CN113499467B - 一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置 - Google Patents

一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置，所述装置包括用于进行消杀的消杀室(1)、用于传送冷链运输件的传送带组件(5)以及提供高压脉冲电场的高压电场发生组件，所述传送带组件(5)设于消杀室(1)的下部，所述高压电场发生组件包括至少一对横电极对以及至少一对纵电极对(4)，所述横电极对和纵电极对(4)分别设于消杀室(1)的内壁上，并在消杀室(1)内部的腔体中产生相互垂直的电场。与现有技术相比，本发明可以对冷链运输件进行全方位的消杀，并控制消毒时间，结构简单，便携性和拆装性能良好，易于维护，适用于各种类型、规格的包装的表面消杀工作。

Description

一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置
技术领域
本发明涉及消毒杀菌领域，具体涉及一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置。
背景技术
冷链物流运输的对象包括果蔬、肉制品、水产品、乳制品等食品以及药品等，冷链物流的发展已经与人们的日常生活息息相关。
现有的冷链灭活技术有传统加热技术以及非热加工技术。热巴氏杀菌和消毒这一加热技术因为对食源性微生物具有很高的效率，现阶段仍然是食品保存中主要采用的灭活技术。然而，灭活过程中过高的温度会导致食品不良的感官品质，其营养价值也会受到损失。因此随着消费者对加工程度最低的新鲜食品的需求增加，人们逐渐转向开发出替代传统加热技术的非热加工技术。非热加工技术的最大优势是在环境或制冷温度下对食品中的微生物产生灭活作用，使得能在不影响感官质量和营养价值的情况下生产出保质期更长、安全性更高的食品。
中国专利CN111632182A公开了一种高压脉冲电场过滤杀菌消毒装置及其杀菌消毒方法，包括外壳和脉冲杀菌消毒机构，所述外壳两端设置有进气口和出气口，脉冲杀菌消毒机构设置有双电场杀菌消毒通道，脉冲杀菌消毒机构和出气口之间设置有过滤装置。上述装置的消杀对象是空气，应用领域较单一。且上述装置中虽然设置了多个高压脉冲电场，但高压脉冲电场的方向相同，不利于多角度进行病毒细菌的消杀。
发明内容
本发明的目的就是提供一种使用高压脉冲电场对冷链运输件进行消杀的装置，具有安全可靠、结构简单、工作效率高、能在上下、前后、左右多方位一次性快速有效消杀冷链食品包装外表病毒的特点，适用于各种规格的冷链运输件外表面的连续安全消杀场合。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置，所述装置包括用于进行消杀的消杀室、用于传送冷链运输件的传送带组件以及提供高压脉冲电场的高压电场发生组件，所述传送带组件设于消杀室的下部，所述高压电场发生组件包括至少一对横电极对以及至少一对纵电极对，所述横电极对和纵电极对分别设于消杀室的内壁上，并在消杀室内部的腔体中产生相互垂直的电场。冷链运输件包括果蔬、肉制品、水产品、乳制品等食品以及药品等。
所述消杀室包括顶盖、一号侧壳体、二号侧壳体、三号侧壳体和四号侧壳体，所述一号侧壳体、二号侧壳体、三号侧壳体和四号侧壳体依次连接形成闭环，所述顶盖位于一号侧壳体、二号侧壳体、三号侧壳体和四号侧壳体的顶部，所述一号侧壳体和三号侧壳体沿传送带组件的移动方向进行设置，所述传送带组件贯穿二号侧壳体和四号侧壳体向外伸出。
所述横电极对的正极和负极分别位于一号侧壳体和三号侧壳体的内壁上，即横电极对产生水平方向的电场。
所述顶盖、一号侧壳体和三号侧壳体均采用绝缘材质制成，避免因高压电场发生组件产生的电场而发生磁化作用。
所述传送带组件包括传送带、多个上滑轮、多个下滑轮和辅助滑轮，多个上滑轮间隔分布在同一水平面上，多个下滑轮间隔分布在同一水平面上，所述上滑轮、辅助滑轮和下滑轮自上而下依次分布，所述辅助滑轮位于两个相邻的上滑轮之间，所述传送带套设在上滑轮和下滑轮的外侧，并由辅助滑轮压紧预留出容纳纵电极对其中一极的凹陷，所述纵电极对的另一极位于顶盖的内壁上。即纵电极由一对产生的电场方向为竖直方向的正负极电极组成，一极放置在位于消杀室顶部的绝缘顶盖的凹陷处，另一极放置在传送带上方，形成高压脉冲电场。
所述传送带、上滑轮、多个下滑轮和辅助滑轮均采用绝缘材质制成，避免因高压电场发生组件产生的电场而发生磁化作用，影响传送功能。
位于辅助滑轮两侧的上滑轮之间的间距小于冷链运输件的轴向长度，避免冷链运输件掉落在凹陷中。
所述横电极对包括横电极对a和横电极对b，所述横电极对a产生的电场方向和横电极对b产生的电场方向相反。通过两对正负放电方向相反的电极对来达到双向消杀病毒的目的。
