CN113522715A - 一种用于固体颗粒物的精细筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于固体颗粒物的精细筛分装置，包括筛分单元和收集单元，筛分单元包括筛分柜以及把筛分柜分隔为上层容置空间和下层容置空间的筛分组件，筛分组件包括两个做相对运动的筛盘，每个筛盘上设置有若干筛孔；收集单元与筛分单元连接，包括收集箱以及设置在收集箱一端的第一负压机。本发明所述装置利用两个筛盘相对转动形成所需的筛孔大小来对固体颗粒物进行逐步分离；通过筛盘筛选出来的原料通过相对应的收集箱对其进行收集。

Description

一种用于固体颗粒物的精细筛分装置

技术领域

本发明涉及筛分技术领域，特别是一种用于固体颗粒物的精细筛分装置。

背景技术

陶瓷是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型干燥、焙烧等工艺流程制成的工艺品，在将固体颗粒物进行配料之前需要对固体颗粒物进行筛选，留下细小的固体颗粒物进行使用。在许多企业的生产中，经常需要对这些含有各种杂质的固体颗粒物料进行分级筛分和挑选，以便于下步工序的加工。目前一般采用的方法是手工挑选杂物，既耗时耗力工作效率低，又难以将杂质去除干净。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于固体颗粒物的精细筛分装置，其包括筛分单元和收集单元，筛分单元包括筛分柜以及把筛分柜分隔为上层容置空间和下层容置空间的筛分组件，所述筛分组件包括两个做相对运动的筛盘，每个所述筛盘上设置有若干筛孔；收集单元与所述筛分单元连接，包括收集箱以及设置在所述收集箱一端的第一负压机。

作为本发明所述用于固体颗粒物的精细筛分装置的一种优选方案，所述筛分组件还包括设置在第一个所述筛盘一侧的第一齿轮、设置在第二个所述筛盘一侧且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、设置在第二个所述筛盘另一侧的第一锥齿轮，以及与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

作为本发明所述用于固体颗粒物的精细筛分装置的一种优选方案，所述筛分组件还包括与所述第二锥齿轮连接的转杆，所述转杆远离所述第二锥齿轮一端设置有刻度盘。

作为本发明所述用于固体颗粒物的精细筛分装置的一种优选方案，所述筛分单元还包括设置在第二个所述筛盘一侧且位于所述下层容置空间内的隔档，所述隔档上宽下窄将所述下层容置空间分隔成两层，远离第二个所述筛盘的一端设置第一阀。

作为本发明所述用于固体颗粒物的精细筛分装置的一种优选方案，所述筛分单元还包括设置在所述上层容置空间一端的第一管道，所述第一管道和所述上层容置空间连接处设置有第二阀。

作为本发明所述用于固体颗粒物的精细筛分装置的一种优选方案，所述收集单元还包括设置在所述收集箱和所述第一负压机之间的过滤件、安装在所述第一负压机一侧的安装架，以及与所述收集箱一端连接的第二管道，所述第二管道内设置第三阀。

