CN113510642A - 一种可调试推杆安装固定装置 - Google Patents

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CN113510642A
CN113510642A CN202110252674.0A CN202110252674A CN113510642A CN 113510642 A CN113510642 A CN 113510642A CN 202110252674 A CN202110252674 A CN 202110252674A CN 113510642 A CN113510642 A CN 113510642A
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钱茂荣
张丹青
张志刚
宣建兴
张丹阳
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Zhejiang Xinyi Intelligent Actuator Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种可调试推杆安装固定装置,包括底板、设于所述底板上的第一固定组件和第二固定组件,所述第一固定组件包括第一垫板、设于所述第一垫板上的第一挡板及可移动设置于所述第一垫板上的第一固定板;所述第一垫板底部设有第一滑块,所述底板上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽;所述第二固定组件包括设于所述底板上的固定框、设于所述固定框内壁的第二固定板和第三固定板,所述第二固定板和所述第三固定板可往所述固定框中部移动;所述底板上还设有第二垫板。

Description

一种可调试推杆安装固定装置
技术领域
本发明属于机械安装技术领域,尤其是涉及一种可调试推杆安装固定装置。
背景技术
电液推杆作为一种机、电、液一体化的新型传动机构,在矿山及钢铁行业等有着极为广泛的应用。由于电液推杆的型号不能反映电液推杆的安装尺寸,且不同型号的电液推杆也可应用于同一现场,但由于现场空间限制等因素,位置固定的安装底板使得很多可用的电液推杆不能在某一特定环境中使用。这样,当电液推杆故障进行更换时,必须有特定安装尺寸的电液推杆才能进行更换,造成诸多不便。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种可调试推杆安装固定装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种可调试推杆安装固定装置,包括底板、设于所述底板上的第一固定组件和第二固定组件,所述第一固定组件包括第一垫板、设于所述第一垫板上的第一挡板及可移动设置于所述第一垫板上的第一固定板;所述第一垫板底部设有第一滑块,所述底板上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽;所述第二固定组件包括设于所述底板上的固定框、设于所述固定框内壁的第二固定板和第三固定板,所述第二固定板和所述第三固定板可往所述固定框中部移动;所述底板上还设有第二垫板;第一垫板可根据电推杆安装的位置在底板上移动,与第二垫板相配合为电推杆提供支撑力,对推杆做初步固定;电推杆置于第一垫板上后,移动第一固定板,第一固定板往电推杆方向移动,第一固定板和第一挡板将电推杆一端夹持,完成对电推杆的初步固定,为电推杆提供支撑力,避免电推杆在使用过程中发生水平移动;电推杆初步固定后,移动固定框,固定框套入到电推杆上,往固定框中部推动第二固定板和第三固定板,第二固定板和第三固定板抵在电推杆侧壁上,第二固定板对电推杆另一水平方向做限位,第三固定板对电推杆纵向位置做限位,从而全方位固定电推杆,避免电推杆在使用过程中移动,保证电推杆使用的可靠性;通过第一垫板、第一固定板、第二固定板及第三固定板的移动,使固定装置适应多种不同尺寸的电推杆,克服了现有技术中电推杆安装环境受限不能使用的缺陷,达到了不同尺寸推杆便利安装的目的,提高了使用便利性并缩短了更换时间和费用;通过第一固定板、第二固定板及第三固定板对电推杆做多方位的固定,为电推杆提供支撑力的同时将电推杆可靠的固定在底板上,极大的保证了电推杆使用的可靠性。
所述第一滑槽一侧设有第一活动腔,所述第一滑块上设有第一连接杆,所述第一连接杆穿设于所述第一活动腔内,所述第一连接杆上设有第一连接块,所述第一连接块上设有第二活动腔和第一通孔,所述第一通孔贯穿所述第二活动腔,所述第二活动腔内设有第一挡块和第二挡块,所述第一垫板上设有用于推动所述第一挡块和所述第二挡块移动的第二连接杆。
