槽的一面朝下，点燃燃料块的十字形凹槽的中心位置处，这样一来，十字形的凹槽可以确保氧气的供用，确保燃料块的中心位置处不容易熄灭，在延长燃烧时间的同时容易使燃料块燃烧的更加彻底。

在一实施例中，所述顶杆331的相应所述承料板33的一端设置有环形板332，所述底板32的相应所述环形板332的位置处设置有容纳槽328，所述环形板332可随所述承料板33的移动出入所述容纳槽328中，所述第一弹性件34位于所述环形板332与所述容纳槽328的槽底壁之间，所述环形板332滑动套设在所述顶杆331的外侧或螺纹套设在所述顶杆331的外侧。这样设计，当环形板滑动套设在顶杆的外侧时，可通过更换不同厚度的环形板，来达到调节触发开关在触发时对应的第一弹性件的压缩程度，当环形板螺纹套设在顶杆上时，可通过调节环形板在顶杆上的不同位置，来达到调节触发开关在触发时对应的第一弹性件的压缩程度，通过这两种方式进而可以调节承料板顶部的物料的重量，从而可以调节燃料块的大小。

在一实施例中，所述壳体31的底部侧面设置有第二伸缩装置4，所述第二伸缩装置4的伸缩端端部设置有推板41。这样设计，当物料压成燃料块后，底板向下移动与壳体底部分离，燃料块随底板一同向下移动，当燃料块完全露出壳体后，第二伸缩装置启动，推板将燃料块从底板上推下，降低了取出燃料块的难度。

优选的，所述第一伸缩装置37和所述第二伸缩装置4为气压伸缩缸或液压伸缩缸。

在一实施例中，当所述承料板33上的物料达到指定重量时，所述承料板33的底面与所述底板32的顶面相贴合，此时所述承料板33的顶面高度高于所述卡块321的顶部高度。这样设计，可以避免推板在将燃料块从底板上推下时，燃料块被卡块阻挡，使燃料块无法被推下或是燃料块产生破损。

在一实施例中，所述输送带2外部覆盖有密封的壳罩21，所述壳罩21与所述粉碎出口12的四周密封连接，所述壳体31的相应所述碎料入口311的位置处设置有入口罩5，所述壳罩21与所述入口罩5连通且与所述入口罩5的接触位置处密封设置。这样设计，可以大大降低生产过程中产生的烟尘溢散到设备四周，提高操作者的工作环境，同时减少材料的浪费。

在一实施例中，所述壳罩21的内部相应所述输送带2的两侧设置有加热装置22，所述壳罩21的上方靠近所述压块机3的位置处开设有通风口，所述壳罩21的相应所述通风口的位置处设置有风机23，所述风机23用于将所述壳罩21内的空气抽出至所述壳罩21的外部，所述通风口处设置有防尘网24。这样设计，因果树枝条不是很容易晒干，而燃料块在压缩成型时，对水份有一定的要求，因此，为了避免果树枝条粉碎后其湿度过大，减少果树枝条的晾晒时间，通过加热装置对粉碎后的物料进行加热，降低其内部含有的水份，通过风机将内部空气抽出，可将壳罩内的湿气抽出，加速粉碎后的物料的干燥速度，壳罩内的气体被抽出后，在气压的作用下，新的气体会通过粉碎机上方的进料口从粉碎机底部的粉碎出口进入壳罩内，因通风口开设在靠近压块机的位置处与进料口分别位于输送带的两端，这样能够更好的更换壳罩内的气体，加速物料的干燥速度，通过设置防尘网，可阻止壳罩内的粉末状物料吹出壳罩。

优选的，所述加热装置22选用电加热丝。

在一实施例中，所述壳罩21的内部设置有温度传感器25和湿度传感器26，所述温度传感器25、所述湿度传感器26和所述加热装置22分别接入所述控制器38中。这样设计，温度传感器和湿度传感器实施将壳罩内的温湿度信息传递至控制器中，控制器根据预先设置好的逻辑进行运算，计算出温度达到多少时可以将粉碎后的物料的湿度降低至预设区间内，然后增大加热装置的功率，直至温度达到计算值，并且，控制器还可以控制输送带的运行速度，来延长输送带中的物料干燥的时间，使其湿度达到要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种果园防冻燃料块制作设备，特征在于：包括粉碎机(1)、输送带(2)和压块机(3)，所述压块机(3)包括壳体(31)、位于所述壳体(31)底部的底板(32)、位于所述底板(32)上的承料板(33)、位于所述承料板(33)与所述底板(32)之间的第一弹性件(34)、开设在所述壳体(31)上方的碎料入口(311)、设置在所述壳体(31)外侧的至少三根支撑柱(35)、设置在所述支撑柱(35)上方的支撑板(36)、设置在所述支撑板(36)上的第一伸缩装置(37)和设置在所述第一伸缩装置(37)的伸缩端端部的压块(371)，所述压块(371)设置在所述壳体(31)内并位于所述碎料入口(311)的上方且与所述壳体(31)的内壁滑动配合；

