CN113512327A - 一种净味水性木器面漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种净味水性木器面漆及其制备方法，由A组分、B组分、水以1:0.01‑0.2:0.01‑0.2的质量比混合得到；A组分包含按照重量份的以下成分：水性阳离子丙烯酸树脂50‑70份、分散剂0.5‑1.5份，哑粉0.5‑1.5份，钛白粉10‑30份，消泡剂0.1‑0.3份，润湿剂0.3‑0.8份，水10‑20份，增稠剂0.5‑1.5份；B组分包含按照重量份的以下成分：偶联剂1‑20份。一方面水性阳离子丙烯酸树脂的大分子带正电荷，能中和及反应PU/PE/UV底下未反应完的碱性小分子物质，避免底下小分子物质的残留和挥发，另一方面水性阳离子丙烯酸树脂不用添加水性成膜助剂，减少可挥发溶剂的气味，并且硅烷偶联剂与水性阳离子丙烯酸树脂交联反应，从而增加交联密度，进一步的封闭PU/PE/UV底下小分子物质及水性阳离子丙烯酸树脂的大分子物质，净味效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种木器家具涂料，其主要应用于木制家具领域，具体是一种净味水性木器面漆及其制备方法。
背景技术
水性木器漆在欧式白色家具或木制品中的应用较为流行，现阶段环保工艺大多为传统的PU/PE底或者UV底，然后喷涂水性白色面漆。传统的PU/PE/UV白底打磨后，都带有一定气味，喷涂水性白色面漆后，气味继续往外挥发，最终家具成品气味很大，特别是在密闭的环境下会更明显的感觉到。因此，有必要进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种净味水性木器面漆及其制备方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种净味水性木器面漆，其特征在于：由A组分、B组分、水以1:0.01-0.2:0.01-0.2的质量比混合得到；
所述A组分包含按照重量份的以下成分：
水性阳离子丙烯酸树脂50-70份、
分散剂0.5-1.5份，
哑粉0.5-1.5份，
钛白粉10-30份，
消泡剂0.1-0.3份，
润湿剂0.3-0.8份，
水10-20份，
增稠剂0.5-1.5份；
所述B组分包含按照重量份的以下成分：
偶联剂1-20份。
所述A组分、B组分、水的质量比为1:0.05:0.1。
所述分散剂为非离子分散剂；所述消泡剂为硅氧烷消泡剂；所述润湿剂为炔二醇润湿剂；所述增稠剂为聚氨酯增稠剂；所述联剂为硅烷偶联剂。
所述A组分包含按照重量份的以下成分：
水性阳离子丙烯酸树脂60份，
非离子分散剂1份，
哑粉1份，
钛白粉21份，
硅氧烷消泡剂0.2份，
炔二醇润湿剂0.5份，
水15.3份，
聚氨酯增稠剂1份。
所述B组分包含按照重量份的以下成分：
硅烷偶联剂5份。
一种净味水性木器面漆的制备方法，其特征在于：包括上述净味水性木器面漆，其中，制备方法包括如下步骤：
步骤一：在一容器中加入60份水性阳离子丙烯酸树脂，并对其进行搅拌，在搅拌过程中加入0.2份硅氧烷消泡剂和1份非离子分散剂；
步骤二、往容器中投入1份哑粉和21份钛白粉，随后继续搅拌；
步骤三、继续往容器中投入0.5份炔二醇润湿剂、15.3份水、1份聚氨酯增稠剂，随后继续搅拌，并完成A组分的制备；
步骤四、往容器中投入5份硅烷偶联剂和10份水，使A组分、B组分、水充分混合及反应，并完成面漆的制备。
所述步骤一中，搅拌速度为1500rpm，搅拌的分散时间为10min。
所述步骤二中，搅拌速度为1500rpm，搅拌的分散时间为15min，分散细度≤25um。
