CN113507778B - 一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块 - Google Patents

一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块 Download PDF

Info

Publication number
CN113507778B
CN113507778B CN202110767909.XA CN202110767909A CN113507778B CN 113507778 B CN113507778 B CN 113507778B CN 202110767909 A CN202110767909 A CN 202110767909A CN 113507778 B CN113507778 B CN 113507778B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
pcb
signal
chip
power
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110767909.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN113507778A (zh
Inventor
李绍兵
韦辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Aipu Electron Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Aipu Electron Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Aipu Electron Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Aipu Electron Technology Co ltd
Priority to CN202110767909.XA priority Critical patent/CN113507778B/zh
Publication of CN113507778A publication Critical patent/CN113507778A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113507778B publication Critical patent/CN113507778B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
    • H05K1/181—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with surface mounted components
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/046—Surface mounting
    • H05K13/0465—Surface mounting by soldering
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/08—Monitoring manufacture of assemblages
    • H05K13/082—Integration of non-optical monitoring devices, i.e. using non-optical inspection means, e.g. electrical means, mechanical means or X-rays
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/08—Monitoring manufacture of assemblages
    • H05K13/083—Quality monitoring using results from monitoring devices, e.g. feedback loops

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Dc-Dc Converters (AREA)

Abstract

本发明提供了一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，包括：PCBA组件、外壳和SMD底座；所述PCBA组件通过贴片装配的方式装配于所述SMD底座上；其中，所述PCBA组件包括电子元器件、贴片变压器和PCB板；所述电子元器件装配在所述PCB板一面，并装配在所述SMD底座的顶部；所述贴片变压器装配在所述PCB板的另一面；所述外壳扣接在所述SMD底座上。有益效果为：本发明器件可以全部变成了贴片器件，在产品装配过程中可以使用贴片机SMT全部完成器件装配，提高自动化程度，节省人工成本；传统方式的变压器引线很细，在人工装配过程中会产生拉扯的机械外力，细的变压器绕线引脚容易被拉扯断掉，增加了生产过程的质量隐患。

Description

一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块
技术领域
本发明涉及贴片机电源技术领域，特别涉及一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块。
背景技术
目前，传统的贴片微功率电源结构，由外壳组件和PCBA组件组成，其外壳组件由模块引脚、带腔体的外壳塑胶件和连接引脚组成。如附图2和3所示，PCBA组件由变压器、PCB、电子元器件组成。变压器为磁环变压器，变压器上一般有6个或9个引线端头，为了实现电气功能，磁环变压器的引线需要与PCBA上的焊盘和外壳的连接引脚进行焊接，形成电气关系，而这个引线非常细，就导致了生产过程中很容易因为机械外力断掉。而且，不仅是生产过程中在进行应用安装时，也可能会出现引线断裂。
在工业化自动生产的过程中，贴片机会对电子元器件进行贴装，对于贴装普通的电子元器件的时候，因为元器件的结构比较小，贴片机通过普通的摄像设备就能够实现贴装，结构比较方正和整齐，能够实现直接的贴装，但是对于一些微功率电源模块，因为其结构存在不规则，而且其内部是带有自有电源的，通过贴片机进行贴装的时候，因为SMT贴片机的固有缺点，贴片头来回移动的距离长，所以需要使用较高的压力才能固定微功率电源模块，但是为微功率电源模块因为内部存在变压器，很容易把变压器的线圈压变形，进而导致微功率电源在进行电压调节的时候会达不到预设的理想变压功能；
发明内容
本发明提供一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，用以解决微功率电源模块因为内部存在变压器，很容易把变压器的线圈压变形，进而导致微功率电源在进行电压调节的时候会达不到预设的理想变压功能的情况。
一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，包括： PCBA组件、外壳和SMD底座；
所述PCBA组件通过贴片装配的方式装配于所述SMD底座上；其中，
所述PCBA组件包括电子元器件、贴片变压器和PCB板；
所述电子元器件装配在所述PCB板一面，并装配在所述SMD底座的顶部；
所述贴片变压器装配在所述PCB板的另一面；
所述外壳扣接在所述SMD底座上。
在本发明的一种实施例中：所述SMD底座包括贴片外部引脚、贴片内部引脚、塑胶壳体和凹槽；其中，
所述贴片外部引脚对称设置于所述塑胶壳体外表面；
所述贴片内部设置于所述塑胶壳体上表面凹槽的边框上；
所述电子元器件放置于所述凹槽内。
在本发明的一种实施例中：所述PCB板上上具有焊盘，所述焊盘与所述内部贴片引脚焊接。
在本发明的一种实施例中：所述外壳内部设置有柔性阵列排布的压感电阻；
所述压感电阻贴附于所述硬塑外壳内部；
所述压感电阻与所述PCB板电连接。
在本发明的一种实施例中：所述PCB板上设置压力检测电路；
所述压力检测电路包括：AC芯片、MCU控制器、多路信号传输器、运算放大器、信号调理器、信号发送器和模拟开关；其中，
所述AC芯片、运算放大器、信号调理器、多路信号传输器和模拟开关均与所述MCU控制器电连接；其中，
所述多路信号传输器包括行信号通道和列信号通道；
所述多路信号传输器与所述压感电阻电连接；
所述多路信号传输器的输出端与所述运算放大器的输入端电连接；
所述运算放大器的输出端与所述信号调理器的输入端电连接；
所述信号调理器的输出端与所述AC芯片和模拟开关电连接；
所述信号发送器和MCU控制器电连接。
在本发明的一种实施例中：所述PCB板通过以下步骤判断所述压力是否在预设压力阈 值之内，其步骤包括：
步骤1：获取所述压力，并将所述压力按照行列划分，分别通过行信号通道传输和列信号通道传输；
步骤2：将所述行信号通道传输的压力信号通过第一AD器进行转换，确定第一转换信号，将所述列信号通道传输的压力信号通过第二AD器进行转换，确定第二转化信号，并判断信号是否转换完全；
步骤3：将所述第一转换信号和第二转换信号通过多元回归算法进行计算，并确定压力计算结果；
步骤4：根据所述压力结算结果，确定压力均值；
步骤5：判断所述压力均值是否在所述预设压力阈值之间，并输出判断结果。
在本发明的一种实施例中：所述步骤3包括：
步骤S1：根据所述第一AD器和第二AD器的信号转换系数，确定不同压力信号通过所述信号转换系数转换后的转化数据，并构建训练数据集；
