CN113524341B - 一种滚动式胶料穿刺装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滚动式胶料穿刺装置，包括主轴、同步板、定向板、穿刺杆、连接板和连接柱，所述同步板有两个且分别套设在主轴的两端，所述穿刺杆转动架设在两个同步板之间，所述穿刺杆上均匀安装有若干刺针，所述定向板偏心式转动套装在主轴上，所述穿刺杆固定接设在连接板的一端且连接柱固定接设在连接板的另一端，所述连接柱转动插装在定向板中。本发明设计的一种滚动式胶料穿刺装置，结构简单，使用方便，故障率低，降低了加工成本和设备的维护成本，同时，装置穿刺的效率高，并且穿刺过程中不会出现伤料的状况。

Description

一种滚动式胶料穿刺装置
技术领域
本发明属于胶料穿刺设备技术领域，尤其是一种滚动式胶料穿刺装置。
背景技术
目前，轮胎穿刺以及其他穿刺行业中，相应的穿刺设备大致分为滚筒式和板式两种设备，其中，现有的滚筒式穿刺设备具备动作连续、效率高的优点，然而同时也存在如下的缺点：滚筒式的穿刺设备由于刺针是滚动的，因此在刺针刺入、刺出的过程中，难以保证刺针始终垂直于物料，会导致划伤物料；
而现有的板式穿刺设备优点为：刺针始终垂直于物料，不会出现伤料的状况，但是这种设备的穿刺效率较低，并且穿刺不连续，设备结构较为复杂，故障率偏高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种滚动式胶料穿刺装置，在保证穿刺加工效率的同时，克服伤料的问题。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种滚动式胶料穿刺装置，包括主轴、同步板、定向板、穿刺杆、连接板和连接柱，所述同步板有两个且分别套设在主轴的两端，所述穿刺杆转动架设在两个同步板之间，所述定向板偏心式转动套装在主轴上，所述穿刺杆固定接设在连接板的一端且连接柱固定接设在连接板的另一端，所述连接柱转动插装在定向板中，所述穿刺杆上均匀开设有若干安装孔用于安装刺针，所述刺针上设置有上限位块和下限位块，所述刺针上位于上限位块和下限位块之间的针体穿设在安装孔中并且与与安装孔之间留存有间隙以使刺针能够相对于穿刺杆进行移动，所述间隙的尺寸L0满足的关系为L2+L0=L1，其中L1为穿刺过程中相邻刺针的最大水平间距，L2则为穿刺过程中相邻刺针的最小水平间距。
所述主轴上套设有轴承座，所述定向板通过轴承套设在轴承座上。
所述穿刺杆有若干个且呈圆周式均匀排列，所述穿刺杆安装的轴线方向与主轴的轴线方向平行。
所述主轴上均匀套设有若干支撑板，所述支撑板上固定安装有若干耐磨套，所述穿刺杆贴设在耐磨套上。
所述滚动式胶料穿刺装置还包括有传送带和输送辊，所述输送辊有两根且分设于主轴两侧，所述传送带套设在输送辊上。
所述主轴的两端安装有端盖，所述端盖上安装有物料托板，所述物料托板上开设有若干穿孔且位于传送带上方。
所述滚动式胶料穿刺装置还包括有转向辊，所述转向辊有八根且对称式设置于主轴底部的两侧，所述传送带绷设在转向辊上以使主轴下方的传送带呈凹陷状。
所述主轴的任一端上安装有主轴带轮，任一所述输送辊的一端上安装输送带轮且另一端上安装有传动带轮，所述滚动式胶料穿刺装置还包括有输送电机，所述输送电机的输出轴上安装有驱动带轮，所述驱动带轮和输送带轮、主轴带轮和传动带轮之间均通过皮带相接。
本发明的优点和积极效果是：
1、结构简单，使用方便，故障率低，降低了加工成本和设备的维护成本；
2、穿刺的效率高，同时穿刺过程中不会出现伤料的状况。
附图说明
图1是整体结构示意图；
图2是主轴端部各结构安装示意图；
图3是穿刺杆端部结构示意图；
图4是相邻刺针水平间距最大状态图；
图5是相邻刺针水平间距最小状态图；
图6是刺针与安装孔安装示意图；
图7是支撑架安装结构图。
其中，1、主轴；2、同步板；3、定向板；4、穿刺杆；5、连接板；6、连接柱；7、轴承座；8、安装孔；9、刺针；10、上限位块；11、下限位块；12、间隙；13、支撑板；14、耐磨套；15、传送带；16、输送辊；17、端盖；18、物料托板；19、穿孔；20、转向辊；21、主轴带轮；22、输送带轮；23、传动带轮；24、输送电机；25、驱动带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详述：