所述步骤三中，搅拌速度为1500rpm，搅拌的分散时间为15min。
本发明通过上述结构的改良，主要是对比测试市面上很多净味水性乳液或树脂，最后选用水性木器漆中很少用到的水性阳离子丙烯酸树脂作为主要的原材料，利用水性阳离子丙烯酸树脂的特性，一方面水性阳离子丙烯酸树脂的大分子带正电荷，能中和及反应PU/PE/UV底下未反应完的碱性小分子物质，避免底下小分子物质的残留和挥发，减少气味，另一方面水性阳离子丙烯酸树脂不用添加水性成膜助剂，减少可挥发溶剂的气味，从而达到净味效果。并且硅烷偶联剂的加入能与水性阳离子丙烯酸树脂交联反应，从而增加交联密度，更进一步的封闭PU/PE/UV底下小分子物质以及水性阳离子丙烯酸树脂的大分子物质，使净味效果更好。
具体实施方式
本净味水性木器面漆，其由A组分、B组分、水以1:0.01-0.2:0.01-0.2的质量比混合得到；
所述A组分包含按照重量份的以下成分：
水性阳离子丙烯酸树脂50-70份、
分散剂0.5-1.5份，
哑粉0.5-1.5份，
钛白粉10-30份，
消泡剂0.1-0.3份，
润湿剂0.3-0.8份，
水10-20份，
增稠剂0.5-1.5份；
所述B组分包含按照重量份的以下成分：
偶联剂1-20份。
所述A组分、B组分、水的质量比为1:0.05:0.1。
具体地讲，所述分散剂为非离子分散剂；所述消泡剂为硅氧烷消泡剂；所述润湿剂为炔二醇润湿剂；所述增稠剂为聚氨酯增稠剂；所述联剂为硅烷偶联剂。
所述A组分包含按照重量份的以下成分：
水性阳离子丙烯酸树脂60份，其主本面漆的主要的原材料，一方面水性阳离子丙烯酸树脂的大分子带正电荷，能中和及反应PU/PE/UV底下未反应完的碱性小分子物质，避免底下小分子物质的残留和挥发，减少气味，另一方面水性阳离子丙烯酸树脂不用添加水性成膜助剂，减少可挥发溶剂的气味，从而达到净味效果。
非离子分散剂1份，其主要作用：更好的分散A组分中的钛白粉。
哑粉1份，其主要作用：控制A组分成膜后的光泽。
钛白粉21份，其主要作用：提供A组分施工后的白度和遮盖力。
硅氧烷消泡剂0.2份，其主要作用：消除A组分生产和施工过程中产生的气泡。
炔二醇润湿剂0.5份，其主要作用：降低A组分的表面张力，增强润湿性。
水15.3份，
聚氨酯增稠剂1份，其主要作用：调整A组分施工和储存粘度。
通过A组分的成分配方制备的面漆，具备很好的遮盖力和表面光泽度，而且A组分的成分配方还会提高面漆的贮存稳定性、流动性、流平性、涂层耐久性。
所述B组分包含按照重量份的以下成分：
硅烷偶联剂5份，其中，硅烷偶联剂的加入能与水性阳离子丙烯酸树脂交联反应，从而增加交联密度，更进一步的封闭PU/PE/UV底下小分子物质以及水性阳离子丙烯酸树脂的大分子物质，使净味效果更好。
上述净味水性木器面漆的制备方法包括如下步骤：
步骤一：在一容器中加入60份水性阳离子丙烯酸树脂，并对其进行搅拌，在搅拌过程中加入0.2份硅氧烷消泡剂和1份非离子分散剂；
步骤二、往容器中投入1份哑粉和21份钛白粉，随后继续搅拌；
步骤三、继续往容器中投入0.5份炔二醇润湿剂、15.3份水、1份聚氨酯增稠剂，随后继续搅拌，并完成A组分的制备；
步骤四、往容器中投入5份硅烷偶联剂和10份水，使A组分、B组分、水充分混合及反应，并完成面漆的制备。
上述面漆在制备后，后期无水性成膜助剂挥发，并且底下易挥发的碱性小分子物质与阳离子反应，减少挥发，从而达到净味效果。在制备过程中， B组分的硅烷偶联剂能与A组分的水性阳离子丙烯酸树脂进行交联反应，增加交联密度，更进一步的封闭PU/PE/UV底下小分子物质以及水性阳离子丙烯酸树脂的大分子物质，使净味效果更好。