所述第二挡块上设有凸块,所述第一挡块上设有与所述凸块相配合的第一凹槽,所述凸块上设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有第一限位弹簧,所述第一限位弹簧一端设有第一限位块,所述第一凹槽内壁上设有第二活动槽,所述第二活动槽内设有第二限位弹簧,所述第二限位弹簧一端设有第二限位块,所述第二限位块上设有斜槽;所述第二连接杆为两组,所述两组第二连接杆中的一组连接杆可带动所述第一限位块移动,所述另一组第二连接杆可带动所述第二限位块移动。
所述第二活动槽一侧设有第三活动槽,所述第三活动槽内设有第一转辊和第二转辊,所述第一转辊和所述第二转辊上绕设有传动带,所述第三活动槽底部设有与所述第二转辊传动配合的传动轮,所述第一转辊上设有第一连接绳,所述第一连接绳一端固连于所述第二限位块上;所述第一挡块侧壁上设有第一连接弹簧,所述第二挡块侧壁上设有第二连接弹簧。
所述第一挡块上设有第三活动腔,所述第三活动腔内设有第一活动板,所述第一活动板上设有第三连接弹簧,所述第一活动板上设有第二连接绳,所述第二连接绳一端固连于所述第二限位块上;所述第二挡块上设有第四活动腔,所述第四活动腔内设有第二活动板,所述第二活动板上设有第四连接弹簧,所述第二活动板上设有第三连接绳,所述第三连接绳一端固连于所述第一限位块上;所述第一滑块上设有第五活动腔,所述第五活动腔内设有两组第五连接弹簧,所述第五连接弹簧上设有第一连接板,所述两组第五连接弹簧上的第一连接板上分别设有第四连接绳和第五连接绳,所述第四连接绳一端固连于所述第一活动板上,所述第五连接绳一端固连于所述第二活动板上。
所述第五活动腔上方设有第六活动腔,所述第五活动腔内设有隔板,所述第六活动腔为两组,所述两组第六活动腔分别设于所述隔板两侧,所述两组第二连接杆分别穿设于两组所述第六活动腔内,所述第六活动腔底部设有与所述第五活动腔相通的第一通槽,所述第二连接杆一端可转动连接有第一推块;所述第六活动腔侧壁上设有限位腔,所述限位腔侧壁上设有第二通槽,所述第二连接杆上设有与所述第二通槽相配合的第三限位块。
所述第一固定板底部设有第二滑块,所述第一垫板上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽,所述第二滑槽内设有多个支撑块,所述第二滑槽内壁上设有第四活动槽,所述第四活动槽内设有第六连接弹簧,所述第六连接弹簧上设有第二连接板,所述第一连接板上设有第一棘齿,所述支撑块侧壁上设有与所述第一棘齿相配合的第二凹槽;所述第一垫板上可转动连接有连接轴,所述连接轴上设有第二挡板;所述第一挡板上设有与所述支撑块相配合的储料槽,所述储料槽内壁上设有第三滑块,所述支撑块侧壁上设有与所述第三滑块相配合的第三滑槽。
所述第二滑块上设有第三通槽,所述第三通槽内壁上设有第五活动槽,所述第三通槽内穿设有第一推板,所述第一推板上设有与所述第五活动槽相配合的限位杆,所述限位杆上设有第一复位弹簧;所述储料槽顶部设有第六活动槽,所述第六活动槽内设有第三限位弹簧,所述第三限位弹簧底部设有第四限位块,所述第四限位块上设有推杆,所述第六活动槽侧壁上设有与所述推杆相配合的第七活动槽;所述第六活动槽上方设有第七活动腔,所述第七活动腔内设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧底部设有第二推板,所述第七活动腔底部设有与所述第六活动槽相通的第二通孔。
所述底板上设有与所述固定框相配合的第四滑槽,所述第二固定板上设有导杆,所述固定框上设有与所述导杆相配合的第三通孔,所述导杆一端设有第二限位板;所述第二固定板上可转动连接有螺纹杆,所述固定框上设有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔,所述螺纹杆上设有空腔,所述空腔一端设有与所述空腔相通的第八活动槽,所述第八活动槽内设有第三推板,所述第三推板通过螺纹与所述第八活动槽相配合;所述空腔侧壁上设有第九活动槽,所述第九活动槽内设有第三连接板,所述第三连接板上设有第一限位板,所述第一限位板从所述空腔内穿出,所述螺纹孔内壁上设有多个与所述第一限位板相配合的第一限位槽。
所述固定框上方设有第四连接板,所述第四连接板上设有第三连接块,所述第三固定板设于所述第三连接块底部,所述第四连接板底部设有支撑弹簧;所述固定框底部设有第九活动槽,所述第九活动槽内设有第二连接块,所述第四连接板底部设有第三连接杆,所述第三连接杆穿设于所述第九活动槽内,所述第二连接块设于所述第三连接杆底部,所述第二连接块上设有多个第十活动槽,所述第十活动槽内设有第七连接弹簧,所述第七连接弹簧底端设有第五限位块,所述第四滑槽底部设有与所述第五限位块相配合的第二限位槽;所述固定框上设有与所述第三连接块相配合的第四通槽,所述第四通槽内壁上设有第十一活动槽,所述第十一活动槽内设有第八连接弹簧,所述第八连接弹簧上设有第五连接块,所述第五连接块上设有第二棘齿,当所述第一限位板从所述第一限位槽内脱出时,所述第五连接块往所述第十一活动槽内移动。
