CN113507011B - 一种电缆稳固连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电器元件领域，具体涉及一种电缆稳固连接器。本发明的一种电缆稳固连接器，包括公头和母头。配合柱与导电柱插装配合，推动柱与限位槽插装配合从而使承压环和公头止转配合。插装过程中推动柱推动承压环向下移动，从而通过传动扭动杆和连接机构带动活动组板向内收缩，密封的防护腔内的空气通过单向阀向外排出，减少导电柱和配合柱的氧化。松开公头，拉簧复位，通过承压环、传动扭动杆和连接机构使防护腔向外扩张。进一步地，腔体内残留的空气会使配合柱与导电柱发生轻微氧化，防护腔因氧气消耗而收缩，通过连接机构和旋转收缩机构带动配合柱向下旋转摩擦破坏与导电柱连接部位的已氧化部分，降低接触部位的氧化对导电的影响。

Description

一种电缆稳固连接器

技术领域

本发明涉及电器元件领域，具体涉及一种电缆稳固连接器。

背景技术

电缆连接器主要适用于传输设备及各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。

电子产品装联中，电缆连接器的应用极其广泛，它是保证电气信号传输正确性和可靠性的关键产品。所以，在电子器件发生故障的时候第一个要考虑的问题就是接触问题，而产生接触不良的原因就包括电缆连接器中金属导体表面发生氧化所导致的接触不良。

发明内容

本发明提供一种电缆稳固连接器，以解决现有的电缆连接器中金属导体表面发生氧化的问题。

本发明的一种电缆稳固连接器采用如下技术方案：

1、一种电缆稳固连接器，包括公头和母头；

公头包括支撑板和配合柱，支撑板为轴线沿上下方向延伸的圆板状结构，支撑板的周向间隔分布有两个以上的推动柱，配合柱贯穿设置在支撑板的中心位置处；

母头包括活动板组以及上下间隔设置的第一密封板和第二密封板，活动板组包括四个以上的活动板，活动板的侧边铰接连接，共同围成防护腔，第一密封板和第二密封板对应滑动密封配合在活动板组的上下两端，从而将防护腔密封，第一密封板设有用于供配合柱插装通过、与配合柱密封配合且能够相对转动和滑动的通孔，第二密封板上设有向上悬伸的、用于与配合柱导电插装配合的导电柱；

活动板之间的铰接柱的上下两端对应滑动设置在第一密封板和第二密封板上，以使活动板组之间的防护腔能够收缩；

防护腔连接有用于在其收缩时向外排气的单向阀；

活动板组外套装有旋转收缩机构，旋转收缩机构包括设置在第二密封板和第一密封板之间的承压环，扭动杆设置在承压环与第二密封板之间且上下两端与承压环和第二密封板对应球铰接，扭动杆包括传动扭动杆和自由扭动杆，传动扭动杆通过连接机构与活动板组连接从而能够驱动活动板组收缩，承压环上设有用于与推动柱推动承压环向下移动时保证承压环和推动柱止转配合的限位槽；

第一密封板和承压环之间设有拉簧，活动板之间设有压簧。

2、活动板组共有三组，每组活动板组包括两扇活动板，每组活动板组之间铰接连接；每组活动板组包括两扇活动板，两扇活动板铰接；三组活动板组与第一密封板和第二密封板共同围成一个三角形防护腔，用于防护导电柱和配合柱导电配合部位的氧化。

3、导电柱位于第二密封板中心，导电柱上端中心设有用于与配合柱插装配合的连接槽孔。

4、连接机构包括第一连接杆和两个第二连接杆；第一连接杆的外端与传动扭动杆中间部位球铰接；两个第二连接杆的外端与第一连接杆铰接连接，内端对应铰接连接有滑块；每组活动板组的两扇活动板的铰接位置处的两侧设有沿上下方向延伸的用于供所述滑块上下滑动的滑块槽。

