CN113520151A - 一种能够自动调压的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够自动调压的电压力锅，所述锅体的顶部铰接有锅盖，所述锅盖的顶部设置有调压机构，调压机构包括与锅盖的内腔连通有排气管道，所述排气管道的顶端连通有排气嘴，本发明涉及压力锅技术领域。该能够自动调压的电压力锅，当气压过大时，压簧阀打开进行排气，排出的气体输送到遮挡圈内，经过引流斜面向两边的聚汽槽输送，然后通过排气槽倾斜向下排出，经过防护圈的阻挡向下排出，在使用完毕之后，可以将防护圈从遮挡圈表面旋下，然后将遮挡圈从排气嘴的表面旋下，对内部进行清理，操作简单，使用方便，可以防止管道堵塞，并且排出的热蒸汽向下方排出，防止手动操作的时候皮肤被蒸汽烫伤，安全性更高。

Description

一种能够自动调压的电压力锅

技术领域

本发明涉及压力锅技术领域，具体为一种能够自动调压的电压力锅。

背景技术

电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品，它结合了压力锅和电饭锅的优点，彻底解决了压力锅的安全问题，解除了普通压力锅困扰消费者多年的安全隐患；其热效率大于80％，省时省电。

现有的电压力锅在使用时，当内部气压过大时，会排出高温高压气体，进行泄压，此时当人工操作时，非常容易烫伤人员的皮肤，安全性较低，并且泄压结构内部不方便清理。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够自动调压的电压力锅，解决了当内部气压过大时，会排出高温高压气体，进行泄压，此时当人工操作时，非常容易烫伤人员的皮肤，安全性较低，并且泄压结构内部不方便清理的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种能够自动调压的电压力锅，包括锅体，所述锅体的顶部铰接有锅盖，所述锅盖的顶部设置有调压机构，调压机构包括与锅盖的内腔连通有排气管道，所述排气管道的顶端连通有排气嘴，所述排气嘴的一端贯穿并延伸至锅盖的顶部，所述排气嘴的顶端连通有压簧阀，所述排气嘴位于锅盖上方的表面螺纹连接有遮挡圈，所述遮挡圈内腔的顶部开设有引流斜面，所述遮挡圈的内腔开设有聚汽槽，所述遮挡圈的表面开设有与聚汽槽的内腔连通的排气槽；

所述遮挡圈的表面螺纹连接有防护圈，所述遮挡圈的表面开设有与防护圈的表面抵接的台阶槽，所述锅盖的顶部固定连接有密封垫，所述遮挡圈的底部与密封垫的顶部抵接。

作为本发明进一步的方案：所述排气槽为开口倾斜向下的斜槽，且设置有多个。

作为本发明进一步的方案：所述防护圈套设在排气槽的表面。

作为本发明进一步的方案：所述锅体的内腔活动连接有内胆，所述锅体的内腔固定连接有加热组件。

作为本发明进一步的方案：所述锅体的内腔通过滑动槽滑动连接有连接架，所述锅体的表面转动连接有抵接杆，所述抵接杆的一端依次贯穿锅体和连接架并延伸至连接架的内腔，所述抵接杆的表面与连接架的内腔螺纹连接，所述连接架的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿并延伸至锅体的内腔，所述连接杆的表面与锅体的内腔滑动连接，所述内胆的表面固定连接有连接圈，所述连接圈的表面开设有凹槽，所述连接杆的一端固定连接有弧形限位架，所述弧形限位架的表面与凹槽的表面抵接。

作为本发明进一步的方案：该电压力锅的使用方法包括以下步骤；

步骤一、在使用时，将内胆放置在锅体内腔，然后转动抵接杆，抵接杆带动连接架在滑动槽内滑动，带动连接杆运动，带动弧形限位架抵接在连接圈的凹槽内，对内胆进行固定；

步骤二、蒸煮时产生的蒸汽输送到排气管道内，然后通过排气嘴内的压簧阀排出，当气压过大时，压簧阀打开进行排气，排出的气体输送到遮挡圈内，经过引流斜面向两边的聚汽槽输送，然后通过排气槽倾斜向下排出，经过防护圈的阻挡向下排出，在使用完毕之后，可以将防护圈从遮挡圈表面旋下，然后将遮挡圈从排气嘴的表面旋下，对内部进行清理。