本发明具有以下优点:通过第一垫板、第一固定板、第二固定板及第三固定板的移动,使固定装置适应多种不同尺寸的电推杆,克服了现有技术中电推杆安装环境受限不能使用的缺陷,达到了不同尺寸推杆便利安装的目的,提高了使用便利性并缩短了更换时间和费用;通过第一固定板、第二固定板及第三固定板对电推杆做多方位的固定,为电推杆提供支撑力的同时将电推杆可靠的固定在底板上,极大的保证了电推杆使用的可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的右视图。
图3为图2中沿A-A处的剖视图。
图4为图3中的B处放大图。
图5为图2中沿C-C处的剖视图。
图6为图5中的C处放大图。
图7为图2中沿D-D处的剖视图。
图8为图7中的D处放大图。
图9为图2中沿E-E处的剖视图。
图10为图9中的E处放大图。
图11为图2中沿F-F处的剖视图。
图12为图11中的F处放大图。
图13为图11中的G处放大图。
图14为图2中沿L-L处的剖视图。
图15为图14中的H处放大图。
图16为图14中的I处放大图。
图17为本发明的正视图。
图18为图17中沿G-G处的剖视图。
图19为图18中的J处放大图。
图20为图18中的K处放大图。
图21为图17中沿H-H处的剖视图。
图22为图21中的L处放大图。
图23为图22中的M处放大图。
图24为图17中沿I-I处的剖视图。
图25为图24中的N处放大图。
图26为图24中的O处放大图。
图27为图17中沿K-K处的剖视图。
图28为图27中的P处放大图。
具体实施方式
如图1-28所示,一种可调试推杆安装固定装置,包括底板1、设于所述底板1上的第一固定组件和第二固定组件,所述第一固定组件包括第一垫板2、设于所述第一垫板2上的第一挡板21及可移动设置于所述第一垫板2上的第一固定板22;所述第一垫板2底部设有第一滑块23,所述底板1上设有与所述第一滑块23相配合的第一滑槽;所述第二固定组件包括设于所述底板1上的固定框3、设于所述固定框3内壁的第二固定板31和第三固定板333,所述第二固定板31和所述第三固定板333可往所述固定框3中部移动;所述底板1上还设有第二垫板11,第一垫板和第二垫板顶面处于同一水平面上;第一垫板可根据电推杆安装的位置在底板上移动,与第二垫板相配合为电推杆提供支撑力,对推杆做初步固定;电推杆置于第一垫板上后,移动第一固定板,第一固定板往电推杆方向移动,第一固定板和第一挡板将电推杆一端夹持,完成对电推杆的初步固定,为电推杆提供支撑力,避免电推杆在使用过程中发生水平移动;电推杆初步固定后,移动固定框,固定框套入到电推杆上,往固定框中部推动第二固定板和第三固定板,第二固定板和第三固定板抵在电推杆侧壁上,第二固定板对电推杆另一水平方向做限位,第三固定板对电推杆纵向位置做限位,从而全方位固定电推杆,避免电推杆在使用过程中移动,保证电推杆使用的可靠性;通过第一垫板、第一固定板、第二固定板及第三固定板的移动,使固定装置适应多种不同尺寸的电推杆,克服了现有技术中电推杆安装环境受限不能使用的缺陷,达到了不同尺寸推杆便利安装的目的,提高了使用便利性并缩短了更换时间和费用;通过第一固定板、第二固定板及第三固定板对电推杆做多方位的固定,为电推杆提供支撑力的同时将电推杆可靠的固定在底板上,极大的保证了电推杆使用的可靠性。
所述第一滑槽一侧设有第一活动腔,所述第一滑块23上设有第一连接杆231,所述第一连接杆231穿设于所述第一活动腔内,所述第一连接杆231上设有第一连接块24,所述第一连接块24上设有第二活动腔和第一通孔,所述第一通孔贯穿所述第二活动腔,所述第二活动腔内设有第一挡块220和第二挡块230,所述第一垫板2上设有用于推动所述第一挡块220和所述第二挡块230移动的第二连接杆25;在推动第一垫板移动时,推动第二连接杆,第二连接杆带动第一挡块和第二挡块移动,第一挡块和第二挡块往第二活动腔两端移动,使第一通孔处于开启状态,第一活动腔内的气流在第一垫板移动时从第一通孔内流过,气体从第一连接块一侧流动至第一连接块另一侧,使第一垫板可正常移动,以便对第一垫板位置做调整,使第一垫板处于指定位置上;当第一垫板位置调整完成后,第二连接杆带动第一挡块和第二挡块相靠近,第一挡块和第二挡块移动至第一通孔一侧后将第一通孔封闭,第一连接块两侧的气流无法流动,利用气流对第一连接块起固定作用,从而对第一垫板起固定作用,保证第一垫板对电推杆的支撑效果;通过移动第二连接杆的方式可从外界直接对第一通孔的通断做控制,进而对第一垫板的移动固定做控制,降低对第一垫板位置调整的难度,使第一垫板的移动更加方便。
