CN113522674A - 基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法 - Google Patents

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CN113522674A CN202110891457.6A CN202110891457A CN113522674A CN 113522674 A CN113522674 A CN 113522674A CN 202110891457 A CN202110891457 A CN 202110891457A CN 113522674 A CN113522674 A CN 113522674A
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Abstract

本发明公开了基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，包括底座、设在底座上表面中外侧的传输构件、设在底座上表面中部的涂胶复合机构，以及设置在底座上表面的左右两侧的输料机构和出料机构，所述涂胶复合机构包括支撑架板和涂胶箱，所述支撑架板与底座中部的前后两侧固定连接，本发明涉及砂纸加工技术领域。该基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，利用电推杆推动调节月板转动，使调节弧形槽口根据自身结构带动辊轴在限位滑动直槽口处限位向上移动，使得转动胶辊套抵压砂纸基件并推动封口抵压轮上升，复合胶液通过出胶槽口处流出，操作简单，使用方便，涂胶均匀，提高设备的涂胶效率。

Description

基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法
技术领域
本发明涉及砂纸加工技术领域，具体为基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法。
背景技术
目前，砂布磨具已经广泛应用于汽车、机械、航天航空、化工、建材等工业领域，金属、有色金属、木工家具、石材、玻璃、陶瓷、宝石以及塑料、皮革、油漆等具有优异的粗磨、精磨、抛光作用。与固结磨具相比，砂布磨具可以折叠、弯曲、卷绕，也可以撕开或裁剪成条、块等各种形状，使用方便，可满足不同的加工要求，适于大面积和复杂型面加工，具有其它固结磨具无法替代的特性。
传统的砂纸上胶装置，上胶不均匀，在高速上胶时，甩胶现象严重，不仅造成了胶水的浪费，还极大的限制了砂纸上胶装置速度和上胶质量，批量化生产时效率低下，不适应如今砂纸上胶的发展趋势，而且现有砂纸上胶装置的驱动机构运转速度不一致容易造成砂纸基件松弛或紧绷，从而致使砂纸基件再涂胶过程中，松弛碾压形成褶皱或者紧绷断裂，影响设备的生产效率以及降低产品的质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，解决了传统的砂纸上胶装置，上胶不均匀，在高速上胶时，甩胶现象严重，限制了砂纸上胶装置速度和上胶质量，效率低下，砂纸上胶装置容易造成砂纸基件松弛碾压形成褶皱或者紧绷断裂，影响设备的生产效率以及降低产品的质量的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，包括底座、设在底座上表面中外侧的传输构件、设在底座上表面中部的涂胶复合机构，以及设置在底座上表面的左右两侧的输料机构和出料机构，所述涂胶复合机构包括支撑架板和涂胶箱，所述支撑架板与底座中部的前后两侧固定连接，所述涂胶箱的前后两侧与支撑架板内表面的前后两侧固定连接，所述涂胶箱的底部为弧形结构，且涂胶箱的底部表面开设有多组出胶槽口，所述涂胶箱内腔的中部设有出胶口闭合构件，所述出胶口闭合构件从左到右依次包括第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆，且第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的前后两端均与涂胶箱内腔的前后两侧固定连接，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆表面的底部均固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的底端均转动连接有封口抵压轮，所述封口抵压轮包括轮转轴和橡胶轮圈，且橡胶轮圈贯穿至出胶槽口处；
