CN113513115B - 一种开合屋盖的锁销系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢结构技术领域，且公开了一种开合屋盖的锁销系统。本发明包括锁孔座、锁销导向座、楔形锁销装置；其中，所述楔形锁销装置包括楔形锁销机构、直线驱动机构安装支架、直线驱动机构；在电气系统控制下，启动直线驱动机构，使楔形锁销机构通过锁销导向座的导向，向下插入锁孔座，通过独立控制两个直线驱动机构的行程，保证锁销在开合屋盖停位精度低的情况下，可以自适应插入锁孔座的楔形锁孔中，消除锁孔间隙，达到锁定的效果。本发明结构设计合理，制造及安装简单，通过楔形结构及自适应电气控制方式，实现开合屋盖在全开全闭位置的可靠锁定，保证开合屋盖的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种开合屋盖的锁销系统。
背景技术
随着开合屋盖行业的发展，其已经逐渐普及，随之而来的安全问题也越来越备受关注。而面对外界条件复杂的情况，活动屋盖的停位精度也很难达到精准定位，目前一般锁销装置的结构形式相对单一，为防止锁销不能准确插入，锁销与锁销孔间都有很大间隙，只能作为二道防护。在地震状态下，开合屋盖需要承受很大的力，有的无法满足锁定的需求，有的则大大增加锁销的设计体积，虽理论上满足了功能需求但实际表现不佳，这极大的影响了开合屋盖的安全保障。而楔形锁销在电气控制系统的配合下，能保证锁销顺利插入锁孔中，且锁销与锁销孔之间贴合锁定，保证开合屋盖的安全性。因此为了满足开合屋盖锁定的需求，保证开合屋盖的安全性，提高其抗震能力，本申请人提供了一种开合屋盖的锁销系统，实现屋盖在复杂外界条件下，锁销能自适应锁孔位置，消除间隙，达到贴合锁定，保证开合屋盖的安全性，降低电气设备成本，本案由此产生。
发明内容
本发明为解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种开合屋盖的锁销系统。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种开合屋盖的锁销系统，包括锁孔座、锁销导向座和楔形锁销装置，所述锁孔座安装于固定屋盖上，所述锁销导向座安装于活动屋盖，楔形锁销装置则安装于锁销导向座顶部，所述楔形锁销装置包括楔形锁销机构、直线驱动机构安装支架和直线驱动机构，直线驱动机构安装支架的底部与锁销导向座可以通过螺栓固定连接，其顶部两侧各安装一套直线驱动机构，直线驱动机构的移动端与楔形锁销机构铰接，可独立实现两套楔形锁销机构的上下运动，所述楔形锁销机构和锁孔座配合锁紧。楔形锁销机构在直线驱动机构的协调下完成开合屋盖的锁定动作。
优选的，所述锁孔座的锁孔形式为楔形结构（两侧面S-1，S-2），锁销导向座的导向孔为十字形结构，所述楔形锁销机构包括楔形块，所述楔形块截面为T型结构，且楔形块的侧面（S-3）的底部为楔形结构，楔度与锁孔座一致，楔形块的侧面（S-4）与锁销导向座的内侧面（S-5）配合可实现楔形块全行程的导向。
优选的，所述楔形锁销机构还包括弹簧、推杆连接轴和行程开关装置，楔形块的顶部开设一个圆孔，圆孔的内部安装弹簧，并通过推杆连接轴进行轴向导向，楔形块的顶部安装端盖进行单向限位，推杆连接轴在圆孔内可以进行轴向运动，推杆连接轴与直线驱动机构的输出端连接，行程开关装置可以包括开关触发环、开关安装板和行程开关，行程开关通过开关安装板固定于端盖，开关触发环安装在推杆连接轴上，推杆连接轴上端部与直线驱动机构移动端铰接。锁定动作具体为：启动两侧直线驱动机构，使楔形锁销机构沿着锁销导向座各自向下运动，当楔形块的楔面与锁孔座的楔面贴合后，楔形块则停止向下运动，而此时驱动机构仍然保持向下运动，此时推杆连接轴将开始压缩弹簧，直至开关触发环触发端盖上部的行程开关，则对应的直线驱动机构停止运行，直至两个驱动机构到位后，屋盖锁销动作完成。即利用弹簧和行程开关装置，在楔形块与锁孔座契合后继续驱动直线驱动机构压缩弹簧给予一定的压力，确保锁紧。
优选的，所述推杆连接轴与端盖、楔形块的圆孔等配合处均安装滑动轴承以减小摩擦。
优选的，所述直线驱动机构可以根据屋面具体特征匹配合适的直线驱动机构，如电动推杆，液压推杆或者气缸等。
本发明的有益效果：本发明将开合屋盖上锁销装置进行电气限位控制及楔形块构造来自适应锁孔位置偏差，保证开合屋盖运动到指定位置时锁销定位不够精确也能够插入，有利于降低开合屋盖结构变形和停位精度低对锁销使用的影响，保证设备安全性，有利于增大开合屋盖对地震等外力的适应性。本发明实用性和安全性好，适用范围广，具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本发明锁销系统的主视图；
图2为本发明楔形锁销装置的主视图；
图3为锁孔座的示意图；
图4为锁孔座剖面的示意图；
图5为锁销导向座的俯视图；
图6为楔形锁销机构的示意图；
图7为楔形锁销机构的剖面示意图；
图8为楔形块的俯视图；
图9为电动推杆安装支架结构的示意图；
