CN113516581A - 数据处理方法、装置及设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种数据处理方法、装置以及设备，该方法包括：获取目标对象对应的二维图像；其中，所述二维图像包括多个二维裁片；按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型；基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接。本发明实施例实现高效三维模拟打板以减少资源损耗。

Description

数据处理方法、装置及设备

技术领域

本发明涉及智能设备技术领域，尤其涉及一种数据处理方法、装置及设备。

背景技术

在服装生产流程中，需要将服装设计图作出样板以查阅设计效果，这一过程称为服装打板。在实际应用过程中，设计师可以使用2D(2Dimensional，二维)设计软件进行服装设计，以获得二维的服装设计图，从而根据服装设计图进行服装打板。

现有技术中，服装设计图是二维图像，实际由多个2D裁片构成，2D裁片包括多个顶点依次连接形成的多边形。传统的服装打板方式是对布料按照服装设计图的2D裁片的多边形形状进行实体裁剪，然后将裁剪后的布料按照缝合线缝合后完成服装打板。但是，这种打板方式较为浪费资源。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种数据处理方法、装置及设备，用以解决现有技术中使用实际物料打板造成的资源浪费的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供一种数据处理方法，包括：

获取目标对象对应的二维图像；其中，所述二维图像包括多个二维裁片；

按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型；

基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接。

第二方面，本发明实施例提供一种数据处理装置，包括：

图像获取模块，用于获取目标对象对应的二维图像；其中，所述二维图像包括多个二维裁片；

裁片贴合模块，用于按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型；

裁片拼接模块，用于基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接。

第三方面，本发明实施例提供一种数据处理设备，包括：存储组件以及处理组件；所述存储组件用于存储一条或多条计算机指令，所述一条或多条计算机指令用于被所述处理组件调用；

所述处理组件用于：

获取目标对象对应的二维图像；其中，所述二维图像包括多个二维裁片；按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型；基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接。

本发明实施例，获取目标对象对应的二维图像，该二维图像可以包括多个二维裁片。之后，可以按照多个二维裁片分别对应的裁片信息将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象对应的三维模型中，获得贴面三维模型，从而实现三维模型的初始贴面。之后，可以基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接，实现从三维模型的初始贴面到三维模型的拼接，在这一过程中不需要耗费实际物料，节约资源，同时该过程的实现过程为自动化打板，提高打板效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种数据处理方法的一个实施例的流程图；

图2为本发明实施例提供的一种数据处理方法的又一个实施例的流程图；

图3为本发明实施例提供的一种数据处理方法的又一个实施例的流程图；

图4a为本发明实施例提供的一个二维裁片的示例图；

图4b为本发明实施例提供的一个裁片曲面的示例图；

图4c为本发明实施例提供的一个贴面三维模型的示例图；

图4d为本发明实施例提供的一个三维样板图形的示例图；

图5为本发明实施例提供的一个初始曲面的示例图；

图6为本发明实施例提供的一种数据处理方法的又一个实施例的流程图；

图7a～7c为本发明实施例提供的一种数据处理方法的一个应用示例图；

图8为本发明实施例提供的一种数据处理方法的又一个应用示例图；

图9为本发明实施例提供的一种数据处理装置的一个实施例的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的一种数据处理设备的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于识别”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果识别(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当识别(陈述的条件或事件)时”或“响应于识别(陈述的条件或事件)”。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本申请实施例可以应用于服装自动打板，通过将二维的设计图按照该设计图的缝合关系进行三维模型的服装贴片，获得三维打板图像，实现自动打板，提高打板效率。

现有技术中，在服装生产流程中，服装打板是一项较为常见的功能，通过服装打板可以获知服装设计效果。目前较为常见的服装打板是线下实物打板。打板时，通常将布料按照二维图像中的多个二维裁片进行剪裁，之后将剪裁之后的布料进行缝合，以完成实现服装打板。但是，这种打板方式较为浪费资源。

另外，在现有的一些应用场景中，可以设计师可以将服装设计图中的多个二维裁片进行手动三维打板，例如，将各个二维裁片放置到指定位置，并指定缝合边进行数字化缝合之后，实现三维打板。但是，这种指定手动指定打板位置以及缝合边的方式效率较低，三维打板图像的迁移效率较低。

为了解决上述技术问题，本申请实施例中，在获取目标对象对应的二维图像，该二维图像可以包括多个二维裁片。可以按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型，实现二维裁片到三维模型的初步转换，但此模型中的贴面是独立的，需要对模型中的裁片进行拼接，以达到整体的模拟效果。从而基于裁片信息之间的拼接关系，将贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接，拼接后的三维模型中展示了目标对象的二维图像的拼接结果。利用目标对象的三维模型，实现针对目标对象的设计图的自动化打板，提高打板效率，同时，在这一过程中不需要消耗实际物料，可以节约资源。

下面将结合附图对本申请实施例进行详细描述。

如图1所示，为本申请实施例提供的一种数据处理方法的一个实施例的流程图，所述方法可以包括以下几个步骤：

101：获取目标对象对应的二维图像；其中，所述二维图像包括多个二维裁片。

本申请实施例所提供的数据处理方法可以应用于电子设备中，该电子设备可以具有数据和图像的处理分析能力，例如，该电子设备可以包括计算机、笔记本电脑、可穿戴设备等。

二维图像可以预先通过Photoshop、AI、Painter、CAD、CorelDraw等绘图软件绘制完成。一般，为了使得在图像放大或者缩小等操作时不影响图像失真，二维图像可以包括矢量图，矢量图的图像格式可以包括DXF、CDR、SWF等图像格式。

获取针对目标对象设计的二维图像，以获得二维图像中的多个二维裁片。二维图像是对目标对象的产品需求进行绘制获得。目标对象可以指二维图像的产品设计主要针对的人、动物或者物体等。在一些实施例中，目标对象可以包括人体对象、动物对象或者建筑对象等。

102：按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型。

可选地，三维模型可以预先建模获得，具体可以采集目标对象的各部位的数据，并根据目标对象各个部位的数据进行数据建模获得。

任一个二维裁片的裁片信息可以包括：裁片编号、裁片名称、裁片文字、面料、裁片语义信息和/或裁片拓扑信息等。二维裁片的裁片语义信息，用以描述二维裁片的作用、功能，裁片拓扑信息用于描述裁片在整个二维图像中的位置以及不同二维裁片之间的缝合关系。

裁片的语义信息可以对裁片形状、作用或者描述性文字进行语义分析获得，也可以通过用户预设获得。裁片拓扑信息可以由用户预设获得。

按照多个二维裁片分别对应的裁片信息可以确定多个二维裁片分别在三维模型中的部署位置，从而按照多个二维裁片分别在三维模型中的部署位置，将所述多个二维裁片分别贴合于该三维模型中，获得贴面三维模型。

103：基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接。

本申请实施例中，在获取目标对象对应的二维图像，该二维图像可以包括多个二维裁片。可以按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型，实现二维裁片到三维模型的初步转换，但此模型中的贴面是独立的，需要对模型中的裁片进行拼接，以达到整体的模拟效果。从而基于裁片信息之间的拼接关系，将贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接，拼接后的三维模型中展示了目标对象的二维图像的拼接结果。利用目标对象的三维模型，实现针对目标对象的设计图的自动化打板，提高打板效率，同时，在这一过程中不需要消耗实际物料，可以节约资源。

如图2所示，为本申请实施例提供的一种数据处理方法的又一个实施例的流程图，所述方法可以包括以下几个步骤：

201：获取针对目标对象设计的二维图像。

其中，二维图像包括多个二维裁片。

本申请的部分步骤与图1所示实施例的步骤相同，在此不再赘述。

202：识别多个二维裁片分别对应的裁片信息，以及任一个二维裁片中任意两个相邻顶点之间的连接形成的初始边。

每个二维裁片具有一定的裁片信息，在获取二维图像的多个二维裁片之后，还可以识别每个二维裁片的裁片信息。

任一个二维裁片可以由多个数据点以及每个数据点与其相邻两个数据点连接形成的线段构成，在多个数据点中包含多个顶点，任一顶点与其相邻顶点之间的线段依次连接形成一缝合线。任意两个顶点之间包含多个数据点，任意两个相邻数据点之间以线段或者曲线连接。其中，任意两个相邻顶点连接形成的初始边包括：该两个相邻顶点之间的多个数据点以及任意两个数据点之间连接的曲线或者线段，多个数据点以及任意两个数据点之间的曲线或者线段连续连接以构成该两个相邻顶点之间的连线。

203：根据裁片信息之间的拼接关系，确定不同二维裁片的初始边之间的缝合关系。

204：按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，将多个二维裁片分别贴合于目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型。

205：基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形。

多个二维裁片之间具有一定的缝合关系，可以根据多个二维裁片之间的缝合关系，确定不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，以基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形。

三维样板图形是在目标对象的三维模型中将二维图像中进行数字化获得，具有较好的展示效果，可以使得用户直接观看二维图像的实际打板效果，提高打板效率。

本申请实施例中，在识别二维图像中的多个二维裁片，以及任一个二维裁片中任意两个相邻顶点之间的连线形成的初始边之后。可以按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型，实现二维裁片到三维模型的初步转换，但此模型中的贴面是独立的，需要对模型中的裁片进行缝合模拟，以达到整体的模拟效果。从而在基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟之后，可以获得二维图像对应的三维样板图。利用目标对象的三维模型，将二维图像转换为三维样板图形，实现针对目标对象的设计图的自动化打板，提高打板效率，同时，在这一过程中不需要消耗实际物料，可以节约资源。

二维图像中的多个二维裁片实际是由点和线段构成，属于二维数据的表达形式。但是，在将二维裁片贴合于目标对象的三维模型中时，需要将二维裁片进行曲面建模，以使得二维裁片能够转换为面的表现形式，实现图像的完整展示。