作为本发明所述用于固体颗粒物的精细筛分装置的一种优选方案，所述第二管道与所述第一管道之间设置第三管道，所述第三管道内设置有多个第四阀。

作为本发明所述用于固体颗粒物的精细筛分装置的一种优选方案，所述收集单元设置多个。

作为本发明所述用于固体颗粒物的精细筛分装置的一种优选方案，所述第一阀采用电动控制阀。

作为本发明所述用于固体颗粒物的精细筛分装置的一种优选方案，所述第二阀采用电动控制阀。

本发明有益效果为所述装置利用两个筛盘相对转动形成所需的筛孔大小来对固体颗粒物进行逐步分离；通过筛盘筛选出来的原料通过相对应的收集箱对其进行收集。

附图说明

图1为用于固体颗粒物的精细筛分装置的结构图。

图2为用于固体颗粒物的精细筛分装置的筛分组件的剖视图。

图3为用于固体颗粒物的精细筛分装置的筛分组件的正视图。

图4为用于固体颗粒物的精细筛分装置的筛孔交错图。

图5为用于固体颗粒物的精细筛分装置的齿轮组传动图。

图6为用于固体颗粒物的精细筛分装置的正视图。

图7为用于固体颗粒物的精细筛分装置的流程图。

图中：筛分单元100；筛分柜101；上层容置空间M1；下层容置空间M2；筛分组件102；筛盘102a；筛孔102a-1；第一齿轮102b；第二齿轮102c；第一锥齿轮102d；第二锥齿轮102e；转杆102f；刻度盘102g；隔档103；第一阀104；第一管道105；第二阀106；第三管道107；第四阀108；收集单元200；收集箱201；第一负压机202；过滤件203；安装架204；第二管道205；第三阀206。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1、图2、图3和图4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种用于固体颗粒物的精细筛分装置，用于固体颗粒物的精细筛分装置包括筛分单元100和收集单元200。

筛分单元100包括筛分柜101以及把筛分柜101分隔为上层容置空间M1和下层容置空间M2的筛分组件102，其中上层容置空间M1内放置待筛分的固体颗粒物，下层容置空间M2内放置筛分后剩余的固体颗粒物。

所述筛分组件102包括两个做相对运动的筛盘102a，每个所述筛盘102a上设置有若干筛孔102a-1，筛盘102a设计成圆盘的形状，两个筛盘102a做相对运动，此处的相对运动可以是两个筛盘102a同向转动，其中一个筛盘102a的转动速度快一些，一个筛盘102a的转动速度慢一些，使两个筛盘102a上的筛孔102a-1发生交错；也可以是两个筛盘102a反向转动，两个筛盘102a的转动速度相同，使两个筛盘102a上的筛孔102a-1发生交错；相对运动的方式不限，能够使两个筛盘102a上的筛孔102a-1发生交错即可。进一步说明，将两个筛盘102a转动角度为α1，此时，两个筛盘102a上对应的筛孔102a-1成相交的位置关系，参照图4，两个筛孔102a-1的圆心在公共弦两侧，设在连线O1O2上，邻近弧边的直线距离为d1，若固体颗粒物的直径大于d1，留在上层容置空间M1内；若固体颗粒物的直径小于d1，则落到下层容置空间M2内；转动角度α不同，对应的邻近弧边直线距离d也不同，即转动角度为α1，α2，α3，α4，α5……，邻近弧边的直线距离为d1，d2，d3，d4，d5……，进一步的，通过转动不同的角度，实现对不同直径的固体颗粒物进行筛分。

收集单元200与所述筛分单元100连接，包括收集箱201以及设置在所述收集箱201一端的第一负压机202，在利用筛分组件102对待筛分的固体颗粒物进行筛分，留在上层容置空间M1内的被筛分出来的固体颗粒物，利用第一负压机202将被筛分出来的固体颗粒物吸入到收集箱201内。

在使用时，首先将两个筛盘102a进行相对转动，控制转动角度α为预定角度，得到预定的邻近弧边的直线距离d，本实施例以α=α1，d=d1为例，对筛盘102a转动α=α1得到d=d1后，再向筛分柜101的上层容置空间M1内放置待筛分的固体颗粒物，若原料的直径小于d1，则落到下层容置空间M2内，等待再次进行筛分；若原料的直径大于d1，则留在上层容置空间M1内；对于留在上层容置空间M1内的被筛分出来的固体颗粒物，利用第一负压机202对上层容置空间M1和收集箱201形成压差，将被筛分出来的固体颗粒物吸入到收集箱201内。

