CN113504267B - 基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器、制备方法及用途 - Google Patents
基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器、制备方法及用途 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器、制备方法及用途;该传感器包括中凹双塔型弹簧,所述中凹双塔型弹簧为两个塔状弹簧的小径端相连形成的一体弹簧结构,在中凹双塔型弹簧表面具有导电水凝胶层,在中凹双塔型弹簧的两个大径端分别固定有一个导电极板;所述传感器利用中凹双塔型弹簧中各圈弹簧劲度系数的差异,在不同压力的作用下,由于存在线圈接触极板面积不同而呈现出不同的有效电阻从而实现传感作用。本发明的传感器由于弹簧内外线圈劲度系数的不同,在逐渐加载力的情况下,塔型弹簧的线圈不断与极板接触,造成通过器件的电流发生变化。可以为文物缝隙的健康监测提供一种新的解决思路,具有重大的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于传感器技术领域,涉及一种基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器、制备方法及用途,该传感器制备方法简单、量程高、扩展性好;可用于小尺寸裂隙的监测。
背景技术
目前,国内外已经提出了许多技术来检测不同场景的裂隙,大致上可以分为嵌入式与外置式两种,其中嵌入式包括塞尺、分布式光纤等。其中塞尺的精度有限,并且测试单元硬度较高,不可避免地在测量过程中造成更多无法恢复的损坏。分布式光纤传感技术虽然可以实现高精度和高速检测,但是传感器以及供电模块需预埋于被测对象中,也明显地不适用于文物监测。对于外置式的,包括激光位移传感器或者图像处理方法,不但难以实现实时监测、价格昂贵而且数据来源依赖于外部体积较大笨重的激光光源或光学显微镜等相应的探测设备。这样在一些博物馆或景区,不但影响文物的景观而且也会带来安全隐患。可见目前已经广泛研究和应用的手段都无法直接应用于文物裂隙监测。近来质轻柔软的传感器展示出了极大的优势,比如柔软不会对文物造成创伤,可以实现无损安装,也不会影响观瞻。近来,国内外的发展均倾向于无损轻便实时探测,柔性压阻或者电容应变传感器的研究正在逐年增加。然而目前也存在面积过大且需要固定于表面的问题,不但需要有损安装、影响观瞻而且对固定方法仍然提出了较高要求。因此综上,如果有一种质轻、量程扩展性好、无损安装并可以同时进行同步实现动态监测的传感器必将受到文物监测领域的青睐,可以为文物缝隙的健康监测并评估是否需要及时修复提供新的解决思路,具有重大的历史意义。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器、制备方法及用途;该传感器具有质轻、易制作且量程扩展性好等特点,尤其适用于古建筑裂隙的实时监测。
一种基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器,包括中凹双塔型弹簧,所述中凹双塔型弹簧为两个塔状弹簧的小径端相连形成的一体弹簧结构,在中凹双塔型弹簧表面具有导电水凝胶层,在中凹双塔型弹簧的两个大径端分别固定有一个导电极板;所述传感器利用中凹双塔型弹簧中各圈弹簧劲度系数的差异,在不同压力的作用下,由于存在线圈接触极板面积不同而呈现出不同的有效电阻从而实现传感作用。其中所述的中凹双塔型弹簧结构的弹簧本体为螺旋状双塔形结构,是由一根弹簧丝螺旋而成的一体结构,弹簧本体的线径、小外径、大外径、径向节距、轴向节距和线圈数等参数配合所需要的弹簧劲度系数而决定。
进一步的,所述的导电水凝胶层采用如下方法制备:
首先在中凹双塔型弹簧上沿弹簧走向套设硅胶毛细管模具,然后将其一端浸入呈溶胶状态的导电水凝胶中,利用毛细作用将导电水凝胶吸入模具中,固化后脱模,即在中凹双塔型弹簧表面形成导电水凝胶层。采用该方法制得的导电水凝胶层均匀且厚度可控,相对于浸渍等方法而言更为可靠,若直接将中凹双塔型弹簧浸入水凝胶溶胶中,除了无法精细控制其涂层厚度外,其均匀性也很难保证,此外,还极有可能将弹簧圈(尤其是小径端的弹簧圈)堵塞,影响后续性能。
