CN113519277B - 一种智能移动生物质综合加工中心 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能移动生物质综合加工中心，包括如下步骤：(1)秸秆粉碎除尘：通过有原垄的田地，秸秆仿形捡拾机对秸秆进行捡拾和灭茬，(2)秸秆原料干燥：通过热风炉内的产生的热量对秸秆原料进行干燥，(3)原料加压成型：液压油缸产生的推力作用于成型模具利用压力制棒造粒，制造出生物质原料和颗粒饲料，(4)产品储存：成型后的生物质原料和颗粒饲料进入储存箱进行风冷储存；本发明具有将农田秸秆从捡拾灭茬、粉碎除尘、烘干、成肥还田、加工成品、施肥起垄一次型完成，极大的节省人力、物力、和社会资源，有效解决运输、储存、生产加工耗电、耗油量大等各种浪费和环保污染等诸多问题的优点。

Description

一种智能移动生物质综合加工中心
技术领域
本发明涉及生物质能源技术领域，尤其是涉及一种智能移动生物质综合加工中心。
背景技术
随着全球经济的不断发展，人类对能源的需求不断增加，而石油、天燃气、煤等能源资源却在不断减少。在这样的时代背景下，生物质可再生能源的开发与利用已成为各界关注的焦点,众所周知，我国是一个固体生物质能源大国，各种农作物废弃物、林木废弃物等生物质燃料极为丰富。但是长期以来，这些生物质燃料大多未能得到有效地利用。
在现有的处理方式中，这些生物质燃料由于不便于直接被当作燃料使用，因此大多采用焚烧、掩埋或进行腐化发酵制肥等方式进行处理，露天焚烧，产生烟气灰尘，污染空气，时常有火灾引发的可能，秸秆打碎直接还田，由于腐化较慢造成土壤水分流失，不保墒不保苗，并且没有高温处理，不能隔断病虫害的传播，现有技术中虽然采用捡拾设备对秸秆进行捡拾，但是现有捡拾设备在未起垄前将垄破坏，土壤水分流失严重，干旱天气造成出牙不齐或没有雨水不出苗的现象，捡拾后的秸秆会进行捡拾打包运送到生物质加工厂，但是打包后的秸秆运输距离远，增加运输费用、人工费用、耗费时间，而且制造成品需要大面积场地储存、二次粉碎、烘干，耗费电力、人力、物力，产生二次扬尘，生产必备的装载机、叉车等增加油耗和排放污染，为此，我们提供一种智能移动生物质综合加工中心。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能移动生物质综合加工中心，具有将农田秸秆从捡拾灭茬、粉碎除尘、烘干、成肥还田、加工成品、施肥起垄一次型完成，极大的节省人力、物力、和社会资源，有效解决运输、储存、生产加工耗电量大等各种浪费和环保污染等诸多问题的优点，解决了现有技术中的问题。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能移动生物质综合加工中心，包括如下步骤：
(1)秸秆粉碎除尘：通过秸秆仿形捡拾机对秸秆进行捡拾和灭茬，将灭茬后的秸秆进行收集，然后通过秸秆仿形捡拾机内的螺旋输送机将收集的秸秆输送至粉碎机，对秸秆进行第一次粗粉碎和除沙土，粗粉碎后的秸秆进入旋风旋转筛，旋风旋转筛将粉尘通过旋风除尘下口排入大地，剩下的原料进入第二次细粉碎，粉碎后的秸秆排入热风干燥机，二次细粉碎产生的粉尘通过热风干燥机风力带入热风干燥机，通过旋风分离除尘器排除粉尘，所以二次细粉碎不产生粉尘；