所述第二挡块230上设有凸块2304,所述第一挡块220上设有与所述凸块2304相配合的第一凹槽,所述凸块2304上设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有第一限位弹簧2305,所述第一限位弹簧2305一端设有第一限位块2306,所述第一凹槽内壁上设有第二活动槽,所述第二活动槽内设有第二限位弹簧2205,所述第二限位弹簧2205一端设有第二限位块2204,所述第二限位块2204上设有斜槽;所述第二连接杆231为两组,所述两组第二连接杆231中的一组第二连接杆231可带动所述第一限位块2306移动,所述另一组第二连接杆231可带动所述第二限位块2204移动;在凸块与第一凹槽的相互配合下,提升第一挡块和第二挡块对第一通孔的密封效果,从而保证对第一连接块的固定效果;第一挡块和第二挡块相贴合时,凸块插入到第一凹槽内,第一限位块和第二限位块上的斜槽相接触,在斜槽作用下使凸块在往第一凹槽内移动时推动第二限位块往第二活动槽内移动,第一限位块移动至第二限位块一侧后与第二限位块形成配合,在第一限位块和第二限位块的相互配合下将凸块固定在第一凹槽内,进一步的保证第一挡块和第二挡块的配合效果,提升固定装置使用的可靠性;当其中一个第二连接杆驱动第一限位块往第一活动槽内移动时,第一限位块并不能完全进入到第一活动槽内,第一限位块侧壁仍与第二限位块侧壁相接触;当其中一个第二连接杆驱动第二限位块往第二活动槽内移动时,第二限位块并不能完全进入到第二活动槽内,第二限位块侧壁仍与第一限位块侧壁相接触;仅有在两个第二连接杆均工作驱动第一限位块和第二限位块同时移动时,第一限位块侧壁不与第二限位块侧壁接触,第一挡块和第二挡块可分别往第二活动腔两端移动使第一通孔开启,使第一垫板正常移动;通过两个第二连接杆的方式使第一连接块接触固定,较大的保证了第一垫板在使用时的可靠性,避免电推杆工作时产生的震动带动第二连接杆移动,从而有效的避免了电推杆在使用过程时发生移动。
所述第二活动槽一侧设有第三活动槽,所述第三活动槽内设有第一转辊2206和第二转辊2209,所述第一转辊2206和所述第二转辊2209上绕设有传动带2207,所述第三活动槽底部设有与所述第二转辊2209传动配合的传动轮2208,所述第一转辊2206上设有第一连接绳,所述第一连接绳一端固连于所述第二限位块2204上;所述第一挡块220侧壁上设有第一连接弹簧2201,所述第二挡块230侧壁上设有第二连接弹簧2301;第一连接弹簧和第二连接弹簧为第一挡块和第二挡块提供推力,使第一挡块和第二挡块处于贴合状态,利用第一挡块和第二挡块对第一通孔起密封作用,为电推杆提供可靠支撑力;凸块在往第一凹槽内移动时,凸块侧壁与传动轮相接触,凸块的移动带动传动轮转动,传动轮带动第二转辊转动,在传动带作用下使第一转辊随第二转辊一同转动,第一连接绳绕于第一转辊上,在第一连接绳作用下拉动第二限位块往上运动,使第一限位块随凸块移动时直接与第二限位块上的斜面相接触,使第二限位块更自然的往上运动,避免第二限位块对凸块的移动造成阻碍;在传动轮设置和传动带设置下,减小凸块插入第一凹槽内受到的阻力,使凸块在第一连接弹簧和第二连接弹簧作用下更易进入到第一凹槽内,保证第一挡块和第二挡块对第一通孔的密封效果。
所述第一挡块220上设有第三活动腔,所述第三活动腔内设有第一活动板2202,所述第一活动板2202上设有第三连接弹簧2203,所述第一活动板2202上设有第二连接绳,所述第二连接绳一端固连于所述第二限位块2204上;所述第二挡块230上设有第四活动腔,所述第四活动腔内设有第二活动板2302,所述第二活动板2302上设有第四连接弹簧2303,所述第二活动板2302上设有第三连接绳,所述第三连接绳一端固连于所述第一限位块2306上;所述第一滑块23上设有第五活动腔,所述第五活动腔内设有两组第五连接弹簧233,所述第五连接弹簧233上设有第一连接板232,所述两组第五连接弹簧233上的第一连接板232上分别设有第四连接绳234和第五连接绳,所述第四连接绳234一端固连于所述第一活动板2202上,所述第五连接绳一端固连于所述第二活动板2302上;两组第五连接弹簧分别设于第五活动腔两侧内壁上;第一连接板被挤压在第五活动腔内壁上时,第四连接绳和第五连接绳对第一活动板和第二活动板不起拉扯作用,第一连接弹簧和第二连接弹簧推动第一挡块和第二挡块相互靠近,利用第一挡块和第二挡块将第一通孔封闭,从而将第一连接块固定在第一活动腔内;当第五连接弹簧推动第一连接板往第五活动腔中部移动时,第一连接板的移动拉动第四连接绳和第五连接绳移动,第四连接绳拉动第一活动板移动,第五连接绳拉动第二活动板移动,第二连接绳和第三连接绳拉动第一限位块和第二限位块移动,使第一限位块往第一活动槽内移动,第二限位块往第二活动槽内移动;当第一活动板和第二活动板无法移动后,第一活动板抵在第三活动腔内壁上,第二活动板抵在第四活动腔内壁上,第一活动板和第二活动板带动第一挡块和第二挡块一同移动,使第一挡块和第二挡块相分离,第一通孔开启后使第一连接块两侧的气体相互流通,进而可方便的对第一垫板的位置做调整。
