CN113511738A - 水产养殖自动排污装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水产养殖自动排污装置，涉及排污装置技术领域。包括处理池和排污池，所述排污池设置在处理池的旁侧，所述排污池的下部贯穿开设有排污管，所述处理池上设置有刮除组件、第一挡板、喷淋组件、传动组件、刷洗组件和锁定组件，所述处理池的底部均匀开设有若干个进气孔，所述处理池上部的一侧开设有缺口，所述第一挡板滑动设置在缺口内，所述喷淋组件设置在排污池的上方，所述刷洗组件设置在喷淋组件与排污池之间，所述传动组件设置在凵形板与喷淋组件之间。通过从处理池的底部向微污染水内均匀输送空气，为水体提供足够的溶解氧，并且气泡在上升途中可以吸附污水中粒径较小的悬浮颗粒物，达到去除杂质的效果，提高了本装置的实用性。

Description

水产养殖自动排污装置

技术领域

本发明涉及排污装置技术领域，尤其是涉及一种水产养殖自动排污装置。

背景技术

水产养殖业是人类利用可供养殖的水域，按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求不同，运用水产养殖技术和设施，从事水生经济动、植物养殖，为农业生产部门之一。目前养殖水体中的污染物主要有：有机物、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐、活性磷酸盐、硫化物等。其特点主要有：水量较大，污染物种类较少而含量变化小，污染物主要为有机物和氮、磷、硫等营养盐，大部分水产养殖废水属于微污染水，污染负荷相对比较低，处理也较为容易，有些养殖废水甚至不需要物理化学处理，而直接采用生物法处理即可满足排放要求。

公开号为CN108514769A的中国发明专利公开了一种水产养殖自动排污装置，包括支撑底座、主冲洗管道、抽泥泵、太阳能电池板、定时器，所述支撑底座上方设置有所述主冲洗管道，所述主冲洗管道上方设置有所述抽泥泵，所述主冲洗管道一侧设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有活性炭过滤层，所述主冲洗管道另一侧设置有分冲洗管道，所述分冲洗管道下方设置有所述定时器，所述分冲洗管道上方设置有抽泥罩，所述抽泥罩上方设置有保护铁丝网，所述支撑底座上方设置有电源控制开关。有益效果在于：该水产养殖自动排污装置具有节约能源，造价成本低，循环利用水资源，污物易于后续处理，不污染环境，处理效率高，维护和管理方便。

但是上述现有技术存在如下问题：

（1）现有的水产养殖自动排污装置在通过滤网去除污水中的悬浮颗粒物时易造成堵塞，使得过滤效果不佳，造成污水处理的水质不达标。

（2）经自动排污装置处理后的水中含氧量低，循环使用时水中的含氧量达不到水产品生存的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水产养殖自动排污装置，以解决现有技术中的技术问题。

本发明提供一种水产养殖自动排污装置，包括处理池和排污池，所述排污池设置在处理池的旁侧，所述排污池的下部贯穿开设有排污管，所述处理池上设置有刮除组件、第一挡板、喷淋组件、传动组件、刷洗组件和锁定组件，所述处理池的上部贯穿开设有进水管，所述处理池的下部贯穿开设有排水管，所述处理池的底部均匀开设有若干个进气孔，所述刮除组件包括基座、凵形板、刮板、滤板和两个电动推杆，所述基座固定安装在处理池的一侧，所述凵形板设置在处理池上方并与处理池滑动连接，所述刮板滑动设置在凵形板的中部，所述锁定组件设置在刮板与凵形板之间，且所述刮板的侧壁与处理池的内壁相贴合，所述滤板固定安装在刮板的底部，两个所述电动推杆分别设置在基座的两侧，且两个所述电动推杆的输出端分别与凵形板的两侧固定连接，所述处理池上部的一侧开设有缺口，所述第一挡板滑动设置在缺口内，且所述第一挡板的底部设置有第一弹簧，所述第一挡板靠近排污池一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有第二挡板，所述第二挡板的两端均固定安装有第二齿条，所述喷淋组件设置在排污池的上方，所述刷洗组件设置在喷淋组件与排污池之间，所述传动组件设置在凵形板与喷淋组件之间。

进一步，所述喷淋组件包括冲洗管和连接架，所述连接架固定安装在处理池的一侧，所述冲洗管设置在连接架的一端，且所述冲洗管与连接架转动连接，所述冲洗管上均匀分布有若干喷头，所述冲洗管的一端开设有进水口。