(2)秸秆原料干燥：热风干燥机的部分秸秆原料通过螺旋输送到热风炉内的生物质粉末喷烧机，通过生物质喷烧机对部分秸秆原料进行喷烧，喷烧后的秸秆灰烬作为钾肥肥料通过蠕动链排放口排出，然后通过起垄机对大地进行施肥、起垄和镇压，水箱内的热水排入热风炉内，通过生物质喷烧机的喷烧产生的热能在热风炉内产生蒸汽并排入储气罐内，同时通过热风炉内生物质喷烧机喷烧产生的热量对秸秆原料进行干燥；
(3)原料加压成型：干燥后的原料通过螺旋输送进入压力成型机内的料斗内，储气罐内储存的蒸汽压力带动蒸汽气缸废热气对水箱进行加热，保证水箱内的水为热水，储气罐内的高温蒸汽进入汽顶油加压装置利用自动往复蒸汽缸转换成液压，液压平衡蓄能站进行平衡压力后，压力成型机内的液压油缸产生的推力作用于成型模具利用压力制棒造粒，制造出生物质原料和颗粒饲料；
(4)产品储存：成型后的生物质原料和颗粒饲料进入储存箱进行风冷储存。
本发明进一步设置为：所述旋风旋转筛外部和底部分别设有旋风除尘外壳和刮尘板。
通过采用上述技术方案，将尘土分离直接落入田地、极大减少了筛选产生的大量扬尘，降低灰尘飞扬造成的空气污染问题。
本发明进一步设置为：所述热风炉采用双层式双热源设计和蠕动链排式，且热风炉内加装有蒸汽盘管。
通过采用上述技术方案，保证燃烧原料不易结焦，在干燥过程中利用内部热量产生蒸汽做动力，节能高效，不浪费资源。
本发明进一步设置为：所述液压油缸采用油压蓄能站带动双输出油缸，且两端均产生压力。
通过采用上述技术方案，压力低时行程快，压力高时产生推力大，有效节省功率和时间效率。
本发明进一步设置为：所述成型模具采用小型喷烧热源加热，且外部热水套产生蒸汽回到水箱进行加热。
通过采用上述技术方案，防止外部热水套产生的蒸汽流失，方便蒸汽回到水箱进行加热循环使用。
本发明进一步设置为：所述成型模具采用耐磨材料模具通热源设计。
通过采用上述技术方案，利用高温加热，软化生物质纤维素增加粘合，并起到高温熟化灭菌作用。
综上所述上所述，本发明的有益技术效果为：
1.本一种智能移动生物质综合加工中心，通过设有的秸秆仿形捡拾机、绞龙输送机、粉碎机、旋风旋转筛、热风干燥机、热风炉、蒸汽缸、液压油缸和起垅机，将这些功能于一体，就地就近收集原料，将农田秸秆从捡拾灭茬、粉碎除尘、烘干、成肥还田、加工成品、施肥起垄一次型完成，极大的节省人力、物力、和社会资源，有效解决运输、储存、生产加工耗电量大等各种浪费和环保污染等诸多问题。
2.本一种智能移动生物质综合加工中心，通过设有秸秆仿形拾捡机对秸秆有原垄的进行原垄仿形拔茬拾捡，减轻工作动力，保持原垄一定高度，可将炭化肥深埋垄底，不易造成透气，保持土壤水分不易流失，保墒保苗。
3.本一种智能移动生物质综合加工中心，通过旋风旋转筛上加装旋风分离除尘器外壳和旋风旋转筛底部加装刮尘板，极大降低灰尘飞扬造成的空气污染问题。
4.本一种智能移动生物质综合加工中心，通过热风炉加装的蒸汽盘管，在干燥过程中利用内部热量产生蒸汽做动力，节能高效，不浪费资源。
5.本一种智能移动生物质综合加工中心，通过设置的气顶油加压装置和液压平衡蓄能站，实现蒸汽自动往复气缸转换液压使用控制方便精准。
6.本一种智能移动生物质综合加工中心，通过高温加热成型模具致密成型，软化生物质纤维素，增加致密粘合效果，灭菌杀虫。
附图说明
图1是本发明一种智能移动生物质综合加工中心的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1，为本发明公开的一种智能移动生物质综合加工中心，包括如下步骤：