实施例2

参照图1、图2、图3、图4和图5，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例。

筛分组件102包括筛盘102a、第一齿轮102b、第二齿轮102c、第一锥齿轮102d、第二锥齿轮102e、转杆102f和刻度盘102g。筛盘102a设置在筛分柜101内侧的凹槽内；第一齿轮102b为内齿轮且设置在第一个所述筛盘102a内，第二齿轮102c为外齿轮，与第一齿轮102b啮合，设置在第二个所述筛盘102a靠近第一个所述筛盘102a的一侧；第一锥齿轮102d设置在第二个所述筛盘102a远离第一个所述筛盘102a的一侧；第二锥齿轮102e与第一锥齿轮102d成90°啮合传动，外侧设置有保护装置（图中未示出）；第一个所述筛盘102a、第一齿轮102b、第二齿轮102c、第二个所述筛盘102a、第一锥齿轮102d同轴设置；转杆102f与所述第二锥齿轮102e连接，远离第二锥齿轮102e一端设置有刻度盘102g；根据实际计算的角度，转动转杆102f对应在刻度盘102g上的数据，确保筛孔102a-1相错的角度。

在使用时，首先将两个筛盘102a进行相对转动，具体的，根据实际计算的角度，转动转杆102f对应在刻度盘102g上的数据，通过旋转转杆102f，带动第二锥齿轮102e转动，与第二锥齿轮102e成90°传动的第一锥齿轮102d随之转动，带动第二个所述筛盘102a和第二齿轮102c也跟着转动，与第二齿轮102c啮合的第一齿轮102b也转动，最终实现第一个所述筛盘102a转动，参照图5，第一个所述筛盘102a和第二个所述筛盘102a进行同向转动，由于齿轮组的传动比不同，所以第一个所述筛盘102a和第二个所述筛盘102a转速不同，可控制转动角度α为预定角度，得到预定的邻近弧边的直线距离d，本实施例以α=α1，d=d1为例，对筛盘102a转动α=α1得到d=d1后，再向筛分柜101的上层容置空间M1内放置待筛分的固体颗粒物，若原料的直径小于d1，则落到下层容置空间M2内，等待再次进行筛分；若原料的直径大于d1，则留在上层容置空间M1内；对于留在上层容置空间M1内的被筛分出来的固体颗粒物，利用第一负压机202对上层容置空间M1和收集箱201形成压差，将被筛分出来的固体颗粒物吸入到收集箱201内。

实施例3

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，为本发明第三个实施例，其不同于前两个实施例。

筛分单元100还包括隔档103、第一管道105、第二阀106、第三管道107和第四阀108；隔档103设置在第二个所述筛盘102a一侧且位于所述下层容置空间M2内，利用隔档103上宽下窄的结构，将所述下层容置空间M2分隔成两层，隔档103远离第二个所述筛盘102a的一端设置第一阀104；第一管道105设置在上层容置空间M1的一端，且第二阀106设置在第一管道105和上层容置空间M1连接处；第三管道107设置在第二管道205与第一管道105之间；第四阀108设置若干个，均设置在第三管道107内；在通过筛分组件102筛分后，落入下层容置空间M2内的固体颗粒物，利用上宽下窄的隔档103，加快固体颗粒物的下降速度，确保固体颗粒物全部通过第一阀104。

收集单元200还包括过滤件203、安装架204、第二管道205和第三阀206；过滤件203设置在收集箱201和第一负压机202之间；安装架204固定在第一负压机202的一侧；第二管道205连接收集箱201的一端，且第三阀206设置在第二管道205内。

进一步的，设置过滤件203，有效的防止固体颗粒物进入第一负压机202的风险。

进一步的，所述收集单元200设置多个，由于转动角度α不同，筛选出来的固体颗粒物的直径也就不同，针对不同直径的固体颗粒物，需要多个收集箱201来进行收集，根据实际情况来设置收集单元200的数量。

进一步的，参照图3，第一阀104采用电动控制阀，利用电动控制阀远程操控，控制隔档103与下层容置空间M2之间的通断。

参照图7，第三阀206采用电动控制阀，利用电动控制阀远程操控，控制第二管道205与收集箱201之间的通断；第四阀108采用电动控制阀，利用电动控制阀远程操控，通过控制第三管道107，保证相应的第二管道205与第一管道105之间的通断。