进一步，所述传动组件包括第一齿条和第一齿轮，所述第一齿条固定安装在凵形板的一侧，所述第一齿轮固定安装在冲洗管的一端，所述第一齿条与第一齿轮在接触时啮合。

进一步，所述刷洗组件包括电机、第一转轴、清洁毛刷、滑板、第二转轴和第二齿轮，所述滑板的顶部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与连接架固定连接，所述滑板滑动设置在连接架的中部，所述第一转轴与滑板的下端转动连接，所述电机设置在滑板的一侧，且所述电机的输出端与第一转轴固定连接，所述清洁毛刷设置在第一转轴上，所述第二转轴设置在第一转轴靠近处理池的一侧，且所述第二转轴与连接架的下端转动连接，所述第二齿轮同轴套设在第二转轴上，所述滑板的一侧固定安装有第三齿条，所述第二齿轮同时与第二齿条和第三齿条啮合。

进一步，所述锁定组件包括两个抵板、两个插板、两组第二弹簧、凸轮和螺杆，两个所述抵板分别固定安装在凵形板的两侧，所述刮板的两侧开设有插槽，两个所述插板分别设置在刮板的两侧，每个所述插板均通过同侧的第二弹簧与同侧的抵板连接，且每个所述插板均与凵形板的顶部滑动连接并与对应的插槽插接配合，所述螺杆设置在凵形板的顶部并与凵形板螺纹连接，所述凸轮固定安装在螺杆的顶部。

进一步，所述刮板的侧壁为圆弧形，所述滤板整体的高度略低于处理池内污水液面的高度。

进一步，所述进水管与排水管上均设置有单向阀。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）通过从处理池的底部向污水内均匀输送空气，为水体提供足够的溶解氧，并且气泡在上升途中可以吸附污水中粒径较小的悬浮颗粒物，达到去除杂质的效果，提高了本装置的实用性。

（2）滤板内的滤孔允许在刮板刮除浮沫时，浮沫下方的水流能通过滤板，使得在进行刮除作业时，污水水面的波动程度降低，防止浮沫破裂而造成的颗粒物又沉降至污水内，增加了装置工作时的稳定性。

（3）通过传动组件的设置，使得冲洗组件在刮板运动至处理池缺口时对刮板进行冲洗，而刮板复位后又可以对排污池进行冲洗，不需要设置多个冲洗装置，也不需要手动调节冲洗角度，节省了设备成本，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图；

图2为图1中A处放大图；

图3为处理池的俯视图；

图4为处理池的局部结构示意图；

图5为图4中B处放大图；

图6为刷洗组件的局部结构示意图；

图7为刷洗组件的局部爆炸图；

图8为刮除组件的局部结构示意图；

图9为图8中C处放大图。

附图标记：1、处理池；2、排污池；3、刮除组件；4、第一挡板；5、喷淋组件；6、传动组件；7、刷洗组件；8、进水管；9、排水管；10、进气孔；11、单向阀；12、锁定组件；13、抵板；14、插板；15、第二弹簧；16、凸轮；17、螺杆；18、连接块；19、第二挡板；20、第二齿条；21、排污管；31、基座；32、凵形板；33、刮板；34、滤板；35、电动推杆；41、第一弹簧；51、冲洗管；52、连接架；53、喷头；54、进水口；61、第一齿条；62、第一齿轮；71、电机；72、第一转轴；73、清洁毛刷；74、滑板；75、第二转轴；76、第二齿轮；77、第三弹簧；78、第三齿条。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种水产养殖自动排污装置，包括处理池1和排污池2，所述排污池2设置在处理池1的旁侧，所述排污池2的下部贯穿开设有排污管21，所述处理池1上设置有刮除组件3、第一挡板4、喷淋组件5、传动组件6、刷洗组件7和锁定组件12，所述处理池1的上部贯穿开设有进水管8，所述处理池1的下部贯穿开设有排水管9，所述处理池1的底部均匀开设有若干个进气孔10，所述刮除组件3包括基座31、凵形板32、刮板33、滤板34和两个电动推杆35，所述基座31固定安装在处理池1的一侧，所述凵形板32设置在处理池1上方并与处理池1滑动连接，所述刮板33滑动设置在凵形板32的中部，所述锁定组件12设置在刮板33与凵形板32之间，且所述刮板33的侧壁与处理池1的内壁相贴合，所述滤板34固定安装在刮板33的底部，两个所述电动推杆35分别设置在基座31的两侧，且两个所述电动推杆35的输出端分别与凵形板32的两侧固定连接，所述处理池1上部的一侧开设有缺口，所述第一挡板4滑动设置在缺口内，且所述第一挡板4的底部设置有第一弹簧41，所述第一挡板4靠近排污池2一侧固定安装有连接块18，所述连接块18的一侧固定安装有第二挡板19，所述第二挡板19的两端均固定安装有第二齿条20，所述喷淋组件5设置在排污池2的上方，所述刷洗组件7设置在喷淋组件5与排污池2之间，所述传动组件6设置在凵形板32与喷淋组件5之间。

