CN113499907A - 一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备及工艺 - Google Patents
一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备及工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于金属加工技术领域,尤其是一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备及工艺,包括底板和净化箱,所述底板的顶部外壁四角均焊接有支撑柱,且支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有固定板,所述固定板的顶部外壁两侧均焊接有挡板,且挡板的顶部外壁通过螺钉固定有横板,且横板的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有液压杆,所述液压杆的顶部外壁通过螺钉固定有焊接板,且焊接板的顶部外壁两侧均焊接有固定杆。本发明通过吸尘盘将飘在空中的粉末导入到水箱中,粉末进入水中净化,空气导入到过滤网和活性炭吸附层进行进一步的净化,通过水箱净化粉末可以提高空气的湿度,对工作环境的气体进行有效的净化,降低了粉末对工作人员身体的危害。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备及工艺。
背景技术
粉末喷涂技术的使用,具有对环境污染程度低、粉末涂料的使用率高、经济效益显著、节约能源、优异的涂膜性能,目前金属卷材连续粉末喷涂方式通常采用卧式喷涂法,即卷带卧式通过喷涂器,喷涂器安装在卷带的上方,从上往下喷粉。
但是这种喷涂方式具备一定的缺点,喷涂器对卷带表面喷射粉末涂料时部分过喷粉末会扬起且很容易聚积在喷涂器的表面,积粉达到一定量时,会因自重而往下掉,掉粉在卷带涂层表面形成大量点状或小堆状俗称“粉瘤”的污染物,污染物会对空气造成较大的污染,并且污染物会对工作人员的身体造成较大的危害。
发明内容
基于背景技术中提出的涂器对卷带表面喷射粉末涂料时部分过喷粉末会扬起且很容易聚积在喷涂器的表面,积粉达到一定量时,会因自重而往下掉,掉粉在卷带涂层表面形成大量点状或小堆状俗称“粉瘤”的污染物,污染物会对空气造成较大的污染,并且污染物会对工作人员的身体造成较大的危害的技术问题,本发明提出了一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备及工艺。
本发明提出的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备,包括底板和净化箱,所述底板的顶部外壁四角均焊接有支撑柱,且支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有固定板,所述固定板的顶部外壁两侧均焊接有挡板,且挡板的顶部外壁通过螺钉固定有横板,且横板的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有液压杆,所述液压杆的顶部外壁通过螺钉固定有焊接板,且焊接板的顶部外壁两侧均焊接有固定杆,所述净化箱的顶部外壁通过螺钉固定有风机,且风机的输出端和净化箱的顶部内壁通过法兰连接有同一个第二导管,所述横板的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘盘,且吸尘盘的一侧内壁和和风机的输入端通过法兰连接有第三导管。
优选地,所述所述固定杆的底部外壁通过螺钉固定有喷涂盘,且喷涂盘的底部外壁设置有等距离分布的喷涂器。
优选地,所述喷涂器为垂直结构和倾斜结构相错排列的结构。
优选地,所述挡板的一侧外壁设置有卡接杆,且卡接杆的外壁卡接有卡接环,所述卡接环的一侧外壁焊接有拉环,且卡接环的一侧外壁通过螺钉固定有粉尘箱。
优选地,所述粉尘箱包括有基板,且基板的一侧外壁设置有第二防粘层,所述基板的一侧外壁设置有密封层,且密封层的一侧外壁设置有第一防粘层,卡接环和卡接杆相互卡接的方式可快速的对粉尘箱进行快速的拆卸,粉尘箱可对粉末喷涂过程中掉落的粉末进行有效的收集,第一防粘层和第二防粘层可防止粉末粘黏在粉尘箱上。
优选地,所述净化箱的内壁设置有水箱,且第二导管的一端导入到水箱的中下部,所述水箱的一侧外壁设置有第一透气口。
优选地,所述净化箱的内壁两侧均设置有插槽,且插槽的内壁插接有插块,所述插块的顶部外壁焊接有拉环,且插块的一侧外壁通过螺钉固定有过滤网。
优选地,所述净化箱的内壁设置有活性炭吸附层,且净化箱的底部外壁设置有第二透气口,打开风机,通过吸尘盘将飘在空中的粉末导入到水箱中,粉末进入水中净化,空气导入到过滤网和活性炭吸附层进行进一步的净化,通过水箱净化粉末可以提高空气的湿度,对工作环境的气体进行有效的净化,降低了粉末对工作人员身体的危害,另外通过设置有插槽和插块,插槽和插块相互插接的方式可快速的对过滤网进行安装和拆卸。
本发明提出的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂工艺,包括有以下流程:
S1:对金属卷材进行放置,准备喷涂;将金属卷材放置在喷涂器的下部;
S2:粉末喷涂;打开喷涂器,垂直结构和倾斜结构相互交错的喷涂器可以对金属卷材连接处进行有效的喷涂;
S3:对掉落的粉末进行有效的收集;卡接环和卡接杆相互卡接的方式可快速的对粉尘箱进行快速的拆卸,粉尘箱可对粉末喷涂过程中掉落的粉末进行有效的收集,第一防粘层和第二防粘层可防止粉末粘黏在粉尘箱上;
S4:对飘在空中的粉末进行过滤净化;打开风机,通过吸尘盘将飘在空中的粉末导入到水箱中,粉末进入水中净化,空气导入到过滤网和活性炭吸附层进行进一步的净化。
本发明中的有益效果为:
1、该用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备及工艺,通过设置有风机、吸尘盘、净化箱和水箱,打开风机,通过吸尘盘将飘在空中的粉末导入到水箱中,粉末进入水中净化,空气导入到过滤网和活性炭吸附层进行进一步的净化,通过水箱净化粉末可以提高空气的湿度,对工作环境的气体进行有效的净化,降低了粉末对工作人员身体的危害,另外通过设置有插槽和插块,插槽和插块相互插接的方式可快速的对过滤网进行安装和拆卸。
2、该用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备及工艺,通过设置有卡接环、卡接杆和粉尘箱,卡接环和卡接杆相互卡接的方式可快速的对粉尘箱进行快速的拆卸,粉尘箱可对粉末喷涂过程中掉落的粉末进行有效的收集,第一防粘层和第二防粘层可防止粉末粘黏在粉尘箱上。
3、该用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备及工艺,通过设置有喷涂器,垂直结构和倾斜结构相互交错的喷涂器可以对金属卷材连接处进行有效的喷涂,可对卷材连接处的地方进行快速并且均匀的喷涂,提高了粉末喷涂的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备的外部结构示意图;
图2为图1的A部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备的防粘层的结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备的活性炭吸附层的结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂工艺的流程图。
图中:1底板、2支撑柱、3挡板、4横板、5液压杆、6喷涂器、7喷涂盘、8第一导管、9固定杆、10风机、11净化箱、12吸尘盘、13粉尘箱、14卡接环、15拉环、16固定板、17卡接杆、18第一防粘层、19密封层、20基板、21第二防粘层、22插块、23插槽、24活性炭吸附层、25水箱、26过滤网、27插杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4,一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备,包括底板1和净化箱1,底板1的顶部外壁四角均焊接有支撑柱2,且支撑柱2的顶部外壁通过螺钉固定有固定板16,固定板16的顶部外壁两侧均焊接有挡板3,且挡板3的顶部外壁通过螺钉固定有横板4,且横板4的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有液压杆5,液压杆5的顶部外壁通过螺钉固定有焊接板,且焊接板的顶部外壁两侧均焊接有固定杆9,净化箱11的顶部外壁通过螺钉固定有风机10,且风机10的输出端和净化箱11的顶部内壁通过法兰连接有同一个第二导管,横板4的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘盘12,且吸尘盘12的一侧内壁和和风机10的输入端通过法兰连接有第三导管。
本发明中,固定杆9的底部外壁通过螺钉固定有喷涂盘7,且喷涂盘7的底部外壁设置有等距离分布的喷涂器6,喷涂器6为垂直结构和倾斜结构相错排列的结构。
本发明中,挡板3的一侧外壁设置有卡接杆17,且卡接杆17的外壁卡接有卡接环14,卡接环14的一侧外壁焊接有拉环15,且卡接环14的一侧外壁通过螺钉固定有粉尘箱13,卡接环14和卡接杆17相互卡接的方式可快速的对粉尘箱13进行快速的拆卸。
本发明中,粉尘箱13包括有基板20,且基板20的一侧外壁设置有第二防粘层21,基板20的一侧外壁设置有密封层19,且密封层19的一侧外壁设置有第一防粘层18,粉尘箱13可对粉末喷涂过程中掉落的粉末进行有效的收集,第一防粘层18和第二防粘层21可防止粉末粘黏在粉尘箱13上。
本发明中,净化箱11的内壁设置有水箱25,且第二导管的一端导入到水箱25的中下部,水箱25的一侧外壁设置有第一透气口。
本发明中,净化箱11的内壁两侧均设置有插槽23,且插槽23的内壁插接有插块22,插块22的顶部外壁焊接有拉环27,且插块22的一侧外壁通过螺钉固定有过滤网26。
本发明中,净化箱11的内壁设置有活性炭吸附层24,且净化箱11的底部外壁设置有第二透气口,打开风机10,通过吸尘盘将飘在空中的粉末导入到水箱25中,粉末进入水中净化,空气导入到过滤网26和活性炭吸附层24进行进一步的净化。