如图1、图2以及图3所示，一种滚动式胶料穿刺装置，包括主轴1、同步板2、定向板3、穿刺杆4、连接板5和连接柱6，所述同步板2有两个且分别套设在主轴1的两端，所述穿刺杆4转动架设在两个同步板2之间，所述穿刺杆4上均匀安装有若干刺针9，所述定向板3偏心式转动套装在主轴1上，所述穿刺杆4固定接设在连接板5的一端且连接柱6固定接设在连接板5的另一端，所述连接柱6转动插装在定向板3中。
本实施例中，该胶料穿刺装置整体上采用了类似滚筒式的动作结构，有两个同步板2且分别套设在主轴1的两端，能够跟随主轴1同步运动，穿刺杆4转动架设在两个同步板2之间即穿刺杆4的两端分别转动接设在两个同步板2上，穿刺杆4上安装有若干刺针9，主轴1转动带动同步板2同步运动时便能带着穿刺杆4围绕主轴1做圆周运动，从而通过刺针9穿刺物料，为了避免刺针9无法保持垂直物料导致伤料状况的出现，本发明中，于主轴1上偏心式转动设置有定向板3，同时，还设置有连接板5和连接柱6，穿刺杆4固定接设在连接板5的一端并且连接柱6固定接设在连接板5的另一端，同时连接柱6转动插装在定向板3中，因此在主轴1旋转时，当同步板2旋转的同时，能够带动着穿刺杆4绕着主轴1做圆周运动，定向板3也能围绕主轴1做偏心式旋转运动，并且，由于穿刺杆4无法围绕连接柱6相对于定向板3转动、连接柱6也无法围绕穿刺杆4相对于同步板2转动，因此穿刺杆4能够始中保持刺针9向下的状态，在穿刺物料时，能够避免损伤物料。
进一步的，所述主轴1上套设有轴承座7，所述定向板3通过轴承套设在轴承座7上，所述穿刺杆4有若干个且呈圆周式均匀排列，所述穿刺杆4安装的轴线方向与主轴1的轴线方向平行，所述穿刺杆4上均匀开设有若干安装孔8，所述刺针9上设置有上限位块10和下限位块11，所述刺针9上位于上限位块10和下限位块11之间的针体穿设在安装孔8中。
具体的，本实施例中，定向轮通过轴承安装在主轴1上：于主轴1上安装轴承座7，轴承内圈安装在轴承座7上，定向板3则安装在轴承外圈上，而穿刺杆4择优若干个，呈圆周状围绕主轴1架设在两个同步板2之间，并且任一穿刺杆4的轴线方向与主轴1的轴线方向平行，穿刺杆4上设置有安装孔8，刺针9穿设在安装孔8中，并且刺针9的针体上设置有上限位块10和下限位块11，以此对刺针9进行限位避免刺针9从安装孔8中掉落。
进一步的，所述刺针9上位于上限位块10和下限位块11之间的针体与安装孔8之间之间留存有间隙12以使刺针9能够相对于穿刺杆4进行移动。
由于本实施例中，穿刺杆4上的刺针9在穿刺杆4运动的过程中能够始终保持向下垂直于物料的状态，因此在不同的状态下，相邻刺针9之间的间距也会存在细微的差距，如图4和图5所示，当刺针9接触物料并随着主轴1的运动逐渐进行穿刺的过程中，相邻两根刺针9之间的水平间距最大为L1、最小为L2，如果该刺针9在该过程中无法进行自适应的调整，那么在穿刺过程中，刺针9和物料之间会产生拉扯力导致伤料的状况出现。
因此，本实施例中，在刺针9上位于上限位块10和下限位块11之间的针体和安装孔8之间留存有如图6所示的间隙12L0，并且L1、L2、L0之间存在数学关系：L2+L0=L1，当刺针9刺入到物料中之后，随着主轴1的运动，相邻刺针9之间的水平间距被拉大时，刺针9能够受力而在安装孔8中发生移动，从而自动适应间距的变化，避免刺针9与物料之间产生作用力导致物料损伤的装况出现。
进一步的，所述主轴1上均匀套设有若干支撑板13，所述支撑板13上固定安装有若干耐磨套14，所述穿刺杆4贴设在耐磨套14上。
具体的，如图7所示，在本实施例中，于主轴1上安装有支撑板13，支撑板13有若干个且均匀等距的安装在主轴1上，并且支撑板13的外周上开设有与穿刺杆4相对应的缺口，在这些缺口中固定安装有耐磨套14，穿刺杆4则与耐磨套14相贴合，一方面支撑板13能够对穿刺杆4起到支撑的作用，另一方面，在主轴1转动的过程中，穿刺杆4相对于支撑板13发生旋转，耐磨套14能够起到降低磨损的作用。
进一步的，所述滚动式胶料穿刺装置还包括有传送带15和输送辊16，所述输送辊16有两根且分设于主轴1两侧，所述传送带15套设在输送辊16上，所述主轴1的两端安装有端盖17，所述端盖17上安装有物料托板18，所述物料托板18上开设有若干穿孔19且位于传送带15上方。
