CN113503421B - 一种紫外光固化修复大口径管道用扎头 - Google Patents

一种紫外光固化修复大口径管道用扎头 Download PDF

Info

Publication number
CN113503421B
CN113503421B CN202110806444.4A CN202110806444A CN113503421B CN 113503421 B CN113503421 B CN 113503421B CN 202110806444 A CN202110806444 A CN 202110806444A CN 113503421 B CN113503421 B CN 113503421B
Authority
CN
China
Prior art keywords
soft
binding
cover plate
convex groove
soft cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110806444.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113503421A (zh
Inventor
宁克远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110806444.4A priority Critical patent/CN113503421B/zh
Publication of CN113503421A publication Critical patent/CN113503421A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113503421B publication Critical patent/CN113503421B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
    • F16L55/1654—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being inflated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • F16L55/115—Caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种紫外光固化修复大口径管道用扎头，包括筒体和一对软体盖板，筒体是由若干个弧形刚性壳体围成的中空的筒状骨架，每个弧形刚性壳体的外弧面上焊接设置有若干道防止扎头从被捆扎的内衬软管滑脱的凸槽圈，筒体设置于内衬软管内，邻近两凸槽圈间缠绕设置有固定筒体的捆扎带，软体盖板采用涂层布等软质材料，由软质圆形直筒与软质面板连接成一体而成，其一软体盖板的软质面板上设置有高压气体接口、紫外光灯链缆线接口和压力温度感应接口；另一个软体盖板的软质面板上设置有缆线进出口。本发明优点：扎头结构更简单，软体盖板无需分体且可折叠，重量减少，便于安装，使用可靠，极大地降低了人工的劳动强度。