如图3所示，为本申请实施例提供的一种数据处理方法的又一个实施例的流程图，该方法可以包括：

301：获取针对目标对象设计的二维图像。

其中，所述二维图像包括多个二维裁片

302：识别多个二维裁片分别对应的裁片信息，以及任一个二维裁片中任意两个相邻顶点连接形成的初始边。

303：将多个二维裁片分别进行曲面建模，获得多个裁片曲面。304：按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，将多个裁片曲面分别贴合于目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型。

305：根据裁片信息之间的拼接关系，确定不同二维裁片的初始边之间的缝合关系。

306：基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形。

本申请实施例中，在将多个二维裁片分别贴合于目标对象的三维模型中时，可以将多个二维裁片进行曲面建模，以获得多个裁片曲面，从而实现点到面的建模处理。之后，可以按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，将多个裁片曲面分别贴合于目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型。多个二维裁片以裁片曲面的形式贴合于三维模型中，以获得贴面三维模型，实现初步处理。

作为一个实施例，前述实施例中，将多个二维裁片分别进行曲面建模，获得多个裁片贴面可以包括：

利用三角剖分算法，分别对多个二维裁片进行曲面建模，获得多个裁片曲面。

可选地，三角剖分算法可以通过以下点线约束方法对任一个个二维裁片进行曲面建模：

针对任一个二维裁片，在该二维裁片的初始边以及顶点之间连接形成的整个区域中进行顶点设置，其中，新增加的顶点与其原有顶点构成顶点集合V。

假设顶点集合V中新增加的相邻顶点之间以及新顶点与原顶点之间的连线形成构造边，构造边与原顶点之间连接的初始边形成边集合E。T＝(V,E)即为该二维裁片的三角形剖分。该二维裁片的顶点集合V的一个三角剖分T＝(V,E)满足以下约束条件：

1.任一个边e的除了两端的顶点，不包含顶点集合V中的其他任何点。

2.没有相交边，也即，任意构造边与初始边之间不相交，构造边与构造边之间不相交。

3.三条边连接成一个三角形时，这个三角形形成一个面，所有面都是三角形，且所有三角面的合集是分散分布的顶点集合V的凸包。

为了便于理解，以上衣二维图像为了，图4a示出上衣的一个二维裁片401，该二维裁片仅是顶点及初始边的互连状态，在利用三角剖分算法进行曲面建模之后，获得图4b所示的裁片曲面402。

作为又一个实施例，前述实施例中，按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，将多个裁片曲面分别贴合于目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型可以包括：

按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，确定多个二维裁片分别在目标对象的三维模型中的模型位置；

基于多个二维裁片分别对应的模型位置，将多个二维裁片分别对应的裁片曲面依次贴合于三维模型中，获得贴面三维模型。

将多个二维裁片分别对应的裁片曲面贴合在三维模型中，三维模型中即可以完成裁片的初始化放置，但是这种放置仅仅是裁片的放置，并未进行缝合以及布料物理化模拟处理，获得完整的、立体化的三维打板图像。

为了便于理解，同样以一个上衣的二维图像为例，在将多个二维裁片分别对应的裁片曲面分别贴合于三维模型中，获得图4c示出的贴面三维模型403。

布料的物理模拟方法对布料进行模拟，从形成衣服贴合到人体上的效果。作为服装生成的一环，物理模拟可以作为一个灵活的部件安插其中，本方案初步使用有限元法对结果进行验证。

在通过裁片信息确定每个二维裁片相对应的模型位置时，为了获得准确的模型位置，提高贴合准确度。在某些实施例中，所述任一个二维裁片的裁片信息包括：裁片语义信息和/或裁片拓扑信息。

所述按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，确定多个二维裁片分别在目标对象的三维模型中的模型位置可以包括：

获得多个二维裁片分别对应的裁片信息中的裁片语义信息和/或裁片拓扑信息，以及目标对象的三维模型中多个模型部位；

查找所述三维模型的多个模型部位中与所述多个二维裁片各自的裁片语义信息和/或裁片拓扑信息相匹配的目标模型部位；

确定多个二维裁片分别对应的目标模型部位的模型位置为多个二维裁片分别在三维模型中的模型位置。

可选地，在查找三维模型的多个模型部位中与多个二维裁片各自的语音信息和/或裁片拓扑信息相匹配的目标模型部位可以包括：查找三维模型的多个模型部位各自的部位含义与多个二维裁片各自的语音信息和/或裁片拓扑信息的匹配程度，以确定与每个二维裁片相匹配的目标模型部位。

在实际应用中，目标对象的三维模型可以是一种基础模型，例如，当目标对象为人体对象时，三维模型可以包括基于身高、体重、腰围等数据生成的基础模型，该模型不具备人体姿态或者肢体姿势等信息，为了提高三维打板图像的可观测性，可以设置一些形变参数以改变三维模型的姿态等。

作为一个实施例，所述基于多个二维裁片分别对应的模型位置，将多个二维裁片分别对应的裁片曲面依次贴合于三维模型中，获得贴面三维模型可以包括：

获取三维模型的形变参数；

利用形变参数对所述三维模型进行形变处理，获得形变三维模型；

在对所述三维模型进行形变处理时，获得所述三维模型的至少一个模型部位分别对应的部位形变参数；

按照多个二维裁片分别对应目标模型部位的部位形变参数，对多个二维裁片各自的裁片曲面进行形变处理，获得多个形变曲面；

基于多个二维裁片分别对应的模型部位，将多个形变曲面分别贴面于形变三维模型中，获得贴面三维模型。

三维模型的形变参数可以是用户输入的参数数据或者形变指令。三维模型可以按照形变参数进行模型姿势或者姿态的调整。

在一种可能的设计中，所述获取三维模型的形变参数包括：

读取用户针对所述三维模型设置的形变参数。

在利用所述三维模型的形变参数对所述三维模型的至少一个模型部位进行模型形变过程中，确定所述三维模型形变过程中产生的部位形变参数。

形变参数具体可以指对三维模型进行旋转或者平移的参数，在三维模型进行形变过程中，可以获取其各个模型部位所产生的部位旋转参数和部位平移参数。旋转参数例如可以是旋转矩阵，平移参数例如可以是平移数值以及平移方向。

在前述实施例中，部位形变参数可以包括：部位旋转参数和部位平移参数。按照多个二维裁片分别对应目标形变部位的部位形变参数，对多个二维裁片各自的裁片曲面进行形变处理，获得多个形变曲面可以包括：

按照多个二维裁片分别对应目标模型部位的部位旋转参数和部位平移参数，对所述多个二维裁片分别对应裁片曲面进行旋转处理和平移处理，获得多个初始曲面；

对多个初始曲面分别进行弯曲处理，获得多个形变曲面。

其中，对任一个二维裁片而言，可以利用该二维裁片对应的目标模型部位的部位旋转参数对该二维裁片进行旋转处理，利用该二维裁片对应目标模型部位的平移参数对该二维裁片进行平移处理，以获得该二维裁片对应的初始曲面。

在对初始曲面分别进行弯曲处理时，需要弯曲程度与模型部位相匹配，以获得最大的形变曲面，从而提高三维模拟的效果。作为一种可能的实现方式，对多个初始曲面分别进行弯曲处理，获得多个形变曲面可以包括：

确定多个初始曲面相对于各自的目标模型部位的目标旋转方向。

针对任一个初始曲面，获取所述初始曲面中与所述初始曲面的目标旋转方向相平行的最长线段，以获得所述多个初始曲面分别对应的最长线段。

基于所述多个初始曲面分别对应的最长线段，确定多个初始曲面分别对应的弯曲半径。

按照多个初始曲面分别对应的弯曲半径，依次对所述多个初始曲面进行弯曲处理，获得多个形变曲面。

每个初始曲面相对于其各自的目标模型部位具有一个目标旋转方向，该目标旋转方向一般是垂直于目标模型部位的中心轴。例如，若一个二维裁片对应人体对象的三维模型中胳膊，此二维裁片相对于胳膊的目标旋转方向是垂直于胳膊这个模型部位的中心轴进行圆周旋转。为了便于理解，如图5所示，人体胳膊部位的一个二维裁片501的目标旋转方向为垂直于胳膊的中心轴502的旋转方向503，从初始曲面中获取与所述初始曲面的目标旋转方向相平行的最长线段504。

同时，初始曲面需要弯曲以保证缝合结果，其弯曲程度也会影响缝合效果，弯曲半径过小可能会导致穿透，弯曲半径过大容易产初始曲面的多次缠绕，如水袖类型的裁片绕胳膊旋转两周。为了解决缠绕问题，可以选取与实际的模型部位相匹配但是又可以避免出现缠绕而对应的弯曲半径。

为了使二维裁片的形变曲面与其对应的模型部位贴合度更高，提高贴合准确度，可以将每个初始曲面的目标模型部位的部位半径作为曲面的弯曲半径确定过程中的参考因素。作为一个实施例，所述基于多个初始曲面分别对应的最长线段，确定多个初始曲面分别对应的弯曲半径可以包括：

获取多个初始曲面分别对应目标模型部位的部位半径；

根据多个初始曲面分别对应的最长线段，确定多个初始曲面分别对应的曲面半径；

利用任一个初始曲面分别对应的部位半径以及曲面半径，确定初始曲面的弯曲半径，以获得多个初始曲面分别对应的弯曲半径。

可选地，在根据多个初始曲面分别对应的最长线段，确定多个初始曲面分别对应的曲面半径时，可以将任一初始曲面的最长线段作为圆周长，并利用周长与半径之间的计算公式，解算该初始曲面的曲面半径。