工作原理：使用时，先通过进水管8将水产养殖中的污水排放入处理池1，待污水排放完毕后，通过处理池1的底部均匀开设的若干个进气孔10，向池内均匀输送空气，通入的空气中的部分氧气被水溶解形成溶解氧，使得污水处理后的含氧量达到水产品养殖的要求，与此同时，空气通入池内形成微小的气泡，从而吸附污水中粒径较小的悬浮颗粒物，使得悬浮颗粒物被气泡吸附并随气泡一起上浮至污水液面，形成浮沫，通过从处理池1的底部向污水内均匀输送空气为水体提供足够的溶解氧，并且气泡在上升途中可以吸附污水中粒径较小的悬浮颗粒物，达到去除杂质的效果，提高了本装置的实用性。而后启动基座31两侧的电动推杆35，推动凵形板32在处理池1的上端滑动，而凵形板32内的刮板33则贴合处理池1的内壁将污水上方以及溅在处理池1内壁上的浮沫一并刮除，并且由于刮板33的底部设置有滤板34，滤板34可以在刮板33刮除浮沫时，尽可能的减少液面的扰动，防止浮沫破裂，使得在进行刮除作业时，污水水面的波动程度降低，防止浮沫破裂而造成的颗粒物又沉降至污水内，增加了装置工作时的稳定性。而当凵形板32运动至处理池1的缺口处时，刮板33下部的滤板34先接触第一挡板4，使得第一挡板4和第二挡板19下降，从而使得污水上层的浮沫可通过缺口流入排污池2，并且由于第二挡板19的阻挡，使得浮沫不会飞溅到清洁毛刷73上，造成清洁毛刷73上沾染大量的浮沫和杂质，而且第二挡板19上的第二齿条20下降，通过与第二齿轮76啮合带动，使第二齿轮76转动，又由于第二齿轮76同时与第三齿条78啮合，使得滑板74上升，带动清洁毛刷73可以处于滤板34的底部，与此同时，凵形板32上的第一齿条61通过与冲洗管51上的第一齿轮62在接触时啮合，驱使冲洗管51转动，使得均匀分布在冲洗管51上的若干喷头53倾斜向上并朝向刮板33的上部，而后喷水以冲洗刮板33上的浮沫，此时滤板34位于清洁毛刷73的正上方，而后启动电机71，通过第一转轴72驱动清洁毛刷73旋转对滤板34进行刷洗，以清除滤板34内的浮沫和杂质，待凵形板32复位时，第一挡板4通过第一弹簧41的弹力恢复至初始高度，并且由于第一齿轮62与第一齿条61啮合，凵形板32带动第一齿条61向后滑动，使得冲洗管51旋转，而冲洗管51上的若干喷头53竖直向下朝向排污池2，对排污池2内壁上附着的杂质进行冲洗，而后杂质污水则通过排污管21排出集中处理，通过传动组件6的设置，使得冲洗组件在刮板33运动至处理池1缺口时对刮板33进行冲洗，而刮板33复位后又可以对排污池2进行冲洗，不需要设置多个冲洗装置，也不需要手动调节冲洗角度，节省了设备成本，提高了工作效率。待污水处理过后，通过排水管9将处理好的水回收，供给水产品的养殖池内循环使用。而刮板33以及滤板34在长时间使用后可能发生锈蚀、磨损等情况，在更换时，只需要旋转螺杆17上的凸轮16，使凸轮16与两侧的插板14抵触，而后更换刮板33以及滤板34，待更换完成后重新将刮板33放置在凵形板32的中部，而后旋转凸轮16，解除对插板14的抵触，使得插板14通过第二弹簧15的弹力插接进插槽内，便完成对刮板33的固定。该设置结构简单，操作方便，节省了刮板33更换的时间，提高了工作效率。