(1)秸秆粉碎除尘：通过秸秆仿形捡拾机对秸秆进行捡拾和灭茬，将灭茬后的秸秆进行收集，然后通过秸秆仿形捡拾机内的螺旋输送机将收集的秸秆输送至粉碎机，对秸秆进行第一次粗粉碎和除沙土，粗粉碎后的秸秆进入旋风旋转筛，旋风旋转筛将粉尘通过旋风除尘下口排入大地，剩下的原料进入第二次细粉碎，粉碎后的秸秆排入热风干燥机，二次细粉碎产生的粉尘通过热风干燥机风力带入热风干燥机，通过旋风分离除尘器排除粉尘，所以二次细粉碎不产生粉尘；
(2)秸秆原料干燥：热风干燥机的部分秸秆原料通过螺旋输送到热风炉内的生物质粉末喷烧机，通过生物质喷烧机对部分秸秆原料进行喷烧，喷烧后的秸秆灰烬作为钾肥肥料通过蠕动链排放口排出，然后通过起垄机对大地进行施肥、起垄和镇压，水箱内的热水排入热风炉内，通过生物质喷烧机的喷烧产生的热能在热风炉内产生蒸汽并排入储气罐内，同时通过热风炉内生物质喷烧机喷烧产生的热量对秸秆原料进行干燥；
(3)原料加压成型：干燥后的原料通过螺旋输送进入压力成型机内的料斗内，储气罐内储存的蒸汽压力带动蒸汽气缸废热气对水箱进行加热，保证水箱内的水为热水，储气罐内的高温蒸汽进入汽顶油加压装置利用自动往复蒸汽缸转换成液压，液压平衡蓄能站进行平衡压力后，压力成型机内的液压油缸产生的推力作用于成型模具利用压力制棒造粒，制造出生物质原料和颗粒饲料；
(4)产品储存：成型后的生物质原料和颗粒饲料进入储存箱进行风冷储存。
在本实施例中，通过设有的秸秆仿形捡拾机、绞龙输送机、粉碎机、旋风旋转筛、热风干燥机、热风炉、蒸汽缸、液压油缸和起垅机，将这些功能于一体，就地就近收集原料，将农田秸秆从捡拾灭茬、粉碎除尘、烘干、成肥还田、加工成品、施肥起垄一次型完成，极大的节省人力、物力、和社会资源，有效解决运输、储存、生产加工耗电量大等各种浪费和环保污染等诸多问题。
参照图1，为本发明公开的一种智能移动生物质综合加工中心，包括如下步骤：
(1)秸秆粉碎除尘：通过秸秆仿形捡拾机对秸秆进行捡拾和灭茬，将灭茬后的秸秆进行收集，然后通过秸秆仿形捡拾机内的螺旋输送机将收集的秸秆输送至粉碎机，对秸秆进行第一次粗粉碎和除沙土，粗粉碎后的秸秆进入旋风旋转筛，旋风旋转筛将粉尘通过旋风除尘下口排入大地，剩下的原料进入第二次细粉碎，粉碎后的秸秆排入热风干燥机，二次细粉碎产生的粉尘通过热风干燥机风力带入热风干燥机，通过旋风分离除尘器排除粉尘，所以二次细粉碎不产生粉尘；
(2)秸秆原料干燥：热风干燥机的部分秸秆原料通过螺旋输送到热风炉内的生物质粉末喷烧机，通过生物质喷烧机对部分秸秆原料进行喷烧，喷烧后的秸秆灰烬作为钾肥肥料通过蠕动链排放口排出，然后通过起垄机对大地进行施肥、起垄和镇压，水箱内的热水排入热风炉内，通过生物质喷烧机的喷烧产生的热能在热风炉内产生蒸汽并排入储气罐内，同时通过热风炉内生物质喷烧机喷烧产生的热量对秸秆原料进行干燥；
(3)原料加压成型：干燥后的原料通过绞龙输送进入压力成型机内的料斗内，储气罐内储存的蒸汽压力带动蒸汽气缸废热气对水箱进行加热，保证水箱内的水为热水，储气罐内的高温蒸汽进入汽顶油加压装置利用自动往复蒸汽缸转换成液压，液压平衡蓄能站进行平衡压力后，压力成型机内的液压油缸产生的推力作用于成型模具利用压力制棒造粒，制造出生物质原料和颗粒饲料；
(4)产品储存：成型后的生物质原料和颗粒饲料进入储存箱进行风冷储存。
在本实施例中，热风炉干燥的秸秆原料在不致密产品的情况下，可直接返回进入热风炉炉膛快速燃烧炭化，通过可调速链排送入螺旋初步灭火直接投入垄底作为优质炭灰钾肥，后步直接成垄埋入垄底，安全可靠不造成火灾隐患。