在一种可能的设计中，利用任一个初始曲面的部位半径以及曲面半径，确定该初始曲面的弯曲半径，以获得多个初始曲面分别对应的弯曲半径可以包括：

针对任一个初始曲面的部位半径和曲面半径，如果所述初始曲面的部位半径大于其曲面半径，确定该初始曲面的部位半径为其弯曲半径，如果所述初始曲面的部位半径小于其曲面半径，确定该初始曲面的曲面半径为其弯曲半径，以获得多个初始曲面分别对应的弯曲半径。

遍历至少一个初始曲面，针对任一个初始曲面的部位半径和曲面半径，如果所述初始曲面的部位半径大于其曲面半径，确定该初始曲面的部位半径为其弯曲半径，如果所述初始曲面的部位半径小于其曲面半径，确定该初始曲面的曲面半径为其弯曲半径，以获得多个初始曲面分别对应的弯曲半径。

如图6所示，为本申请实施例提供的一种数据处理方法的又一个实施例的流程图，该方法可以包括：

601：获取针对目标对象设计的二维图像。

其中，所述二维图像包括多个二维裁片。

602：识别多个二维裁片分别对应的裁片信息，以及任一个二维裁片中任意两个相邻顶点连接形成的初始边。

603：按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型。

604：根据裁片信息之间的拼接关系，确定不同二维裁片的初始边之间的缝合关系。

605：基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，确定多个二维裁片各自的初始边之间需要缝合的至少一组缝合边。

606：将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边进行缝合模拟，获得三维样板图形。

本申请实施例中，在对贴面三维模型进行缝合模拟时，先确定需要缝合的至少一组缝合边，以对各组缝合边分别进行缝合模拟，可以获得准确缝合的三维样板图形，提高缝合效率及准确度。

作为一个实施例，任一组缝合边包括：第一缝合边和第二缝合边。

在基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，确定多个二维裁片各自的初始边之间需要缝合的至少一组缝合边之后，所述方法还包括：

确定任一组缝合边中第一缝合边的第一缝合方向以及第二缝合边的第二缝合方向。

其中，第一缝合方向与第二缝合方向相反。

确定所述第一缝合边的多个第一缝合点，以及所述第二缝合边的多个第二缝合点。

其中，所述多个第一缝合点的数量与所述多个第二缝合点的数量相等，且任意两个相邻第一缝合点之间的间隔与任意两个相邻第二缝合点之间的间隔相等。

所述将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边进行缝合模拟，获得三维样板图形包括：

遍历至少一组缝合边，针对任一组缝合边中的第一缝合边以及第二缝合边，将贴面三维模型中的所述第一缝合边按照第一缝合方向以及所述第二缝合边按照第二缝合方向，分别对所述第一缝合边的多个第一缝合点以及所述第二缝合边的多个第二缝合点进行缝合模拟，以完成所述至少一组缝合边的缝合模拟，获得三维样板图形。

作为一种可能的实现方式，所述确定任一组缝合边中第一缝合边的第一缝合方向以及第二缝合边的第二缝合方向；其中，第一缝合方向与第二缝合方向相反可以包括：

将所述多个二维裁片分别对应的初始边按照顺时针方向进行设置，获得所述多个二维裁片分别对应的初始边的初始方向；

针对任一组缝合边中的第一缝合边以及第二缝合边，确定所述第一缝合边对应初始方向为第一缝合方向，以及所述第二缝合边对应初始方向的相反方向为所述第二缝合方向；

或者针对任一组缝合边中的第一缝合边以及第二缝合边，确定所述第一缝合边对应初始方向的相反方向为第一缝合方向，以及所述第二缝合边对应初始方向的为第二缝合方向。

将各个二维裁片的初始边的初始方向设置为顺时针方向。而在任一组缝合边在实际缝合时，该组缝合边的第一缝合边的第一缝合方向可以是顺时针方向，以及其第二缝合边的第二缝合方向可以是逆时针缝合方向，以确保两个缝合边的缝合时的一致性。

作为又一种可能的实现方式，所述确定所述第一缝合边的多个第一缝合点，以及所述第二缝合边的多个第二缝合点；其中，所述多个第一缝合点的数量与所述多个第二缝合点的数量相等，且任意两个相邻第一缝合点之间的间隔与任意两个相邻第二缝合点之间的间隔相等可以包括：

获取采样间隔以及采样数量；

按照所述采样间隔以及采样数量，对所述第一缝合边进行采样，获得多个第一缝合点；

按照所述采样间隔以及采样数量，对所述第二缝合边进行采样获得多个第二缝合点。

使用相同的采样间隔和采样数量对第一缝合边以及第二缝合边分别进行采样，以确保二者的缝合点数量以及相邻缝合点的间隔均相同，实现每组缝合边的精准缝合。

作为又一个实施例，所述基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，确定多个二维裁片各自的初始边之间需要缝合的至少一组缝合边可以包括：

按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，将多个二维裁片中属于同一模型部位的二维裁片划分至同一裁片集合中，获得至少一个裁片集合；

针对任一个裁片集合，获得所述裁片集合中至少两个二维裁片之间需要缝合的初始边构成的至少一组第一缝合边；

基于所述至少一个裁片集合分别对应的模型部位之间的缝合关系，确定存在缝合关联的至少一组裁片集合；其中，任一组裁片集合包括第一裁片集合和第二裁片集合；

针对任一组裁片集合，确定其第一裁片集合与第二裁片集合之间需要缝合的初始边构成的至少一组第二缝合边；

获取所述至少一个裁片集合分别对应至少一组第一缝合边以及所述至少一组裁片集合分别对应的至少一组第二缝合边构成的至少一组缝合边。

将属于同一模型部位的二维裁片划分至同一裁片集合可以指一个裁片集合中的至少两个二维裁片对应三维模型中的同一个模型部位上。例如，以上衣的左胳膊的上裁片和下裁片为例，由于上裁片和下裁片均属于三维模型中的胳膊部位的裁片，因此，可以将该上裁片以及下裁片划分至同一裁片集合中。

其中，任意两个二维裁片是否属于同一模型部位可以利用这两个二维裁片分别对应的裁片信息来确认。具体可以根据二维裁片的裁片信息，判断任意两个二维裁片是否属于同一模型部位。

在各个模型部位存在缝合关联，例如，以上衣为例，前后胸对应的裁片集合，分别与左胳膊对应裁片集合和右胳膊对应裁片集合之间存在缝合关系，还需要在多个二维裁片之间存在的至少一个裁片集合的基础上，利用模型部位之间的缝合关系，确定需要两两缝合的多组裁片集合。其中，每组裁片集合由两个存在缝合关联的裁片集合构成。

为了便于理解，以上衣为例详细介绍至少一组缝合边的获取原理。假设上衣的二维图像中包括：二维裁片A～F，其中，二维裁片A以及二维裁片B为主身体部位的裁片，二维裁片A以及二维裁片B被划分至同一个裁片集合中；二维裁片C以及二维裁片D为左胳膊部位的裁片；二维裁片C以及二维裁片D被划分为同一个裁片集合中，二维裁片E以及二维裁片F为右胳膊部位的裁片，二维裁片E以及二维裁片F被划分为同一个裁片集合中。

在确定至少一组缝合边时，先针对每组裁片集合内部的缝合关系来确定一个裁片集合对应的至少一组第一缝合边，在针对存在缝合关联的裁片集合来确定这种缝合关联需要缝合的至少一组第二缝合边。

同样，以前述上衣的多个二维裁片被划分的多个裁片集合为例，可以先确定AB这个裁片集合内需要缝合的至少一组第一缝合边，CD裁片集合内需要缝合的初始边构成的至少一组第一缝合边，以及EF裁片集合内需要缝合的至少一组第一缝合边。

之后，判断两个裁片集合是否存在缝合关联，以确定存在缝合关联的两个裁片集合之间的至少一组第二缝合边。同样以前述上衣为例，AB裁片集合与CD裁片集合存在缝合关联，形成一组裁片集合，AB裁片集合和EF裁片集合也存在缝合关联，形成一组裁片集合。确定AB—CD这组裁片集合之间需要缝合的初始边构成的至少一组第二缝合边，以及AB—EF这组裁片集合之间需要缝合的初始边构成的至少一组第二缝合边。

从而获得每个单独裁片集合的至少一组第一缝合边以及存在缝合关联的每组裁片集合间的至少一组第二缝合边构成的至少一组缝合边。

作为一种可能的实现方式，所述针对任一个裁片集合，获得所述裁片集合中至少两个二维裁片之间需要缝合的初始边构成的至少一组第一缝合边包括：

针对任一个裁片集合中的至少两个二维裁片，确定所述至少两个二维裁片中需要独立缝合的第一类裁片，以及所述至少两个二维裁片中需要两两缝合的第二类裁片；

确定所述第一类裁片中需要缝合的至少一个第一初始边以及每个第一初始边对应第二初始边够成的至少一组第一子缝合边；

确定所述第二类裁片中需要缝合的至少一个第三初始边以及每个第三缝合边对应第四初始边构成的至少一组第二子缝合边；

获取所述至少一组第一子缝合边，以及至少一组第二子缝合边构成的至少一组第一缝合边。

第一类裁片为属于同一个裁片的两个初始边需要缝合的一类裁片，第二类裁片为分别属于不同裁片的两个初始边需要缝合的一类裁片。任一个二维裁片可以同时属于第一类裁片和第二类裁片。

以前述上衣实例为例，在左胳膊部位的二维裁片CD构成的裁片集合中，假设二维裁片C的两个初始边需要缝合，这两个初始边构成一组第一子缝合边L4(l41，l42)，l41为一个第一初始边，l42为需要与l41缝合的第二初始边；二维裁片C的一个初始边与二维裁片D的一个初始边之间也需要缝合，这两个初始边构成一组第二子缝合边L5(l51，l52)，l51为一个第三初始边，l52为需要与l52缝合的第四初始边。因此，裁片集合CD对应的至少一组第一缝合边包括一组第一子缝合边L4(l41，l42)以及一组第二子缝合边L5(l51，l52)。