所述第五活动腔上方设有第六活动腔,所述第五活动腔内设有隔板,所述第六活动腔为两组,所述两组第六活动腔分别设于所述隔板两侧,所述两组第二连接杆25分别穿设于两组所述第六活动腔内,所述第六活动腔底部设有与所述第五活动腔相通的第一通槽,所述第二连接杆25一端可转动连接有第一推块251;所述第六活动腔侧壁上设有限位腔,所述限位腔侧壁上设有第二通槽,所述第二连接杆25上设有与所述第二通槽相配合的第三限位块252;一个第二连接杆对应一个第一连接板;在对第一垫板位置做调整时,转动两个第二连接杆,使第三限位块转动至与第二通槽位置相对应位置处,往外拉动第二连接杆,第五活动腔内的空气流至第六活动腔内,第五连接弹簧推动第一连接板往第五活动腔中部方向移动,第一连接板拉动第四连接绳和第五连接绳移动,第四连接绳和第五连接绳拉动第一活动板和第二活动板移动,第一活动板和第二活动板带动第一挡块和第二挡块移动,第一挡块和第二挡块在第四连接绳和第五连接绳作用下分离,第一通孔开启后推动第一垫板移动,降低第一垫板的移动难度;当第一垫板位置调整完成后,第三限位块与第二通槽相对齐,将第三限位块推入到限位腔内,转动第二连接杆,第三限位块转动至与第二通槽相错开位置,第一推块随第二连接杆的移动往第六活动腔内移动,第一推块移动时推动第六活动腔内的空气往第五活动腔内移动,第五活动腔内的气压增加后推动第一连接板往第五活动腔两侧移动,第四连接绳和第五连接绳不再受到拉扯,第一挡块和第二挡块在第一连接弹簧和第二连接弹簧作用下相互靠近将第一通孔封闭,利用气流将第一连接块固定,完成对第一垫板的位置调整;在第三限位块和第二通槽的相互配合下,可方便的完成对第二连接杆的固定,以便将第二连接杆固定在指定位置上,降低第一垫板位置调整的难度。
所述第一固定板22底部设有第二滑块221,所述第一垫板2上设有与所述第二滑块221相配合的第二滑槽,所述第二滑槽内设有多个支撑块27,所述第二滑槽内壁上设有第四活动槽,所述第四活动槽内设有第六连接弹簧2101,所述第六连接弹簧2101上设有第二连接板210,所述第一连接板210上设有第一棘齿,所述支撑块27侧壁上设有与所述第一棘齿相配合的第二凹槽;所述第一垫板2上可转动连接有连接轴26,所述连接轴26上设有第二挡板261;所述第一挡板221上设有与所述支撑块27相配合的储料槽,所述储料槽内壁上设有第三滑块28,所述支撑块27侧壁上设有与所述第三滑块28相配合的第三滑槽271;支撑块一侧侧壁上设有第四连接杆272,第四连接杆一端设有第四连接块,支撑块另一侧侧壁上设有与所述第四连接块相配合的连接槽,第四连接块上设有第四限位块,在将支撑块放入到第二滑槽内,先将第四连接块插入到连接槽内,转动支撑块,第四限位块转入到连接槽内,完成相连两个支撑块之间的连接,第二滑块上同样设有连接槽,使第二滑块与支撑块形成连接配合;在第一棘齿和第二凹槽的相互配合下,支撑块仅能往第二滑槽外移动,以便利用支撑块为第二滑块提供支撑力,使第一固定板压在电推杆上对电推杆做固定;当第一固定板位置确定后,将从第二滑槽内伸出的支撑块拆下,转动连接轴,连接轴带动第二挡板转动,利用第二挡板将第二滑槽封闭,支撑块无法从第二滑槽内移出,以便利用支撑块为第二滑块提供可靠支撑力,保证第一固定板对电推杆的固定效果;被拆下的支撑块放入到储料槽内,在第三滑块与第三滑槽的配合下将支撑块固定在储料槽内,以便对多余的支撑块做收纳,避免出现支撑块遗失的情况。
所述第二滑块221上设有第三通槽,所述第三通槽内壁上设有第五活动槽,所述第三通槽内穿设有第一推板222,所述第一推板222上设有与所述第五活动槽相配合的限位杆223,所述限位杆上223设有第一复位弹簧224;所述储料槽顶部设有第六活动槽,所述第六活动槽内设有第三限位弹簧272,所述第三限位弹簧272底部设有第四限位块27,所述第四限位块27上设有推杆271,所述第六活动槽侧壁上设有与所述推杆271相配合的第七活动槽;所述第六活动槽上方设有第七活动腔,所述第七活动腔内设有第二复位弹簧291,所述第二复位弹簧291底部设有第二推板29,所述第七活动腔底部设有与所述第六活动槽相通的第二通孔;在往第二滑槽内壁方向推动第二滑块时,往第三通槽内推动第一推板,第一推板推动第二连接板往第四活动槽内移动,直接推动第一推板往第二滑槽一端移动,第一推板带动第二滑块在第二滑槽内移动,使第二滑块移动至第二滑槽一端;电推杆放置在第一垫板上后,往第二滑槽外拉动支撑块,支撑块带动第二滑块往第二滑槽外移动,第二滑块带动第一固定板移动,第一固定板移动至抵在电推杆侧壁上,将多余的支撑块拆下放入到储料槽内;当多余的支撑块拆下后第二滑槽内的支撑块刚好处于第二滑槽口子处时,转动连接轴利用第二挡板将第二滑槽封闭,当多余的支撑块拆下后第二滑槽内的支撑块从第二滑槽口子内伸出时,无需转动第二挡板,支撑块与第二连接板相配合仍能对第二滑块起固定作用;第四限位块将储料槽封闭,避免支撑块从储料槽内掉出,防止支撑块遗失;在拿取支撑块时,往上推动推杆,推杆带动第四限位块往上运动,第四限位块移动时推动第六活动槽内的空气进入到第七活动腔内,气流推动第二推板往上运动,第二通孔直径较小,对第四限位块的移动起到减速作用,使支撑块有足够时间可从储料槽内滑出,降低支撑块的取料难度。