参照图1，旋风旋转筛外部和底部分别设有旋风除尘外壳和刮尘板，将尘土分离直接落入田地、极大减少了筛选产生的大量扬尘，降低灰尘飞扬造成的空气污染问题。
参照图1，热风炉采用双层式双热源设计和蠕动链排式，且热风炉内加装有蒸汽盘管，保证燃烧原料不易结焦，在干燥过程中利用内部热量产生蒸汽做动力，节能高效，不浪费资源。
参照图1，液压油缸采用油压蓄能站带动双输出油缸，且两端均产生压力，压力低时行程快，压力高时产生推力大，有效节省功率和时间效率。
参照图1，成型模具采用小型喷烧热源加热，且外部热水套产生蒸汽回到水箱进行加热，防止外部热水套产生的蒸汽流失，方便蒸汽回到水箱进行加热循环使用。
参照图1，成型模具采用耐磨材料模具通热源设计，利用高温加热，软化生物质纤维素增加粘合，并起到高温熟化灭菌作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种智能移动生物质综合加工中心，其特征在于：包括如下步骤：
(1)秸秆粉碎除尘：通过秸秆仿形捡拾机对秸秆进行捡拾和灭茬，将灭茬后的秸秆进行收集，然后通过秸秆仿形捡拾机内的螺旋输送机将收集的秸秆输送至粉碎机，对秸秆进行第一次粗粉碎和除沙土，粗粉碎后的秸秆进入旋风旋转筛，旋风旋转筛将粉尘通过旋风除尘下口排入大地，剩下的原料进入第二次细粉碎，粉碎后的秸秆排入热风干燥机，二次细粉碎产生的粉尘通过热风干燥机风力带入热风干燥机，通过旋风分离除尘器排除粉尘，所以二次细粉碎不产生粉尘；
(2)秸秆原料干燥：热风干燥机的部分秸秆原料通过螺旋输送到热风炉内的生物质粉末喷烧机，通过生物质喷烧机对部分秸秆原料进行喷烧，喷烧后的秸秆灰烬作为钾肥肥料通过蠕动链排放口排出，然后通过起垄机对大地进行施肥、起垄和镇压，水箱内的热水排入热风炉内，通过生物质喷烧机的喷烧产生的热能在热风炉内产生蒸汽并排入储气罐内，同时通过热风炉内生物质喷烧机喷烧产生的热量对秸秆原料进行干燥；
(3)原料加压成型：干燥后的原料通过螺旋输送进入压力成型机内的料斗内，储气罐内储存的蒸汽压力带动蒸汽气缸废热气对水箱进行加热，保证水箱内的水为热水，储气罐内的高温蒸汽进入汽顶油加压装置利用自动往复蒸汽缸转换成液压，液压平衡蓄能站进行平衡压力后，压力成型机内的液压油缸产生的推力作用于成型模具利用压力制棒造粒，制造出生物质原料和颗粒饲料；
(4)产品储存：成型后的生物质原料和颗粒饲料进入储存箱进行风冷储存。
2.根据权利要求1所述的一种智能移动生物质综合加工中心，其特征在于：所述旋风旋转筛外部和底部分别设有旋风除尘外壳和刮尘板。
3.根据权利要求1所述的一种智能移动生物质综合加工中心，其特征在于：所述热风炉采用双层式双热源设计和蠕动链排式，且热风炉内加装有蒸汽盘管。
4.根据权利要求1所述的一种智能移动生物质综合加工中心，其特征在于：所述液压油缸采用液压蓄能站带动双输出油缸，且两端均产生压力。
5.根据权利要求1所述的一种智能移动生物质综合加工中心，其特征在于：所述成型模具采用小型喷烧热源加热，且外部热水套产生蒸汽回到水箱进行加热。
6.根据权利要求1所述的一种智能移动生物质综合加工中心，其特征在于：所述成型模具采用耐磨材料模具通热源设计。
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