图10为楔形锁销装置开启与关闭状态示意图。
图中：锁孔座1、锁销导向座2、楔形锁销装置3、楔形锁销机构3-1、电动推杆安装支架3-2、电动推杆3-3、支撑座1-1、吊环1-2、锁孔板1-3、楔形块3-1a、滑动轴承3-1b、矩形弹簧3-1c、推杆连接轴3-1d、端盖3-1e、开关安装板3-1f、行程开关3-1g、开关触发环3-1h、支撑架安装座3-2a、吊环3-2b、电机支撑架3-2c、中间连接板3-2d、推杆安装座3-2e。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种开合屋盖的锁销系统，如图1-9所述，包括锁孔座1、锁销导向座2、楔形锁销装置3，锁孔座1固定在固定屋盖上，锁销导向座2与活动屋盖相连，楔形锁销装置3通过螺栓安装在锁销导向座2上，楔形锁销装置3包括楔形锁销机构3-1、电动推杆安装支架3-2、电动推杆3-3，电动推杆3-3安装在电动推杆安装支架3-2上，楔形锁销机构3-1与电动推杆3-3相连，通过电动推杆3-3推动楔形锁销机构3-1运动，锁孔座包括支撑座1-1、吊环1-2、锁孔板1-3，锁孔座1的锁孔形式为楔形结构，两侧面S-1，S-2，锁销导向座2的导向孔为十字形结构，保证楔形锁销机构3-1能顺利插入，达到贴合锁定，消除锁孔间隙，楔形锁销机构包括楔形块3-1a、滑动轴承3-1b、矩形弹簧3-1c、推杆连接轴3-1d、端盖3-1e、开关安装板3-1f、行程开关3-1g、开关触发环3-1h，电动推杆安装支架包括支撑架安装座3-2a、吊环3-2b、电机支撑架3-2c、中间连接板3-2d和推杆安装座3-2e，楔形块3-1a截面为T型结构，且侧面（S-3）的底部为楔形结构，楔度与锁孔座一致，楔形块3-1a侧面（S-4）与锁销导向座2内侧面（S-5）配合可实现楔形块3-1a全行程的导向，楔形块3-1a顶部开设一个圆孔，内部安装矩形弹簧3-1c，并通过推杆连接轴3-1d进行轴向导向，楔形块3-1a顶部安装端盖3-1e进行单向限位，推杆连接轴3-1d与端盖3-1e、楔形块3-1a内孔等配合处均安装滑动轴承3-1b以减小摩擦，行程开关3-1g通过开关安装板3-1f固定于端盖3-1e，开关触发环3-1h安装在推杆连接轴3-1d上，推杆连接轴3-1d上端部与电动推杆3-3移动端铰接。
如图10为楔形锁销装置开启与关闭状态示意图，楔形锁销装置3通过锁销导向座2插入锁孔座1，先通过2个电动推杆3-3分别推动各自连接的楔形锁销机构3-1，2块楔形块3-1a的T形结构通过锁销导向座2的十字形结构进行导向，使楔形块3-1a背面相贴缓缓向下移动，楔形块3-1a的楔形边插入锁孔座1，楔形块3-1a插入到一定位置，与锁孔座1相互贴合受力增大，楔形块3-1a停止向下运动，此时，电动推杆3-3仍然向下推动，推杆连接轴3-1d通过自润滑轴承3-1b向下移动并开始压缩矩形弹簧3-1c，随着推杆连接轴3-1d向下移动，固定在其上面的开关触发环3-1h也随之向下移动，推动固定在开关安装块3-1f上的行程开关3-3g，从而使电气控制系统收到信号，停止电动推杆3-3运动，达到楔形块3-1a贴合锁定在锁孔座1上，达到自适应锁定的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种开合屋盖的锁销系统，其特征在于：包括锁孔座、锁销导向座和楔形锁销装置，所述锁孔座安装于固定屋盖上，所述锁销导向座安装于活动屋盖，楔形锁销装置则安装于锁销导向座顶部，所述楔形锁销装置包括楔形锁销机构、直线驱动机构安装支架和直线驱动机构，直线驱动机构安装支架的底部与锁销导向座固定连接，其顶部两侧各安装一套直线驱动机构，直线驱动机构的移动端与楔形锁销机构铰接，可独立实现两套楔形锁销机构的上下运动，所述楔形锁销机构和锁孔座配合锁紧，所述锁孔座的锁孔形式为楔形结构，包括侧面S-1和侧面S-2，所述锁销导向座的导向孔为十字形结构，包括内侧面S-5，所述楔形锁销机构包括楔形块，所述楔形块截面为T型结构，且楔形块包括侧面S-3和侧面S-4，侧面S-3的底部为楔形结构，楔度与锁孔座一致，楔形块的侧面S-4与锁销导向座的内侧面S-5配合可实现楔形块全行程的导向。
2.根据权利要求1所述的一种开合屋盖的锁销系统，其特征在于：所述楔形锁销机构还包括弹簧、推杆连接轴和行程开关装置，所述行程开关装置和直线驱动机构电性连接，所述楔形块的顶部开设一个圆孔，所述圆孔的内部安装弹簧，并通过推杆连接轴进行轴向导向，楔形块的顶部安装端盖进行单向限位，所述推杆连接轴在圆孔内可以进行轴向运动。
3.根据权利要求2所述的一种开合屋盖的锁销系统，其特征在于：所述推杆连接轴与端盖、楔形块的圆孔配合处均安装滑动轴承以减小摩擦。
4.根据权利要求1所述的一种开合屋盖的锁销系统，其特征在于：所述直线驱动机构根据屋面具体特征匹配合适的直线驱动机构，为电动推杆、液压推杆或者气缸。
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