所述的导电水凝胶的制备方法如下:
将丙烯酰胺单体、丙烯酸单体和氯化镍溶解在去离子水中,然后加入化学交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺,再滴入催化剂四甲基乙二胺溶液,全部溶解后得到溶液a,放入真空干燥箱进行排气泡;
将羧甲基羟乙基纤维素溶解于去离子水中,得到溶液b;
将溶液a和溶液b混合,最后加入引发剂过硫酸钾,得到溶液c,将溶液c放入真空干燥箱中排气泡,导入模具中,用波长为365nm的紫外光进行引发聚合,时间为1h-3h。
进一步的,所述溶液a中丙烯酰胺单体、丙烯酸单体的摩尔比为1:1,二者总浓度为10mol/L;镍离子与丙烯酸单体摩尔比为1:1-2:1;所述N,N-亚甲基双丙烯酰胺的浓度为0.002-0.02mol/L;所述的催化剂的加入量为占溶液a体积的4%;所述溶液b中羧甲基羟乙基纤维素的浓度为0.05wt%-1wt%,且溶液a和溶液b为等体积混合。
进一步的,所述的导电水凝胶的电导率范围为1.2-3.0S/m。
进一步的,所述的导电水凝胶层的厚度为0.1-0.2mm。
进一步的,所述的导电极板采用铜或铝极板。
所述压阻传感器由于采用独特的中凹形双塔弹簧结构,其内外线圈劲度系数不同,在逐渐加载力的情况下,塔型弹簧的线圈不断与极板接触,造成通过器件的电流发生变化;由此可以通过电流变化对器件两极板间的位移做出相应的感应,可以用于监测裂隙的变化。
此外,本发明的传感器中由于利用弹簧可调控的弹性伸缩量来实现传感器大的量程,相比于现有的裂隙传感器,本发明的压阻传感器克服了在不同裂隙监测场景特别是文物中其他传统压阻传感器难以应用的缺陷,如相关的嵌入式测试单元硬度较高,不可避免地在安装过程中造成更多无法恢复的损坏,对于外置式测试单元,不但难以实现实时监测、而且会影响文物的景观甚至带来安全隐患。
本发明的裂隙传感器是一种质轻、无损安装、制作方法简单并可以为文物缝隙进行实时动态监测,为文物缝隙的健康监测提供一种新的解决思路,具有重大的应用前景。并且通过制作的弹簧尺寸不同,器件的量程也可以得到很好的扩展。因此,本发明的压阻传感器结构新颖、制作简单、效果显著,在古建筑墙体裂隙监测领域具有巨大潜力和优势。
附图说明
图1中(a)为本发明螺旋状双塔形结构的弹簧本体结构示意图;
图1中(b)为本发明螺旋状双塔形结构的弹簧本体参数示意图;
图1中(c)为本发明具有水凝胶圈层的螺旋状双塔形结构弹簧结构示意图;
图1中(d)为本发明弹簧结构加上铜板电极得到相应的器件结构示意图。
图2为本发明的水凝胶圈层导电率与氯化镍和丙烯酸之间的关系示意图。
图3为本发明在调整不同电导率和圈层厚度的水凝胶,制备了4个不同参数的压阻传感器(实施例1-4),并对压力脉冲模拟信号进行测试得到4条性能曲线。
图4中(a)为本发明实施例5制得的压阻传感器的压力脉冲模拟信号测试曲线;(b)为实施例1-5性能曲线对比图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出任何创造性劳动前提下多获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
1.双塔型弹簧结构的弹簧本体为螺旋状双塔形结构,外形为两塔状弹簧小径端相连,整个弹簧是由一根弹簧丝螺旋缠绕而成,所述弹簧本体的线径为0.3mm,小外径为4mm,大外径为10mm,径向节距为0.5mm,轴向节距为0.5mm,总线圈数为12。
2.称取2g丙烯酰胺、2g丙烯酸,3.7g六水合氯化镍,放置装有10mL去离子水的烧杯a中溶解,加入磁子放在磁力搅拌器上搅拌至固体全部溶解;然后在上述溶液中加入0.008g的N,N-亚甲基双丙烯酰胺粉末,滴入0.4mL四甲基乙二胺溶液,再次磁力搅拌至固体全部溶解;将配好的溶液放进真空干燥箱中排气10min。称取0.05g的羧甲基羟乙基纤维素溶于装有10mL去离子水的烧杯b中,磁力搅拌至全部溶解。将烧杯b中的溶液导入烧杯a,加入0.04g过硫酸钾粉末,放进真空干燥箱中排气10min。
3.将2中的溶液吸入1中套有内径为0.5mm硅胶毛细管模具的双塔型弹簧结构中,在波长为365nm紫外光引发条件下固化,然后脱模,水凝胶的圈层厚度为0.1mm,覆盖上水凝胶的弹簧线径为0.5mm。