5、每组活动板组的两个活动板的外侧均设有压簧板，两个活动板上的压簧板相对设置，压簧设置在两个压簧板之间。

6、第一密封板上设有方台，方台有三个，均匀分布在第一密封板外侧；拉簧有三个，其上端一一对应安装在方台上。

本发明的有益效果是：本发明的一种电缆稳固连接器，包括公头和母头。通过配合柱插装通过通孔与导电柱插装配合，同时推动柱与限位槽插装配合，从而使承压环和公头止转配合。插装过程中随着公头继续向下移动，推动柱继续向下移动，推动承压环绕圆心转动并向下移动，从而带动扭动杆转动并向下移动，传动扭动杆通过连接机构带动活动组板向内收缩，防护腔内空气通过单向阀向外排出，减少导电柱和配合柱的氧化。松开公头，公头不再向下移动，拉簧开始复位，带动承压环向上移动，从而带动扭动杆向上移动，传动扭动杆通过连接机构带动活动组板向外扩张，从而使防护腔克服防护腔受到的内外压差向外扩张。当防护腔受到的外力达到平衡时，旋转收缩机构达到平衡状态，因活动组板各连接部位、第一密封板和第二密封板与防护腔对应连接部位以及通孔与配合柱均密封配合，所以防护腔扩张过程中防护腔内空气含量降低。进一步地，腔体内残留的少部分空气会使配合柱与导电柱的连接位置处发生轻微氧化，防护腔内氧气进一步消耗，防护腔体内压力降低，防护腔进一步收缩，带动旋转收缩机构进一步收缩，旋转收缩机构受到外力达到新的平衡，这个过程中承压环向下移动，从而带动公头转动并向下移动，配合柱向下旋转摩擦，通过摩擦破坏与导电柱连接部位的已氧化部分，降低接触部位的氧化对导电的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种电缆稳固连接器的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种电缆稳固连接器的实施例的剖视图；

图3为公头的结构示意图；

图4为活动板组的结构示意图；

图5为活动板组的初始状态下的状态图；

图6为活动板组的收缩状态下的状态图；

图7为第一密封板的结构示意图；

图8为旋转收缩机构的示意图；

图9为连接机构的示意图；

图中：1、自由扭动杆；2、传动扭动杆；21、圆杆；22、第一球体；23、第二球体；3、第二密封板；31、导电柱；32、连接槽孔；33、下轴槽；34、第二球槽；35、固定螺栓；4、活动板组；41、压簧板；42、轴孔；43、滑块槽；5、压簧；6、第一密封板；61、固定孔；62、上轴槽；63、方台；64、通孔；7、第一连接杆；71、第一球槽；72、短轴；8、公头；81、推动柱；82、配合柱；9、单向阀；10、拉簧；11、第二连接杆；12、滑块；13、承压环；131、限位槽；14、铰接轴；15、第一电缆；16、第二电缆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种电缆稳固连接器的实施例，如图1至图9所示，包括公头8和母头。参考图1，定义有公头8的一端为上，与之对应的一端为下。

如图1至图3所示，公头8包括支撑板、推动柱81和配合柱82。支撑板为轴线沿上下方向延伸的圆板状结构，支撑板的周向间隔分布有多根推动柱81，多根推动柱81均为棱柱结构。推动柱81的上端与支撑板齐平，两者为一体结构，且推动柱81垂直于支撑板向下悬伸。配合柱82为中心导体，贯穿设置在支撑板的中心位置处，垂直于支撑板向上下延伸，与支撑板采用固定连接。其中支撑板和推动柱81均为绝缘材料。配合柱82上端连接有第一电缆15。

如图1和图2所示，母头包括活动板组4、上下间隔设置的第一密封板6和第二密封板3、旋转收缩机构和连接机构。

如图4至图6所示，活动板组4包括6个活动板，6个活动板两两铰接连接成一组，初始状态下，三组活动板共同围成三角形空腔体，即防护腔，用于防护导电柱31与配合柱82导电插装部位的氧化。各组活动板之间侧边铰接连接，铰接处均密封配合并固接在第一密封板6和第二密封板3上。每组活动板的两扇活动板通过铰接轴14铰接，铰接处密封配合。第一密封板6和第二密封板3对应滑动密封配合在活动板组的上下两端，使得防护腔能够收缩，即铰接轴14穿过轴孔42分别对应滑动设置在第一密封板6和第二密封板3的上轴槽62和下轴槽33中，从而将防护腔密封。

每组活动板组的两扇活动板的外侧中心位置处均设有压簧板41，两扇活动板上的压簧板41相对设置，压簧5设置在两个压簧板之间。每组活动板组4上有一个单向阀9用于在防护腔收缩时向外排气。每组活动板组的两扇活动板的铰接位置处的两侧设有沿上下方向延伸的用于供滑块12上下滑动的滑块槽43。

如图7所示，第一密封板6上设有固定孔61、上轴槽62、方台63和通孔64。第一密封板6为圆形，与公头8同轴位于公头8下方。多个方台63均匀分布在第一密封板6外侧。固定孔61位于方台63的中部位置处，用于连接拉簧10。上轴槽62位于第一密封板6下侧，上轴槽62绕通孔64的轴线均匀分布有三个，每个上轴槽62均沿第一密封板6的径向方向延伸。通孔64位于第一密封板6的中心位置处，用于供配合柱82插装通过、与配合柱82密封配合且能够相对转动和滑动。