作为又一种可能的实现方式，所述针对任一组裁片集合，确定其第一裁片集合与第二裁片集合之间需要缝合的初始边构成的至少一组第二缝合边可以包括：

针对任一组裁片集合中的第一裁片集合以及第二裁片集合，获取所述第一裁片集合与所述第二裁片集合之间需要缝合的至少一个第五初始边，以及每个第五初始边对应第六初始边构成的至少一组第二缝合边。

第一裁片集合中的某个二维裁片的初始边需要与第二裁片集合中的某个二维裁片的初始边进行缝合，该组分别属于两个裁片集合的二维裁片的初始边构成一组第二缝合边。

同样以前述上衣实例为例，AB—CD组裁片集合之间，需要进行袖子与肢体部位的缝合，假设AB裁片集合与CD裁片集合的二维裁片间存在两组初始边需要缝合，分别为La(la1，la2)，Lb(lb1，lb2)。la1以及lb1为第五初始边，la2为需要与la1缝合的第六初始边，lb2为需要与lb1缝合的第六初始边。

作为又一种可能的实现方式，所述基于所述至少一个裁片集合分别对应的模型部位之间的缝合关系，确定存在缝合关联的至少一组裁片集合；其中，任一组裁片集合包括第一裁片集合和第二裁片集合可以包括：

从所述至少一个裁片集合中选择任意两个裁片集合，以判断被选择的两个裁片集合分别对应的模型部位之间是否需要缝合；

如果是确定所述被选择的两个裁片集合为存在缝合关联的一组裁片集合；

如果否，返回至所述从所述至少一个裁片集合中选择任意两个裁片集合，以判断被选择的两个裁片集合分别对应的模型部位之间是否需要缝合的步骤继续执行，直至所述至少一个裁片集合中任意两个裁片集合均被缝合判断。

为了实现准确缝合，提高缝合效率，可以将至少一组缝合边进行排序，以按照一定缝合顺序进行缝合。作为一个实施例，在获取至少一个裁片集合分别对应的至少一组第一缝合边以及至少一组裁片集合分别对应的至少一组第二缝合边构成的至少一组缝合边之后，所述方法还可以包括：

根据所述至少一个裁片集合分别对应的第一缝合顺序，以及所述至少一组裁片集合分别对应的第二缝合顺序，确定所述至少一组缝合边分别对应的目标缝合顺序；其中，所述第一缝合顺序的优先级大于所述第二缝合顺序的优先级；

所述将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边进行缝合模拟，获得所述三维样板图形可以包括：

将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边按照其各自对应的目标缝合顺序依次进行缝合模拟，获得所述三维样板图形。

其中，不同裁片集合的第一缝合顺序不同，但是属于同一缝合优先级。不同组裁片集合的第二缝合顺序不同，但是属于同一缝合优先级。任一个第一缝合顺序的缝合优先级高于所有第二缝合顺序。

作为一种可能的实现方式，所述根据所述至少一个裁片集合分别对应的第一缝合顺序，以及所述至少一组裁片集合分别对应的第二缝合顺序，确定所述至少一组缝合边分别对应的目标缝合顺序包括：

根据所述至少一个裁片集合分别对应的第一缝合顺序，综合对所述至少一个裁片集合分别对应至少一组第一缝合边进行缝合排序，获得每组第一缝合边对应的第一子缝合顺序；

根据所述至少一组裁片集合分别对应的第二缝合顺序，综合对至少一组裁片集合分别对应至少一组第二缝合边的缝合顺序进行排序，获得每组第二缝合边对应的第二子缝合顺序；

利用每组第一缝合边对应的第一子缝合顺序，以及每组第二缝合边对应的第二子缝合顺序，确定所述至少一组缝合边分别对应的目标缝合顺序。

可选地，可以以任一组第一缝合边的第一子缝合顺序大于所有组第二缝合边的第二子缝合顺序的顺序设置条件，利用每组第一缝合边对应的第一子缝合顺序，以及每组第二缝合边对应的第二子缝合顺序，确定所述至少一组缝合边分别对应的目标缝合顺序。

在确定至少一组缝合边的缝合顺序时，可以先确定每个裁片集合内的至少一组第一缝合边的缝合顺序，再确定存在缝合关系的两个裁片集合间的至少一组第二缝合边的缝合顺序。也就是先利用每组第一缝合边对应第一子缝合顺序进行排序之后，可以再对每组第二缝合边对应第二子缝合顺序进行排序，多组第二缝合边按照其各自的第二子缝合顺序位于最后一组第一子缝合顺序之后。为了便于理解，在前述示例中的上衣为例，上衣的一个裁片可以被划分为三个裁片集合，AB裁片集合、CD裁片集合，可以分别确定每个裁片集合的第一缝合顺序。AB—CD组裁片集合以及AB—EF组裁片集合的第二缝合顺序。其中，第一缝合顺序的优先级大于第二缝合顺序的优先级。也即，各个裁片集合对应至少一组第一缝合边的缝合优先级高于各组裁片集合对应至少一组第二缝合边的优先级。

在确定每组第一缝合边的缝合顺序时，可以根据每个裁片集合对应的第一缝合顺序确定每组第一缝合边的缝合顺序。例如，假设AB裁片集合对应第一缝合顺序为S1，CD裁片集合对应第一缝合顺序为S3，EF裁片集合对应第一缝合顺序为S2，按照每个裁片集合各自第一缝合顺序的排序方式，例如以S1、S2以及S3的排序方式，依次确定AB裁片集合对应至少一组第一缝合边、EF裁片集合对应至少一组第一缝合边以及CD对应至少一组第一缝合边各自的缝合顺序。

假设AB裁片集合对应三组第一缝合边，分别为L1(l11，l12)，L2(l21，l22)，L3(l31，l32)；CD裁片集合对应两组缝合边，分别为L4(l41，l42)，L5(l51，l52)；EF对应两组缝合边，分别为L6(l61，l62)，L7(l71，l72)。

按照S1、S2以及S3的排序方式，AB裁片集合的缝合顺序优于EF裁片集合的缝合顺序，EF裁片集合缝合排序高于CD裁片集合的顺序，因此，AB裁片集合、CD裁片集合以及EF裁片集合分别对应的至少一组第一缝合边的按照缝合顺序排序后为，L1、L2、L3、L6、L7、L4、L5，获得每组第一缝合边的第一子缝合顺序。

假设AB—CD组裁片集合对应至少一组第二缝合边，包括：La(la1，la2)，Lb(lb1，lb2)，AB—EF组裁片集合对应至少一组第二缝合边包括Lc(lc1，lc2)，Ld(ld1，ld2)。AB—CD组裁片集合的第二缝合顺序为D1，AB—,EF组裁片集合的第二缝合顺序为D2。

S1、S2以及S3的缝合优先级均高于D1和D2。

在确定各个裁片集合分别对应至少一组第一缝合边的缝合顺序之后，可以确定各组裁片集合对应至少一组第二缝合边的缝合顺序。

按照每组裁片集合对应第二缝合顺序的排序方式，例如，以D1，D2的排序方式，依次确定每组缝合集合对应至少一组第二缝合边的缝合顺序。按照D1，D2的缝合顺序对AB—CD组裁片集合的La(la1，la2)，Lb(lb1，lb2)，AB—EF组裁片集合的Lc(lc1，lc2)，Ld(ld1，ld2)按照缝合顺序排序后为，La、Lb、Lc、Ld，获得每组第二子缝合边的第二子缝合顺序。

利用每组第一缝合边的第一子缝合顺序，以及每组第二子缝合边的第二子缝合顺序，确定至少一组第二子缝合边的目标缝合顺序。

由于第一缝合顺序的优先级高于第二子缝合顺序，每组第一缝合边的第一子缝合顺序高于所有组第二缝合边的第二子缝合顺序。也即，将各组第二缝合边的缝合顺序设置于最后一组第一缝合边之后。前述示例的最终缝合顺序可以是：L1、L2、L3、L6、L7、L4、L5，La、Lb、Lc、Ld。最后一组第一缝合边L5之后的第一组缝合边为排序第一的第一组第二缝合边La。

作为又一个实施例，所述基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形可以包括：

基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得初始缝合的三维样板图形；

将所述初始缝合的三维样板图形进行布料物理化模拟处理，获得布料模拟三维模型；

将所述布料模拟三维模型中两两重叠的重叠顶点，与距离其最近的缝合点进行连接，获得所述三维样版图像。

将图4c示出的贴面三维模型403进行缝合模拟、布料物理化模板处理以及重叠点处理之后，可以获得图4d中的三维样板图形404。

将重合的顶点与距离其最近的缝合点进行连接，可以形成以一个重合的顶点以及这两个重合的顶点最近的缝合点之间的连线，可以与其周围的边形成新的三角形，以面的融合，避免出现单个重合点但是并不形成曲面的现象，提高三维样板图形的曲面的连续性，确保模拟有效性。

作为又一个实施例，所述基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形之后，所述方法还包括：

将设置的纹理图像渲染于所述三维样板图形中，获得具有纹理的三维样板图形。

通过纹理图像在三维样板图形中的渲染可以以更直观的方式查看二维图像的设计效果，提高打板效果。

为了便于理解，以本申请实施例提供的数据处理方法应用于笔记本电脑为例，将目标对象为人体对象，二维图像为上衣的服装设计图，图7a中的笔记本电脑M1可以应用本申请实施例提供的数据处理方法获取针对目标对象设计的二维图像。其中，所述二维图像包括多个二维裁片。之后可以识别多个二维裁片分别对应的裁片信息，也即二维服装设计图中的多个二维裁片，以及每个二维裁片任意两个相邻顶点连接形成的初始边。图7a中示例性的示出了两个二维裁片701，之后，按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，将多个二维裁片分别贴合于人体对象的三维模型中，获得图7b中的贴面三维模型702，以基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得图7c中的三维样板图形703。

