CN113503279A - 一种水切割用短行程液压精确调速系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水切割用短行程液压精确调速系统,涉及液压阀门领域,包括换向阀门,其特征在于,所述换向阀门的前端固定连接有减速阀,减速阀的底部固定连接有调节核心,调节核心的两端活动连接有节流阀,换向阀门包括阀座,阀座前端活动连接有换向调节核心,换向调节核心侧壁固定连接有换向调节杆,换向调节杆远离换向调节核心的一端固定连接有换向调节握把,阀座侧壁固定连接有联通管,联通管远离阀座的一端设置有换向调节阀体;同时,本发明在使用时,通过节流阀用于减小系统供油流量,保证其与低流量调速阀相匹配,带压力补偿器的低流量调速阀主要用于精确控制系统流量并使其不受环境变化而变化,从而精确控制油缸的行程,实现油缸平稳运行。
Description
技术领域
本发明涉及液压阀门领域,具体的是一种水切割用短行程液压精确调速系统。
背景技术
矿用水磨料切割机是一种新型矿用井下切割设备,主要用于切割井下巷道开拓及支护时所使用的锚索等材料。其主要组成部分切割部是一个水磨料喷头,水磨料通过喷头高速喷出,在控制系统的控制下沿切割轨迹行进,实现切割。由于设备是在矿井下运行,对电控设备的使用要求较高,故水磨料喷头的控制系统使用成本较低的液压系统。水磨料喷头安装在油缸上,液压系统通过控制油缸的行进实现切割。
由于锚索等材料硬度大,抗拉强度高,所以在切割时要求油缸必须缓慢且平稳地控制水磨料喷头按照切割轨迹行进,若速度过快或者不稳定会导致材料无法彻底切穿,影响切割效率。这就要求液压系统在控制油缸行进的过程中流量必须保持稳定,且不能随受外部环境的变化而变化;而且锚索的直径一般都不大于50mm,其切割行程小,而从安装及生产角度考虑,油缸缸径不能做的过大,这些就导致切割时液压系统所需流量非常小,难以与供油泵相匹配,所以一般的液压系统都无法满足以上的工况要求。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本发明的目的在于提供一种水切割用短行程液压精确调速系统,本发明在油缸进行短行程切割时,缓慢且平稳地控制其按照切割轨迹行进。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种水切割用短行程液压精确调速系统,包括换向阀门,其特征在于,所述换向阀门的前端固定连接有减速阀,减速阀的底部固定连接有调节核心,调节核心的两端活动连接有节流阀。
进一步地,所述换向阀门包括阀座,阀座前端活动连接有换向调节核心,换向调节核心侧壁固定连接有换向调节杆,换向调节杆远离换向调节核心的一端固定连接有换向调节握把,阀座侧壁固定连接有联通管,联通管远离阀座的一端设置有换向调节阀体。
进一步地,所述节流阀包括节流阀杆,节流阀杆前端设置有节流阀螺母,节流阀螺母远离节流阀杆的一端活动连接有节流调节握杆,节流阀杆远离节流阀螺母的一端设置有节流调节填料,节流调节填料远离节流阀杆的一端活动连接有节流调节密封圈。
本发明的有益效果:
1、本发明的节流阀用于减小系统供油流量,保证其与低流量调速阀相匹配;
2、本发明在使用时,带压力补偿器的低流量调速阀主要用于精确控制系统流量并使其不受环境变化而变化,从而精确控制油缸的行程,实现油缸缓慢平稳运行。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明部分结构说明示意图;
图3是液压系统简图;
图中:1、换向阀;11、阀座;12、换向调节核心;13、换向调节杆;14、换向调节握把;15、换向调节阀体;2、节流阀;21、节流阀杆;22、节流阀螺母;23、节流调节握杆;24、节流调节填料;25、节流调节密封圈;3、调速阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种水切割用短行程液压精确调速系统,如图1和3所示,换向阀门1的前端固定连接有减速阀3,减速阀3的底部固定连接有调节核心,调节核心的两端活动连接有节流阀2。
如图2所示,换向阀门1包括阀座11,阀座11前端活动连接有换向调节核心12,换向调节核心12侧壁固定连接有换向调节杆13,换向调节杆13远离换向调节核心12的一端固定连接有换向调节握把14,阀座11侧壁固定连接有联通管,联通管远离阀座11的一端设置有换向调节阀体15。
节流阀2包括节流阀杆21,节流阀杆21前端设置有节流阀螺母22,节流阀螺母22远离节流阀杆21的一端活动连接有节流调节握杆23,节流阀杆21远离节流阀螺母22的一端设置有节流调节填料24,节流调节填料24远离节流阀杆21的一端活动连接有节流调节密封圈25。
在使用时,换向阀1用于控制油液出口方向从而调节水刀油缸的前进及后退动作,节流阀2用于减小系统供油流量,保证流量与低流量调速阀相匹配3,带压力补偿器的低流量调速阀3主要用于精确控制系统流量从而精确控制油缸的行程,实现油缸缓慢平稳运行,换向阀1控制油液出口方向从而调节油缸的前进及后退动作,且换向阀安装接口采用通用尺寸,可安装手动换向阀或电磁换向阀,既可手动操作又可自动控制,节流阀2与带压力补偿器的低流量调速阀3配合使用,用以控制油缸行进速度,其中节流阀2用于调节系统进油流量,保证进油流量可以与调速阀相匹配;使用带压力补偿器的低流量调速阀3精确控制油缸的行进速度,实现油缸缓慢平稳运行。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (3)
1.一种水切割用短行程液压精确调速系统,包括换向阀门(1),其特征在于,所述换向阀门(1)的前端固定连接有减速阀(3),减速阀(3)的底部固定连接有调节核心,调节核心的两端活动连接有节流阀(2)。
2.根据权利要求1所述的一种水切割用短行程液压精确调速系统,其特征在于,所述换向阀门(1)包括阀座(11),阀座(11)前端活动连接有换向调节核心(12),换向调节核心(12)侧壁固定连接有换向调节杆(13),换向调节杆(13)远离换向调节核心(12)的一端固定连接有换向调节握把(14),阀座(11)侧壁固定连接有联通管,联通管远离阀座(11)的一端设置有换向调节阀体(15)。
3.根据权利要求1所述的一种水切割用短行程液压精确调速系统,其特征在于,所述节流阀(2)包括节流阀杆(21),节流阀杆(21)前端设置有节流阀螺母(22),节流阀螺母(22)远离节流阀杆(21)的一端活动连接有节流调节握杆(23),节流阀杆(21)远离节流阀螺母(22)的一端设置有节流调节填料(24),节流调节填料(24)远离节流阀杆(21)的一端活动连接有节流调节密封圈(25)。
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