Description

一种紫外光固化修复大口径管道用扎头
技术领域
本发明涉及市政工程技术领域，具体是指一种紫外光固化修复大口径管道用扎头。
背景技术
在市政管道非开挖内衬修复技术领域，我国已大批量引进了美、西方发达国家的紫外光固化内衬修复技术对旧管道进行修复，它是将浸渍树脂的玻璃纤维增强的软管拉入待修复管段，充气膨胀、然后在紫外光的照射作用下使软管形成具有一定强度的内衬管，以达到对原有管道结构加固修复的目的。
目前，在线排水管道采用CIPP紫外光固化技术进行整管内衬修复的实际操作过程中，将软管拉入旧管道后，软管两端将扎头套入软管，捆绑后使软管整体成为一个密闭体，充气使软管紧密胀贴待修复管道，然后再进行固化，固化完成后再将扎头拆除。这类扎头一般由扎头筒体和盖板组成，筒体外焊接凸槽圈以防止扎头从内衬软管内滑脱，盖板上一般配置高压气体接口、辅助气体接口和压力感应接口，打气时密封软管两端。这种修复技术的住建部标准规定和实际已经应用的管径范围是DN200-DN1600，在修复口径大于DN800的管道时，所使用扎头外径最小的也大于710mm，而检查井井口一般小于Φ650，扎头进出检查井受限；口径DN1300所用扎头自重高达97.5Kg，可谓体积大、重量大，在井下狭小空间移动都困难，安装难度极大。为了解决这些弊病和受限，国内已经有许多专利都在解决这些问题，如将扎头筒体和盖板切割成分体结构在井下组装等，这样是不用开挖井口，但导致在施工过程中容易发生偏差，使得安装速度慢，降低施工效率，给使用者带来不必要的麻烦，同时存在安装中工序繁琐，检查井内操作空间狭窄的问题，管径越大弊病越明显，操作者苦不堪言，甚至出现扎头捆扎不严筒体脱出酿成工程事故，因为大口径软管本身自重就大、扎头也重，出现事故确非操作者能力不足，实为工装技术缺陷所致。
综上可知，现有工艺技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，有必要加以改进。
发明内容
本发明的目的是解决背景技术中存在的问题，提供一种紫外光固化修复大口径管道用扎头。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种紫外光固化修复大口径管道用扎头，包括筒体和一对软体盖板，所述筒体是由若干个弧形刚性壳体围成的中空的筒状骨架，每个弧形刚性壳体的外弧面上焊接设置有若干道防止扎头从被捆扎的内衬软管滑脱的凸槽圈，所述筒体设置于内衬软管内，邻近两凸槽圈间缠绕设置有固定筒体的捆扎带，所述的筒体和凸槽圈均为镍铬合金钢；所述软体盖板由软质圆形直筒与软质面板连接成一体而成，其一软体盖板的软质面板上设置有高压气体接口、紫外光灯链缆线接口和压力温度感应接口；另一个软体盖板的软质面板上设置有缆线进出口；所述软体盖板为涂层布材质，软体盖板的承压大于0.1MPa，耐温大于80℃；
在内衬软管被拉入待修管道就位后，将筒体插入内衬软管中，扎头捆绑时，分两步进行：第一步，筒体与内衬软管先绑扎，绑带位置在前三个凸槽圈外，各占50mm宽；第二步，软体盖板直筒部分与筒体、内衬软管一起绑扎，绑带位置在后三个凸槽圈内，也各占50mm宽，两个捆绑带不重叠。
作为一种优选方案，所述软质圆形直筒的长度不低于筒体。
作为一种优选方案，所述高压气体接口为金属铝材质。
作为一种优选方案，所述高压气体接口、紫外光灯链缆线接口和压力温度感应接口均采用轻质结构材料加固。
作为一种优选方案，所述筒体的弧形刚性壳体的幅宽以能进入检查井为准。
作为一种优选方案，所述凸槽圈的数量是四个，其中两个凸槽圈分别设置于所述筒体的两端部边缘。
作为一种优选方案，相邻凸槽圈的之间间距不小于120mm。
作为一种优选方案，所述凸槽圈尺寸为高不小于10mm，宽不小于10mm。
本发明具有如下优点：扎头可以分体带入检查井然后再组成扎头，不受检查井井口直径的限制；扎头筒体结构更简单，分体间无需密封，重量减少，便于安装，使用方便；扎头软体盖板无需分体、可折叠、重量轻，便于安装，使用方便；扎头的组装、拆卸更快速，可进一步缩短工期，极大地降低了人工的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的筒体结构示意图。
图3是本发明的软体盖板的结构示意图。
图4是本发明的软体盖板上接口位置平面示意图。
如图所示：1、筒体；2、内衬软管；3、软体盖板；3-1、软质圆形直筒；3-2、软质面板；4、凸槽圈；5、捆扎带；6、压力、温度感应接口；7、高压气体接口；8、紫外光灯链缆线接口。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。
附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
结合附图1-4，一种紫外光固化修复大口径管道用扎头，包括筒体1和一对软体盖板3，所述筒体1是由若干个弧形刚性壳体围成的中空的筒状骨架，每个弧形刚性壳体的外弧面上焊接设置有若干道防止扎头从被捆扎的内衬软管滑脱的凸槽圈4，所述筒体1设置于内衬软管2内，邻近两凸槽圈4间缠绕设置有固定筒体1的捆扎带5，所述的筒体1和凸槽圈4均为镍铬合金钢；所述软体盖板3由软质圆形直筒3-1与软质面板3-2连接成一体而成，其一软体盖板3的软质面板3-2上设置有高压气体接口7、紫外光灯链缆线接口8和压力温度感应接口6；另一个软体盖板3的软质面板3-2上设置有缆线进出口；所述软体盖板3为涂层布材质，软体盖板3的承压大于0.1MPa，耐温大于80℃。
作为本实施例的较佳实施方案，所述软质圆形直筒3-1的长度不低于筒体。
作为本实施例的较佳实施方案，所述高压气体接口7为金属铝材质。
作为本实施例的较佳实施方案，所述高压气体接口7、紫外光灯链缆线接口8和压力温度感应接口6均采用轻质结构材料加固。