所述底板1上设有与所述固定框3相配合的第四滑槽,所述第二固定板31上设有导杆311,所述固定框3上设有与所述导杆311相配合的第三通孔,所述导杆311一端设有第二限位板312;所述第二固定板31上可转动连接有螺纹杆32,所述固定框3上设有与所述螺纹杆32相配合的螺纹孔,所述螺纹杆32上设有空腔,所述空腔一端设有与所述空腔相通的第八活动槽,所述第八活动槽内设有第三推板323,所述第三推板323通过螺纹与所述第八活动槽相配合;所述空腔侧壁上设有第九活动槽,所述第九活动槽内设有第三连接板321,所述第三连接板321上设有第一限位板322,所述第一限位板322从所述空腔内穿出,所述螺纹孔内壁上设有多个与所述第一限位板相322配合的第一限位槽;导杆与第三通孔相配合,对第二固定板起止转作用,当转动螺纹杆调整第二固定板位置时,第二固定板无法随螺纹杆转动,保证螺纹杆对第二固定板位置调整的可靠性;在螺纹杆和螺纹孔配合下,可方便的对第二固定板位置做调整,使固定框适应多种不同尺寸的电推杆,完成电推杆的快速安装;当第二固定杆位置调整完成后,螺纹杆无法继续转动,转动第三推板,第三推板转动时往第八活动槽内移动,第三推板移动时推动第八活动槽内的空气往空腔内移动,空腔内的气压增加后推动第三连接板往第九活动槽内移动,第一限位板从空腔内穿出,第一限位板嵌入到第一限位槽内,在第一限位板与第一限位槽的相互配合下对螺纹杆起固定作用,避免第二固定板在电推杆使用时移动;仅需部分的第一限位板插入到第一限位槽内即可完成对螺纹杆的固定,无需所有的第一限位板均插入到第一限位槽内。
所述固定框3上方设有第四连接板33,所述第四连接板33上设有第三连接块332,所述第三固定板333设于所述第三连接块332底部,所述第四连接板33底部设有支撑弹簧331;所述固定框33底部设有第九活动槽,所述第九活动槽内设有第二连接块335,所述第四连接板33底部设有第三连接杆334,所述第三连接杆334穿设于所述第九活动槽内,所述第二连接块335设于所述第三连接杆334底部,所述第二连接块335上设有多个第十活动槽,所述第十活动槽内设有第七连接弹簧336,所述第七连接弹簧336底端设有第五限位块337,所述第四滑槽底部设有与所述第五限位块337相配合的第二限位槽12;所述固定框3上设有与所述第三连接块332相配合的第四通槽,所述第四通槽内壁上设有第十一活动槽,所述第十一活动槽内设有第八连接弹簧361,所述第八连接弹簧361上设有第五连接块36,所述第五连接块36上设有第二棘齿,当所述第一限位板322从所述第一限位槽内脱出时,所述第五连接块36往所述第十一活动槽内移动;电推杆位置放置后,调整第一固定板和第二固定板位置,使第一固定板和第二固定板均抵在电推杆侧壁上,利用第一固定板和第二固定板将电推杆固定;往下推动第四连接板,第四连接板直接带动第三推板往下运动,第三推板抵在电推杆顶部;在第五连接块上的第二棘齿设置下,使第三连接块只能往下运动,至此第一固定板、第二固定板及第三固定板均完成对电推杆的固定,有效的保证固定装置对电推杆的固定效果;第四连接板往下运动时推动第二连接块往下运动,第二连接块带动第五限位块往下运动,部分的第五限位块嵌入到第二限位槽内,另一部分的第五限位块抵在第四滑槽底部,第七连接弹簧处于压缩状态,第七连接弹簧对第五限位块起到推力作用,固定块对第四滑槽产生拉力,固定框底面一端的压力大于固定框底面另一端的压力,使固定框产生倾斜趋势,以便增加固定框与底板的连接效果,从而提升固定框对电推杆的固定效果;嵌入到第二限位槽内的第五限位块对固定框的水平移动起到固定作用,避免固定框在第四滑槽内移动,使固定框始终与电推杆形成配合,保证固定框对电推杆的固定效果;当第一限位板从第一限位槽内脱出时,第五连接块进入到第十一活动槽内,第四连接板在支撑弹簧作用下往上运动,第四连接板移动时带动第三固定板和第二连接块往上运动,第三固定板不再抵住电推杆,第五限位块从第二限位槽内脱出,固定框可随意移动,以便将损坏的电推杆更换。