具体地，所述喷淋组件5包括冲洗管51和连接架52，所述连接架52固定安装在处理池1的一侧，所述冲洗管51设置在连接架52的一端，且所述冲洗管51与连接架52转动连接，所述冲洗管51上均匀分布有若干喷头53，所述冲洗管51的一端开设有进水口54。由于重力关系，冲洗管51的初始状态为喷头53竖直向下的状态，可以对排污池2进行冲洗，当凵形板32运动至处理池1的缺口处时，凵形板32上的第一齿条61通过与冲洗管51上的第一齿轮62在接触时啮合，驱使冲洗管51转动，使得均匀分布在冲洗管51上的若干喷头53倾斜向上并朝向刮板33的上部，而后喷水以冲洗刮板33上的浮沫。

具体地，所述传动组件6包括第一齿条61和第一齿轮62，所述第一齿条61固定安装在凵形板32的一侧，所述第一齿轮62固定安装在冲洗管51的一端，所述第一齿条61与第一齿轮62在接触时啮合。通过传动组件6的设置，使得冲洗组件在刮板33运动至处理池1缺口时对刮板33进行冲洗，而刮板33复位后又可以对排污池2进行冲洗，不需要设置多个冲洗装置，也不需要手动调节冲洗角度，节省了设备成本，提高了工作效率。

具体地，所述刷洗组件7包括电机71、第一转轴72、清洁毛刷73、滑板74、第二转轴75和第二齿轮76，所述滑板74的顶部设置有第三弹簧77，所述第三弹簧77的一端与连接架52固定连接，所述滑板74滑动设置在连接架52的中部，所述第一转轴72与滑板74的下端转动连接，所述电机71设置在滑板74的一侧，且所述电机71的输出端与第一转轴72固定连接，所述清洁毛刷73设置在第一转轴72上，所述第二转轴75设置在第一转轴72靠近处理池1的一侧，且所述第二转轴75与连接架52的下端转动连接，所述第二齿轮76同轴套设在第二转轴75上，所述滑板74的一侧固定安装有第三齿条78，所述第二齿轮76同时与第二齿条20和第三齿条78啮合。当凵形板32运动至处理池1的缺口处后，滤板34位于清洁毛刷73的正上方，而后启动电机71，通过第一转轴72驱动清洁毛刷73旋转对滤板34进行刷洗，以清除滤板34内的浮沫和杂质。

具体地，所述锁定组件12包括两个抵板13、两个插板14、两组第二弹簧15、凸轮16和螺杆17，两个所述抵板13分别固定安装在凵形板32的两侧，所述刮板33的两侧开设有插槽，两个所述插板14分别设置在刮板33的两侧，每个所述插板14均通过同侧的第二弹簧15与同侧的抵板13连接，且每个所述插板14均与凵形板32的顶部滑动连接并与对应的插槽插接配合，所述螺杆17设置在凵形板32的顶部并与凵形板32螺纹连接，所述凸轮16固定安装在螺杆17的顶部。刮板33以及滤板34在长时间使用后可能发生锈蚀、磨损等情况，在更换时，只需要旋转螺杆17上的凸轮16，使凸轮16与两侧的插板14抵触，而后更换刮板33以及滤板34，待更换完成后重新将刮板33放置在凵形板32的中部，而后旋转凸轮16，解除对插板14的抵触，使得插板14通过第二弹簧15的弹力插接进插槽内，便完成对刮板33的固定。该设置结构简单，操作方便，节省了刮板33更换的时间，提高了工作效率。

具体地，所述刮板33的侧壁为圆弧形，所述滤板34整体的高度略低于处理池1内污水液面的高度。侧壁为圆弧形的刮板33可以允许浮沫在被刮板33刮除时，浮沫可以暂时附着在刮板33的侧壁上，使得刮板33可以对浮沫进行一个较长距离的推送，提高了装置的实用性，滤板34整体位于液面下方，保证滤板34能够防止浮沫从刮板33下方流走，提高了装置整体的稳定性，保证了刮除组件3的刮除效果。