有益效果

本发明提供了一种能够自动调压的电压力锅。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种能够自动调压的电压力锅，当气压过大时，压簧阀打开进行排气，排出的气体输送到遮挡圈内，经过引流斜面向两边的聚汽槽输送，然后通过排气槽倾斜向下排出，经过防护圈的阻挡向下排出，在使用完毕之后，可以将防护圈从遮挡圈表面旋下，然后将遮挡圈从排气嘴的表面旋下，对内部进行清理，操作简单，使用方便，可以防止管道堵塞，并且排出的热蒸汽向下方排出，防止手动操作的时候皮肤被蒸汽烫伤，安全性更高。

2、一种能够自动调压的电压力锅，在使用时，将内胆放置在锅体内腔，然后转动抵接杆，带动抵接杆向内胆内运动，抵接杆带动连接架在滑动槽内滑动，带动连接杆运动，带动弧形限位架抵接在连接圈的凹槽内，对内胆进行固定，固定更加牢固，可以防止内胆晃动。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为本发明图2中A处的局部放大图；

图4为本发明图2中B处的局部放大图；

图5为本发明遮挡圈外部结构示意图。

图中：1、锅体；2、锅盖；3、排气管道；4、排气嘴；5、遮挡圈；6、引流斜面；7、聚汽槽；8、排气槽；9、防护圈；10、台阶槽；11、密封垫；12、内胆；13、滑动槽；14、连接架；15、抵接杆；16、连接杆；17、连接圈；18、凹槽；19、弧形限位架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5本发明提供一种技术方案：一种能够自动调压的电压力锅，包括锅体1，锅体1的顶部铰接有锅盖2，锅盖2的顶部设置有调压机构，调压机构包括与锅盖2的内腔连通有排气管道3，排气管道3的顶端连通有排气嘴4，排气嘴4的一端贯穿并延伸至锅盖2的顶部，排气嘴4的顶端连通有压簧阀，排气嘴4位于锅盖2上方的表面螺纹连接有遮挡圈5，遮挡圈5内腔的顶部开设有引流斜面6，遮挡圈5的内腔开设有聚汽槽7，将水蒸气聚拢在一起进行排放，遮挡圈5的表面开设有与聚汽槽7的内腔连通的排气槽8，当气压过大时，压簧阀打开进行排气，排出的气体输送到遮挡圈5内，经过引流斜面6向两边的聚汽槽7输送，然后通过排气槽8倾斜向下排出，经过防护圈9的阻挡向下排出，在使用完毕之后，可以将防护圈9从遮挡圈5表面旋下，然后将遮挡圈5从排气嘴4的表面旋下，对内部进行清理，操作简单，使用方便，可以防止管道堵塞，并且排出的热蒸汽向下方排出，防止手动操作的时候皮肤被蒸汽烫伤，安全性更高；

遮挡圈5的表面螺纹连接有防护圈9，遮挡圈5的表面开设有与防护圈9的表面抵接的台阶槽10，锅盖2的顶部固定连接有密封垫11，遮挡圈5的底部与密封垫11的顶部抵接，通过密封垫11进行密封，在遮挡圈5底部形成密封结构。

排气槽8为开口倾斜向下的斜槽，且设置有多个，开口朝下防止水蒸气向上排出，增加行程，起到足够的冷却效果。

防护圈9套设在排气槽8的表面，对水蒸气进行二次阻挡。

锅体1的内腔活动连接有内胆12，锅体1的内腔固定连接有加热组件，锅体1的内腔通过滑动槽13滑动连接有连接架14，锅体1的表面转动连接有抵接杆15，抵接杆15的一端依次贯穿锅体1和连接架14并延伸至连接架14的内腔，抵接杆15的表面与连接架14的内腔螺纹连接，连接架14的一侧固定连接有连接杆16，连接杆16的一端贯穿并延伸至锅体1的内腔，连接杆16的表面与锅体1的内腔滑动连接，内胆12的表面固定连接有连接圈17，连接圈17的表面开设有凹槽18，连接杆16的一端固定连接有弧形限位架19，弧形限位架19的表面与凹槽18的表面抵接，将内胆12放置在锅体1内腔，然后转动抵接杆15，带动抵接杆15向内胆12内运动，抵接杆15带动连接架14在滑动槽13内滑动，带动连接杆16运动，带动弧形限位架19抵接在连接圈17的凹槽18内，对内胆12进行固定，固定更加牢固，可以防止内胆12晃动。

该电压力锅的使用方法包括以下步骤；

步骤一、在使用时，将内胆12放置在锅体1内腔，然后转动抵接杆15，抵接杆15带动连接架14在滑动槽13内滑动，带动连接杆16运动，带动弧形限位架19抵接在连接圈17的凹槽18内，对内胆12进行固定；