在又一些应用场景中，可以将目标对象的三维样板图形展示给用户，特别在C2M(Customer—to—Manufacturer，消费者至生产商)的交易模式中，商家可以将其提供的产品，也即目标对象的立体三维样板图形展示给消费用户，消费用户即可以查看目标对象的三维样板图形，以便更立体更形象查看目标对象的形状、样式或者使用效果。如图8所示，以目标对象为人体，二维图形为服装的二维图像为例详细说明本申请实施例的一种应用方式为例，服装生产商U1，可以使用手机、电脑、笔记本等电子设备M1上传801目标对象对应的二维图像至服务器M2，服务器M2可以获取802服务生产商U1上传的目标对象的二维图像，该二维图像为一上衣的服装设计图，该图中可以包括多个二维裁片。之后可以按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，将多个二维裁片分别贴合于人体的三维模型中，获得贴面三维模型803，并基于裁片信息之间的拼接关系，将贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接，获得三维样板图形804。消费用户U3可以通过其用户端M3，例如手机，查看该拼接后的贴面三维模型，也即获得该二维图像对应的三维样板图形，获知服装设计图的穿着效果。在一些实施例中，服装生成商还可以设置服装的面料类型以及纹理图像，并服务器M2可以根据面料类型进行布料物理化的模拟处理以及纹理图像的渲染处理，获得最终的三维样板图形，并发送804至用户端M3以供消费用户查看。消费用户U3可以查看该三维样板图形。一消费用户U3在手机M3中查看的三维样板图形，用户可以转动或者移动该三维样板图像以便查看不同角度的穿着效果。

如图9所示，为本申请实施例提供的一种数据处理装置的一个实施例的结构示意图，该装置可以包括：

图像获取模块901：用于获取针对目标对象设计的二维图像。

其中，所述二维图像包括多个二维裁片。

裁片贴合模块902：用于按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型；

裁片拼接模块903：用于基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接。

本申请实施例中，在获取目标对象对应的二维图像，该二维图像可以包括多个二维裁片。可以按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型，实现二维裁片到三维模型的初步转换，但此模型中的贴面是独立的，需要对模型中的裁片进行拼接，以达到整体的模拟效果。从而基于裁片信息之间的拼接关系，将贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接，拼接后的三维模型中展示了目标对象的二维图像的拼接结果。利用目标对象的三维模型，实现针对目标对象的设计图的自动化打板，提高打板效率，同时，在这一过程中不需要消耗实际物料，可以节约资源。

作为一个实施例，裁片贴合模块可以包括：

曲面建模单元，用于将所述多个二维裁片分别进行曲面建模，获得多个裁片曲面；

曲面贴合单元，用于按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个裁片曲面分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型。

作为一种可能的实现方式，曲面建模单元具体可以用于：利用三角剖分算法分别对所述多个二维裁片进行曲面建模，获得所述多个裁片曲面。

在一种可能的设计中，曲面贴合单元可以包括：

位置确定子单元，用于按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，确定所述多个二维裁片分别在所述目标对象的三维模型中的模型位置。

曲面贴合子单元，用于基于所述多个二维裁片分别对应的模型位置，将所述多个二维裁片分别对应的裁片曲面依次贴合于所述三维模型中，获得贴面三维模型。

在某些实施例中，所述任一个二维裁片的裁片信息包括：裁片语义信息和/或裁片拓扑信息。

所述位置确定子单元可以包括：

第一获取模块，用于获取所述多个二维裁片分别对应的裁片信息中的裁片含义裁片语义信息和/或裁片拓扑信息，以及所述设计对象目标对象的三维模型中多个模型部位；

部位对应模块，用于查找所述三维模型的多个模型部位中与将所述多个二维裁各自的裁片含义裁片语义信息和/或裁片拓扑信息相匹配的目标模型部位；

位置确定模块，用于确定所述多个二维裁片分别对应的目标模型部位的模型位置为所述多个二维裁片分别在所述三维模型中的模型位置。

作为一种可能的实现方式，所述曲面贴合子单元可以包括：

第二获取模块，用于获取所述三维模型的形变参数；

模型形变模块，用于利用所述形变参数对所述三维模型进行形变处理，获得形变三维模型；

第三获取模块，用于在对所述三维模型进行形变处理时，获得所述三维模型的至少一个模型部位分别对应的部位形变参数；

曲面形变模块，用于按照所述多个二维裁片分别对应目标模型部位的部位形变参数，对所述多个二维裁片各自的裁片曲面进行形变处理，获得多个形变曲面；

第一贴合模块，用于基于所述多个二维裁片分别对应的模型位置，将所述多个形变曲面分别贴合于所述形变三维模型中，获得贴面三维模型。

进一步，可选地，所述部位形变参数包括：部位旋转参数和部位平移参数；

所述曲面形变模块可以包括：

旋转平移单元，用于按照所述多个二维裁片分别对应目标模型部位的部位旋转参数和部位平移变参数，对所述多个二维裁片分别对应裁片曲面进行旋转处理和平移处理，获得多个初始曲面；

弯曲处理单元，用于对所述初始曲面分别进行弯曲处理，获得多个形变曲面。

作为一种可能的实现方式，所述弯曲处理单元可以包括：

方向确定子单元，用于确定所述多个初始曲面相对于各自的目标模型部位的目标旋转方向；

第一获取子单元，用于针对任一个初始曲面，获取所述初始曲面中与所述初始曲面的目标旋转方向平行的最长线段，以获得所述多个初始曲面分别对应的最长线段；

第一确定子单元，用于基于所述多个初始曲面分别对应的最长线段，确定所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径；

第一弯曲子单元，用于按照所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径，依次对所述多个初始曲面进行弯曲处理，获得所述多个形变曲面。

作为一种可能的实现方式，所述第一确定子单元可以包括：

部位半径确定模块，用于获取所述多个初始曲面分别对应的目标模型部位的部位半径；

曲面半径确定模块，用于根据所述多个初始曲面分别对应的最长线段，确定所述多个初始曲面分别对应的曲面半径；

弯曲半径确定模块，用于利用所述任一个初始曲面的部位半径以及曲面半径，确定所述初始曲面的弯曲半径，以获得所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径。

进一步，可选地，弯曲半径确定模块具体可以用于：

针对任一个初始曲面的部位半径和曲面半径，如果所述初始曲面的部位半径大于其曲面半径，确定所述初始曲面的部位半径为其弯曲半径，如果所述初始曲面的部位半径小于其曲面半径，确定所述初始曲面的曲面半径为其弯曲半径，以获得所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径。

作为一个实施例，所述装置可以包括：

信息识别模块：用于识别多个二维裁片分别对应的裁片信息，以及任一个二维裁片中任意两个相邻顶点连接形成的初始边。

所述裁片拼接模块可以包括：

初始边确定单元，用于根据裁片信息之间的拼接关系，确定不同二维裁片的初始边之间的缝合关系。

裁片缝合单元，用于基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形。

在一些实施例中，所述裁片缝合单元可以包括：

缝合边确定子单元，用于基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，确定所述多个二维裁片各自的初始边之间需要缝合的至少一组缝合边；

缝合模拟子单元，用于将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边进行缝合模拟，获得所述三维样板图形。

作为一种可能的实现方式，所述任一组缝合边包括：第一缝合边和第二缝合边；所述裁片缝合单元还可以包括：

方向确定子单元，用于确定任一组缝合边中第一缝合边的第一缝合方向以及第二缝合边的第二缝合方向；其中，第一缝合方向与第二缝合方向相反；

缝合点确定子单元，用于确定所述第一缝合边的多个第一缝合点，以及所述第二缝合边的多个第二缝合点；其中，所述多个第一缝合点的数量与所述多个第二缝合点的数量相等，且任意两个相邻第一缝合点之间的间隔与任意两个相邻第二缝合点之间的间隔相等。

所述缝合模拟子单元具体可以用于：

遍历所述至少一组缝合边，针对任一组缝合边中的第一缝合边以及第二缝合边，将所述贴面三维模型中的所述第一缝合边按照第一缝合方向以及所述第二缝合边按照第二缝合方向，分别对所述第一缝合边的多个第一缝合点以及所述第二缝合边之间的多个第二缝合点进行缝合模拟，以完成所述至少一组缝合边的缝合模拟，获得所述三维样板图形。

在某些实施例中，方向确定子单元可以包括：

第一设置模块，用于将所述多个二维裁片分别对应的初始边按照顺时针方向进行设置，获得所述多个二维裁片分别对应的初始边的初始方向；

第二确定模块，用于针对任一组缝合边中的第一缝合边以及第二缝合边，确定所述第一缝合边对应初始方向为第一缝合方向，以及所述第二缝合边对应初始方向的相反方向为所述第二缝合方向；

第三确定模块，用于或者针对任一组缝合边中的第一缝合边以及第二缝合边，确定所述第一缝合边对应初始方向的相反方向为第一缝合方向，以及所述第二缝合边对应初始方向的为第二缝合方向。

在某些实施例中，缝合点确定子单元具体可以用于：

获取采样间隔以及采样数量；按照所述采样间隔以及采样数量，对所述第一缝合边进行采样，获得多个第一缝合点；按照所述采样间隔以及采样数量，对所述第二缝合边进行采样获得多个第二缝合点。

在一种可能的设计中，所述缝合边确定子单元可以包括：

集合划分模块，用于按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片中属于同一模型部位的二维裁片划分至同一个裁片集合中，获得至少一个裁片集合；

第四确定模块，用于针对任一个裁片集合，获得所述裁片集合中至少两个二维裁片之间需要缝合的初始边构成的至少一组第一缝合边；

集合关联模块，用于基于所述至少一个裁片集合分别对应的模型部位之间的缝合关系，确定存在缝合关联的至少一组裁片集合；其中，任一组裁片集合包括第一裁片集合和第二裁片集合；