T＝{(x1，y1)}，(x2，y1)……(xi，yi)
其中，xi表示第i个行压力转换数据；yi表示第i个列压力转换数据；i＝1，2，3……n，n表示训练数据集中行训练信号或列训练信号的总个数；
步骤S2：根据所述训练数据集，构建多元线性回归的压力检测模型：
Figure BDA0003152618870000041
其中，Δs表示AD器在信号转换时的损失系数；A表示压力转换的回归系数；B为回归常数；X第i个行压力转换后的压力数据；Y第 i个列压力转换后的压力数据；
步骤S3：根据所述压力检测模型，将实时压力数据带入并求行列压力均值并将所述行列压力均值作为压力计算结果：
Figure BDA0003152618870000051
其中，J表示行列压力均值。
在本发明的一种实施例中：所述PCB板上还设置有变压器电路，所述变压器电路包括：可调电阻、变压线圈、变压控制器和线路开关；其中，
所述可调电阻与所述变压线圈电连接；
所述变压控制器与所述可调电阻电连接；
所述变压控制器与所述PCB板电连接；
所述线路开关包括传感电路开关、PCB通电开关和灯控开关；
所述传感电路开关与压感电阻电连接；
所述PCB通电开关与所述PCB板电连接；
所述灯控开关与所述压感显示灯电连接。
在本发明的一种实施例中：所述变压器电路包括如下变压通电步骤：
步骤10：用于通过所述传感电路开关为所述压感电阻提供持续额定电压；
步骤11：用于在所述压感电阻产生感应信号时，自动打开PCB 通电开关和灯控开关；
步骤12：用于通过所述PCB板，确定贴片机的贴片头压力；
步骤13：根据所述贴片头压力，生成压感信号；
步骤14：建立于PCB板与机械臂的信号传输通道，进行实时传输所述压感信号。
在本发明的一种实施例中：所述变压控制器还包括：功率变换器、电流调节器和恒功率调节器；其中，
功率变换器用于和PCBA压感组件的信号调理器电连接，并将电流调节电路的输出电流转换到预定的输出电压及输出电流以达到预定的输出功率；
电流调节电路用于获取恒功率调节电路的输出电流，并对恒功率调节电路的输出电流进行调节；
恒功率调节电路用于压力在预设压力阈值之间时，调节所述控制功率变换器的输出电压及输出电流，其中，当压力在预设压力阈值之间时功率变换器的输出电流不大于电源模块的额定电流时，控制功率变换器进行恒压输出；当压力在预设压力阈值之间时，功率变换器的输出电流大于额定电流时，控制功率变换器降低输出电压而提高输出电流从而进行恒功率输出。
上述技术方案的有益效果为：本发明能实时的对产品进行压力判断只要压力在预设的压力阈值之内就能够实现对贴片机的压力进行预警，进而控制贴片机压力调节，从而防止把变压器的线圈压变形，进而导致微功率电源在进行电压调节的时候会达不到预设的理想变压功能。器件可以全部变成了贴片器件，在产品装配过程中可以使用贴片机SMT全部完成器件装配，提高自动化程度，节省人工成本；传统方式的变压器引线很细，在人工装配过程中会产生拉扯的机械外力，细的变压器绕线引脚容易被拉扯断掉，增加了生产过程的质量隐患。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例中一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块的组成图；
图2为本发明实施例中传统微功率电源模块的PCB板立体结构图；
图3为本发明实施例中传统微功率电源模块的PCB板平面结构图；
图4为本发明实施例中一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块的PCB板结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
在传统微功率电源技术中，如附图2和3所示，为传统的微功率电源模块，包括外壳11，引线12，底座16，14为变压器，15为引脚，13为电子元器件，14为磁环变压器，可以看出其引线非常细，时非常容易弄断的。
如附图1所示，本发明为一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，包括：PCBA组件3、外壳2和SMD底座1；
所述PCBA组件3通过贴片装配的方式装配于所述SMD底座1 上；其中，
所述PCBA组件3包括电子元器件、贴片变压器31和PCB板；
所述电子元器件装配在所述PCB板一面，并装配在所述SMD底座1的顶部；
所述贴片变压器31装配在所述PCB板的另一面；
所述外壳2扣接在所述SMD底座1上。
上述技术方案的工作原理为：本发明通过改变传统的微功率电源接结构，将磁环变成变压器，然后将电子元器件和变压器都变成了贴装元件，去除了引线。
上述技术方案的有益效果为：