在使用时，首先将两个筛盘102a进行相对转动，具体的，根据实际计算的角度，转动转杆102f对应在刻度盘102g上的数据，通过旋转转杆102f，带动第二锥齿轮102e转动，与第二锥齿轮102e成90°传动的第一锥齿轮102d随之转动，带动第二个所述筛盘102a和第二齿轮102c也跟着转动，与第二齿轮102c啮合的第一齿轮102b也转动，最终实现第一个所述筛盘102a转动，参照图5，第一个所述筛盘102a和第二个所述筛盘102a进行同向转动，由于齿轮组的传动比不同，所以第一个所述筛盘102a和第二个所述筛盘102a转速不同，可控制转动角度α为预定角度，得到预定的邻近弧边的直线距离d，本实施例以α=α1，d=d1为例，对筛盘102a转动α=α1得到d=d1后，再向筛分柜101的上层容置空间M1内放置待筛分的固体颗粒物，若原料的直径小于d1，则落到下层容置空间M2内，等待再次进行筛分；若原料的直径大于d1，则留在上层容置空间M1内；对于留在上层容置空间M1内的被筛分出来的固体颗粒物，利用d1对应的第一负压机202对上层容置空间M1和收集箱201形成压差，将被筛分出来的固体颗粒物吸入到收集箱201内。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于固体颗粒物的精细筛分装置，其特征在于：包括，

筛分单元（100），包括筛分柜（101）以及把筛分柜（101）分隔为上层容置空间（M1）和下层容置空间（M2）的筛分组件（102），

所述筛分组件（102）包括两个做相对运动的筛盘（102a），每个所述筛盘（102a）上设置有若干筛孔（102a-1）；

收集单元（200），与所述筛分单元（100）连接，包括收集箱（201）以及设置在所述收集箱（201）一端的第一负压机（202）。

2.如权利要求1所述的用于固体颗粒物的精细筛分装置，其特征在于：所述筛分组件（102）还包括设置在第一个所述筛盘（102a）一侧的第一齿轮（102b）、设置在第二个所述筛盘（102a）一侧且与所述第一齿轮（102b）啮合的第二齿轮（102c）、设置在第二个所述筛盘（102a）另一侧的第一锥齿轮（102d），以及与所述第一锥齿轮（102d）啮合的第二锥齿轮（102e）。

3.如权利要求2所述的用于固体颗粒物的精细筛分装置，其特征在于：所述筛分组件（102）还包括与所述第二锥齿轮（102e）连接的转杆（102f），所述转杆（102f）远离所述第二锥齿轮（102e）一端设置有刻度盘（102g）。

4.如权利要求1~3任一所述的用于固体颗粒物的精细筛分装置，其特征在于：所述筛分单元（100）还包括设置在第二个所述筛盘（102a）一侧且位于所述下层容置空间（M2）内的隔档（103），所述隔档（103）上宽下窄将所述下层容置空间（M2）分隔成两层，远离第二个所述筛盘（102a）的一端设置第一阀（104）。

5.如权利要求4所述的用于固体颗粒物的精细筛分装置，其特征在于：所述筛分单元（100）还包括设置在所述上层容置空间（M1）一端的第一管道（105），所述第一管道（105）和所述上层容置空间（M1）连接处设置有第二阀（106）。

6.如权利要求5所述的用于固体颗粒物的精细筛分装置，其特征在于：所述收集单元（200）还包括设置在所述收集箱（201）和所述第一负压机（202）之间的过滤件（203）、安装在所述第一负压机（202）一侧的安装架（204），以及与所述收集箱（201）一端连接的第二管道（205），所述第二管道（205）内设置第三阀（206）。

7.如权利要求6所述的用于固体颗粒物的精细筛分装置，其特征在于：所述第二管道（205）与所述第一管道（105）之间设置第三管道（107），所述第三管道（107）内设置有多个第四阀（108）。

8.如权利要求1~3、6或7任一所述的用于固体颗粒物的精细筛分装置，其特征在于：所述收集单元（200）设置多个。

9.如权利要求4所述的用于固体颗粒物的精细筛分装置，其特征在于：所述第一阀（104）采用电动控制阀。

10.如权利要求5所述的用于固体颗粒物的精细筛分装置，其特征在于：所述第二阀（106）采用电动控制阀。

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