所述支撑架板处通过调节构件设有多组抵压转辊，所述抵压转辊包括辊轴和转动胶辊套，所述支撑架板处开设有多组限位滑动直槽口，所述调节构件包括调节月板和电推杆，所述调节月板的上部与涂胶箱上部前后两侧的中心转动连接，所述调节月板下部的表面开设有多组调节弧形槽口，且辊轴的前后两端贯穿于限位滑动直槽口和调节弧形槽口处，所述电推杆的右端与支撑架板外表面的右侧铰接，且电推杆的输出端与调节月板底部的中心铰接。
优选的，所述伸缩组件包括限位伸缩内杆和限位伸缩筒，所述限位伸缩内杆贯穿于限位伸缩筒的内部，且限位伸缩内杆的上端与限位伸缩筒内腔的上部之间夹设有弹簧，所述限位伸缩内杆与限位伸缩筒的底口处夹设有密封胶圈。
优选的，所述涂胶箱内腔的上部设有搅动机构，所述搅动机构包括传动轴和两组搅动杆，所述第二固定杆位于涂胶箱内腔的中部，两组所述搅动杆的中部与第二固定杆的外部转动连接。
优选的，所述传动轴通过转动连接架与涂胶箱内腔上侧的中部转动连接，所述传动轴前后的两端均固定连接有离心盘，所述离心盘远离传动轴的一端固定连接有离心轴，且传动轴前后两端的离心轴之间错位设置。
优选的，所述搅动杆的上部均开设有离心轴滑槽，所述搅动杆的底部固定连接有搅动叶片，所述离心轴贯穿于搅动叶片处。
优选的，所述涂胶箱的上部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿于涂胶箱的上部且固定连接有第一锥齿轮，所述传动轴的中部固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
优选的，所述涂胶箱内腔的底部设有加热组件，所述涂胶箱上部的左右两侧均铰接有检修盖板，且位于涂胶箱上部左侧的检修盖板的表面连通有进料管。
优选的，所述传输构件包括立杆架和传送辊，所述立杆架与底座的前后两侧固定连接，所述立杆架上部的右侧铰接有曲杆，所述曲杆中部铰接有弹簧柱，且弹簧柱远离曲杆的一端与立杆架上部的左侧铰接，所述传送辊的前后两端与曲杆远离立杆架的一端转动连接。
本发明还公开了基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统的方法，具体包括以下步骤：
步骤一、首先将复合胶液通过进料管放入涂胶箱的内部，然后将待涂胶砂纸基件通过输料机构输出，并经过传输构件转送，再放置在涂胶箱的底部，最后将砂纸基件首端连接在出料机构处；
步骤二、驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，带动传动轴转动，同时，离心轴带动搅动杆往复转动，使搅动叶片对复合胶液搅动，加热组件对复合胶液加热；
步骤三、启动电推杆，电推杆推动调节月板转动，使调节弧形槽口根据自身结构带动辊轴在限位滑动直槽口处限位向上移动，使得转动胶辊套抵压砂纸基件并推动封口抵压轮上升，从而复合胶液通过出胶槽口处流至砂纸基件上；
步骤四、启动输料机构和出料机构，砂纸基件在设备中传输，同时带动封口抵压轮转动，复合胶液通过封口抵压轮转动并经过出胶槽口涂抹在砂纸基件上。
优选的，砂纸基件经过传输构件，设备传动速度突然减缓时，弹簧柱推动传送辊向上抵压砂纸基件，增大产生的张力，设备传动速度突然增快时，抵压砂纸基件通过弹簧柱使传送辊向下抵压，缩小产生的张力，使砂纸基件平缓输出。
有益效果
本发明提供了基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，通过在涂胶箱的底部表面开设有多组出胶槽口，第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆表面的底部均固定连接有伸缩组件，伸缩组件的底端均转动连接有封口抵压轮，橡胶轮圈贯穿至出胶槽口处，支撑架板处通过调节构件设有多组抵压转辊，支撑架板处开设有多组限位滑动直槽口，调节月板下部的表面开设有多组调节弧形槽口，且辊轴的前后两端贯穿于限位滑动直槽口和调节弧形槽口处，电推杆的输出端与调节月板底部的中心铰接，利用电推杆推动调节月板转动，使调节弧形槽口根据自身结构带动辊轴在限位滑动直槽口处限位向上移动，使得转动胶辊套抵压砂纸基件并推动封口抵压轮上升，复合胶液通过出胶槽口处流出，操作简单，使用方便，涂胶均匀，提高设备的涂胶效率。
