CN113501606A - 一种饱和卤水净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种饱和卤水净化方法,包括以下步骤:1)将原料卤水依次置于三级串联储卤池沉降,每个储卤池沉降48~72h;2)将所述初步澄清液与溶气水混合送入气浮净化系统,调整溶气装置出口压力至0.35MPa~0.6MPa;3)将步骤2)得到的清液经过袋式过滤器进行精过滤,过滤压力为0.6~1.0Mpa,布袋过滤精度为1~2μm;4)将过滤得到的清液进行蒸发结晶,气浮处理后含杂质的卤水经过收集返回低一级卤水滩晒池继续滩晒。饱和卤水精制盐效果好,能使悬浮物(ss)降低至20mg/l以下,浊度降低至20NTU以下,盐产品质量高,净化处理成本低,精制过程无废水排放,达到了节能减排的效果,可拓展盐产品的应用领域。
Description
技术领域
本发明涉及制盐工艺技术领域,具体涉及一种饱和卤水净化方法。
背景技术
目前,采用海水饱和卤水制取精制盐生产过程中,卤水精制过程为:1.经过沉降池或沉降器去除大颗粒的固体,如泥、沙及其他不溶性固体杂质;2.通过砂滤器或多介质过滤器再进行过滤。砂滤(或多介质过滤器)装置对卤水中的有机物和胶体的去除率不高,脱色效果较差,对于生产高质量的精制盐不能满足过滤精度的要求。卤水受季节变化,引起净化后卤水中的有机物及悬浮物杂质随季节变化。当所处理的卤水悬浮物及有机物浓度高时,砂滤装置反清洗频繁,消耗净化后的水量较大,引起产水量的下降及精制成本的提升。此外,饱和卤水沉降后悬浮物含量低、可溶性有机物及胶体难以去除,对于工艺参数的选择和技术运行操作要求较高。为了解决以上问题,并提高海水饱和卤水精制效果,降低卤水净化处理成本,亟需寻找一种卤水精制工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种饱和卤水净化方法,卤水精制盐效果好,盐产品质量高,卤水净化处理成本低。
基于上述问题,本发明提出的技术方案是本发明提供了一种饱和卤水净化方法,包括以下步骤:
1)将原料卤水依次置于三级串联储卤池沉降,每个储卤池沉降48~72h;
2)将所述初步澄清液与溶气水混合送入气浮净化系统,调整溶气装置出口压力至0.35MPa~0.6MPa;
3)将步骤2)得到的清液经过袋式过滤器进行精过滤,过滤压力为0.6~1.0MPa,布袋过滤精度为1~2μm;
4)将过滤得到的清液进行蒸发结晶,气浮处理后含杂质的卤水经过收集返回低一级卤水滩晒池继续滩晒。
其中,气浮净化系统设置回流水管线,将回流水送至溶气装置生产溶气水。
进一步的,压缩空气与回流水混合制备成20%溶气水。
其中,所述气浮净化过程中,所用气浮装置的循环水量为处理水量的15~25%。
其中,袋式过滤器为多袋式快开过滤器。
气浮装置的工作原理是在加压下将空气溶解在带有悬浮物的水体中,然后突然减压将溶解的气泡释放,海水饱和卤水因含有较多的有机物及胶体物质,在气浮的过程中具有凝聚作用,在聚凝的作用下附聚在沉淀的颗粒上,因其比重大大低于水,故能以一定的速度浮到水面上。该方法分离水不溶物的速度及效果要远远优于自身重力沉降的方法,对比重接近于水的不溶物分离效果更为明显。
本发明的优点和有益效果:
本发明提供了一种“澄清+气浮法+布袋过滤”联合精制饱和卤水的方法,能使悬浮物(ss)降低至20mg/l以下,浊度降低至20NTU以下,本发明技术用于海水饱和卤水精制,精制过程无废水排放,提升了卤水精制的效果,降低了水、电、卤水的消耗,达到了节能减排的效果,既能为制盐及盐化工企业提高生产效率,降低盐产品成本,又能够提高盐产品质量,可拓展盐产品的应用领域;不需要添加絮凝剂与凝聚剂,也能起到较好的净化效果。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式作详细说明。
实施例1选用海水经滩田日晒输送来的饱和卤水进行净化操作,其中,饱和卤水悬浮物(ss)130mg/l,浊度100NTU,进水流量300m3/h,再进行以下操作步骤:
1)将海水饱和卤水首先进入一级储卤池沉降48小时,悬浮物为
(ss)100mg/l,浊度为80NTU;清液进入二级储卤池沉降48小时,悬浮物(ss)为70mg/l,浊度65NTU;清液再进入三级储卤池沉降48小时,悬浮物(ss)为60mg/l,浊度为50NTU。
2)将压力为0.45MPa的压缩空气送入溶气装置,与来自气浮装置的回流水混合制备成气浓度为20%的溶气水;将步骤(1)得到的清液与溶气水在气浮装置进水口混合,送入气浮装置,调整溶气装置出口释放器使溶气装置出口压力至0.4MPa,使饱和水中的有机物、悬浮物杂质与微气泡结合,形成密度小于卤水的杂质泡沫结合体,泡沫上浮在卤水上层,泡沫经撇泥装置撇出后返回到卤水滩晒过程回收利用,经过气浮后的饱和卤水悬浮物(ss)为30mg/l,浊度32NTU,送过滤继续精制。
3.将气浮后的饱和卤水经过快开式精度为1μm布袋过滤器过滤,过滤后澄清水悬浮物(ss)15mg/l,浊度18NTU。
实施例2选用海水经滩田日晒输送来的饱和卤水进行净化操作,其中,饱和卤水悬浮物(ss)130mg/l,浊度100NTU,进水流量300m3/h,再进行以下操作步骤:
1)将海水饱和卤水首先进入一级储卤池沉降72小时,悬浮物为
(ss)80mg/l,浊度为60NTU;清液进入二级储卤池沉降72小时,悬浮物(ss)为50mg/l,浊度45NTU;清液再进入三级储卤池沉降48小时,悬浮物(ss)为40mg/l,浊度为40NTU。
2)将压力为0.45MPa的压缩空气送入溶气装置,与来自气浮装置的回流水混合制备成气浓度为20%的溶气水;将步骤(1)得到的清液与溶气水在气浮装置进水口混合,送入气浮装置,调整溶气装置出口释放器使溶气装置出口压力至0.6MPa,使饱和水中的有机物、悬浮物杂质与微气泡结合,形成密度小于卤水的杂质泡沫结合体,泡沫上浮在卤水上层,泡沫经撇泥装置撇出后返回到卤水滩晒过程回收利用,经过气浮后的饱和卤水悬浮物(ss)为30mg/l,浊度32NTU,送过滤继续精制。
3).将气浮后的饱和卤水经过快开式精度为0.8μm布袋过滤器过滤,过滤后澄清水悬浮物(ss)12mg/l,浊度15NTU。
以上对本发明的几个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种饱和卤水净化方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将原料卤水依次置于三级串联储卤池沉降,每个储卤池沉降48~72h;
2)将所述初步澄清液与溶气水混合送入气浮净化系统,调整溶气装置出口压力至0.35MPa~0.6MPa;
3)将步骤2)得到的清液经过袋式过滤器进行精过滤,过滤压力为0.6~1.0MPa,布袋过滤精度为1~2μm;
4)将过滤得到的清液进行蒸发结晶,气浮处理后含杂质的卤水经过收集返回低一级卤水滩晒池继续滩晒。
2.根据权利要求1所述的饱和卤水净化方法,其特征在于:气浮净化系统设置回流水管线,将回流水送至溶气装置生产溶气水。
3.根据权利要求2所述的饱和卤水净化方法,其特征在于:压缩空气与回流水混合制备成20%溶气水。
4.根据权利要求2所述的饱和卤水净化方法,其特征在于:所述气浮净化过程中,所用气浮装置的循环水量为处理水量的15~25%。
5.根据权利要求1所述的饱和卤水净化方法,其特征在于:袋式过滤器为多袋式快开过滤器。
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CN106219652A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 天津膜天膜科技股份有限公司 | 高浓度制盐卤水气浮处理方法 |
CN111547924A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-08-18 | 中盐工程技术研究院有限公司 | 一种气浮法精制卤水方法及装置 |
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