在现有技术中，因为元器件都是焊接元器件，或者通过导线实现电连接的元器件，首先焊接是很难的，其次，在焊接的过程中，很容易导线断裂或者焊接的不完全。本发明器件可以全部变成了贴片器件，在产品装配过程中可以使用贴片机SMT全部完成器件装配，提高自动化程度，节省人工成本；传统方式的变压器引线很细，在人工装配过程中会产生拉扯的机械外力，细的变压器绕线引脚容易被拉扯断掉，增加了生产过程的质量隐患。
在本发明的一种实施例中：所述SMD底座包括贴片外部引脚、贴片内部引脚、塑胶壳体和凹槽；其中，
所述贴片外部引脚对称设置于所述塑胶壳体外表面；
所述贴片内部设置于所述塑胶壳体上表面凹槽的边框上；
所述电子元器件放置于所述凹槽内。
上述技术方案的原理和有益效果在于：在现有技术中，如附图 2所示，其内部引脚是竖直处于竖直状态，导致芯片只能是插接，而不能贴接和焊接，本发明将引脚做成了贴片形式，实现贴接和焊接。本发明的SMD底座的构成结构与贴片结构的PCBA组件相同，电子元器件在凹槽内，也会保护电子元器件。
在本发明的一种实施例中：所述PCB板上上具有焊盘，所述焊盘与所述内部贴片引脚焊接。焊接引脚的目的是将PCB板和焊盘连接，构成一个完整的微功率电源产品。
上述技术方案的工作原理为：本发明在PCB板上设置焊盘，通过焊盘和内部贴片引脚焊接。在现有技术中，一般采用插接的形式进行PCB板和内部引脚焊接，但是插接的时候只要用力，引线就会断掉，而且，容易折断引脚。本发明相比于插接，不需要很大的压力，其次，也不会折断引脚。
在本发明的一种实施例中：所述外壳内部设置有柔性阵列排布的压感电阻；
所述压感电阻贴附于所述硬塑外壳内部；
所述压感电阻与所述PCB板电连接。
本发明的原理和有益效果在于：硬塑外壳能够实现内部电路保护，硬塑，强度不变性。在现有技术中，一般通过机械臂实现器件之间的扣合。但是，因为扣合的时候需要很大的压力，而机械臂有没有只有压控设备，而没有压感设备，无法控制压力的大小，一般都采用相同的压力，这就造成了，会产生很高的不良率，一般的电子厂，扣合产品的不良率都在百分之九十四左右，造成很大损失。但是本发明通过压感电阻和PCB板电连接实现压力计算，从而防止贴片时，压力过大，本发明的PCB板内部是具有电子电源的，所以可以通过感觉到压力过大时，通过PCB板将压力信号发送出去，进而机械臂在收到压力信号时，会判断压力大小，从而控制使用的压力。
作为本发明的一种实施例：所述PCB板上设置压力检测电路；
如附图4所示，所述压力检测电路包括：AC芯片、MCU控制器、多路信号传输器、运算放大器、信号调理器、信号发送器和模拟开关；其中，
所述AC芯片、运算放大器、信号调理器、多路信号传输器和模拟开关均与所述MCU控制器电连接；其中，
所述多路信号传输器包括行信号通道和列信号通道；
所述多路信号传输器与所述压感电阻电连接；
所述多路信号传输器的输出端与所述运算放大器的输入端电连接；
所述运算放大器的输出端与所述信号调理器的输入端电连接；
所述信号调理器的输出端与所述AC芯片和模拟开关电连接；
所述信号发送器和MCU控制器电连接。
本发明的原理和有益效果在于：本发明时一个微功率电源，但是本发明的体积不算小太小，PCB板上也设置了多种贴片元器件。 AC芯片、MCU控制器、多路信号传输器、运算放大器、信号调理器和模拟开关都是以贴片元器件的形式贴装后焊接。本发明在进行压力检测的时候，因为是阵列排布的压力传感器都会通过多路信号传输器进行压力信号传输，通过运算放大器实现压力信号的放大，并进行滤波，然后通过AC芯片实现对压力的计算，计算得到的压力数据，再通过MCU控制器处理，判断压力是低还是高，然后通过将这个信号传输给机械臂实现压力调节，信号的传输时通过信号发送器。
作为本发明的一种实施例：所述PCB板通过以下步骤判断所述压力是否在预设压力阈 值之内，其步骤包括：
步骤1：获取所述压力，并将所述压力按照行列划分，分别通过行信号通道传输和列信号通道传输；
步骤2：将所述行信号通道传输的压力信号通过第一AD器进行转换，确定第一转换信号，将所述列信号通道传输的压力信号通过第二AD器进行转换，确定第二转化信号，并判断信号是否转换完全；
步骤3：将所述第一转换信号和第二转换信号通过多元回归算法进行计算，并确定压力计算结果；
步骤4：根据所述压力结算结果，确定压力均值；
步骤5：判断所述压力均值是否在所述预设压力阈值之间，并输出判断结果。
本发明的原理和有益效果在于：在西安有技术中，因为机械臂设定的压力都是标准的，或者时自适应，但是这只对应于机械臂的传感感受，而本发明时根据产品自身的感受，这是一个严重的技术缺陷。本发明的信号发送器除了发送压力，也可以传输模拟开关的开关信号，变压器的变压信号。本发明这个设置方式，看似增加了成本，但是可应用的场景较多，而且微功率电源模块实现调节可控，极大的增强了市场竞争力，成本的投入也是有作用的。本发明能够对压力按照行列划分没并且通过不同的AD转换器实现行信号和列信号的区分，最后通过多元回归算法计算出压力的值，然后根据压力的值和预设压力阈值判断，确定判断结果。在上述进行信号传递转换的过程中，压力的行列活粉，主要是为了对应外壳内部的压感电阻阵列。确定那个点的压力高，那个点压力低，进而也是可以确定整体压力状况。而多元回归算法实现了多元计算，和并列计算，具有从因到果的控制能力。
作为本发明的一种实施例：所述步骤3包括：
步骤S1：根据所述第一AD器和第二AD器的信号转换系数，确定不同压力信号通过所述信号转换系数转换后的转化数据，并构建训练数据集；
T＝{(x1，y1)}，(x2，y1)……(xi，yi)
其中，xi表示第i个行压力转换数据；yi表示第i个列压力转换数据；i＝1，2，3……n，n表示训练数据集中行训练信号或列训练信号的总个数；本发明的行信号和列信号是阵列式排布的压感带电阻的信号，而本发明的集合都式需要进行训练的数据集合，会带入多元线性回归算法实现计算，最后确定压每个行检测点的压力数据。
步骤S2：根据所述训练数据集，构建多元线性回归的压力检测模型：
Figure BDA0003152618870000121
其中，Δs表示AD器在信号转换时的损失系数；A表示压力转换的回归系数；B为回归常数；X第i个行压力转换后的压力数据；Y第 i个列压力转换后的压力数据；压力检测模型式通过线性回归算法实现对压力数据的计算。进而确定柔性阵列排布的压感电阻的压力值。
步骤S3：根据所述压力检测模型，将实时压力数据带入并求行列压力均值并将所述行列压力均值作为压力计算结果：
Figure BDA0003152618870000131
其中，J表示行列压力均值。
本发明在进行压力均值计算的时候会通过行压力和列压力啊的分别均值计算，最后通过平局之确定平局压力。最后判断的也是平均压力的状况。
本发明的原理和有益效果在于：本发明能够通过两个转换器实现对行数据和列数据进行计算，确定对应的压力数值，然后通过压力进行压力计算，确定压力均值，并把压力均值作为与预设阈值压力比较，进而确定压力状态。
作为本发明的一种实施例：所述变压器电路包括：可调电阻、变压线圈、变压控制器和线路开关；其中，
所述可调电阻与所述变压线圈电连接；
所述变压控制器与所述可调电阻电连接；
所述变压控制器与所述PCB板电连接；
所述线路开关包括传感电路开关和PCB通电开关；
所述传感电路开关与压感电阻电连接；
所述PCB通电开关与所述PCB板电连接。
本发明的原理和有益效果在于：
因为本发明需要进行电压条件进而实现电源控器的电压控制，设置了可调电组，因为需要变压控制，所以存在变压控制器，实现压力控制传感电路开关主要控制压力变化，功率调节。本发明的变压器电路通过变压器电路的电压控制。通过变压控制实现各种电路的PCB板的启动，提供电压信号，并将电压信号传输至MCU控制器。
作为本发明的一种实施例：所述变压器电路包括如下变压通电步骤：
步骤10：通过所述传感电路开关为所述压感电阻提供持续额定电压；
步骤11：在所述外壳产生感应信号时，自动打开PCB通电开关和灯控开关；
步骤12：通过所述PCB板，确定贴片机的贴片头压力；
步骤13：根据所述贴片头压力，生成压感信号；
步骤14：建立于PCB板与机械臂的信号传输通道，进行实时传输所述压感信号。
本发明的原理和有益效果在于：本发明属于微功率电源，可能需要存储很长时间，所以微功率电源的内部电源只能具有很低的功率，实现待机检测状态，但是只要有压力，传感电路开关就直接打开。而现有技术中暂时没有相关技术方案实现变压器的控制。稳定电压是因为只有稳定状态下，才能精确的判断因为压感电阻产生的压力变化情况。实时传输压感信号，实现机械臂的实时压力管控，防止压力过大。本发明可以通过感受贴片机的压力实现对贴片机压力的变化调节。
作为本发明的一种实施例：所述变压控制器还包括：功率变换器、电流调节器和恒功率调节器；其中，
功率变换器用于和PCBA压感组件的信号调理器电连接，并将电流调节电路的输出电流转换到预定的输出电压及输出电流以达到预定的输出功率；功率变换器是为了实现电压变换，设置一个标准的输出功率，确定稳定输出的功率，实现电压控制和标准调节。
电流调节电路用于获取恒功率调节电路的输出电流，并对恒功率调节电路的输出电流进行调节；与电压的调节方式相同，只是采用的调节电路是不同。
恒功率调节电路用于压力在预设压力阈值之间时，调节所述控制功率变换器的输出电压及输出电流，其中，当压力在预设压力阈值之间时功率变换器的输出电流不大于电源模块的额定电流时，控制功率变换器进行恒压输出；当压力在预设压力阈值之间时，功率变换器的输出电流大于额定电流时，控制功率变换器降低输出电压而提高输出电流从而进行恒功率输出。
本发明的原理和有益效果在于：本发明在进行压力在预设压力阈值时，进行功率变换器的调节，实现功率调节的更为稳定。
作为本发明的一种实施例：所述恒功率调节电路进行恒功率调节包括如下步骤：
步骤100：根据所述PCBA组件的压力信号，确定功率变换器的输出电压：
Figure BDA0003152618870000151