第五确定模块，用于针对任一组裁片集合，确定其第一裁片集合与第二裁片集合之间需要缝合的初始边构成的至少一组第二缝合边；

第五获取模块，用于获取至少一个裁片集合分别对应的至少一组第一缝合边以及至少一组裁片集合分别对应的至少一组第二缝合边构成的至少一组缝合边。

进一步，可选地，第四确定模块具体可以用于：

针对任一个裁片集合中的至少两个二维裁片，确定所述至少两个二维裁片中需要独立缝合的第一类裁片，以及所述至少两个二维裁片中需要两两缝合的第二类裁片；确定所述第一类裁片中需要缝合的至少一个第一初始边以及每个第一初始边对应第二初始边够成的至少一组第一子缝合边；确定所述第二类裁片中需要缝合的至少一个第三初始边以及每个第三缝合边对应第四初始边构成的至少一组第二子缝合边；获取所述至少一组第一子缝合边，以及至少一组第二子缝合边构成的至少一组第一缝合边。

进一步，可选地，第五确定模块具体可以用于：

针对任一组裁片集合中的第一裁片集合以及第二裁片集合，获取所述第一裁片集合与所述第二裁片集合之间需要缝合的至少一个第五初始边，以及每个第五初始边对应第六初始边构成的至少一组第二缝合边。

进一步，可选地，集合关联模块具体可以用于：

从所述至少一个裁片集合中选择任意两个裁片集合，以判断被选择的两个裁片集合分别对应的模型部位之间是否需要缝合；

如果是确定所述被选择的两个裁片集合为存在缝合关联的一组裁片集合；

如果否，返回至所述从所述至少一个裁片集合中选择任意两个裁片集合，以判断被选择的两个裁片集合分别对应的模型部位之间是否需要缝合的步骤继续执行，直至所述至少一个裁片集合中任意两个裁片集合均被缝合判断。

作为又一种可能的实现方式，所述裁片缝合单元还可以包括：

缝合顺序确定子单元，用于根据所述至少一个裁片集合分别对应的第一缝合顺序，以及所述至少一组裁片集合分别对应的第二缝合顺序，确定所述至少一组缝合边分别对应的目标缝合顺序；其中，所述第一缝合顺序的优先级大于所述第二缝合顺序的优先级；

所述缝合模拟子单元具体可以用于：

将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边按照其各自对应的目标缝合顺序依次进行缝合模拟，获得所述三维样板图形。

作为一种可能的实现方式，所述缝合顺序确定子单元可以包括：

第一排序模块，用于根据所述至少一个裁片集合分别对应的第一缝合顺序，综合对所述至少一个裁片集合分别对应至少一组第一缝合边进行缝合排序，获得每组第一缝合边对应的第一子缝合顺序；

第二排序模块，用于根据所述至少一组裁片集合分别对应的第二缝合顺序，综合对至少一组裁片集合分别对应至少一组第二缝合边的缝合顺序进行排序，获得每组第二缝合边对应的第二子缝合顺序；

顺序确定模块，用于利用每组第一缝合边对应的第一子缝合顺序，以及每组第二缝合边对应的第二子缝合顺序，确定所述至少一组缝合边分别对应的目标缝合顺序。

作为又一个实施例，所述裁片缝合单元具体还可以用于：

基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得初始缝合的三维样板图形；将所述初始缝合的三维样板图形进行布料物理化模拟处理，获得布料模拟三维模型；将所述布料模拟三维模型中两两重叠的重叠顶点，与距离其最近的缝合点进行连接，获得所述三维样版图像。

作为又一个实施例，所述装置还可以包括：

纹理渲染模块，用于将设置的纹理图像渲染于所述三维样板图形中，获得具有纹理的三维样板图形。

本申请实施例中所述的数据处理装置可以执行上述实施例中所述的数据处理方法，其实现原理和技术效果不再赘述。对于上述实施例中的数据处理装置其中的各个模块、单元或者子单元所执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

如图10所示，为本申请实施例提供的一种数据处理设备的一个实施例的结构示意图，该设备可以包括：存储组件1001以及处理组件1002；所述存储组件1001用于存储一条或多条计算机指令，所述一条或多条计算机指令用于被所述处理组件1002调用；所述处理组件1002可以用于：

获取目标对象对应的二维图像；其中，所述二维图像包括多个二维裁片；按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型；基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接。

本申请实施例中，在获取目标对象对应的二维图像，该二维图像可以包括多个二维裁片。可以按照多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型，实现二维裁片到三维模型的初步转换，但此模型中的贴面是独立的，需要对模型中的裁片进行拼接，以达到整体的模拟效果。从而基于裁片信息之间的拼接关系，将贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接，拼接后的三维模型中展示了目标对象的二维图像的拼接结果。利用目标对象的三维模型，实现针对目标对象的设计图的自动化打板，提高打板效率，同时，在这一过程中不需要消耗实际物料，可以节约资源。

作为一个实施例，所述处理组件还用于：

识别多个二维裁片分别对应的裁片信息，以及任一个二维裁片中任意两个相邻顶点连接形成的初始边。

所述处理组件基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接可以包括：

根据裁片信息之间的拼接关系，确定不同二维裁片的初始边之间的缝合关系；基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形。

作为一个实施例，所述处理组件按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型具体可以包括：

将所述多个二维裁片分别进行曲面建模，获得多个裁片曲面；

按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个裁片曲面分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型。

作为一种可能的实现方式，所述处理组件将所述多个二维裁片分别进行曲面建模，获得多个裁片曲面具体可以包括：

利用三角剖分算法分别对所述多个二维裁片进行曲面建模，获得所述多个裁片曲面。

在一种可能的设计中，所述处理组件按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个裁片曲面分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型具体可以包括：

按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，确定所述多个二维裁片分别在所述目标对象的三维模型中的模型位置；

基于所述多个二维裁片分别对应的模型位置，将所述多个二维裁片分别对应的裁片曲面依次贴合于所述三维模型中，获得贴面三维模型。

在某些实施例中，任一个二维裁片的裁片信息包括：裁片语义信息和/或裁片拓扑信息。所述处理组件按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，确定所述多个二维裁片分别在所述目标对象的三维模型中的模型位置具体可以包括：

获取所述多个二维裁片分别对应的裁片信息中的裁片含义裁片语义信息和/或裁片拓扑信息，以及所述设计对象目标对象的三维模型中多个模型部位的部位含义；

查找所述三维模型的多个模型部位中与所述多个二维裁各自的裁片语义信息和/或裁片拓扑信息相匹配的目标模型部位；

确定所述多个二维裁片分别对应的目标模型部位的模型位置为所述多个二维裁片分别在所述三维模型中的模型位置。

作为一种可能的实现方式，所述处理组件基于所述多个二维裁片分别对应的模型位置，将所述多个二维裁片分别对应的裁片曲面依次贴合于所述三维模型中，获得贴面三维模型具体可以包括：

获取所述三维模型的形变参数；

利用所述形变参数对所述三维模型进行形变处理，获得形变三维模型；

在对所述三维模型进行形变处理时，获得所述三维模型的至少一个模型部位分别对应的部位形变参数；

按照所述多个二维裁片分别对应目标模型部位的部位形变参数，对所述多个二维裁片各自的裁片曲面进行形变处理，获得多个形变曲面；

基于所述多个二维裁片分别对应的模型位置，将所述多个形变曲面分别贴合于所述形变三维模型中，获得贴面三维模型。

进一步，可选地，所述部位形变参数包括：部位旋转参数和部位平移参数；

所述处理组件按照所述多个二维裁片分别对应目标模型部位的部位形变参数，对所述多个二维裁片各自的裁片曲面进行形变处理，获得多个形变曲面具体可以包括：

按照所述多个二维裁片分别对应目标模型部位的部位旋转参数和部位平移变参数，对所述多个二维裁片分别对应裁片曲面进行旋转处理和平移处理，获得多个初始曲面；

对所述初始曲面分别进行弯曲处理，获得多个形变曲面。

作为一种可能的实现方式，所述处理组件对所述初始曲面分别进行弯曲处理，获得多个形变曲面具体可以包括：

确定所述多个初始曲面相对于各自的目标模型部位的目标旋转方向；

针对任一个初始曲面，获取所述初始曲面中与所述初始曲面的目标旋转方向平行的最长线段，以获得所述多个初始曲面分别对应的最长线段；

基于所述多个初始曲面分别对应的最长线段，确定所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径；

按照所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径，依次对所述多个初始曲面进行弯曲处理，获得所述多个形变曲面。

作为一种可能的实现方式，所述处理组件基于所述多个初始曲面分别对应的最长线段，分别确定所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径具体可以包括：

获取所述多个初始曲面分别对应的目标模型部位的部位半径；

根据所述多个初始曲面分别对应的最长线段，确定所述多个初始曲面分别对应的曲面半径；

利用所述任一个初始曲面的部位半径以及曲面半径，确定所述初始曲面的弯曲半径，以获得所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径。

进一步，可选地，所述利用所述任一个初始曲面的部位半径以及曲面半径，确定所述初始曲面的弯曲半径，以获得所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径具体可以包括：

针对任一个初始曲面的部位半径和曲面半径，如果所述初始曲面的部位半径大于其曲面半径，确定所述初始曲面的部位半径为其弯曲半径，如果所述初始曲面的部位半径小于其曲面半径，确定所述初始曲面的曲面半径为其弯曲半径，以获得所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径。

作为一个实施例，所述基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形包括：

基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，确定所述多个二维裁片各自的初始边之间需要缝合的至少一组缝合边；

将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边进行缝合模拟，获得所述三维样板图形。

作为一种可能的实现方式，所述任一组缝合边包括：第一缝合边和第二缝合边；

所述处理组件还可以用于：

确定任一组缝合边中第一缝合边的第一缝合方向以及第二缝合边的第二缝合方向；其中，第一缝合方向与第二缝合方向相反；

确定所述第一缝合边的多个第一缝合点，以及所述第二缝合边的多个第二缝合点；其中，所述多个第一缝合点的数量与所述多个第二缝合点的数量相等，且任意两个相邻第一缝合点之间的间隔与任意两个相邻第二缝合点之间的间隔相等；

所述处理组件将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边进行缝合模拟，获得所述三维样板图形可以包括：

遍历所述至少一组缝合边，针对任一组缝合边中的第一缝合边以及第二缝合边，将所述贴面三维模型中的所述第一缝合边按照第一缝合方向以及所述第二缝合边按照第二缝合方向，分别对所述第一缝合边的多个第一缝合点以及所述第二缝合边之间的多个第二缝合点进行缝合模拟，以完成所述至少一组缝合边的缝合模拟，获得所述三维样板图形。

在某些实施例中，所述处理组件确定任一组缝合边中第一缝合边的第一缝合方向以及第二缝合边的第二缝合方向；其中，第一缝合方向与第二缝合方向相反可以包括：

将所述多个二维裁片分别对应的初始边按照顺时针方向进行设置，获得所述多个二维裁片分别对应的初始边的初始方向；

针对任一组缝合边中的第一缝合边以及第二缝合边，确定所述第一缝合边对应初始方向为第一缝合方向，以及所述第二缝合边对应初始方向的相反方向为所述第二缝合方向；

或者针对任一组缝合边中的第一缝合边以及第二缝合边，确定所述第一缝合边对应初始方向的相反方向为第一缝合方向，以及所述第二缝合边对应初始方向的为第二缝合方向。

在某些实施例中，所述处理组件确定所述第一缝合边的多个第一缝合点，以及所述第二缝合边的多个第二缝合点；其中，所述多个第一缝合点的数量与所述多个第二缝合点的数量相等，且任意两个相邻第一缝合点之间的间隔与任意两个相邻第二缝合点之间的间隔相等可以包括：

获取采样间隔以及采样数量；

按照所述采样间隔以及采样数量，对所述第一缝合边进行采样，获得多个第一缝合点；

按照所述采样间隔以及采样数量，对所述第二缝合边进行采样获得多个第二缝合点。

在一种可能的设计中，所述处理组件基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，确定所述多个二维裁片各自的初始边之间需要缝合的至少一组缝合边可以包括：

按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片中属于同一模型部位的二维裁片划分至同一个裁片集合中，获得至少一个裁片集合；

针对任一个裁片集合，获得所述裁片集合中至少两个二维裁片之间需要缝合的初始边构成的至少一组第一缝合边；

基于所述至少一个裁片集合分别对应的模型部位之间的缝合关系，确定存在缝合关联的至少一组裁片集合；其中，任一组裁片集合包括第一裁片集合和第二裁片集合；

针对任一组裁片集合，确定其第一裁片集合与第二裁片集合之间需要缝合的初始边构成的至少一组第二缝合边；

获取至少一个裁片集合分别对应的至少一组第一缝合边以及至少一组裁片集合分别对应的至少一组第二缝合边构成的至少一组缝合边。

进一步，可选地，所述处理组件针对任一个裁片集合，获得所述裁片集合中至少两个二维裁片之间需要缝合的初始边构成的至少一组第一缝合边可以包括：

针对任一个裁片集合中的至少两个二维裁片，确定所述至少两个二维裁片中需要独立缝合的第一类裁片，以及所述至少两个二维裁片中需要两两缝合的第二类裁片；

确定所述第一类裁片中需要缝合的至少一个第一初始边以及每个第一初始边对应第二初始边够成的至少一组第一子缝合边；

确定所述第二类裁片中需要缝合的至少一个第三初始边以及每个第三缝合边对应第四初始边构成的至少一组第二子缝合边；

获取所述至少一组第一子缝合边，以及至少一组第二子缝合边构成的至少一组第一缝合边。

进一步，可选地，所述处理组件针对任一组裁片集合，确定其第一裁片集合与第二裁片集合之间需要缝合的初始边构成的至少一组第二缝合边可以包括：

针对任一组裁片集合中的第一裁片集合以及第二裁片集合，获取所述第一裁片集合与所述第二裁片集合之间需要缝合的至少一个第五初始边，以及每个第五初始边对应第六初始边构成的至少一组第二缝合边。

进一步，可选地，所述处理组件基于所述至少一个裁片集合分别对应的模型部位之间的缝合关系，确定存在缝合关联的至少一组裁片集合；其中，任一组裁片集合包括第一裁片集合和第二裁片集合可以包括：

从所述至少一个裁片集合中选择任意两个裁片集合，以判断被选择的两个裁片集合分别对应的模型部位之间是否需要缝合；

如果是确定所述被选择的两个裁片集合为存在缝合关联的一组裁片集合；

如果否，返回至所述从所述至少一个裁片集合中选择任意两个裁片集合，以判断被选择的两个裁片集合分别对应的模型部位之间是否需要缝合的步骤继续执行，直至所述至少一个裁片集合中任意两个裁片集合均被缝合判断。

作为又一种可能的实现方式，所述处理组件还可以用于：

根据所述至少一个裁片集合分别对应的第一缝合顺序，以及所述至少一组裁片集合分别对应的第二缝合顺序，确定所述至少一组缝合边分别对应的目标缝合顺序；其中，所述第一缝合顺序的优先级大于所述第二缝合顺序的优先级；

所述将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边进行缝合模拟，获得所述三维样板图形包括：

将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边按照其各自对应的目标缝合顺序依次进行缝合模拟，获得所述三维样板图形。

作为一种可能的实现方式，所述处理组件根据所述至少一个裁片集合分别对应的第一缝合顺序，以及所述至少一组裁片集合分别对应的第二缝合顺序，确定所述至少一组缝合边分别对应的目标缝合顺序具体可以包括：

根据所述至少一个裁片集合分别对应的第一缝合顺序，综合对所述至少一个裁片集合分别对应至少一组第一缝合边进行缝合排序，获得每组第一缝合边对应的第一子缝合顺序；

根据所述至少一组裁片集合分别对应的第二缝合顺序，综合对至少一组裁片集合分别对应至少一组第二缝合边的缝合顺序进行排序，获得每组第二缝合边对应的第二子缝合顺序；

利用每组第一缝合边对应的第一子缝合顺序，以及每组第二缝合边对应的第二子缝合顺序，确定所述至少一组缝合边分别对应的目标缝合顺序。

作为又一个实施例，所述处理组件基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形可以包括：

基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得初始缝合的三维样板图形；

将所述初始缝合的三维样板图形进行布料物理化模拟处理，获得布料模拟三维模型；

将所述布料模拟三维模型中两两重叠的重叠顶点，与距离其最近的缝合点进行连接，获得所述三维样版图像。

作为又一个实施例，所述处理组件还可以用于：

将设置的纹理图像渲染于所述三维样板图形中，获得具有纹理的三维样板图形。

本申请实施例中所述的数据处理设备可以执行上述实施例中所述的数据处理方法，其实现原理和技术效果不再赘述。对于上述实施例中的数据处理设备其中的处理组件所执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

此外，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该介质可以存储一条或多条计算机指令，所述一条或多条计算机指令执行时用以实现本申请实施例中任一种数据处理方法。

实施例未详细描述的部分，可参考对图1～图6所示实施例的相关说明。该技术方案的执行过程和技术效果参见图1～图6所示实施例中的详细描述，在此不再赘述。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件和软件结合的方式来实现。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以计算机产品的形式体现出来，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。

内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (25)

1.一种数据处理方法，其特征在于，包括：

获取目标对象对应的二维图像；其中，所述二维图像包括多个二维裁片；

按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型；

基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型包括：

将所述多个二维裁片分别进行曲面建模，获得多个裁片曲面；

按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个裁片曲面分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述多个二维裁片分别进行曲面建模，获得多个裁片曲面包括：

利用三角剖分算法分别对所述多个二维裁片进行曲面建模，获得所述多个裁片曲面。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个裁片曲面分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型包括：

按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，确定所述多个二维裁片分别在所述目标对象的三维模型中的模型位置；

基于所述多个二维裁片分别对应的模型位置，将所述多个二维裁片分别对应的裁片曲面依次贴合于所述三维模型中，获得贴面三维模型。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述任一个二维裁片的裁片信息包括：裁片语义信息和/或裁片拓扑信息；

所述按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，确定所述多个二维裁片分别在所述目标对象的三维模型中的模型位置包括：

获取所述多个二维裁片分别对应的裁片信息中的裁片语义信息和/或裁片拓扑信息，以及所述目标对象的三维模型中多个模型部位；

查找所述三维模型的多个模型部位中与所述多个二维裁各自的裁片语义信息和/或裁片拓扑信息相匹配的目标模型部位；

确定所述多个二维裁片分别对应的目标模型部位的模型位置为所述多个二维裁片分别在所述三维模型中的模型位置。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于所述多个二维裁片分别对应的模型位置，将所述多个二维裁片分别对应的裁片曲面依次贴合于所述三维模型中，获得贴面三维模型包括：

获取所述三维模型的形变参数；

利用所述形变参数对所述三维模型进行形变处理，获得形变三维模型；

在对所述三维模型进行形变处理时，获得所述三维模型的至少一个模型部位分别对应的部位形变参数；

按照所述多个二维裁片分别对应目标模型部位的部位形变参数，对所述多个二维裁片各自的裁片曲面进行形变处理，获得多个形变曲面；

基于所述多个二维裁片分别对应的模型位置，将所述多个形变曲面分别贴合于所述形变三维模型中，获得贴面三维模型。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述部位形变参数包括：部位旋转参数和部位平移参数；