参照图5,一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂工艺,包括有以下流程:
S1:对金属卷材进行放置,准备喷涂;将金属卷材放置在喷涂器6的下部;
S2:粉末喷涂;打开喷涂器6,垂直结构和倾斜结构相互交错的喷涂器6可以对金属卷材连接处进行有效的喷涂;
S3:对掉落的粉末进行有效的收集;卡接环14和卡接杆17相互卡接的方式可快速的对粉尘箱13进行快速的拆卸,粉尘箱13可对粉末喷涂过程中掉落的粉末进行有效的收集,第一防粘层18和第二防粘层21可防止粉末粘黏在粉尘箱13上;
S4:对飘在空中的粉末进行过滤净化;打开风机10,通过吸尘盘将飘在空中的粉末导入到水箱25中,粉末进入水中净化,空气导入到过滤网26和活性炭吸附层24进行进一步的净化。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备,包括底板(1)和净化箱(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁四角均焊接有支撑柱(2),且支撑柱(2)的顶部外壁通过螺钉固定有固定板(16),所述固定板(16)的顶部外壁两侧均焊接有挡板(3),且挡板(3)的顶部外壁通过螺钉固定有横板(4),且横板(4)的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有液压杆(5),所述液压杆(5)的顶部外壁通过螺钉固定有焊接板,且焊接板的顶部外壁两侧均焊接有固定杆(9),所述净化箱(11)的顶部外壁通过螺钉固定有风机(10),且风机(10)的输出端和净化箱(11)的顶部内壁通过法兰连接有同一个第二导管,所述横板(4)的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘盘(12),且吸尘盘(12)的一侧内壁和和风机(10)的输入端通过法兰连接有第三导管。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备,其特征在于,所述所述固定杆(9)的底部外壁通过螺钉固定有喷涂盘(7),且喷涂盘(7)的底部外壁设置有等距离分布的喷涂器(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备,其特征在于,所述喷涂器(6)为垂直结构和倾斜结构相错排列的结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备,其特征在于,所述挡板(3)的一侧外壁设置有卡接杆(17),且卡接杆(17)的外壁卡接有卡接环(14),所述卡接环(14)的一侧外壁焊接有拉环(15),且卡接环(14)的一侧外壁通过螺钉固定有粉尘箱(13)。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备,其特征在于,所述粉尘箱(13)包括有基板(20),且基板(20)的一侧外壁设置有第二防粘层(21),所述基板(20)的一侧外壁设置有密封层(19),且密封层(19)的一侧外壁设置有第一防粘层(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备,其特征在于,所述净化箱(11)的内壁设置有水箱(25),且第二导管的一端导入到水箱(25)的中下部,所述水箱(25)的一侧外壁设置有第一透气口。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备,其特征在于,所述净化箱(11)的内壁两侧均设置有插槽(23),且插槽(23)的内壁插接有插块(22),所述插块(22)的顶部外壁焊接有拉环(27),且插块(22)的一侧外壁通过螺钉固定有过滤网(26)。
8.根据权利要求7所述的一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂设备,其特征在于,所述净化箱(11)的内壁设置有活性炭吸附层(24),且净化箱(11)的底部外壁设置有第二透气口。
9.一种用于金属卷材连接处的粉末喷涂工艺,其特征在于,包括有以下流程:
S1:对金属卷材进行放置,准备喷涂;将金属卷材放置在喷涂器(6)的下部;
S2:粉末喷涂;打开喷涂器(6),垂直结构和倾斜结构相互交错的喷涂器(6)可以对金属卷材连接处进行有效的喷涂;
S3:对掉落的粉末进行有效的收集;卡接环(14)和卡接杆(17)相互卡接的方式可快速的对粉尘箱(13)进行快速的拆卸,粉尘箱(13)可对粉末喷涂过程中掉落的粉末进行有效的收集,第一防粘层(18)和第二防粘层(21)可防止粉末粘黏在粉尘箱(13)上;
S4:对飘在空中的粉末进行过滤净化;打开风机(10),通过吸尘盘将飘在空中的粉末导入到水箱(25)中,粉末进入水中净化,空气导入到过滤网(26)和活性炭吸附层(24)进行进一步的净化。
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