4.紫外光引发的功率为2400w,时间为1h,引发固化得到水凝胶圈层。
5.去除模具后,在弹簧两侧选用铜极板作为电极层制成三明治夹层状的压阻传感器。
实施例2:
1.双塔型弹簧结构的弹簧本体为螺旋状双塔形结构,外形为两塔状弹簧小径端相连,整个弹簧是由一根弹簧丝螺旋缠绕而成,所述弹簧本体的线径为0.3mm,小外径为4mm,大外径为10mm,径向节距为0.5mm,轴向节距为0.5mm,总线圈数为12。
2.称取2g丙烯酰胺、2g丙烯酸,3.7g六水合氯化镍,放置装有10mL去离子水的烧杯a中溶解,加入磁子放在磁力搅拌器上搅拌至固体全部溶解;然后在上述溶液中加入0.008g的N,N-亚甲基双丙烯酰胺粉末,滴入0.4mL四甲基乙二胺溶液,再次磁力搅拌至固体全部溶解;将配好的溶液放进真空干燥箱中排气10min。称取0.05g的羧甲基羟乙基纤维素溶于装有10mL去离子水的烧杯b中,磁力搅拌至全部溶解。将烧杯b中的溶液导入烧杯a,加入0.04g过硫酸钾粉末,放进真空干燥箱中排气10min。
3.将2中的溶液吸入1中套有内径为0.7mm硅胶毛细管模具的双塔型弹簧结构中,在波长为365nm紫外光引发条件下固化,然后脱模,水凝胶的圈层厚度为0.2mm,覆盖上水凝胶的弹簧线径为0.7mm。
4.紫外光引发的功率为2400w,时间为2h,引发固化得到水凝胶圈层。
5.去除模具后,在弹簧两侧选用铜极板作为电极层制成三明治夹层状的压阻传感器。
实施例3:
1.双塔型弹簧结构的弹簧本体为螺旋状双塔形结构,外形为两塔状弹簧小径端相连,整个弹簧是由一根弹簧丝螺旋缠绕而成,所述弹簧本体的线径为0.3mm,小外径为4mm,大外径为10mm,径向节距为0.5mm,轴向节距为0.5mm,总线圈数为12。
2.称取2g丙烯酰胺、2g丙烯酸,5.54g六水合氯化镍,放置装有10mL去离子水的烧杯a中溶解,加入磁子放在磁力搅拌器上搅拌至固体全部溶解;然后在上述溶液中加入0.008g的N,N-亚甲基双丙烯酰胺粉末,滴入0.4mL四甲基乙二胺溶液,再次磁力搅拌至固体全部溶解;将配好的溶液放进真空干燥箱中排气10min。称取0.05g的羧甲基羟乙基纤维素溶于装有10mL去离子水的烧杯b中,磁力搅拌至全部溶解。将烧杯b中的溶液导入烧杯a,加入0.04g过硫酸钾粉末,放进真空干燥箱中排气10min。
3.将2中的溶液吸入1中套有内径为0.7mm硅胶毛细管模具的双塔型弹簧结构中,在波长为365nm紫外光引发条件下固化,然后脱模,水凝胶的圈层厚度为0.2mm,覆盖上水凝胶的弹簧线径为0.7mm。
4.紫外光引发的功率为2400w,时间为2h,引发固化得到水凝胶圈层。
5.去除模具后,在弹簧两侧选用铜极板作为电极层制成三明治夹层状的压阻传感器。
实施例4:
1.双塔型弹簧结构的弹簧本体为螺旋状双塔形结构,外形为两塔状弹簧小径端相连,整个弹簧是由一根弹簧丝螺旋缠绕而成,所述弹簧本体的线径为0.3mm,小外径为4mm,大外径为10mm,径向节距为0.5mm,轴向节距为0.5mm,总线圈数为12。
2.称取2g丙烯酰胺、2g丙烯酸,7.4g六水合氯化镍,放置装有10mL去离子水的烧杯a中溶解,加入磁子放在磁力搅拌器上搅拌至固体全部溶解;然后在上述溶液中加入0.008g的N,N-亚甲基双丙烯酰胺粉末,滴入0.4mL四甲基乙二胺溶液,再次磁力搅拌至固体全部溶解;将配好的溶液放进真空干燥箱中排气10min。称取0.05g的羧甲基羟乙基纤维素溶于装有10mL去离子水的烧杯b中,磁力搅拌至全部溶解。将烧杯b中的溶液导入烧杯a,加入0.04g过硫酸钾粉末,放进真空干燥箱中排气10min。
3.将2中的溶液吸入1中套有内径为0.7mm硅胶毛细管模具的双塔型弹簧结构中,在波长为365nm紫外光引发条件下固化,然后脱模,水凝胶的圈层厚度为0.2mm,覆盖上水凝胶的弹簧线径为0.7mm。
4.紫外光引发的功率为2400w,时间为2h,引发固化得到水凝胶圈层。
5.去除模具后,在弹簧两侧选用铜极板作为电极层制成三明治夹层状的压阻传感器。
附表
电导率(S/m) | 水凝胶圈层厚度(mm) | |
实施例1 | 1.2 | 0.1 |
实施例2 | 1.2 | 0.2 |