所述高压电场发生组件还包括外接电源、调压变压器、升压变压器、一号高压硅堆和二号高压硅堆，所述调压变压器与外接电源电连接，所述升压变压器的原边绕组和调压变压器并联连接，所述升压变压器的副边绕组的正极分别与一号高压硅堆的输入端以及二号高压硅堆的输出端相连，所述一号高压硅堆的输入端和纵电极对的正极相连，所述纵电极对的负极分别与升压变压器的副边绕组的负极和横电极对的正极相连，所述横电极对的负极与二号高压硅堆的输入端相连。电流经过调压变压器(调压变压器调节电极对两端的电压)，再经过升压变压器产生高压交流电，然后经过两个高压硅堆分解成正负两组脉冲高压，作用于电极对产生电晕放电，生成等离子或臭氧，当冷链运输件通过时，会引起丝状放电或者刷状放电，作用于包装表面起到杀灭病毒的作用。
所述调压变压器和外接电源之间设有电流表。通过观察电流表的读数可知放电状态。
所述升压变压器的原边绕组并联有电压表。通过观察电压表的读数可知电场强度。
本发明在工作时，传送带由上滑轮、下滑轮和辅助滑轮驱动进行移动(这几个滑轮可通过电机进行驱动，图中省略)，从而带动冷链运输件进入到消杀室的腔体中，分别通过电场方向相反的横电极对a和横电极对b进行水平方向的病毒消杀，通过纵电极对进行竖直方向的消杀工作，消杀时间可由传送带的移动速度进行控制，消杀结束后，再由传送带送出。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1)工作时，冷链运输件通过传送带输送到消杀室的腔体中，可以通过调节传送带的速度来控制冷链运输件位于腔体中的时间，进而控制消毒时间。
2)工作时，垂直和水平方向的多维高压脉冲电场可以对冷链运输件进行全方位的消杀。
3)装置结构简单，便携性和拆装性能良好，易于维护，适用于各种条件。
4)对于冷链运输件的要求低，适用于各种类型、规格的包装的表面消杀工作。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为高压电场发生组件的电路原理图。
图中：1-消杀室；101-顶盖；102-一号侧壳体；103-二号侧壳体；104-三号侧壳体；105-四号侧壳体；2-横电极对a；3-横电极对b；4-纵电极对；5-传送带组件； 501-传送带；502-上滑轮；503-下滑轮；504-辅助滑轮；6-调压变压器；7-升压变压器；701-原边绕组；702-副边绕组；8-一号高压硅堆；9-二号高压硅堆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1、2、3所示，一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置，包括用于进行消杀的消杀室1、用于传送冷链运输件的传送带组件5以及提供高压脉冲电场的高压电场发生组件，传送带组件5设于消杀室1的下部。
如图1、2所示，消杀室1包括顶盖101、一号侧壳体102、二号侧壳体103、三号侧壳体104和四号侧壳体105，一号侧壳体102、二号侧壳体103、三号侧壳体104和四号侧壳体105依次连接形成闭环，顶盖101位于一号侧壳体102、二号侧壳体103、三号侧壳体104和四号侧壳体105的顶部，一号侧壳体102和三号侧壳体104沿传送带组件5的移动方向进行设置，传送带组件5贯穿二号侧壳体103 和四号侧壳体105向外伸出(即二号侧壳体103和四号侧壳体105的宽度大于传送带组件的宽度，并开设有供传送带组件穿过的通孔)，顶盖101、一号侧壳体102 和三号侧壳体104均采用绝缘材质制成。
如图1、2、3所示(图3中只示例性地画出一个横电极对与其他构件之间的连接关系，若有多对，可依次串联，只是交替改变每一组横电极对中的正极位于侧壳体的位置，使得每一组横电极对产生的电场方向相反)，高压电场发生组件包括至少一对横电极对、至少一对纵电极对4、外接电源、调压变压器6、升压变压器7、一号高压硅堆8和二号高压硅堆9，横电极对的正极和负极分别位于一号侧壳体102 和三号侧壳体104的内壁上，横电极对包括横电极对a2和横电极对b3，横电极对a2产生的电场方向和横电极对b3产生的电场方向相反，调压变压器6与外接电源电连接，升压变压器7的原边绕组701和调压变压器6并联连接，升压变压器7 的副边绕组702的正极分别与一号高压硅堆8的输入端以及二号高压硅堆9的输出端相连，一号高压硅堆8的输入端和纵电极对4的正极相连，纵电极对4的负极分别与升压变压器7的副边绕组702的负极和横电极对的正极相连，横电极对的负极与二号高压硅堆9的输入端相连，调压变压器6和外接电源之间设有电流表，升压变压器7的原边绕组701并联有电压表，横电极对a2、横电极对b3和纵电极对4 在消杀室1内部的腔体中产生相互垂直的电场。