经测试，本面漆对比市面上很好的净味水性木器白面漆竞品，喷涂在UV和PU白底漆上，常温干燥4h后，能明显的感觉到本面漆气味小很多，板材干燥隔夜后，气味更低，将板材密封起来放置7天后，本面漆气味极小，能达到客户的净味效果。
所述步骤一中，搅拌速度为1500rpm，搅拌的分散时间为10min。
所述步骤二中，搅拌速度为1500rpm，搅拌的分散时间为15min，分散细度≤25um。
所述步骤三中，搅拌速度为1500rpm，搅拌的分散时间为15min。
采用不同的A组分、B组分、水质量比混合得出两组不同的面漆
第一组的A组分、B组分、水以100:5:10得出。
第二组的A组分、B组分、水以100：10:10得出
第一组、第二组的实验测试报告如下：
评分标准：5分制，5分为满分，分值相差0.5即为有明显区别。
上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种净味水性木器面漆，其特征在于：由A组分、B组分、水以1:0.01-0.2:0.01-0.2的质量比混合得到；
所述A组分包含按照重量份的以下成分：
水性阳离子丙烯酸树脂50-70份、
分散剂0.5-1.5份，
哑粉0.5-1.5份，
钛白粉10-30份，
消泡剂0.1-0.3份，
润湿剂0.3-0.8份，
水10-20份，
增稠剂0.5-1.5份；
所述B组分包含按照重量份的以下成分：
偶联剂1-20份。
2.根据权利要求1所述净味水性木器面漆，其特征在于：所述A组分、B组分、水的质量比为1:0.05:0.1。
3.根据权利要求2所述净味水性木器面漆，其特征在于：所述分散剂为非离子分散剂；所述消泡剂为硅氧烷消泡剂；所述润湿剂为炔二醇润湿剂；所述增稠剂为聚氨酯增稠剂；所述联剂为硅烷偶联剂。
4.根据权利要求3所述净味水性木器面漆，其特征在于：所述A组分包含按照重量份的以下成分：
水性阳离子丙烯酸树脂60份，
非离子分散剂1份，
哑粉1份，
钛白粉21份，
硅氧烷消泡剂0.2份，
炔二醇润湿剂0.5份，
水15.3份，
聚氨酯增稠剂1份。
5.根据权利要求4所述净味水性木器面漆，其特征在于：所述B组分包含按照重量份的以下成分：
硅烷偶联剂5份。
6.一种净味水性木器面漆的制备方法，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述净味水性木器面漆，其中，制备方法包括如下步骤：
步骤一：在一容器中加入60份水性阳离子丙烯酸树脂，并对其进行搅拌，在搅拌过程中加入0.2份硅氧烷消泡剂和1份非离子分散剂；
步骤二、往容器中投入1份哑粉和21份钛白粉，随后继续搅拌；
步骤三、继续往容器中投入0.5份炔二醇润湿剂、15.3份水、1份聚氨酯增稠剂，随后继续搅拌，并完成A组分的制备；
步骤四、往容器中投入5份硅烷偶联剂和10份水，使A组分、B组分、水充分混合及反应，并完成面漆的制备。
7.根据权利要求6所述净味水性木器面漆的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，搅拌速度为1500rpm，搅拌的分散时间为10min。
8.根据权利要求6所述净味水性木器面漆的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，搅拌速度为1500rpm，搅拌的分散时间为15min，分散细度≤25um。
9.根据权利要求6所述净味水性木器面漆的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，搅拌速度为1500rpm，搅拌的分散时间为15min。
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