所述固定框上设有第八活动腔,第八活动腔侧壁上设有输气腔,所述螺纹孔侧壁上设有安装腔,所述安装腔与所述输气腔相通,所述安装腔内设有气囊34,气囊的出气口与输气腔相通,第二限位槽与安装腔相通;所述输气腔内设有第六连接杆371,第六连接杆上设有第二推块37,所述第八活动腔内设有传动杆38,传动杆中部可转动连接于所述第八活动腔内壁上,传动杆一端设有第九连接弹簧381,第十一活动槽内设有电磁铁,第八活动腔内壁上设有与所述电磁铁相配合的触点开关39;当第一限位板嵌入到第二限位槽内后,第一限位板挤压气囊,气囊内的气流进入到输气腔内,气压推动第六连接杆移动,第二推块推动传动杆转动,传动杆在转动时其一端与触点开关相分离,电磁铁处于断电状态,第五连接块从第十一活动槽内伸出;当第一限位板从第二限位槽内脱出时,气囊不再受到挤压,第九连接弹簧推动传动杆反向转动,传动杆转动时其一端与触点开关相接触,触点开关触动后接通电磁铁的电源,在电磁铁磁力作用下吸引第五连接块进入到第十一活动槽内,第三连接块失去限位后支撑弹簧推动第四连接板往上运动,完成第四连接板的复位,以便将电推杆拆出。
本申请附图仅为示意图,实际尺寸按照实地使用可做调整。

Claims (10)

1.一种可调试推杆安装固定装置,包括底板(1)、设于所述底板(1)上的第一固定组件和第二固定组件,其特征在于:所述第一固定组件包括第一垫板(2)、设于所述第一垫板(2)上的第一挡板(21)及可移动设置于所述第一垫板(2)上的第一固定板(22);所述第一垫板(2)底部设有第一滑块(23),所述底板(1)上设有与所述第一滑块(23)相配合的第一滑槽;所述第二固定组件包括设于所述底板(1)上的固定框(3)、设于所述固定框(3)内壁的第二固定板(31)和第三固定板(333),所述第二固定板(31)和所述第三固定板(333)可往所述固定框(3)中部移动;所述底板(1)上还设有第二垫板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可调试推杆安装固定装置,其特征在于:所述第一滑槽一侧设有第一活动腔,所述第一滑块(23)上设有第一连接杆(231),所述第一连接杆(231)穿设于所述第一活动腔内,所述第一连接杆(231)上设有第一连接块(24),所述第一连接块(24)上设有第二活动腔和第一通孔,所述第一通孔贯穿所述第二活动腔,所述第二活动腔内设有第一挡块(220)和第二挡块(230),所述第一垫板(2)上设有用于推动所述第一挡块(220)和所述第二挡块(230)移动的第二连接杆(25)。
3.根据权利要求2所述的一种可调试推杆安装固定装置,其特征在于:所述第二挡块(230)上设有凸块(2304),所述第一挡块(220)上设有与所述凸块(2304)相配合的第一凹槽,所述凸块(2304)上设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有第一限位弹簧(2305),所述第一限位弹簧(2305)一端设有第一限位块(2306),所述第一凹槽内壁上设有第二活动槽,所述第二活动槽内设有第二限位弹簧(2205),所述第二限位弹簧(2205)一端设有第二限位块(2204),所述第二限位块(2204)上设有斜槽;所述第二连接杆(231)为两组,所述两组第二连接杆(231)中的一组第二连接杆(231)可带动所述第一限位块(2306)移动,所述另一组第二连接杆(231)可带动所述第二限位块(2204)移动。
4.根据权利要求3所述的一种可调试推杆安装固定装置,其特征在于:所述第二活动槽一侧设有第三活动槽,所述第三活动槽内设有第一转辊(2206)和第二转辊(2209),所述第一转辊(2206)和所述第二转辊(2209)上绕设有传动带(2207),所述第三活动槽底部设有与所述第二转辊(2209)传动配合的传动轮(2208),所述第一转辊(2206)上设有第一连接绳,所述第一连接绳一端固连于所述第二限位块(2204)上;所述第一挡块(220)侧壁上设有第一连接弹簧(2201),所述第二挡块(230)侧壁上设有第二连接弹簧(2301)。
5.根据权利要求4所述的一种可调试推杆安装固定装置,其特征在于:所述第一挡块(220)上设有第三活动腔,所述第三活动腔内设有第一活动板(2202),所述第一活动板(2202)上设有第三连接弹簧(2203),所述第一活动板(2202)上设有第二连接绳,所述第二连接绳一端固连于所述第二限位块(2204)上;所述第二挡块(230)上设有第四活动腔,所述第四活动腔内设有第二活动板(2302),所述第二活动板(2302)上设有第四连接弹簧(2303),所述第二活动板(2302)上设有第三连接绳,所述第三连接绳一端固连于所述第一限位块(2306)上;所述第一滑块(23)上设有第五活动腔,所述第五活动腔内设有两组第五连接弹簧(233),所述第五连接弹簧(233)上设有第一连接板(232),所述两组第五连接弹簧(233)上的第一连接板(232)上分别设有第四连接绳(234)和第五连接绳,所述第四连接绳(234)一端固连于所述第一活动板(2202)上,所述第五连接绳一端固连于所述第二活动板(2302)上。