实施例3 | 2 | 0.2 |
实施例4 | 3 | 0.2 |
实施例5:
双塔型弹簧结构的弹簧本体为螺旋状双塔形结构,外形为两塔状弹簧小径端相连,整个弹簧是由一根弹簧丝螺旋缠绕而成,所述弹簧本体的线径为0.3mm,小外径为4mm,大外径为10mm,径向节距为0.5mm,轴向节距为0.5mm,总线圈数为12。不加导电水凝胶层,直接将该弹簧本体两侧固定上极板,进行压力脉冲模拟信号测试,结果如图4,可以看出没有涂覆水凝胶的弹簧,在整个量程区间内,电流绝对值较大,灵敏度变化很小,只取决于各线圈与极板的接触情况,相较于具有水凝胶涂层的弹簧结构,由于水凝胶本身具有一定的压阻效应,这种没有涂覆水凝胶的弹簧结构电流量随压缩量变化的灵敏度非常小,不适于高精度的裂隙监测。
Claims (8)
1.一种基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器,其特征在于,该传感器包括中凹双塔型弹簧,所述中凹双塔型弹簧为两个塔状弹簧的小径端相连形成的一体弹簧结构,在中凹双塔型弹簧表面具有导电水凝胶层,在中凹双塔型弹簧的两个大径端分别固定有一个导电极板;所述传感器利用中凹双塔型弹簧中各圈弹簧劲度系数的差异,在不同压力的作用下,由于存在线圈接触极板面积不同而呈现出不同的有效电阻从而实现传感作用。
2.根据权利要求1所述的基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器,其特征在于,所述的导电水凝胶层采用如下方法制备:
首先在中凹双塔型弹簧上沿弹簧走向套设硅胶毛细管模具,然后将其一端浸入呈溶胶状态的导电水凝胶中,利用毛细作用将导电水凝胶吸入模具中,固化后脱模,即在中凹双塔型弹簧表面形成导电水凝胶层。
3.根据权利要求1所述的基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器,其特征在于,所述的导电水凝胶的制备方法如下:
将丙烯酰胺单体、丙烯酸单体和氯化镍溶解在去离子水中,然后加入化学交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺,再滴入催化剂四甲基乙二胺溶液,全部溶解后得到溶液a,放入真空干燥箱进行排气泡;
将羧甲基羟乙基纤维素溶解于去离子水中,得到溶液b;
将溶液a和溶液b混合,最后加入引发剂过硫酸钾,得到溶液c,将溶液c放入真空干燥箱中排气泡,导入模具中,用波长为365nm的紫外光进行引发聚合,时间为1h-3h。
4.根据权利要求3所述的基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器,其特征在于,所述溶液a中丙烯酰胺单体、丙烯酸单体的摩尔比为1:1,二者总浓度为10mol/L;镍离子与丙烯酸单体摩尔比为1:1-2:1;所述N,N-亚甲基双丙烯酰胺的浓度为0.002-0.02mol/L;所述的催化剂的加入量为占溶液a体积的4%;所述溶液b中羧甲基羟乙基纤维素的浓度为0.05wt%-1wt%,且溶液a和溶液b为等体积混合。
5.根据权利要求1所述的基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器,其特征在于,所述的导电水凝胶的电导率范围为1.2-3.0S/m。
6.根据权利要求1所述的基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器,其特征在于,所述的导电水凝胶层的厚度为0.1-0.2mm。
7.根据权利要求1所述的基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器,其特征在于,所述的导电极板采用铜或铝极板。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的基于导电水凝胶双塔型弹簧结构压阻传感器的用途,其特征在于,所述压阻传感器用于建筑墙体的裂隙监测。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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