(2)、该基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，通过在两组搅动杆的中部与第二固定杆的外部转动连接，传动轴前后的两端均固定连接有离心盘，离心盘远离传动轴的一端固定连接有离心轴，且传动轴前后两端的离心轴之间错位设置，搅动杆的上部均开设有离心轴滑槽，搅动杆的底部固定连接有搅动叶片，离心轴贯穿于搅动叶片处，驱动电机的输出端贯穿于涂胶箱的上部且固定连接有第一锥齿轮，传动轴的中部固定连接有第二锥齿轮，涂胶箱内腔的底部设有加热组件，利用驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，带动传动轴转动，同时，离心轴带动搅动杆往复转动，使搅动叶片对复合胶液搅动，同时利用加热组件对复合胶液加热，避免复合胶液在涂胶箱凝固，导致设备不能正常工作。
(3)、该基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，通过在立杆架上部的右侧铰接有曲杆，曲杆中部铰接有弹簧柱，且弹簧柱远离曲杆的一端与立杆架上部的左侧铰接，传送辊的前后两端与曲杆远离立杆架的一端转动连接，利用传输构件的弹簧柱根据砂纸基件对传送辊产生力收缩或扩张，稳定砂纸基件的张力，使砂纸基件平缓输出，避免设备的传动速度变化破坏砂纸基件，影响产品的生产效率。
(4)、该基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，通过在限位伸缩内杆贯穿于限位伸缩筒的内部，且限位伸缩内杆的上端与限位伸缩筒内腔的上部之间夹设有弹簧，限位伸缩内杆与限位伸缩筒的底口处夹设有密封胶圈，利用密封胶圈避免复合胶液进入伸缩组件的内部，从而影响弹簧推动橡胶轮圈封堵在出胶槽口处，有效提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构主视图；
图2为本发明涂胶复合机构未工作状态的结构剖视图；
图3为本发明涂胶复合机构工作状态的结构剖视图；
图4为本发明涂胶复合机构的结构左剖视图；
图5为本发明涂胶封口抵压轮的结构立体图；
图6为本发明涂胶复合机构的结构主视图；
图7为本发明涂胶复合机构的结构剖视图一；
图8为本发明涂胶复合机构的结构剖视图二；
图9为本发明伸缩组件的结构剖视图；
图10为本发明传输构件的结构剖视图。
图中：1、底座；2、传输构件；21、立杆架；22、传送辊；23、曲杆；24、弹簧柱；3、涂胶复合机构；31、支撑架板；311、限位滑动直槽口；32、涂胶箱；321、出胶槽口；322、检修盖板；323、进料管；33、出胶口闭合构件；331、第一固定杆；332、第二固定杆；333、第三固定杆；334、伸缩组件；3341、限位伸缩内杆；3342、限位伸缩筒；3343、弹簧；3344、密封胶圈；335、封口抵压轮；3351、转轴；3352、橡胶轮圈；34、调节构件；341、调节月板；3411、调节弧形槽口；342、电推杆；35、抵压转辊；351、辊轴；352、转动胶辊套；36、搅动机构；361、传动轴；362、搅动杆；3621、离心轴滑槽；3622、搅动叶片；363、转动连接架；364、离心盘；3641、离心轴；365、驱动电机；366、第一锥齿轮；367、第二锥齿轮；37、加热组件；4、输料机构；5、出料机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供技术方案：基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，包括底座1、设在底座1上表面中外侧的传输构件2、设在底座1上表面中部的涂胶复合机构3，以及设置在底座1上表面的左右两侧的输料机构4和出料机构5，涂胶复合机构3包括支撑架板31和涂胶箱32，支撑架板31与底座1中部的前后两侧固定连接，涂胶箱32的前后两侧与支撑架板31内表面的前