具体的，本实施例中，该穿刺装置还包括有传送带15和输送辊16，其中输送辊16有两根且分设于主轴1的两侧，传送带15则套设在两根输送辊16上，物料放置在传送带15上，输送辊16转动带动传送带15运动从而带动物料运动，配合旋转的主轴1来进行刺穿操作，同时，为了提高穿刺效果以及防止刺针9刺穿传送带15，本实施例中于主轴1的两端安装有端盖17，同时在端盖17上安装有物料托板18，并且在物料托板18上开设有若干穿孔19，物料托板18位于传送带15的上方，物料也担架在物料托板18上，主轴1旋转时，穿刺杆4随之运动，刺针9刺穿物料之后延伸至物料托板18的穿孔19中，在保证完全刺穿的同时也能避免刺针9刺到传送带15。
进一步的，所述滚动式胶料穿刺装置还包括有转向辊20，所述转向辊20有八根且对称式设置于主轴1底部的两侧，所述传送带15绷设在转向辊20上以使主轴1下方的传送带15呈凹陷状。
为了进一步避免刺针9刺到传送带15，本实施例中，还设置有转向辊20，转向辊20有八根且分别对称式设置于主轴1的下方的两侧，传送带15绷设在转向辊20上，能够使主轴1下方的传送带15呈现凹陷状，即便刺针9穿过物料托板18上的穿孔19也无法接触到传送带15。
进一步的，所述主轴1的任一端上安装有主轴带轮21，任一所述输送辊16的一端上安装输送带轮22且另一端上安装有传动带轮23，所述滚动式胶料穿刺装置还包括有输送电机24，所述输送电机24的输出轴上安装有驱动带轮25，所述驱动带轮25和输送带轮22、主轴带轮21和传动带轮23之间均通过皮带相接。
具体的，本实施例中，通过一个输送电机24同时带动输送辊16和主轴1同步转动，实现的方式为：于主轴1的任一端上安装主轴带轮21，在任意输送辊16的一端上安装输送带轮22且另一端上安装传动带轮23，并且通过皮带将传动带轮23和主轴带轮21连接起来，同时在输送电机24的输出轴上安装驱动带轮25，在通过皮带将输送带轮22和驱动带轮25连接起来，如此，当输送电机24启动后，首先驱动带轮25通过皮带带动输送带轮22旋转，即带动输送辊16转动，此时输送辊16上的传动带轮23在通过皮带带动主轴带轮21旋转，即可使得主轴1和输送辊16同时转动。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种滚动式胶料穿刺装置，其特征在于：包括主轴、同步板、定向板、穿刺杆、连接板和连接柱，所述同步板有两个且分别套设在主轴的两端，所述穿刺杆转动架设在两个同步板之间，所述定向板偏心式转动套装在主轴上，所述穿刺杆固定接设在连接板的一端且连接柱固定接设在连接板的另一端，所述连接柱转动插装在定向板中，所述穿刺杆上均匀开设有若干安装孔用于安装刺针，所述刺针上设置有上限位块和下限位块，所述刺针上位于上限位块和下限位块之间的针体穿设在安装孔中并且与安装孔之间留存有间隙以使刺针能够相对于穿刺杆进行移动，所述间隙的尺寸L0满足的关系为L2+L0=L1，其中L1为穿刺过程中相邻刺针的最大水平间距，L2则为穿刺过程中相邻刺针的最小水平间距。
2.根据权利要求1所述的一种滚动式胶料穿刺装置，其特征在于：所述主轴上套设有轴承座，所述定向板通过轴承套设在轴承座上。
3.根据权利要求1所述的一种滚动式胶料穿刺装置，其特征在于：所述穿刺杆有若干个且呈圆周式均匀排列，所述穿刺杆安装的轴线方向与主轴的轴线方向平行。
4.根据权利要求1所述的一种滚动式胶料穿刺装置，其特征在于：所述主轴上均匀套设有若干支撑板，所述支撑板上固定安装有若干耐磨套，所述穿刺杆贴设在耐磨套上。
5.根据权利要求1所述的一种滚动式胶料穿刺装置，其特征在于：所述滚动式胶料穿刺装置还包括有传送带和输送辊，所述输送辊有两根且分设于主轴两侧，所述传送带套设在输送辊上。
6.根据权利要求5所述的一种滚动式胶料穿刺装置，其特征在于：所述主轴的两端安装有端盖，所述端盖上安装有物料托板，所述物料托板上开设有若干穿孔且位于传送带上方。
7.根据权利要求6所述的一种滚动式胶料穿刺装置，其特征在于：所述滚动式胶料穿刺装置还包括有转向辊，所述转向辊有八根且对称式设置于主轴底部的两侧，所述传送带绷设在转向辊上以使主轴下方的传送带呈凹陷状。
8.根据权利要求7所述的一种滚动式胶料穿刺装置，其特征在于：所述主轴的任一端上安装有主轴带轮，任一所述输送辊的一端上安装输送带轮且另一端上安装有传动带轮，所述滚动式胶料穿刺装置还包括有输送电机，所述输送电机的输出轴上安装有驱动带轮，所述驱动带轮和输送带轮、主轴带轮和传动带轮之间均通过皮带相接。
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