作为本实施例的较佳实施方案，所述筒体1的弧形刚性壳体的幅宽以能进入检查井为准。
作为本实施例的较佳实施方案，所述凸槽圈4的数量是四个，其中两个凸槽圈4分别设置于所述筒体1的两端部边缘。
作为本实施例的较佳实施方案，相邻凸槽圈4的之间间距不小于120mm。
作为本实施例的较佳实施方案，所述凸槽圈4尺寸为高不小于10mm，宽不小于10mm。
本发明在具体实施时，参照图1至图4，本发明的一种紫外光固化修复大口径管道用扎头，用于口径DN1000的排水管道的非开挖修复时，这个扎头包括两个部分，一是由两个弧形刚性壳体(见图3)围成的中空的筒状骨架--筒体(见图2)，长度在450mm；筒体和凸槽圈都选择镍铬合金钢材料制成，密度小、刚性大、可焊接。每个弧形刚性壳体的外弧面上以焊接方式设置四道凸槽圈，以使筒体外壁围成四道完整的凸槽圈4，以防止扎头从内衬软管2滑脱。筒体1的凸槽圈的数量是四个，两端部边缘各置一个。筒体的两外边缘都是带凸槽圈的圆形结构，不需要固定螺栓，也不需要密封垫等。两相邻凸槽圈4的间距为120mm；凸槽圈尺寸以高15mm，宽10mm。
二是软体盖板见图3所示，它由软质圆形直筒3-1与软质面板3-2连接成一体而成；这类软体盖板有一对，其中一个软质面板3-2上同样配置高压气体接口7、紫外光灯链缆线接口8和压力温度感应接口6；另一个软质面板3-2上配制缆线进出口，安装后整体形成闭环，内衬软管2充气时封闭软管两端。
本实施例软体盖板3的材料选用玻璃纤维布涂敷改性耐高温高密度聚乙烯，满足承压大于0.1MPa，耐温大于80℃。软体盖板的圆形直筒部分3-1的长度450mm，内径为940mm；其中一个软质面板3-2上配置高压气体接口7、紫外光灯链缆线接口8和压力、温度感应接口6；另一个软质面板3-2上配制缆线进出口。软质面板3-2上的充气快接弯头采用铝制的，质量轻。
在内衬软管2被拉入待修管道就位后，将筒体1插入内衬软管2中，扎头捆绑时，分两步进行。第一步，筒体1与内衬软管先绑扎，绑带位置在前三个凸槽圈外，各占50mm宽；第二步，软体盖板3直筒部分3-1与筒体1、内衬软管2一起绑扎，绑带位置在后三个凸槽圈内，也各占50mm宽，两个捆绑带不重叠。至此，扎头的安装工作完毕。
本发明与现有技术相比，它具有如下优点：
1、本发明的扎头，可以分体带入检查井然后再组成扎头，不受检查井井口直径的限制。
2、本发明的扎头筒体，结构更简单，重量减少，分体无需密封，便于安装，使用方便。
3、本发明的扎头，采用软体盖板，不再需要分体，提高了扎头的密封可靠性。
4、本发明的软体盖板，体积小、可折叠、重量轻，便于安装，使用方便。
5、两组捆扎带受力方向相反，筒体再无滑脱之虞。
6、本发明的扎头的组装、拆卸更快速，可进一步缩短工期。
7、本发明的扎头的安装，极大地降低了人工的劳动强度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种紫外光固化修复大口径管道用扎头，其特征在于：包括筒体和一对软体盖板，所述筒体是由若干个弧形刚性壳体围成的中空的筒状骨架，每个弧形刚性壳体的外弧面上焊接设置有若干道防止扎头从被捆扎的内衬软管滑脱的凸槽圈，所述筒体设置于内衬软管内，邻近两凸槽圈间缠绕设置有固定筒体的捆扎带，所述的筒体和凸槽圈均为镍铬合金钢；所述软体盖板由软质圆形直筒与软质面板连接成一体而成，其一软体盖板的软质面板上设置有高压气体接口、紫外光灯链缆线接口和压力温度感应接口；另一个软体盖板的软质面板上设置有缆线进出口；所述软体盖板为涂层布材质，软体盖板的承压大于0.1MPa，耐温大于80℃；
在内衬软管被拉入待修管道就位后，将筒体插入内衬软管中，扎头捆绑时，分两步进行：第一步，筒体与内衬软管先绑扎，绑带位置在前三个凸槽圈外，各占50mm宽；第二步，软体盖板直筒部分与筒体、内衬软管一起绑扎，绑带位置在后三个凸槽圈内，也各占50mm宽，两个捆绑带不重叠。
2.根据权利要求1所述的一种紫外光固化修复大口径管道用扎头，其特征在于：所述软质圆形直筒的长度不低于筒体。
3.根据权利要求1所述的一种紫外光固化修复大口径管道用扎头，其特征在于：所述高压气体接口为金属铝材质。
4.根据权利要求1所述的一种紫外光固化修复大口径管道用扎头，其特征在于：所述高压气体接口、紫外光灯链缆线接口和压力温度感应接口均采用轻质结构材料加固。
5.根据权利要求1所述的一种紫外光固化修复大口径管道用扎头，其特征在于：所述筒体的弧形刚性壳体的幅宽以能进入检查井为准。
6.根据权利要求1所述的一种紫外光固化修复大口径管道用扎头，其特征在于：所述凸槽圈的数量是四个，其中两个凸槽圈分别设置于所述筒体的两端部边缘。
7.根据权利要求1所述的一种紫外光固化修复大口径管道用扎头，其特征在于：相邻凸槽圈的之间间距不小于120mm。
8.根据权利要求1所述的一种紫外光固化修复大口径管道用扎头，其特征在于：所述凸槽圈尺寸为高不小于10mm，宽不小于10mm。
CN202110806444.4A 2021-07-16 2021-07-16 一种紫外光固化修复大口径管道用扎头 Active CN113503421B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110806444.4A CN113503421B (zh) 2021-07-16 2021-07-16 一种紫外光固化修复大口径管道用扎头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110806444.4A CN113503421B (zh) 2021-07-16 2021-07-16 一种紫外光固化修复大口径管道用扎头