所述按照所述多个二维裁片分别对应目标模型部位的部位形变参数，对所述多个二维裁片各自的裁片曲面进行形变处理，获得多个形变曲面包括：

按照所述多个二维裁片分别对应目标模型部位的部位旋转参数和部位平移变参数，对所述多个二维裁片分别对应裁片曲面进行旋转处理和平移处理，获得多个初始曲面；

对所述初始曲面分别进行弯曲处理，获得多个形变曲面。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述对所述初始曲面分别进行弯曲处理，获得多个形变曲面包括：

确定所述多个初始曲面相对于各自的目标模型部位的目标旋转方向；

针对任一个初始曲面，获取所述初始曲面中与所述初始曲面的目标旋转方向平行的最长线段，以获得所述多个初始曲面分别对应的最长线段；

基于所述多个初始曲面分别对应的最长线段，确定所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径；

按照所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径，依次对所述多个初始曲面进行弯曲处理，获得所述多个形变曲面。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述基于所述多个初始曲面分别对应的最长线段，分别确定所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径包括：

获取所述多个初始曲面分别对应的目标模型部位的部位半径；

根据所述多个初始曲面分别对应的最长线段，确定所述多个初始曲面分别对应的曲面半径；

利用所述任一个初始曲面的部位半径以及曲面半径，确定所述初始曲面的弯曲半径，以获得所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述利用所述任一个初始曲面的部位半径以及曲面半径，确定所述初始曲面的弯曲半径，以获得所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径包括：

针对任一个初始曲面的部位半径和曲面半径，如果所述初始曲面的部位半径大于其曲面半径，确定所述初始曲面的部位半径为其弯曲半径，如果所述初始曲面的部位半径小于其曲面半径，确定所述初始曲面的曲面半径为其弯曲半径，以获得所述多个初始曲面分别对应的弯曲半径。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

识别所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，以及任一个二维裁片中任意两个相邻顶点连接形成的初始边；

所述基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面模型中的多个二维裁片进行拼接包括：

根据裁片信息之间的拼接关系，确定不同二维裁片的初始边之间的缝合关系；

基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形包括：

基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，确定所述多个二维裁片各自的初始边之间需要缝合的至少一组缝合边；

将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边进行缝合模拟，获得所述三维样板图形。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述任一组缝合边包括：第一缝合边和第二缝合边；

所述方法还包括：

确定任一组缝合边中第一缝合边的第一缝合方向以及第二缝合边的第二缝合方向；其中，第一缝合方向与第二缝合方向相反；

确定所述第一缝合边的多个第一缝合点，以及所述第二缝合边的多个第二缝合点；其中，所述多个第一缝合点的数量与所述多个第二缝合点的数量相等，且任意两个相邻第一缝合点之间的间隔与任意两个相邻第二缝合点之间的间隔相等；

所述将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边进行缝合模拟，获得所述三维样板图形包括：

遍历所述至少一组缝合边，针对任一组缝合边中的第一缝合边以及第二缝合边，将所述贴面三维模型中的所述第一缝合边按照第一缝合方向以及所述第二缝合边按照第二缝合方向，分别对所述第一缝合边的多个第一缝合点以及所述第二缝合边之间的多个第二缝合点进行缝合模拟，以完成所述至少一组缝合边的缝合模拟，获得所述三维样板图形。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述确定任一组缝合边中第一缝合边的第一缝合方向以及第二缝合边的第二缝合方向；其中，第一缝合方向与第二缝合方向相反包括：

将所述多个二维裁片分别对应的初始边按照顺时针方向进行设置，获得所述多个二维裁片分别对应的初始边的初始方向；

针对任一组缝合边中的第一缝合边以及第二缝合边，确定所述第一缝合边对应初始方向为第一缝合方向，以及所述第二缝合边对应初始方向的相反方向为所述第二缝合方向；

或者针对任一组缝合边中的第一缝合边以及第二缝合边，确定所述第一缝合边对应初始方向的相反方向为第一缝合方向，以及所述第二缝合边对应初始方向的为第二缝合方向。

15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述确定所述第一缝合边的多个第一缝合点，以及所述第二缝合边的多个第二缝合点；其中，所述多个第一缝合点的数量与所述多个第二缝合点的数量相等，且任意两个相邻第一缝合点之间的间隔与任意两个相邻第二缝合点之间的间隔相等包括：

获取采样间隔以及采样数量；

按照所述采样间隔以及采样数量，对所述第一缝合边进行采样，获得多个第一缝合点；

按照所述采样间隔以及采样数量，对所述第二缝合边进行采样获得多个第二缝合点。

16.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，确定所述多个二维裁片各自的初始边之间需要缝合的至少一组缝合边包括：

按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片中属于同一模型部位的二维裁片划分至同一个裁片集合中，获得至少一个裁片集合；

针对任一个裁片集合，获得所述裁片集合中至少两个二维裁片之间需要缝合的初始边构成的至少一组第一缝合边；

基于所述至少一个裁片集合分别对应的模型部位之间的缝合关系，确定存在缝合关联的至少一组裁片集合；其中，任一组裁片集合包括第一裁片集合和第二裁片集合；

针对任一组裁片集合，确定其第一裁片集合与第二裁片集合之间需要缝合的初始边构成的至少一组第二缝合边；

获取所述至少一个裁片集合分别对应的至少一组第一缝合边以及所述至少一组裁片集合分别对应的至少一组第二缝合边构成的至少一组缝合边。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述针对任一个裁片集合，获得所述裁片集合中至少两个二维裁片之间需要缝合的初始边构成的至少一组第一缝合边包括：

针对任一个裁片集合中的至少两个二维裁片，确定所述至少两个二维裁片中需要独立缝合的第一类裁片，以及所述至少两个二维裁片中需要两两缝合的第二类裁片；

确定所述第一类裁片中需要缝合的至少一个第一初始边以及每个第一初始边对应第二初始边够成的至少一组第一子缝合边；

确定所述第二类裁片中需要缝合的至少一个第三初始边以及每个第三缝合边对应第四初始边构成的至少一组第二子缝合边；

获取所述至少一组第一子缝合边，以及至少一组第二子缝合边构成的至少一组第一缝合边。

18.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述针对任一组裁片集合，确定其第一裁片集合与第二裁片集合之间需要缝合的初始边构成的至少一组第二缝合边包括：

针对任一组裁片集合中的第一裁片集合以及第二裁片集合，获取所述第一裁片集合与所述第二裁片集合之间需要缝合的至少一个第五初始边，以及每个第五初始边对应第六初始边构成的至少一组第二缝合边。

19.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述基于所述至少一个裁片集合分别对应的模型部位之间的缝合关系，确定存在缝合关联的至少一组裁片集合；其中，任一组裁片集合包括第一裁片集合和第二裁片集合包括：

从所述至少一个裁片集合中选择任意两个裁片集合，以判断被选择的两个裁片集合分别对应的模型部位之间是否需要缝合；

如果是确定所述被选择的两个裁片集合为存在缝合关联的一组裁片集合；

如果否，返回至所述从所述至少一个裁片集合中选择任意两个裁片集合，以判断被选择的两个裁片集合分别对应的模型部位之间是否需要缝合的步骤继续执行，直至所述至少一个裁片集合中任意两个裁片集合均被缝合判断。

20.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述至少一个裁片集合分别对应的第一缝合顺序，以及所述至少一组裁片集合分别对应的第二缝合顺序，确定所述至少一组缝合边分别对应的目标缝合顺序；其中，所述第一缝合顺序的优先级大于所述第二缝合顺序的优先级；

所述将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边进行缝合模拟，获得所述三维样板图形包括：

将所述贴面三维模型中的至少一组缝合边按照其各自对应的目标缝合顺序依次进行缝合模拟，获得所述三维样板图形。

21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述根据所述至少一个裁片集合分别对应的第一缝合顺序，以及所述至少一组裁片集合分别对应的第二缝合顺序，确定所述至少一组缝合边分别对应的目标缝合顺序包括：

根据所述至少一个裁片集合分别对应的第一缝合顺序，综合对所述至少一个裁片集合分别对应至少一组第一缝合边进行缝合排序，获得每组第一缝合边对应的第一子缝合顺序；

根据所述至少一组裁片集合分别对应的第二缝合顺序，综合对至少一组裁片集合分别对应至少一组第二缝合边的缝合顺序进行排序，获得每组第二缝合边对应的第二子缝合顺序；

利用每组第一缝合边对应的第一子缝合顺序，以及每组第二缝合边对应的第二子缝合顺序，确定所述至少一组缝合边分别对应的目标缝合顺序。

22.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形包括：

基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得初始缝合的三维样板图形；

将所述初始缝合的三维样板图形进行布料物理化模拟处理，获得布料模拟三维模型；

将所述布料模拟三维模型中两两重叠的重叠顶点，与距离其最近的缝合点进行连接，获得所述三维样版图像。

23.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述基于不同二维裁片的初始边之间的缝合关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行缝合模拟，获得三维样板图形之后，所述方法还包括：

将设置的纹理图像渲染于所述三维样板图形中，获得具有纹理的三维样板图形。

24.一种数据处理装置，其特征在于，包括：

图像获取模块，用于获取目标对象对应的二维图像；其中，所述二维图像包括多个二维裁片；

裁片贴合模块，用于按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型；

裁片拼接模块，用于基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接。

25.一种数据处理设备，其特征在于，包括：存储组件以及处理组件；所述存储组件用于存储一条或多条计算机指令，所述一条或多条计算机指令用于被所述处理组件调用；

所述处理组件用于：

获取目标对象对应的二维图像；其中，所述二维图像包括多个二维裁片；按照所述多个二维裁片分别对应的裁片信息，将所述多个二维裁片分别贴合于所述目标对象的三维模型中，获得贴面三维模型；基于裁片信息之间的拼接关系，将所述贴面三维模型中的多个二维裁片进行拼接。

Images