所述底板(32)上环形设置有卡块(321)，所述壳体(31)的底面开设有与所述卡块(321)卡合的卡槽(312)，所述承料板(33)与所述壳体(31)的内壁滑动配合，所述底板(32)上设置有滑孔(322)，所述滑孔(322)内设置有滑块(323)，所述滑块(323)与所述滑孔(322)之间设置有第二弹性件(324)，所述滑孔(322)内设置有触发开关(325)，所述壳体(31)与所述支撑柱(35)固定连接，所述支撑柱(35)呈中空状内部设置有螺杆(351)，所述螺杆(351)的一端穿出所述支撑板(36)的顶面并连接有第一传动轮(521)，所述支撑板(36)的顶面设置有第一电机(361)，所述第一电机(361)上设置有第二传动轮(362)，所述第二传动轮(362)通过传动带或传动链(363)带动各所述第一传动轮(521)转动，所述底板(32)的相应所述螺杆(351)的一侧设置有连接部(326)，所述连接部(326)的端部设置有连接筒(327)，所述连接筒(327)套设在对应的所述螺杆(351)上并与所述螺杆(351)螺旋配合；

所述粉碎机(1)的上方设置有进料口(11)，底部设置有粉碎出口(12)，所述输送带(2)的一端设置在所述粉碎出口(12)的下方，所述输送带(2)的另一端设置在所述碎料入口(311)位置处，所述壳体(31)的外部设置有控制器(38)，所述触发开关(325)、所述输送带(2)、所述第一伸缩装置(37)和所述第一电机(361)皆接入所述控制器(38)中。

2.根据权利要求1所述的果园防冻燃料块制作设备，其特征在于：所述压块(371)的面向所述承料板(33)的一面设置有凸起的十字形长条(372)，所述十字形长条(372)连接至所述压块(371)两侧的外边缘上。

3.根据权利要求1或2所述的果园防冻燃料块制作设备，其特征在于：所述承料板(33)的底部设置有顶杆(331)，所述顶杆(331)的一端穿出所述底板(32)的底面，所述底板(32)的下方设置有连接板(39)，所述连接板(39)通过连接柱(391)与所述底板(32)连接，所述连接板(39)上设置有第二电机(392)，所述第二电机(392)的转动端的端部设置有转动凸轮(393)，所述转动凸轮(393)位于所述顶杆(331)的下方，所述第二电机(392)接入所述控制器(38)中。

4.根据权利要求3所述的果园防冻燃料块制作设备，其特征在于：所述顶杆(331)的相应所述承料板(33)的一端设置有环形板(332)，所述底板(32)的相应所述环形板(332)的位置处设置有容纳槽(328)，所述环形板(332)可随所述承料板(33)的移动出入所述容纳槽(328)中，所述第一弹性件(34)位于所述环形板(332)与所述容纳槽(328)的槽底壁之间，所述环形板(332)滑动套设在所述顶杆(331)的外侧或螺纹套设在所述顶杆(331)的外侧。

5.根据权利要求1或2所述的果园防冻燃料块制作设备，其特征在于：所述壳体(31)的底部侧面设置有第二伸缩装置(4)，所述第二伸缩装置(4)的伸缩端端部设置有推板(41)。

6.根据权利要求1或2所述的果园防冻燃料块制作设备，其特征在于：所述承料板(33)滑动至最底处时，所述承料板(33)的底面与所述底板(32)的顶面相贴合，此时所述承料板(33)的顶面高度高于所述卡块(321)的顶部高度。

7.根据权利要求1或2所述的果园防冻燃料块制作设备，其特征在于：所述输送带(2)外部设置有密封的壳罩(21)，所述壳罩(21)与所述粉碎出口(12)的四周密封连接，所述壳体(31)的相应所述碎料入口(311)的位置处设置有入口罩(5)，所述壳罩(21)与所述入口罩(5)连通且与所述入口罩(5)的接触位置处密封设置。

8.根据权利要求7所述的果园防冻燃料块制作设备，其特征在于：所述壳罩(21)的内部相应所述输送带(2)的两侧设置有加热装置(22)，所述壳罩(21)的上方靠近所述压块机(3)的位置处开设有通风口，所述壳罩(21)的相应所述通风口的位置处设置有风机(23)，所述通风口处设置有防尘网(24)。

9.根据权利要求8所述的果园防冻燃料块制作设备，其特征在于：所述壳罩(21)的内部设置有温度传感器(25)和湿度传感器(26)，所述温度传感器(25)、所述湿度传感器(26)和所述加热装置(22)分别接入所述控制器(38)中。

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