6.根据权利要求5所述的一种可调试推杆安装固定装置,其特征在于:所述第五活动腔上方设有第六活动腔,所述第五活动腔内设有隔板,所述第六活动腔为两组,所述两组第六活动腔分别设于所述隔板两侧,所述两组第二连接杆(25)分别穿设于两组所述第六活动腔内,所述第六活动腔底部设有与所述第五活动腔相通的第一通槽,所述第二连接杆(25)一端可转动连接有第一推块(251);所述第六活动腔侧壁上设有限位腔,所述限位腔侧壁上设有第二通槽,所述第二连接杆(25)上设有与所述第二通槽相配合的第三限位块(252)。
7.根据权利要求1所述的一种可调试推杆安装固定装置,其特征在于:所述第一固定板(22)底部设有第二滑块(221),所述第一垫板(2)上设有与所述第二滑块(221)相配合的第二滑槽,所述第二滑槽内设有多个支撑块(27),所述第二滑槽内壁上设有第四活动槽,所述第四活动槽内设有第六连接弹簧(2101),所述第六连接弹簧(2101)上设有第二连接板(210),所述第一连接板(210)上设有第一棘齿,所述支撑块(27)侧壁上设有与所述第一棘齿相配合的第二凹槽;所述第一垫板(2)上可转动连接有连接轴(26),所述连接轴(26)上设有第二挡板(261);所述第一挡板(221)上设有与所述支撑块(27)相配合的储料槽,所述储料槽内壁上设有第三滑块(28),所述支撑块(27)侧壁上设有与所述第三滑块(28)相配合的第三滑槽(271)。
8.根据权利要求7所述的一种可调试推杆安装固定装置,其特征在于:所述第二滑块(221)上设有第三通槽,所述第三通槽内壁上设有第五活动槽,所述第三通槽内穿设有第一推板(222),所述第一推板(222)上设有与所述第五活动槽相配合的限位杆(223),所述限位杆上(223)设有第一复位弹簧(224);所述储料槽顶部设有第六活动槽,所述第六活动槽内设有第三限位弹簧(272),所述第三限位弹簧(272)底部设有第四限位块(27),所述第四限位块(27)上设有推杆(271),所述第六活动槽侧壁上设有与所述推杆(271)相配合的第七活动槽;所述第六活动槽上方设有第七活动腔,所述第七活动腔内设有第二复位弹簧(291),所述第二复位弹簧(291)底部设有第二推板(29),所述第七活动腔底部设有与所述第六活动槽相通的第二通孔。
9.根据权利要求1所述的一种可调试推杆安装固定装置,其特征在于:所述底板(1)上设有与所述固定框(3)相配合的第四滑槽,所述第二固定板(31)上设有导杆(311),所述固定框(3)上设有与所述导杆(311)相配合的第三通孔,所述导杆(311)一端设有第二限位板(312);所述第二固定板(31)上可转动连接有螺纹杆(32),所述固定框(3)上设有与所述螺纹杆(32)相配合的螺纹孔,所述螺纹杆(32)上设有空腔,所述空腔一端设有与所述空腔相通的第八活动槽,所述第八活动槽内设有第三推板(323),所述第三推板(323)通过螺纹与所述第八活动槽相配合;所述空腔侧壁上设有第九活动槽,所述第九活动槽内设有第三连接板(321),所述第三连接板(321)上设有第一限位板(322),所述第一限位板(322)从所述空腔内穿出,所述螺纹孔内壁上设有多个与所述第一限位板相(322)配合的第一限位槽。
10.根据权利要求9所述的一种可调试推杆安装固定装置,其特征在于:所述固定框(3)上方设有第四连接板(33),所述第四连接板(33)上设有第三连接块(332),所述第三固定板(333)设于所述第三连接块(332)底部,所述第四连接板(33)底部设有支撑弹簧(331);所述固定框(33)底部设有第九活动槽,所述第九活动槽内设有第二连接块(335),所述第四连接板(33)底部设有第三连接杆(334),所述第三连接杆(334)穿设于所述第九活动槽内,所述第二连接块(335)设于所述第三连接杆(334)底部,所述第二连接块(335)上设有多个第十活动槽,所述第十活动槽内设有第七连接弹簧(336),所述第七连接弹簧(336)底端设有第五限位块(337),所述第四滑槽底部设有与所述第五限位块(337)相配合的第二限位槽(12);所述固定框(3)上设有与所述第三连接块(332)相配合的第四通槽,所述第四通槽内壁上设有第十一活动槽,所述第十一活动槽内设有第八连接弹簧(361),所述第八连接弹簧(361)上设有第五连接块(36),所述第五连接块(36)上设有第二棘齿,当所述第一限位板(322)从所述第一限位槽内脱出时,所述第五连接块(36)往所述第十一活动槽内移动。
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