具体地，所述进水管8与排水管9上均设置有单向阀11。单向阀11的设置可以防止污水从进水管8排出，还可以防止符合要求的水产品养殖用水从排水管9回流至处理池1内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种水产养殖自动排污装置，包括处理池（1）和排污池（2），其特征在于，所述排污池（2）设置在处理池（1）的旁侧，所述排污池（2）的下部贯穿开设有排污管（21），所述处理池（1）上设置有刮除组件（3）、第一挡板（4）、喷淋组件（5）、传动组件（6）、刷洗组件（7）和锁定组件（12），所述处理池（1）的上部贯穿开设有进水管（8），所述处理池（1）的下部贯穿开设有排水管（9），所述处理池（1）的底部均匀开设有若干个进气孔（10），所述刮除组件（3）包括基座（31）、凵形板（32）、刮板（33）、滤板（34）和两个电动推杆（35），所述基座（31）固定安装在处理池（1）的一侧，所述凵形板（32）设置在处理池（1）上方并与处理池（1）滑动连接，所述刮板（33）滑动设置在凵形板（32）的中部，所述锁定组件（12）设置在刮板（33）与凵形板（32）之间，且所述刮板（33）的侧壁与处理池（1）的内壁相贴合，所述滤板（34）固定安装在刮板（33）的底部，两个所述电动推杆（35）分别设置在基座（31）的两侧，且两个所述电动推杆（35）的输出端分别与凵形板（32）的两侧固定连接，所述处理池（1）上部的一侧开设有缺口，所述第一挡板（4）滑动设置在缺口内，且所述第一挡板（4）的底部设置有第一弹簧（41），所述第一挡板（4）靠近排污池（2）一侧固定安装有连接块（18），所述连接块（18）的一侧固定安装有第二挡板（19），所述第二挡板（19）的两端均固定安装有第二齿条（20），所述喷淋组件（5）设置在排污池（2）的上方，所述刷洗组件（7）设置在喷淋组件（5）与排污池（2）之间，所述传动组件（6）设置在凵形板（32）与喷淋组件（5）之间。

2.根据权利要求1所述的水产养殖自动排污装置，其特征在于，所述喷淋组件（5）包括冲洗管（51）和连接架（52），所述连接架（52）固定安装在处理池（1）的一侧，所述冲洗管（51）设置在连接架（52）的一端，且所述冲洗管（51）与连接架（52）转动连接，所述冲洗管（51）上均匀分布有若干喷头（53），所述冲洗管（51）的一端开设有进水口（54）。

3.根据权利要求2所述的水产养殖自动排污装置，其特征在于，所述传动组件（6）包括第一齿条（61）和第一齿轮（62），所述第一齿条（61）固定安装在凵形板（32）的一侧，所述第一齿轮（62）固定安装在冲洗管（51）的一端，所述第一齿条（61）与第一齿轮（62）在接触时啮合。

4.根据权利要求2所述的水产养殖自动排污装置，其特征在于，所述刷洗组件（7）包括电机（71）、第一转轴（72）、清洁毛刷（73）、滑板（74）、第二转轴（75）和第二齿轮（76），所述滑板（74）的顶部设置有第三弹簧（77），所述第三弹簧（77）的一端与连接架（52）固定连接，所述滑板（74）滑动设置在连接架（52）的中部，所述第一转轴（72）与滑板（74）的下端转动连接，所述电机（71）设置在滑板（74）的一侧，且所述电机（71）的输出端与第一转轴（72）固定连接，所述清洁毛刷（73）设置在第一转轴（72）上，所述第二转轴（75）设置在第一转轴（72）靠近处理池（1）的一侧，且所述第二转轴（75）与连接架（52）的下端转动连接，所述第二齿轮（76）同轴套设在第二转轴（75）上，所述滑板（74）的一侧固定安装有第三齿条（78），所述第二齿轮（76）同时与第二齿条（20）和第三齿条（78）啮合。

5.根据权利要求1所述的水产养殖自动排污装置，其特征在于，所述锁定组件（12）包括两个抵板（13）、两个插板（14）、两组第二弹簧（15）、凸轮（16）和螺杆（17），两个所述抵板（13）分别固定安装在凵形板（32）的两侧，所述刮板（33）的两侧开设有插槽，两个所述插板（14）分别设置在刮板（33）的两侧，每个所述插板（14）均通过同侧的第二弹簧（15）与同侧的抵板（13）连接，且每个所述插板（14）均与凵形板（32）的顶部滑动连接并与对应的插槽插接配合，所述螺杆（17）设置在凵形板（32）的顶部并与凵形板（32）螺纹连接，所述凸轮（16）固定安装在螺杆（17）的顶部。

6.根据权利要求1所述的水产养殖自动排污装置，其特征在于，所述刮板（33）的侧壁为圆弧形，所述滤板（34）整体的高度略低于处理池（1）内污水液面的高度。

7.根据权利要求1所述的水产养殖自动排污装置，其特征在于，所述进水管（8）与排水管（9）上均设置有单向阀（11）。

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