如图1、2所示，传送带组件5包括传送带501、多个上滑轮502、多个下滑轮 503和辅助滑轮504，多个上滑轮502间隔分布在同一水平面上，多个下滑轮503 间隔分布在同一水平面上，上滑轮502、辅助滑轮504和下滑轮503自上而下依次分布，辅助滑轮504位于两个相邻的上滑轮502之间，传送带501套设在上滑轮 502和下滑轮503的外侧，并由辅助滑轮504压紧预留出容纳纵电极对4其中一极的凹陷，纵电极对4的另一极位于顶盖101的内壁上，位于辅助滑轮504两侧的上滑轮502之间的间距小于冷链运输件的轴向长度，传送带501、上滑轮502、多个下滑轮503和辅助滑轮504均采用绝缘材质制成。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置，其特征在于，所述装置包括用于进行消杀的消杀室(1)、用于传送冷链运输件的传送带组件(5)以及提供高压脉冲电场的高压电场发生组件，所述传送带组件(5)设于消杀室(1)的下部，所述高压电场发生组件包括至少一对横电极对以及至少一对纵电极对(4)，所述横电极对和纵电极对(4)分别设于消杀室(1)的内壁上，并在消杀室(1)内部的腔体中产生相互垂直的电场；所述横电极对包括横电极对a(2)和横电极对b(3)，所述横电极对a(2)产生的电场方向和横电极对b(3)产生的电场方向相反；
所述传送带组件(5)包括传送带(501)、多个上滑轮(502)、多个下滑轮(503)和辅助滑轮(504)，多个上滑轮(502)间隔分布在同一水平面上，多个下滑轮(503)间隔分布在同一水平面上，所述上滑轮(502)、辅助滑轮(504)和下滑轮(503)自上而下依次分布，所述辅助滑轮(504)位于两个相邻的上滑轮(502)之间，所述传送带(501)套设在上滑轮(502)和下滑轮(503)的外侧，并由辅助滑轮(504)压紧预留出容纳纵电极对(4)其中一极的凹陷，所述纵电极对(4)的另一极位于顶盖(101)的内壁上；
冷链运输件通过传送带输送到消杀室的腔体中，通过调节传送带的速度来控制冷链运输件位于腔体中的时间，进而控制消毒时间。
2.根据权利要求1所述的一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置，其特征在于，所述消杀室(1)包括顶盖(101)、一号侧壳体(102)、二号侧壳体(103)、三号侧壳体(104)和四号侧壳体(105)，所述一号侧壳体(102)、二号侧壳体(103)、三号侧壳体(104)和四号侧壳体(105)依次连接形成闭环，所述顶盖(101)位于一号侧壳体(102)、二号侧壳体(103)、三号侧壳体(104)和四号侧壳体(105)的顶部，所述一号侧壳体(102)和三号侧壳体(104)沿传送带组件(5)的移动方向进行设置，所述传送带组件(5)贯穿二号侧壳体(103)和四号侧壳体(105)向外伸出。
3.根据权利要求2所述的一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置，其特征在于，所述横电极对的正极和负极分别位于一号侧壳体(102)和三号侧壳体(104)的内壁上。
4.根据权利要求2所述的一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置，其特征在于，所述顶盖(101)、一号侧壳体(102)和三号侧壳体(104)均采用绝缘材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置，所述传送带(501)、多个上滑轮(502)、多个下滑轮(503)和辅助滑轮(504)均采用绝缘材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置，其特征在于，所述高压电场发生组件还包括外接电源、调压变压器(6)、升压变压器(7)、一号高压硅堆(8)和二号高压硅堆(9)，所述调压变压器(6)与外接电源电连接，所述升压变压器(7)的原边绕组(701)和调压变压器(6)并联连接，所述升压变压器(7)的副边绕组(702)的正极分别与一号高压硅堆(8)的输入端以及二号高压硅堆(9)的输出端相连，所述一号高压硅堆(8)的输入端和纵电极对(4)的正极相连，所述纵电极对(4)的负极分别与升压变压器(7)的副边绕组(702)的负极和横电极对的正极相连，所述横电极对的负极与二号高压硅堆(9)的输入端相连。
7.根据权利要求6所述的一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置，其特征在于，所述调压变压器(6)和外接电源之间设有电流表。
8.根据权利要求6所述的一种使用高压脉冲电场对冷链运输件表面进行消杀的装置，其特征在于，所述升压变压器(7)的原边绕组(701)并联有电压表。
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