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113503421A CN113503421A (zh) 2021-10-15
CN113503421B true CN113503421B (zh) 2023-03-28

Family

ID=78013583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110806444.4A Active CN113503421B (zh) 2021-07-16 2021-07-16 一种紫外光固化修复大口径管道用扎头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113503421B (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204901196U (zh) * 2015-08-05 2015-12-23 厦门市安越非开挖工程技术有限公司 一种大口径紫外光固化管道修复用扎头
JP6770814B2 (ja) * 2016-03-24 2020-10-21 吉佳エンジニアリング株式会社 管路補修構造及び管路補修方法
CN205781675U (zh) * 2016-06-27 2016-12-07 上海万朗管业有限公司 一种紫外光固化修复大口径管道的多功能扎头
CN206591620U (zh) * 2017-03-31 2017-10-27 业之峰诺华家居装饰集团股份有限公司 一种排水管道临时封堵
CN208535441U (zh) * 2018-03-14 2019-02-22 成都龙之泉科技股份有限公司 一种针对集水管紫外光固化修复所用的扎头装置
CN108662328A (zh) * 2018-06-29 2018-10-16 江苏爱索新材料科技有限公司 一种饮用水管道非开挖内衬修复用接头
CN208381562U (zh) * 2018-06-29 2019-01-15 江苏爱索新材料科技有限公司 一种燃气管道非开挖内衬修复用接头
CN210484981U (zh) * 2019-06-24 2020-05-08 泉州市燃气有限公司 一种天然气管道用具有保护固定功能的紧急封堵装置
CN212702841U (zh) * 2020-01-03 2021-03-16 上海誉帆环境科技股份有限公司 一种大口径光固化修复专用扎头

Also Published As

Publication number Publication date
CN113503421A (zh) 2021-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5743299A (en) Dual containment pipe rehabilitation system and method of installation
US5108533A (en) Method and combination for installing a liner within a service pipe transversely connected to a main pipe
EP2273171B1 (en) Method of measuring a leak in a pipe
EP0659255B1 (en) Methods for repairing pipe
US20060151042A1 (en) Pipe liner
CA2887677C (en) Liner for reinforcing a pipe and method of making the same
BRPI0710738A2 (pt) tubo enrolado com fibra seca
US20060272724A1 (en) System and method for pipe repair using fiber wrap and polymeric resin
US20160053922A1 (en) Endless on-site pipe manufacturing
US20100078118A1 (en) Repair and strengthening of small diameter pipes with frp laminates
GB2223559A (en) Lining pipes
CN113503421B (zh) 一种紫外光固化修复大口径管道用扎头
US9285065B2 (en) Pipeline reinforcement assembly and method
NO321164B1 (no) Fremgangsmate til fremstilling av en anordning som skal stanse forplantningen av en bule i et stivt ror.
KR20060113338A (ko) 관로 비굴착 몰탈 라이닝 및 압착 보수·보강공법
RU2374551C2 (ru) Способ ремонта дефектных участков трубопроводов
WO2000031458A1 (en) Pipe liner and pipe lining method
GB2097892A (en) Pipe lining method
FI77923C (fi) Foerfarande foer aostadkommande av en transportkanal.
JP4719303B1 (ja) 管補修方法
CN219957177U (zh) 一种玻璃钢管局部试压装置
CN210860275U (zh) 油气管道长缺陷复合材料安装设备
US4182642A (en) Pipeline joint tester
JP2023094034A (ja) 更生管の被覆構造に用いるカバー部材並びにそのカバー部材を用いる更生管の構築方法及び更生管
Bethel et al. The design, development and validation of an innovative high strength, self monitoring, composite pipe liner for the restoration of energy transmission pipelines

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant