CN113503267A - 吊扇装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吊扇技术领域,特别涉及吊扇装置,其包括旋转装置及、与旋转装置的转子端连接的扇叶;扇叶包括叶片,叶片包括前边缘;前边缘的最靠近扇叶的旋转轴心线的点为最内点,前边缘的最远离扇叶的旋转轴心线的点为最外点;最内点、最外点之间存在下降高度。本发明能够根据前边缘的旋转线速度吸入空气,即使最内点到房间顶壁等被安装物之间的距离较小,能够确保叶片能够吸入空气而能够产生较大的吹风;扇叶能够整体为注塑一次形成,能够降低成本;扩展部能够减低人体与叶片接触的可能。
Description
技术领域
本发明涉及吊扇技术领域,特别涉及吊扇装置。
背景技术
传统的吊扇,包括旋转装置及、与旋转装置的转子端连接的扇叶。安装旋转装置到房间顶壁上时,为了保证能有足够空气从扇叶上方吸入,吊扇的通常需要通过吊杆(用于连接房间顶壁与旋转装置)等来增加扇叶、房间顶壁之间的距离。因此,传动吊扇的扇叶通常大致水平设置。
综上,现有技术至少存在以下技术问题,
第一,高度较矮的房间也是存在的,比如商业公寓或者隔间等。对于高度较矮的房间,传统的吊扇占由于整体高度较大而无法适用。
发明内容
本发明的一个目的在于,解决或者缓解上述第一个技术问题。
本发明采取的手段为,吊扇装置,包括旋转装置及、与旋转装置的转子端连接的扇叶;
扇叶包括叶片,叶片包括前边缘;前边缘的最靠近扇叶的旋转轴心线的点为最内点,前边缘的最远离扇叶的旋转轴心线的点为最外点;最内点、最外点之间存在下降高度。
进一步的技术方案,最内点为前边缘的最高点。
进一步的技术方案,俯视时最内点、最外点之间的连线,与穿过扇叶的旋转轴心线、且经过最内点的平面之间设置有前倾角。
进一步的技术方案,前边缘设置有后延点,俯视时后延点位于最内点、最外点之间的连线的后侧。
进一步的技术方案,俯视时叶片的宽度由内向外逐渐增加。
进一步的技术方案,扇叶包括叶片加强环,叶片为多个,各叶片分别与叶片加强环固定连接。
进一步的技术方案,俯视时叶片加强环为圆环形,各叶片的最外点均位于叶片加强环上。
进一步的技术方案,扇叶为一体的结构。
进一步的技术方案,旋转装置的主体为旋转装置的转子端,扇叶包括与叶片固定连接的连接部,侧视时连接部的侧壁的顶端、旋转装置的主体之间在高度上存在重叠部分。
进一步的技术方案,还包括中心部及与中心部固定连接的扩展部,中心部与旋转装置的电机轴连接,扩展部位于叶片的下方。
包括旋转装置及、与旋转装置的转子端连接的扇叶;扇叶包括叶片,叶片包括前边缘;前边缘的最靠近扇叶的旋转轴心线的点为最内点,前边缘的最远离扇叶的旋转轴心线的点为最外点;最内点、最外点之间存在下降高度。
本发明达到的效果为,能够根据前边缘的旋转线速度吸入空气,即使最内点到房间顶壁等被安装物之间的距离较小,能够确保叶片能够吸入空气而能够产生较大的吹风。
进一步的技术方案,最内点为前边缘的最高点。
进一步的技术方案,俯视时最内点、最外点之间的连线,与穿过扇叶的旋转轴心线、且经过最内点的平面之间设置有前倾角。
能够扩大叶片的面积,提高吹风效果。
进一步的技术方案,前边缘设置有后延点,俯视时后延点位于最内点、最外点之间的连线的后侧。
能够使得叶片靠外的部分的长度较长,进一步地确保叶片能够吸入空气而能够产生较大的吹风。
进一步的技术方案,俯视时叶片的宽度由内向外逐渐增加。
能够使得叶片靠外的部分推动空气的面较大,进一步地确保叶片能够吸入空气而能够产生较大的吹风。
进一步的技术方案,扇叶包括叶片加强环,叶片为多个,各叶片分别与叶片加强环固定连接。
能够提高扇叶的整体强度。
进一步的技术方案,俯视时叶片加强环为圆环形,各叶片的最外点均位于叶片加强环上。
进一步的技术方案,扇叶为一体的结构。
扇叶能够整体为注塑一次形成,能够降低成本。
进一步的技术方案,旋转装置的主体为旋转装置的转子端,扇叶包括与叶片固定连接的连接部,侧视时连接部的侧壁的顶端、旋转装置的主体之间在高度上存在重叠部分。
旋转装置无需外壳或者仅需较少材料形成的外壳进行防尘,能够降低成本。
进一步的技术方案,还包括中心部及与中心部固定连接的扩展部,中心部与旋转装置的电机轴连接,扩展部位于叶片的下方。
扩展部能够减低人体与叶片接触的可能。
综上,本发明能够达到以下技术效果,
1}能够根据前边缘的旋转线速度吸入空气,即使最内点到房间顶壁等被安装物之间的距离较小,能够确保叶片能够吸入空气而能够产生较大的吹风。
2}扇叶能够整体为注塑一次形成,能够降低成本。
3}扩展部能够减低人体与叶片接触的可能。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的吊扇装置的立体示意图。
图2是根据本发明的实施例的吊扇装置的立体示意图。
图3是根据本发明的实施例的吊扇装置的侧视示意图;线条一LINE1表示房间顶壁等被安装物的假想边界;线条二LINE2表示垂直于扇叶2的旋转轴心线、且经过最内点212的平面;箭头一ARR1表示扇叶2上方大致的吸气方向。
图4是根据本发明的实施例的吊扇装置的俯视示意图;线条三LINE3表示连接最内点212、最外点213所形成的直线的参考线;线条四LINE4表示穿过扇叶2的旋转轴心线、且经过最内点212的平面;箭头二ARR2表示工作时叶片旋转的方向。
图5是剖面一SEC1的示意图。
箭头一ARR1;箭头二ARR2;剖面一SEC1;线条一LINE1;线条二LINE2;线条三LINE3;线条四LINE4;旋转装置1;转子端11;电机轴12;扇叶2;叶片21;前边缘211;最内点212;最外点213;下降高度214;前倾角215;后延点216;后边缘219;连接部22;叶片加强环23;安装组件3;吊装件31;吊蛊319;防尘蛊32;照明组件4;中心部41;扩展部42;发光体容纳腔421;罩体422;照明加强环43。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明的具体实施方式进行说明。
作为具体的实施例,本发明的实施例的吊扇装置,其包括旋转装置1及、与旋转装置1的转子端11连接的扇叶2。旋转装置1的转子端11用于输出旋转装置1旋转动力。
扇叶2包括叶片21,叶片21包括前边缘211;前边缘211的最靠近扇叶2的旋转轴心线的点为最内点212,前边缘211的最远离扇叶2的旋转轴心线的点为最外点213。前边缘211为叶片21旋转时能够直接推动空气的边缘。
作为现有技术,叶片21包括低于前边缘211的后边缘219而使得叶片21能够形成用于推动空气的斜面(附图未标出),使得叶片21旋转时能够推动空气而产生吹风。
最内点212、最外点213之间存在下降高度214。
作为具体的实施方式,最内点212为前边缘211的最高点。
工作原理为,使用前,将旋转装置1的电机轴12安装到房间顶壁等被安装物上。作为现有技术,本发明的实施例的吊扇装置,还包括安装组件3;安装组件3包括与电机轴12连接的吊装件31,吊装件31通常为断面为U形的支架,所述U形的支架的两端通过螺丝钉等紧固件安装到房间顶壁等被安装物,使得电机轴12安装到房间顶壁等被安装物上。
工作时,旋转装置1的转子端11旋转、带动叶片21旋转产生吹风。如图3所示,对于高度较低的被安装物,比如房间高度较矮的房间顶壁,压缩吊扇装置的整体高度,最内点212到房间顶壁等被安装物之间的距离较小,叶片21旋转产生吹风的过程中,中叶片21、房间顶壁等被安装物(线条一LINE1)之间吸入空气,并将吸入的空气向下吹出。对于旋转的叶片21来说,最内点212的旋转线速度较小、吸入的空气量较低,最外点213的旋转线速度较大、吸入的空气流量较大,最内点212、最外点213之间存在下降高度214,能够根据前边缘211的旋转线速度吸入空气,即使最内点212到房间顶壁等被安装物之间的距离较小,比如最内点212与到房间顶壁等被安装物之间的距离为零,也能够确保叶片21能够吸入空气而能够产生较大的吹风。
作为具体的实施方式,俯视时最内点212、最外点213之间的连线(即线条三LINE3),与穿过扇叶2的旋转轴心线、且经过最内点212的平面(即线条四LINE4)之间设置有前倾角215。能够扩大(相对于前边缘211穿过叶片21的旋转轴心)叶片21的面积,提高吹风效果。
作为具体的实施方式,前边缘211设置有后延点216,俯视时后延点216位于最内点212、最外点213之间的连线的后侧。如图4所示,叶片21向前旋转。能够使得叶片21靠外的部分的长度较长(相对于前边缘211穿过叶片21的旋转轴心),进一步地确保叶片21能够吸入空气而能够产生较大的吹风。
作为较具体的实施方式,俯视时叶片21的宽度由内向外逐渐增加。俯视时,以叶片21的选中轴心线为圆心的假想圆、与叶片21的前边缘211的相较于前交点,与叶片21的后边缘219相交于后交点,所述前交点、所述后交点之间的连线在水平面上的投影,为俯视时叶片21的宽度。能够使得叶片21靠外的部分推动空气的面较大,进一步地确保叶片21能够吸入空气而能够产生较大的吹风。
作为具体的实施方式,扇叶2包括叶片加强环23,叶片21为多个,各叶片21分别与叶片加强环23固定连接。能够提高扇叶2的整体强度。
作为具体的实施方式,俯视时叶片加强环23为圆环形,各叶片21的最外点213均位于叶片加强环23上。
作为具体的实施方式,扇叶2为一体的结构。扇叶2能够整体为注塑一次形成,能够降低成本。
作为具体的实施方式,旋转装置1的主体为旋转装置1的转子端11,扇叶2包括与叶片21固定连接的连接部22,侧视时连接部22的侧壁的顶端、旋转装置1的主体之间在高度上存在重叠部分,使得旋转装置1的主体部分没入连接部22,或旋转装置1的主体全部没入连接部22且顶端平齐。叶片21与连接部22的外壁固定连接,使得最内点212位于连接部22的外壁上。连接部22的底壁与旋转装置1的主体通过螺丝钉等固定连接。旋转装置1无需外壳或者仅需较少材料形成的外壳进行防尘,能够降低成本。通常,旋转装置1的主体上部被防尘蛊32包围,防尘蛊32、连接部22之间设置有间隙。连接部22的侧壁、旋转装置1的外壁之间设置有间隙,能够确保旋转装置1的散热。
作为具体的实施方式,本发明的实施例的吊扇装置,还包括照明组件4,照明组件4包括中心部41及与中心部41固定连接的扩展部42,中心部41与旋转装置1的电机轴12连接,扩展部42位于叶片21的下方。扩展部42能够减低人体与叶片21接触的可能,对于房间高度较矮的房间显得比较重要。中心部41(比如LDE灯板等)、扩展部42的发光体容纳腔421均设置有发光体,以实现照明功能。
如在本发明中使用用语:第一、第二等,不表示任何顺序、量或重要性,仅是用于区分。
如在本发明中使用用语:一个、一种等,不表示数量的限制,而是表示至少一个提到的对象的存在。
如在本发明中使用指示方位或位置的用语:顶部、底部、侧部、纵向、横向、中间、中心、外、内、水平、竖直、左、右、上方、下方等,意指反映相对位置,而非绝对位置。
如在本发明中使用的用语:大致、整体、近似、相近等,是为了指出存在特征但允许一定偏差的限定用语。允许一定偏差的量可取决于特定背景而变化;例如,针对尺寸的偏差、可取决于的特定背景包括但不限于尺寸公差的国家标准。
Claims (10)
1.吊扇装置,其包括旋转装置(1)及、与旋转装置(1)的转子端(11)连接的扇叶(2);
其特征是,扇叶(2)包括叶片(21),叶片(21)包括前边缘(211);前边缘(211)的最靠近扇叶(2)的旋转轴心线的点为最内点(212),前边缘(211)的最远离扇叶(2)的旋转轴心线的点为最外点(213);最内点(212)、最外点(213)之间存在下降高度(214)。
2.根据权利要求1所述的吊扇装置,其特征是,最内点(212)为前边缘(211)的最高点。
3.根据权利要求2所述的吊扇装置,其特征是,俯视时最内点(212)、最外点(213)之间的连线,与穿过扇叶(2)的旋转轴心线、且经过最内点(212)的平面之间设置有前倾角(215)。
4.根据权利要求3所述的吊扇装置,其特征是,前边缘(211)设置有后延点(216),俯视时后延点(216)位于最内点(212)、最外点(213)之间的连线的后侧。
5.根据权利要求1所述的吊扇装置,其特征是,俯视时叶片(21)的宽度由内向外逐渐增加。
6.根据权利要求1所述的吊扇装置,其特征是,扇叶(2)包括叶片加强环(23),叶片(21)为多个,各叶片(21)分别与叶片加强环(23)固定连接。
7.根据权利要求6所述的吊扇装置,其特征是,俯视时叶片加强环(23)为圆环形,各叶片(21)的最外点(213)均位于叶片加强环(23)上。
8.根据权利要求6所述的吊扇装置,其特征是,扇叶(2)为一体的结构。
9.根据权利要求1所述的吊扇装置,其特征是,旋转装置(1)的主体为旋转装置(1)的转子端(11),扇叶(2)包括与叶片(21)固定连接的连接部(22),侧视时连接部(22)的侧壁的顶端、旋转装置(1)的主体之间在高度上存在重叠部分。
10.根据权利要求1所述的吊扇装置,其特征是,还包括中心部(41)及与中心部(41)固定连接的扩展部(42),中心部(41)与旋转装置(1)的电机轴(12)连接,扩展部(42)位于叶片(21)的下方。
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