第二密封板3上设有导电柱31、连接槽孔32、下轴槽33和第二球槽34。第二密封板3为圆形，位于活动板组4下方。导电柱31为圆柱状，上下贯穿设置在在第二密封板3中心，向上悬伸用于与配合柱82导电插装配合，向下悬伸用于与第二电缆16连接。连接槽孔32位于导电柱31上端中心，用于与配合柱82导电连接。下轴槽33位于第二密封板3上侧，绕导电柱31的轴线均匀分布有三个，每个下轴槽33均沿第二密封板3的径向方向延伸。用于与扭动杆球铰接的第二球槽34周向均匀分布于第二密封板3上侧。第二密封板3上设有四个周向均匀布置的固定螺栓35，固定螺栓35用于固定第二密封板3。

活动板组4外套装有旋转收缩机构。如图8所示，母头的旋转收缩机构包括承压环13、自由扭动杆1和传动扭动杆2。

承压环13为圆环结构，套装在防护腔外，与公头8和第一密封板6同轴，并且处于第一密封板6的下方。承压环13上设有用于与推动柱81推动承压环13向下移动时保证承压环13和推动柱81止转配合的限位槽131，多个限位槽131为方形竖直槽孔，均匀分布在承压环13上侧的外周位置处，推动柱81插装在限位槽131内，通过限位槽131实现公头8与承压环的止转配合。

拉簧10有3个，每个拉簧10下端与承压环13上侧固定连接，与限位槽131周向间隔分布，上端通过固定孔61与第一密封板6下侧固定连接。

传动扭动杆2共有多根，与自由扭动杆1均匀间隔分布。在承压环13下侧圆形均布有多个用于与扭动杆球铰接的球槽，自由扭动杆1和传动扭动杆2通过球槽与承压环13和第二密封板3对应球铰接。传动扭动杆2通过连接机构与活动板组4连接从而能够驱动活动板组4收缩传动。

如图9所示，连接机构包括第一连接杆7、第二连接杆11和滑块12。扭动杆2中间位置固接圆杆21，圆杆21沿水平方向向内延伸，末端有第一球体22，第一球体22通过第一球槽71与第一连接杆7球铰接在一起，第一连接杆7另一端与两个第二连接杆11的一端通过短轴72铰接在一起。两个第二连接杆11的背离第一连接杆7的一端分别与对应的滑块12铰接连接。滑块12设置在活动板组4的滑块槽43中。

初始状态下，压簧5和拉簧10均处于自由状态。如图5所示，活动板组4围成防护腔。将公头8放在承压环13上，推动柱81卡装在限位槽131内，同时配合柱82插装通过通孔64进入防护腔内部，插入导电柱31上的连接槽孔32中。插装过程中随着公头8继续向下移动，推动柱81向下推动承压环13，承压环13开始水平绕圆心转动同时向下移动，整个旋转收缩机构开始周向转动，轴向向下压缩。

在这个过程中，传动扭动杆2向内推动第一连接杆7，进而向内推动第二连接杆11，最终向内推动位于活动板组4上的滑块12。活动板组4在滑块12的推动下，铰接轴14沿轴槽向内移动，每组活动板对应的两扇活动板之间的夹角变小，压簧5会被挤压并且会向内弯折，整个防护腔向内收缩，逐渐由图5的状态收缩为图6的状态。防护腔内的体积变小，防护腔内的空气通过单向阀9排出腔体外边。通过单向阀9排出空气后，防护腔内空气量减少，氧气量也随之降低，进而降低导电柱31与配合柱82的氧化反应，防止因为导电柱31与配合柱82氧化而造成的接触不良。

在承压环13旋转下压的过程中拉簧10向下被拉伸，拉簧10会拉紧第一密封板6使得第一密封板6与防护腔更紧密的贴合在一起，使得密封效果更好，减少外界向防护腔内漏气量。

在公头8 不再向下挤压时，承压环13不再受压，拉簧10会收缩复位，从而带动承压环13反向旋转并向上移动，从而带动扭动杆向上移动，整个旋转收缩机构开始复位，传动扭动杆2通过连接机构带动活动组板4向外扩张，在这个过程中，压簧5也开始复位，辅助推动活动板组4复位，使防护腔能够克服受到的大气压力向外扩张，这个过程中防护腔内体积增大，空气浓度降低。当防护腔受到的连接机构的拉力与大气压力平衡时，旋转收缩机构达到平衡状态。此时，防护腔内的气压会比大气压低，使第一密封板6与防护腔之间密封效果更好。

防护腔达到平衡状态后，腔体内残留的少部分空气会使配合柱82与导电柱31的连接位置处发生轻微氧化，在氧化过程中，空气中的氧气被消耗。当防护腔内的氧气被消耗后，防护腔内的压强进一步降低，旋转收缩机构平衡状态被打破，在大气压力的作用下，旋转收缩机构进一步收缩，这个过程中，由于公头8是卡在承压环13上的，所以承压环13带动公头8转动并向下移动，进而使配合柱82向下旋转摩擦，将配合柱82和导电柱31连接部位的氧化部分破坏掉，降低已氧化部分对导电的影响。

一种电缆稳固连接器的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将第二密封板3通过固定螺栓35固定，将公头8和母头插装。将公头8放在承压环13上，推动柱81卡装在限位槽131内，同时配合柱82插装通过通孔64，插装在导电柱31上的连接槽孔32中。

S2：插装过程中随着公头8继续向下移动，推动柱81向下推动承压环13，承压环13开始水平绕圆心转动同时向下移动，带动扭动杆开始转动并向下移动。

S3：传动扭动杆2的中间部位开始向内收缩，会向内推动第一连接杆7，进而向内推动第二连接杆11，最终向内推动位于活动板组4上的滑块12。在滑块12的推动下，铰接轴14沿轴槽向内移动，压簧5会被挤压并且会向内弯折，整个防护腔向内收缩，防护腔内的空气通过单向阀9排出腔体外。

S4：松开公头8，拉簧10收缩复位，带动承压环13反向旋转并向上移动，从而带动旋转收缩机构开始复位，带动防护腔向外扩张，同时压簧5开始复位辅助防护腔复位，当防护腔受到的连接机构的拉力、压簧5的拉力与大气压力平衡时，旋转收缩机构达到平衡。

S5：防护腔内氧气进一步消耗，防护腔进一步收缩，带动旋转收缩机构进一步收缩，旋转收缩机构达到新的平衡，这个过程中承压环13转动并向下移动，从而带动公头8转动并向下移动，配合柱82向下旋转摩擦，配合柱82和导电柱31接触部位的氧化部分被破坏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆稳固连接器，包括公头和母头，其特征在于：

公头包括支撑板和配合柱，支撑板为轴线沿上下方向延伸的圆板状结构，支撑板的周向间隔分布有两个以上的推动柱，配合柱贯穿设置在支撑板的中心位置处；

母头包括活动板组以及上下间隔设置的第一密封板和第二密封板，活动板组包括四个以上的活动板，活动板的侧边铰接连接，共同围成防护腔，第一密封板和第二密封板对应滑动密封配合在活动板组的上下两端，从而将防护腔密封，第一密封板设有用于供配合柱插装通过、与配合柱密封配合且能够相对转动和滑动的通孔，第二密封板上设有贯穿设置在第二密封板中的导电柱，导电柱用于与配合柱导电插装配合；

活动板之间的铰接柱的上下两端对应滑动设置在第一密封板和第二密封板上，以使活动板组之间的防护腔能够收缩；

防护腔连接有用于在其收缩时向外排气的单向阀；

活动板组外套装有旋转收缩机构，旋转收缩机构包括设置在第二密封板和第一密封板之间的承压环，扭动杆设置在承压环与第二密封板之间且上下两端与承压环和第二密封板对应球铰接，扭动杆包括传动扭动杆和自由扭动杆，传动扭动杆通过连接机构与活动板组连接从而能够驱动活动板组收缩，承压环上设有用于在推动柱推动承压环向下移动时保证承压环和推动柱止转配合的限位槽；

第一密封板和承压环之间设有拉簧，活动板之间设有压簧。

2.根据权利要求1所述的一种电缆稳固连接器，其特征在于：

活动板组共有三组，每组活动板组之间铰接连接；每组活动板组包括两扇活动板，两扇活动板铰接；三组活动板组与第一密封板和第二密封板共同围成一个三角形防护腔，用于防护导电柱和配合柱导电配合部位的氧化。

3.根据权利要求2所述的一种电缆稳固连接器，其特征在于：

导电柱位于第二密封板中心，导电柱上端中心设有用于与配合柱插装配合的连接槽孔。

4.根据权利要求3所述的一种电缆稳固连接器，其特征在于：

连接机构包括第一连接杆和两个第二连接杆；第一连接杆的外端与传动扭动杆中间部位球铰接；两个第二连接杆的外端与第一连接杆铰接连接，内端对应铰接连接有滑块；每组活动板组的两扇活动板的铰接位置处的两侧设有沿上下方向延伸的用于供所述滑块上下滑动的滑块槽。

5.根据权利要求4所述的一种电缆稳固连接器，其特征在于：

每组活动板组的两扇活动板的外侧均设有压簧板，两扇活动板上的压簧板相对设置，压簧设置在两个压簧板之间。

6.根据权利要求5所述的一种电缆稳固连接器，其特征在于：

第一密封板上设有方台，方台有三个，均匀分布在第一密封板外侧；拉簧有三个，其上端一一对应安装在方台上。

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