后两侧固定连接，涂胶箱32内腔的上部设有搅动机构36，搅动机构36包括传动轴361和两组搅动杆362，第二固定杆332位于涂胶箱32内腔的中部，两组搅动杆362的中部与第二固定杆332的外部转动连接，传动轴361通过转动连接架363与涂胶箱32内腔上侧的中部转动连接，传动轴361前后的两端均固定连接有离心盘364，离心盘364远离传动轴361的一端固定连接有离心轴3641，且传动轴361前后两端的离心轴3641之间错位设置，通过将传动轴361前后两端的离心轴3641之间错位设置，使搅动杆362可以交叉搅动复合胶液，使得经过加热与未加热的复合胶液混合流动更加均匀，搅动杆362的上部均开设有离心轴滑槽3621，搅动杆362的底部固定连接有搅动叶片3622，离心轴3641贯穿于搅动叶片3622处，涂胶箱32的上部固定连接有驱动电机365，驱动电机365的输出端贯穿于涂胶箱32的上部且固定连接有第一锥齿轮366，传动轴361的中部固定连接有第二锥齿轮367，且第二锥齿轮367与第一锥齿轮366啮合传动，利用驱动电机365通过第一锥齿轮366与第二锥齿轮367啮合传动，带动传动轴361转动，同时，离心轴3641带动搅动杆362往复转动，使搅动叶片3622对复合胶液搅动，同时利用加热组件37对复合胶液加热，避免复合胶液在涂胶箱32凝固，导致设备不能正常工作，涂胶箱32内腔的底部设有加热组件37，涂胶箱32上部的左右两侧均铰接有检修盖板322，且位于涂胶箱32上部左侧的检修盖板322的表面连通有进料管323，通过在涂胶箱32上部的左右两侧设置检修盖板322，便于对涂胶箱32的内部元件进行检修，同时方便清洗涂胶箱32的内部元件，涂胶箱32的底部为弧形结构，且涂胶箱32的底部表面开设有多组出胶槽口321，涂胶箱32内腔的中部设有出胶口闭合构件33，出胶口闭合构件33从左到右依次包括第一固定杆331、第二固定杆332和第三固定杆333，且第一固定杆331、第二固定杆332和第三固定杆333的前后两端均与涂胶箱32内腔的前后两侧固定连接，第一固定杆331、第二固定杆332和第三固定杆333表面的底部均固定连接有伸缩组件334，伸缩组件334的底端均转动连接有封口抵压轮335，封口抵压轮335包括轮转轴3351和橡胶轮圈3352，且橡胶轮圈3352贯穿至出胶槽口321处，支撑架板31处通过调节构件34设有多组抵压转辊35，抵压转辊35包括辊轴351和转动胶辊套352，支撑架板31处开设有多组限位滑动直槽口311，调节构件34包括调节月板341和电推杆342，调节月板341的上部与涂胶箱32上部前后两侧的中心转动连接，调节月板341下部的表面开设有多组调节弧形槽口3411，且辊轴351的前后两端贯穿于限位滑动直槽口311和调节弧形槽口3411处，电推杆342的右端与支撑架板31外表面的右侧铰接，且电推杆342的输出端与调节月板341底部的中心铰接，利用电推杆342推动调节月板341转动，使调节弧形槽口3411根据自身结构带动辊轴351在限位滑动直槽口311处限位向上移动，使得转动胶辊套352抵压砂纸基件并推动封口抵压轮335上升，复合胶液通过出胶槽口321处流出，操作简单，使用方便，涂胶均匀，提高设备的涂胶效率；
请参阅图9，伸缩组件334包括限位伸缩内杆3341和限位伸缩筒3342，限位伸缩内杆3341贯穿于限位伸缩筒3342的内部，且限位伸缩内杆3341的上端与限位伸缩筒3342内腔的上部之间夹设有弹簧3343，限位伸缩内杆3341与限位伸缩筒3342的底口处夹设有密封胶圈3344，利用密封胶圈3344避免复合胶液进入伸缩组件334的内部，从而影响弹簧3343推动橡胶轮圈3352封堵在出胶槽口321处，有效提高了设备的使用寿命；
请参阅图10，传输构件2包括立杆架21和传送辊22，立杆架21与底座1的前后两侧固定连接，立杆架21上部的右侧铰接有曲杆23，曲杆23中部铰接有弹簧柱24，且弹簧柱24远离曲杆23的一端与立杆架21上部的左侧铰接，传送辊22的前后两端与曲杆23远离立杆架21的一端转动连接，利用传输构件2的弹簧柱24根据砂纸基件对传送辊22产生力收缩或扩张，稳定砂纸基件的张力，使砂纸基件平缓输出，避免设备的传动速度变化破坏砂纸基件，影响产品的生产效率。
本发明还公开了基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统的方法，具体包括以下步骤：
步骤一、首先将复合胶液通过进料管323放入涂胶箱32的内部，然后将待涂胶砂纸基件通过输料机构4输出，并经过传输构件2转送，再放置在涂胶箱32的底部，最后将砂纸基件首端连接在出料机构5处；
步骤二、驱动电机365通过第一锥齿轮366与第二锥齿轮367啮合传动，带动传动轴361转动，同时，离心轴3641带动搅动杆362往复转动，使搅动叶片3622对复合胶液搅动，加热组件37对复合胶液加热；
步骤三、启动电推杆342，电推杆342推动调节月板341转动，使调节弧形槽口3411根据自身结构带动辊轴351在限位滑动直槽口311处限位向上移动，使得转动胶辊套352抵压砂纸基件并推动封口抵压轮335上升，从而复合胶液通过出胶槽口321处流至砂纸基件上；
步骤四、启动输料机构4和出料机构5，砂纸基件在设备中传输，同时带动封口抵压轮335转动，复合胶液通过封口抵压轮335转动并经过出胶槽口321涂抹在砂纸基件上，砂纸基件经过传输构件2，设备传动速度突然减缓时，弹簧柱24推动传送辊22向上抵压砂纸基件，增大产生的张力，设备传动速度突然增快时，抵压砂纸基件通过弹簧柱24使传送辊22向下抵压，缩小产生的张力，使砂纸基件平缓输出。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统，包括底座(1)、设在底座(1)上表面中外侧的传输构件(2)、设在底座(1)上表面中部的涂胶复合机构(3)，以及设置在底座(1)上表面的左右两侧的输料机构(4)和出料机构(5)，其特征在于：所述涂胶复合机构(3)包括支撑架板(31)和涂胶箱(32)，所述支撑架板(31)与底座(1)中部的前后两侧固定连接，所述涂胶箱(32)的前后两侧与支撑架板(31)内表面的前后两侧固定连接，所述涂胶箱(32)的底部为弧形结构，且涂胶箱(32)的底部表面开设有多组出胶槽口(321)，所述涂胶箱(32)内腔的中部设有出胶口闭合构件(33)，所述出胶口闭合构件(33)从左到右依次包括第一固定杆(331)、第二固定杆(332)和第三固定杆(333)，且第一固定杆(331)、第二固定杆(332)和第三固定杆(333)的前后两端均与涂胶箱(32)内腔的前后两侧固定连接，所述第一固定杆(331)、第二固定杆(332)和第三固定杆(333)表面的底部均固定连接有伸缩组件(334)，所述伸缩组件(334)的底端均转动连接有封口抵压轮(335)，所述封口抵压轮(335)包括轮转轴(3351)和橡胶轮圈(3352)，且橡胶轮圈(3352)贯穿至出胶槽口(321)处；
所述支撑架板(31)处通过调节构件(34)设有多组抵压转辊(35)，所述抵压转辊(35)包括辊轴(351)和转动胶辊套(352)，所述支撑架板(31)处开设有多组限位滑动直槽口(311)，所述调节构件(34)包括调节月板(341)和电推杆(342)，所述调节月板(341)的上部与涂胶箱(32)上部前后两侧的中心转动连接，所述调节月板(341)下部的表面开设有多组调节弧形槽口(3411)，且辊轴(351)的前后两端贯穿于限位滑动直槽口(311)和调节弧形槽口(3411)处，所述电推杆(342)的右端与支撑架板(31)外表面的右侧铰接，且电推杆(342)的输出端与调节月板(341)底部的中心铰接。
2.根据权利要求1所述的基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统，其特征在于：所述伸缩组件(334)包括限位伸缩内杆(3341)和限位伸缩筒(3342)，所述限位伸缩内杆(3341)贯穿于限位伸缩筒(3342)的内部，且限位伸缩内杆(3341)的上端与限位伸缩筒(3342)内腔的上部之间夹设有弹簧(3343)，所述限位伸缩内杆(3341)与限位伸缩筒(3342)的底口处夹设有密封胶圈(3344)。
3.根据权利要求1所述的基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统，其特征在于：所述涂胶箱(32)内腔的上部设有搅动机构(36)，所述搅动机构(36)包括传动轴(361)和两组搅动杆(362)，所述第二固定杆(332)位于涂胶箱(32)内腔的中部，两组所述搅动杆(362)的中部与第二固定杆(332)的外部转动连接。
4.根据权利要求3所述的基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统，其特征在于：所述传动轴(361)通过转动连接架(363)与涂胶箱(32)内腔上侧的中部转动连接，所述传动轴(361)前后的两端均固定连接有离心盘(364)，所述离心盘(364)远离传动轴(361)的一端固定连接有离心轴(3641)，且传动轴(361)前后两端的离心轴(3641)之间错位设置。
5.根据权利要求4所述的基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统，其特征在于：所述搅动杆(362)的上部均开设有离心轴滑槽(3621)，所述搅动杆(362)的底部固定连接有搅动叶片(3622)，所述离心轴(3641)贯穿于搅动叶片(3622)处。
6.根据权利要求3所述的基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统，其特征在于：所述涂胶箱(32)的上部固定连接有驱动电机(365)，所述驱动电机(365)的输出端贯穿于涂胶箱(32)的上部且固定连接有第一锥齿轮(366)，所述传动轴(361)的中部固定连接有第二锥齿轮(367)，且第二锥齿轮(367)与第一锥齿轮(366)啮合传动。
7.根据权利要求1所述的基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统，其特征在于：所述涂胶箱(32)内腔的底部设有加热组件(37)，所述涂胶箱(32)上部的左右两侧均铰接有检修盖板(322)，且位于涂胶箱(32)上部左侧的检修盖板(322)的表面连通有进料管(323)。
8.根据权利要求1所述的基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统，其特征在于：所述传输构件(2)包括立杆架(21)和传送辊(22)，所述立杆架(21)与底座(1)的前后两侧固定连接，所述立杆架(21)上部的右侧铰接有曲杆(23)，所述曲杆(23)中部铰接有弹簧柱(24)，且弹簧柱(24)远离曲杆(23)的一端与立杆架(21)上部的左侧铰接，所述传送辊(22)的前后两端与曲杆(23)远离立杆架(21)的一端转动连接。
9.基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、首先将复合胶液通过进料管(323)放入涂胶箱(32)的内部，然后将待涂胶砂纸基件通过输料机构(4)输出，并经过传输构件(2)转送，再放置在涂胶箱(32)的底部，最后将砂纸基件首端连接在出料机构(5)处；
步骤二、驱动电机(365)通过第一锥齿轮(366)与第二锥齿轮(367)啮合传动，带动传动轴(361)转动，同时，离心轴(3641)带动搅动杆(362)往复转动，使搅动叶片(3622)对复合胶液搅动，加热组件(37)对复合胶液加热；
步骤三、启动电推杆(342)，电推杆(342)推动调节月板(341)转动，使调节弧形槽口(3411)根据自身结构带动辊轴(351)在限位滑动直槽口(311)处限位向上移动，使得转动胶辊套(352)抵压砂纸基件并推动封口抵压轮(335)上升，从而复合胶液通过出胶槽口(321)处流至砂纸基件上；
步骤四、启动输料机构(4)和出料机构(5)，砂纸基件在设备中传输，同时带动封口抵压轮(335)转动，复合胶液通过封口抵压轮(335)转动并经过出胶槽口(321)涂抹在砂纸基件上。
10.根据权利要求9所述的基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统的方法，其特征在于：砂纸基件经过传输构件(2)，设备传动速度突然减缓时，弹簧柱(24)推动传送辊(22)向上抵压砂纸基件，增大产生的张力，设备传动速度突然增快时，抵压砂纸基件通过弹簧柱(24)使传送辊(22)向下抵压，缩小产生的张力，使砂纸基件平缓输出。
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