步骤二、蒸煮时产生的蒸汽输送到排气管道3内，然后通过排气嘴4内的压簧阀排出，当气压过大时，压簧阀打开进行排气，排出的气体输送到遮挡圈5内，经过引流斜面6向两边的聚汽槽7输送，然后通过排气槽8倾斜向下排出，经过防护圈9的阻挡向下排出，在使用完毕之后，可以将防护圈9从遮挡圈5表面旋下，然后将遮挡圈5从排气嘴4的表面旋下，对内部进行清理。

本发明在使用时，将内胆12放置在锅体1内腔，然后转动抵接杆15，带动抵接杆15向内胆12内运动，抵接杆15带动连接架14在滑动槽13内滑动，带动连接杆16运动，带动弧形限位架19抵接在连接圈17的凹槽18内，对内胆12进行固定；蒸煮时产生的蒸汽输送到排气管道3内，然后通过排气嘴4内的压簧阀排出，当气压过大时，压簧阀打开进行排气，排出的气体输送到遮挡圈5内，经过引流斜面6向两边的聚汽槽7输送，然后通过排气槽8倾斜向下排出，经过防护圈9的阻挡向下排出，在使用完毕之后，可以将防护圈9从遮挡圈5表面旋下，然后将遮挡圈5从排气嘴4的表面旋下，对内部进行清理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种能够自动调压的电压力锅，包括锅体(1)，所述锅体(1)的顶部铰接有锅盖(2)，其特征在于：所述锅盖(2)的顶部设置有调压机构，调压机构包括与锅盖(2)的内腔连通有排气管道(3)，所述排气管道(3)的顶端连通有排气嘴(4)，所述排气嘴(4)的一端贯穿并延伸至锅盖(2)的顶部，所述排气嘴(4)的顶端连通有压簧阀，所述排气嘴(4)位于锅盖(2)上方的表面螺纹连接有遮挡圈(5)，所述遮挡圈(5)内腔的顶部开设有引流斜面(6)，所述遮挡圈(5)的内腔开设有聚汽槽(7)，所述遮挡圈(5)的表面开设有与聚汽槽(7)的内腔连通的排气槽(8)；

所述遮挡圈(5)的表面螺纹连接有防护圈(9)，所述遮挡圈(5)的表面开设有与防护圈(9)的表面抵接的台阶槽(10)，所述锅盖(2)的顶部固定连接有密封垫(11)，所述遮挡圈(5)的底部与密封垫(11)的顶部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动调压的电压力锅，其特征在于：所述排气槽(8)为开口倾斜向下的斜槽，且设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动调压的电压力锅，其特征在于：所述防护圈(9)套设在排气槽(8)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动调压的电压力锅，其特征在于：所述锅体(1)的内腔活动连接有内胆(12)，所述锅体(1)的内腔固定连接有加热组件。

5.根据权利要求4所述的一种能够自动调压的电压力锅，其特征在于：所述锅体(1)的内腔通过滑动槽(13)滑动连接有连接架(14)，所述锅体(1)的表面转动连接有抵接杆(15)，所述抵接杆(15)的一端依次贯穿锅体(1)和连接架(14)并延伸至连接架(14)的内腔，所述抵接杆(15)的表面与连接架(14)的内腔螺纹连接，所述连接架(14)的一侧固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端贯穿并延伸至锅体(1)的内腔，所述连接杆(16)的表面与锅体(1)的内腔滑动连接，所述内胆(12)的表面固定连接有连接圈(17)，所述连接圈(17)的表面开设有凹槽(18)，所述连接杆(16)的一端固定连接有弧形限位架(19)，所述弧形限位架(19)的表面与凹槽(18)的表面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种能够自动调压的电压力锅，其特征在于：该电压力锅的使用方法包括以下步骤；

步骤一、在使用时，将内胆(12)放置在锅体(1)内腔，然后转动抵接杆(15)，抵接杆(15)带动连接架(14)在滑动槽(13)内滑动，带动连接杆(16)运动，带动弧形限位架(19)抵接在连接圈(17)的凹槽(18)内，对内胆(12)进行固定；

步骤二、蒸煮时产生的蒸汽输送到排气管道(3)内，然后通过排气嘴(4)内的压簧阀排出，当气压过大时，压簧阀打开进行排气，排出的气体输送到遮挡圈(5)内，经过引流斜面(6)向两边的聚汽槽(7)输送，然后通过排气槽(8)倾斜向下排出，经过防护圈(9)的阻挡向下排出，在使用完毕之后，可以将防护圈(9)从遮挡圈(5)表面旋下，然后将遮挡圈(5)从排气嘴(4)的表面旋下，对内部进行清理。

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