其中，U表示率变换器的输出电压；Ud表示额定电压；T表示信号周期；m表示压力信号的采样比例系数；Sa表示功率变换函数；τ表示压力信号的脉冲宽度；
上述技术方案中，因为本发明本身就是一种微功率电源，需要实现的就是电源控制功能，而在进行电源控制方面，恒功率保持系统信号的稳定是非常重要的，而压力调节，进行外安装的时候，不仅是需要压力控制，也具有对本发明的微功率电源进行一个前期测试的目的，如果在压力信号不断实时传输的情况下，机械臂正确安装微功率电源的外壳。所以本发明会调节系统长期处于一个恒功率状态，步骤100，主要是对功率变换器的输出电压计算，计算的到的是实时电压，实时电压是根据实际负载状况一直在变化状态的电压，是为了判断功率变换器输出的稳定状况。
步骤101：根据所述输出电压，确定功率变换器的输出电流：
Figure BDA0003152618870000161
其中，R1表示功率板的第一功率电阻；R2表示功率板的第二功率电阻；
因为常规状态下功率变换器有两个功率板实现功率变换，所以本发明在计算实时引入了两个功率板的实时电阻状况，也表示功率变化的时候功率便换之比，在这种状态下输出的电流也是实时电流。
步骤102：将所述输出电流与额定电流进行比较，并输出比较结果。在最后一个步骤当实时电流和额定电流，表示电流是稳定的。
本发明的原理和有益效果在于：本发明在进行压力比较的时候会通过功率变换器确定输出电压，输出电压为有效果电压，便于进行比较计算，最后通过比较结算确定电压的比较结果。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，其特征在于，包括：PCBA组件、外壳和SMD底座；
所述外壳内部设置有柔性阵列排布的压感电阻；
所述PCBA组件通过贴片装配的方式装配于所述SMD底座上；其中，
所述PCBA组件包括电子元器件、贴片变压器和PCB板；
所述电子元器件装配在所述PCB板一面，并装配在所述SMD底座的顶部；
所述贴片变压器装配在所述PCB板的另一面；
所述外壳扣接在所述SMD底座上；
所述PCB板上设置压力检测电路；
所述压力检测电路包括：AC芯片、MCU控制器、多路信号传输器、运算放大器、信号调理器、信号发送器和模拟开关；其中，
所述AC芯片、运算放大器、信号调理器、多路信号传输器和模拟开关均与所述MCU控制器电连接；其中，
所述多路信号传输器包括行信号通道和列信号通道；
所述多路信号传输器与所述压感电阻电连接；
所述多路信号传输器的输出端与所述运算放大器的输入端电连接；
所述运算放大器的输出端与所述信号调理器的输入端电连接；
所述信号调理器的输出端与所述AC芯片和模拟开关电连接；
所述信号发送器和MCU控制器电连接。
2.如权利要求1所述的一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，其特征在于，所述SMD底座包括贴片外部引脚、贴片内部引脚、塑胶壳体和凹槽；其中，
所述贴片外部引脚对称设置于所述塑胶壳体外表面；
所述贴片内部引脚设置于所述塑胶壳体上表面凹槽的边框上；
所述电子元器件放置于所述凹槽内。
3.如权利要求2所述的一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，其特征在于，所述PCB板上具有焊盘，所述焊盘与所述贴片内部引脚焊接。
4.如权利要求2所述的一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，其特征在于，
所述压感电阻贴附于所述塑胶壳体内部；
所述压感电阻与所述PCB板电连接。
5.如权利要求1所述的一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，其特征在于，所述PCB板通过以下步骤判断所述压力是否在预设压力阈值之内，其步骤包括：
步骤1：获取所述压力，并将所述压力按照行列划分，分别通过行信号通道传输和列信号通道传输；
步骤2：将所述行信号通道传输的压力信号通过第一AD器进行转换，确定第一转换信号，将所述列信号通道传输的压力信号通过第二AD器进行转换，确定第二转化信号，并判断信号是否转换完全；
步骤3：将所述第一转换信号和第二转换信号通过多元回归算法进行计算，并确定压力计算结果；
步骤4：根据所述压力结算结果，确定压力均值；
步骤5：判断所述压力均值是否在所述预设压力阈值之间，并输出判断结果。
6.如权利要求5所述的一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，其特征在于，所述步骤3包括：
步骤S1：根据所述第一AD器和第二AD器的信号转换系数，确定不同压力信号通过所述信号转换系数转换后的转化数据，并构建训练数据集；
Figure DEST_PATH_IMAGE001
其中，
Figure 614500DEST_PATH_IMAGE002
表示第
Figure 324967DEST_PATH_IMAGE003
个行压力转换数据；
Figure 521462DEST_PATH_IMAGE004
表示第
Figure 633775DEST_PATH_IMAGE003
个列压力转换数据；
Figure 703362DEST_PATH_IMAGE005
表示训练数据集中行训练信号或列训练信号的总个数；
步骤S2：根据所述训练数据集，构建多元线性回归的压力检测模型：
Figure 150393DEST_PATH_IMAGE006
其中，
Figure 901311DEST_PATH_IMAGE007
表示AD器在信号转换时的损失系数；
Figure 868130DEST_PATH_IMAGE008
表示压力转换的回归系数；
Figure 623465DEST_PATH_IMAGE009
为回归常数；
Figure 42945DEST_PATH_IMAGE010
第
Figure 597555DEST_PATH_IMAGE003
个行压力转换后的压力数据；
Figure 948375DEST_PATH_IMAGE011
第
Figure 563028DEST_PATH_IMAGE003
个列压力转换后的压力数据；
步骤S3：根据所述压力检测模型，将实时压力数据带入并求行列压力均值并将所述行列压力均值作为压力计算结果：
Figure 735383DEST_PATH_IMAGE012
其中，
Figure DEST_PATH_IMAGE014AA
表示行列压力均值。
7.如权利要求1所述的一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，其特征在于，所述PCB板上还设置有变压器电路，所述变压器电路包括：可调电阻、变压线圈、变压控制器和线路开关；其中，
所述可调电阻与所述变压线圈电连接；
所述变压控制器与所述可调电阻电连接；
所述变压控制器与所述PCB板电连接；
所述线路开关包括传感电路开关和PCB通电开关；
所述传感电路开关与压感电阻电连接；
所述PCB通电开关与所述PCB板电连接。
8.如权利要求7所述的一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，其特征在于，所述变压器电路包括如下变压通电步骤：
步骤10：通过所述传感电路开关为所述压感电阻提供持续额定电压；
步骤11：在所述压感电阻产生感应信号时，自动打开PCB通电开关；
步骤12：通过所述PCB板，确定贴片机的贴片头压力；
步骤13：根据所述贴片头压力，生成压感信号；
步骤14：建立于PCB板与机械臂的信号传输通道，进行实时传输所述压感信号。
9.如权利要求7所述的一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块，其特征在于，所述变压控制器还包括：功率变换器、电流调节器和恒功率调节器；其中，
功率变换器用于和PCBA压感组件的信号调理器电连接，并将电流调节电路的输出电流转换到预定的输出电压及输出电流以达到预定的输出功率；
电流调节电路用于获取恒功率调节电路的输出电流，并对恒功率调节电路的输出电流进行调节；
恒功率调节电路用于压力在预设压力阈值之间时，调节所述功率变换器的输出电压及输出电流，其中，当压力在预设压力阈值之间时功率变换器的输出电流不大于电源模块的额定电流时，功率变换器进行恒压输出；当压力在预设压力阈值之间时，功率变换器的输出电流大于额定电流时，功率变换器降低输出电压而提高输出电流从而进行恒功率输出。
CN202110767909.XA 2021-07-07 2021-07-07 一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块 Active CN113507778B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110767909.XA CN113507778B (zh) 2021-07-07 2021-07-07 一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110767909.XA CN113507778B (zh) 2021-07-07 2021-07-07 一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113507778A CN113507778A (zh) 2021-10-15
CN113507778B true CN113507778B (zh) 2022-08-16

Family

ID=78011992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110767909.XA Active CN113507778B (zh) 2021-07-07 2021-07-07 一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113507778B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204205983U (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 江苏品源电子科技有限公司 一种超薄led显示屏模块电源
CN108022736A (zh) * 2017-12-27 2018-05-11 广州致远电子有限公司 一种微功率电源模块
CN109639108A (zh) * 2018-12-06 2019-04-16 安徽华东光电技术研究所有限公司 一种高压电源模块的制作方法
CN112968587A (zh) * 2021-02-02 2021-06-15 广州市爱浦电子科技有限公司 一种电源结构

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9910805B2 (en) * 2015-05-28 2018-03-06 James Tronolone Patch panel and distribution amplifier with configurable input/output module
CN106996847A (zh) * 2017-05-02 2017-08-01 贵州航天电器股份有限公司 一种多通道压力采集系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204205983U (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 江苏品源电子科技有限公司 一种超薄led显示屏模块电源
CN108022736A (zh) * 2017-12-27 2018-05-11 广州致远电子有限公司 一种微功率电源模块
CN109639108A (zh) * 2018-12-06 2019-04-16 安徽华东光电技术研究所有限公司 一种高压电源模块的制作方法
CN112968587A (zh) * 2021-02-02 2021-06-15 广州市爱浦电子科技有限公司 一种电源结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN113507778A (zh) 2021-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1300658C (zh) 感测插座组件
US7835531B2 (en) Microphone system
CN103687398B (zh) 具有改进接线端的现场装置
CN113507778B (zh) 一种适用于贴片机自动化生产的贴片微功率电源模块
CN107404131A (zh) 一种充电控制方法、装置及系统
JP4928064B2 (ja) 電子回路装置および電子回路装置をコーディングする方法
CN209358810U (zh) Led恒流驱动电路、装置及电子设备
CN107861427A (zh) 信号处理装置和信号处理方法
CN212364542U (zh) 一种无人船的自动检测电路及自动检测装置
KR101608352B1 (ko) 융복합 회로 시험기
CN112968587A (zh) 一种电源结构
CN213459591U (zh) 内置开关电源分控式智能塑壳断路器
CN210776261U (zh) 一种实现多路io控制的电子线路板
CN217385733U (zh) 咪头控制模块
CN216696557U (zh) 多路通用电路板电老练工装
CN220381788U (zh) 测试装置和测试系统
CN106124963B (zh) 电压裕度的可靠性测试装置及测试方法
CN218416193U (zh) 电压转换电路、供电电源及编程机器人
CN212163183U (zh) 一种可调直流电源装置
CN214150842U (zh) 一种光源电压电流的检测电路
CN210225847U (zh) 一种uv输出补偿装置及系统
CN212062302U (zh) 一种多路集成电路控制装置
CN218735079U (zh) 一种智慧型可扩展学习环境监测设备
CN214753583U (zh) 可同时计量电流数值及检测大电流特性的智能断路器
CN106200490B (zh) 用于智能电子积木的物理量表达方法及其硬件模块

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant