CN113499261B - 一种中药饮片的润药蒸制工艺及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药加工技术领域,具体为一种中药饮片的润药蒸制工艺及其设备,包括对中药的清洗后送入蒸箱的内部,使用蒸汽进行润蒸加工,接着通过切片机构对中药进行切片处理,最后通过降温机构对切片后的中药进行降温处理,得到中药饮片成品,本发明通过在放料架内部隔开放置多个中药,提高中药的加工效率,对中药先润蒸再切片,可以保证中药切片面平整,无碎片,对于中药的损耗量小,既能达到润软的目的,又保存了药效;另外蒸箱可以同时对多组中药饮片的润蒸加工以及切片处理,有效提高对中药饮片的加工效率,同时还可以根据不同中药的质体硬度,控制每组放料架的润蒸加工时长,保证蒸箱对中药的处理效果,提高中药饮片的成品质量。
Description
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域,具体为一种中药饮片的润药蒸制工艺及其设备。
背景技术
润药设备是根据气体具有穿透性的特点而设计的设备,是用于对中草药进行快速软化和浸润,使进行后续切制加工药材的含水率低,减少有效成分流失的设备;
公告号为CN106362836B的发明专利中提出了一种中药材粉碎润药一体机,该发明方案中通过粉碎刀片对进入粉碎润药筒内部的中药进行粉碎处理,再通过蒸汽对粉碎后的中药进行润蒸加工,但是部分药材的质体坚硬,采用先粉碎处理再进行润蒸加工,会造成中药颗粒在润蒸过程中发生药效的流失,另外在实际加工上,需要采用润蒸加工的中药都是作为切片使用,在经过粉碎处理后无法保证中药饮片的表面质量;
为解决上述提出的问题,本发明提供一种中药饮片的润药蒸制工艺,同时还公开了该工艺使用的润药蒸制设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种中药饮片的润药蒸制工艺及其设备,解决了现有技术对于中药饮片的润蒸设备在对中药进行处理后,会导致药效流失,中药饮片表面质量差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种中药饮片的润药蒸制工艺,包括以下步骤:
第一步、将中药表面冲洗干净后放入放料架的内部,每两个隔板之间放入一份中药,将放料架放入活动架的内部,将活动架推入蒸箱的内部,两个限位块在弹簧弹性势能的作用下伸入两个限位槽的内部;
第二步、蒸汽发生器产生蒸汽,蒸汽通过导气管送入喷气板的内部,接着通过喷气板将蒸汽喷向放料架内部的中药表面,对中药使用蒸汽处理一定时间;
第三步、两个伺服电缸一推动卡块插入两个卡槽的内部,在放料架内部中药完成润蒸处理后,通过直线电机带动放料架进入出料架的内部,伺服电缸二将若干个凸块推入放料架的内部,利用凸块对放料架内部的中药进行限位;
第四步、伺服电机通过多个连接件使刀架在固定架上进行上下运动,刀架底部的切片刀具对放料架内部的中药进行切片处理;
第五步、通过进水管向盘管的内部通入-5℃至0℃的水液,通过风扇将水液生成的冷气吹向放料架内部的中药,对中药进行降温,最后通过出料架将放料架送出,将出料架内部的中药饮片收集后进行烘干杀菌处理,得到中药饮片的成品。
一种中药饮片的润药蒸制的设备,包括蒸箱,其中蒸箱的内部分为润蒸腔室和切片腔室,所述蒸箱的左侧设置有若干个出料架,且若干个出料架的右侧均延伸至蒸箱的内部,所述蒸箱内部的下方设置有蒸汽发生器,所述蒸箱内部且位于蒸汽发生器的上方设置有若干个放料组件,所述放料组件包括放料架,所述蒸箱内壁的两侧均设置有限位架,且两个限位架之间滑动设置有活动架,所述活动架的内部开设有连接槽,且连接槽的内部与放料架的表面活动连接,所述放料架的内部设置有若干个隔板,且放料架的底部与两侧均设置有金属网。
优选的,所述活动架的一侧设置有连接块,所述蒸箱内部的两侧对称开设有两个安装槽,且两个安装槽的内部均设置有弹簧,所述安装槽的内部活动设置有限位块,且限位块一侧与弹簧的一端固定连接,所述连接块的一侧开设有与限位块相配合的限位槽,且限位块的一侧延伸至限位槽的内部。
优选的,所述出料架的内部设置有送料机构,所述送料机构包括两个对称设置的卡块,所述出料架内部的两侧均设置有直线滑轨,且两个直线滑轨的一侧均滑动设置有直线电机,两个所述直线电机的一侧均设置有伺服电缸一,且两个伺服电缸一驱动轴的一端分别与两个卡块的一侧固定连接,所述放料架的两侧均开设有与卡块相配合的卡槽。
优选的,所述出料架内壁的顶部对称设置有两个伺服电缸二,且两个伺服电缸二驱动轴的一端均设置有安装架,所述安装架的底部设置有若干个凸块。
优选的,所述出料架的内部设置有切片机构,所述切片机构包括切片刀具,所述蒸箱的正面设置有伺服电机,且伺服电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接轴,且连接轴的一端设置有转动轮,所述转动轮的一侧转动设置有转动轴,且转动轴的一端转动设置有转动架,所述转动架的一侧转动设置有刀架,且刀架的内部与切片刀具的顶部固定连接。
优选的,所述出料架内壁的顶部设置有固定架,且固定架的内部开设有与刀架相配合的活动槽。
优选的,所述出料架内部的一侧设置有降温机构,所述降温机构包括盘管,所述出料架的顶部设置有冷却架,且盘管位于冷却架的内部,所述冷却架的两侧分别设置有进水管和出水管,且进水管和出水管的内部均与盘管的内部连通。
优选的,所述冷却架底部的两侧均设置有风扇,且两个风扇的顶部均与盘管的底部接触。
优选的,所述蒸箱的内部设置有若干个蒸汽组件,所述蒸汽组件包括喷气板,且喷气板位于活动架的上下方对称设置有两个,所述喷气板内部的两侧均连通有导气管,且两个导气管的一端均与蒸汽发生器的出气端连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种中药饮片的润药蒸制工艺及其设备,与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)通过在放料架的内部设置隔板,隔板将放料架的内部分为若干个区域,在每个区域的内部可以进行中药的放置,进一步提高对中药的润蒸加工效率,利用蒸汽发生器产生蒸汽,预先完成对中药的润蒸加工,接着通过送料机构将放料架送至切片机构的下方,利用上下运动的切片刀具对放料架内部的中药完成切片处理后,再经过降温机构的降温处理,最后从出料架的一侧将放料架送出,得到中药饮片,经过润蒸加工后的中药再进行切片处理,可以保证中药的切片面平整,无碎片,对于中药的损耗量小,既能达到润软的目的,又保存了药效;另外蒸箱可以同时对多组中药饮片的润蒸加工以及切片处理,有效提高对中药饮片的加工效率,同时还可以根据不同中药的质体硬度,控制每组放料架的润蒸加工时长,保证蒸箱对中药的处理效果,提高中药饮片的成品质量;
(2)通过在出料架的内部设置送料机构,在放料架内部的中药完成蒸汽的润蒸加工后,两个伺服电缸一带动卡块插入两个卡槽的内部,通过直线电机在直线滑轨上滑动,带动放料架进入出料架的内部,接着在出料架的内部完成对中药的切片和降温处理,全程无需人工进行操作,并且在蒸箱的内部进行操作,一方面可以避免人工操作对中药造成污染或是中药受到外界污染,另一方面可以提高对中药的加工处理效率,提高中药饮片的产量;
(3)通过在出料架的内部设置用于压料的凸块,在进行中药切片之前,通过伺服电缸二驱动轴将安装架向下推动,使若干个凸块伸入放料架的内部,利用凸块对放料架内部的中药进行限位,避免中药在切片过程中一端翘起,提高中药饮片的切片效果,得到切片表面平滑的中药饮片成品。
附图说明
图1为本发明一种中药饮片的润药蒸制设备结构的示意图;
图2为本发明活动架与放料架结构的示意图;
图3为本发明蒸箱局部结构的剖视图;
图4为本发明蒸箱与连接块局部结构的侧视图;
图5为本发明切片机构结构的示意图;
图6为本发明出料架与降温机构内部结构的俯视图;
图7为本发明出料架局部结构的剖视图。
图中,10、蒸箱;20、出料架;30、蒸汽发生器;101、放料架;102、限位架;103、活动架;104、连接槽;105、隔板;106、金属网;107、连接块;108、安装槽;109、弹簧;110、限位块;111、限位槽;201、喷气板;202、导气管;301、切片刀具;302、伺服电机;303、连接轴;304、转动轮;305、转动轴;306、转动架;307、刀架;308、固定架;309、活动槽;401、卡块;402、直线滑轨;403、直线电机;404、伺服电缸一;405、卡槽;406、伺服电缸二;407、安装架;408、凸块;501、盘管;502、冷却架;503、风扇;504、进水管;505、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-7所示,一种中药饮片的润药蒸制工艺,包括以下步骤:
第一步、将中药表面冲洗干净后放入放料架101的内部,每两个隔板105之间放入一份中药,将放料架101放入活动架103的内部,将活动架103推入蒸箱10的内部,两个限位块110在弹簧109弹性势能的作用下伸入两个限位槽111的内部;
第二步、蒸汽发生器30产生蒸汽,蒸汽通过导气管202送入喷气板201的内部,接着通过喷气板201将蒸汽喷向放料架101内部的中药表面,对中药使用蒸汽处理一定时间;
第三步、两个伺服电缸一404推动卡块401插入两个卡槽405的内部,在放料架101内部中药完成润蒸处理后,通过直线电机403在直线滑轨402上滑动,带动放料架101进入出料架20的内部,放料架101的一侧滑移至切片刀具301的下方后,伺服电缸二406驱动轴将安装架407向下推动,使若干个凸块408伸入放料架101的内部,利用凸块408对放料架101内部的中药进行限位;
第四步、伺服电机302通过多个连接件使切片刀具301做上下的往复运动,刀架307在固定架308上进行上下运动,刀架307底部的切片刀具301对放料架101内部的中药进行切片处理,同时放料架101在直线电机403的带动下匀速向出料架20的一侧滑移;
第五步、在放料架101滑移至冷却架502下方的时候,通过进水管504向盘管501的内部通入-5℃至0℃的水液,通过风扇503将水液生成的冷气吹向放料架101内部的中药,对中药进行降温,最后通过出料架20将放料架101送出,将出料架20内部的中药饮片收集后进行烘干杀菌处理,得到中药饮片的成品。
实施例2:
请参阅图1-4所示,一种中药饮片的润药蒸制设备,包括蒸箱10,其中蒸箱10的内部分为润蒸腔室和切片腔室,位于蒸箱10的正面设置有控制面板,通过控制面板对中药饮片的润蒸处理工序进行自动化控制,蒸箱10的左侧设置有若干个出料架20,且若干个出料架20的右侧均延伸至蒸箱10的内部,蒸箱10内部的下方设置有蒸汽发生器30,其中蒸汽发生器30的进水口连通有导水管,通过导水管向蒸汽发生器30的内部送水,利用蒸汽发生器30产生蒸汽对蒸箱10内部的中药进行润蒸加工,蒸箱10内部且位于蒸汽发生器30的上方设置有若干个放料组件,放料组件包括放料架101,蒸箱10内壁的两侧均设置有限位架102,且两个限位架102之间滑动设置有活动架103,活动架103的内部开设有连接槽104,且连接槽104的内部与放料架101的表面活动连接,放料架101的内部设置有若干个隔板105,且放料架101的底部与两侧均设置有金属网106,通过在放料架101的内部设置隔板105,隔板105将放料架101的内部分为若干个区域,在每个区域的内部可以进行中药的放置,进一步提高对中药的润蒸加工效率,活动架103的一侧设置有连接块107,且连接块107的一侧贯穿蒸箱10并延伸至蒸箱10的外部,蒸箱10内部的两侧对称开设有两个安装槽108,且两个安装槽108的内部均设置有弹簧109,安装槽108的内部活动设置有限位块110,且限位块110一侧与弹簧109的一端固定连接,连接块107的一侧开设有与限位块110相配合的限位槽111,且限位块110的一侧延伸至限位槽111的内部,限位块110的一侧设置为圆弧形,连接块107位于蒸箱10外部的一侧设置有拉手,且拉手的表面设置有隔热套,通过弹簧109弹性势能的作用,使限位块110的一侧伸入限位槽111的内部,完成对活动架103在蒸箱10内部的定位放置,在进行中药放置的时候,通过拉手向一侧拉动,在受到水平拉力的作用下,弹簧109进行压缩,限位块110的一侧从限位槽111的内部脱离出来,将活动架103从蒸箱10的内部拉出,可以方便地对活动架103内部的放料架101进行更换。
实施例3:
请参阅图1-3所示,本发明中蒸箱10的内部设置有若干个蒸汽组件,蒸汽组件包括喷气板201,且喷气板201位于活动架103的上下方对称设置有两个,喷气板201内部的两侧均连通有导气管202,且两个导气管202的一端均与蒸汽发生器30的出气端连通,其中两个喷气板201的出气口均朝向活动架103,通过蒸汽发生器30产生蒸汽,蒸汽通过导气管202送入喷气板201的内部,接着通过喷气板201将蒸汽喷向放料架101内部的中药表面,利用蒸汽对中药完成润蒸加工。
实施例4:
请参阅图1-6所示,本发明中出料架20的内部设置有切片机构,切片机构包括切片刀具301,蒸箱10的正面设置有伺服电机302,且伺服电机302输出轴的一端贯穿蒸箱10并延伸至蒸箱10的外部,伺服电机302输出轴延伸至蒸箱10内部的一端通过联轴器固定连接有连接轴303,且连接轴303的一端设置有转动轮304,转动轮304的一侧转动设置有转动轴305,且转动轴305的一端转动设置有转动架306,转动架306的一侧转动设置有刀架307,且刀架307的内部与切片刀具301的顶部固定连接,出料架20内壁的顶部设置有固定架308,且固定架308的内部开设有与刀架307相配合的活动槽309,刀架307的表面与活动槽309的内部滑动连接,其中切片刀具301的底部开设有若干个凹口,通过伺服电机302带动连接轴303进行转动,连接轴303带动转动轮304进行转动,转动轮304带动转动轴305进行转动,利用固定架308对刀架307进行转动限位,转动轴305带动刀架307在固定架308的进行上下运动,通过刀架307底部的切片刀具301实现对放料架101内部中药的切片处理。
实施例5:
请参阅图1-7所示,本发明中出料架20的内部设置有送料机构,送料机构包括两个对称设置的卡块401,出料架20内部的两侧均设置有直线滑轨402,且两个直线滑轨402的一侧均滑动设置有直线电机403,两个直线电机403的一侧均设置有伺服电缸一404,且两个伺服电缸一404驱动轴的一端分别与两个卡块401的一侧固定连接,放料架101的两侧均开设有与卡块401相配合的卡槽405,在活动架103全部伸入蒸箱10内部的时候,放料架101的一侧伸入出料架20的内部,此时两个伺服电缸一404带动卡块401插入两个卡槽405的内部,在放料架101内部中药完成润蒸处理后,通过直线电机403在直线滑轨402上滑动,带动放料架101进入出料架20的内部,利用切片机构对放料架101内部的中药进行切片处理,出料架20内壁的顶部对称设置有两个伺服电缸二406,且两个伺服电缸二406驱动轴的一端均设置有安装架407,安装架407的底部设置有若干个凸块408,其中凸块408的尺寸和两个隔板105的间距相配合,在切片刀具301对放料架101内部进行切片加工之前,通过伺服电缸二406驱动轴将安装架407向下推动,使若干个凸块408伸入放料架101的内部,利用凸块408对放料架101内部的中药进行限位,避免中药在切片过程中一端翘起,保证切片刀具301对中药的切片效果。
实施例6:
请参阅图1-7所示,本发明中出料架20内部的一侧设置有降温机构,降温机构包括盘管501,出料架20的顶部设置有冷却架502,且盘管501位于冷却架502的内部,冷却架502底部的两侧均设置有风扇503,且两个风扇503的顶部均与盘管501的底部接触,冷却架502的两侧分别设置有进水管504和出水管505,且进水管504和出水管505的内部均与盘管501的内部连通,在中药完成切片加工后,通过进水管504向盘管501的内部通入低温水液,低温水液可以为-5℃至0℃的水,盘管501内部的低温水液降低盘管501的表面温度,通过风扇503将冷气吹入放料架101的内部,实现中药切片的快速降温处理,使中药切片能够快速定型,得到表面质量优良的中药饮片。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种中药饮片的润药蒸制工艺,其特征在于:包括以下步骤:
第一步、将中药表面冲洗干净后放入放料架(101)的内部,每两个隔板(105)之间放入一份中药,将放料架(101)放入活动架(103)的内部,将活动架(103)推入蒸箱(10)的内部,两个限位块(110)在弹簧(109)弹性势能的作用下伸入两个限位槽(111)的内部,蒸箱(10)位于一种中药饮片的润药蒸制的设备中,包括蒸箱(10),所述蒸箱(10)的左侧设置有若干个出料架(20),所述蒸箱(10)内部的下方设置有蒸汽发生器(30),所述蒸箱(10)内部且位于蒸汽发生器(30)的上方设置有若干个放料组件,所述放料组件包括放料架(101),所述蒸箱(10)内壁的两侧均设置有限位架(102),且两个限位架(102)之间滑动设置有活动架(103),所述活动架(103)的内部开设有连接槽(104),且连接槽(104)的内部与放料架(101)的表面活动连接,所述放料架(101)的内部设置有若干个隔板(105),且放料架(101)的底部与两侧均设置有金属网(106),所述出料架(20)的内部设置有送料机构,所述送料机构包括两个对称设置的卡块(401),所述出料架(20)内部的两侧均设置有直线滑轨(402),且两个直线滑轨(402)的一侧均滑动设置有直线电机(403),两个所述直线电机(403)的一侧均设置有伺服电缸一(404),且两个伺服电缸一(404)驱动轴的一端分别与两个卡块(401)的一侧固定连接,所述放料架(101)的两侧均开设有与卡块(401)相配合的卡槽(405);
第二步、蒸汽发生器(30)产生蒸汽,蒸汽通过导气管(202)送入喷气板(201)的内部,接着通过喷气板(201)将蒸汽喷向放料架(101)内部的中药表面,对中药使用蒸汽处理一定时间,所述蒸箱(10)的内部设置有若干个蒸汽组件,所述蒸汽组件包括喷气板(201),且喷气板(201)位于活动架(103)的上下方对称设置有两个,所述喷气板(201)内部的两侧均连通有导气管(202),且两个导气管(202)的一端均与蒸汽发生器(30)的出气端连通;
第三步、两个伺服电缸一(404)推动卡块(401)插入两个卡槽(405)的内部,在放料架(101)内部中药完成润蒸处理后,通过直线电机(403)带动放料架(101)进入出料架(20)的内部,伺服电缸二(406)将若干个凸块(408)推入放料架(101)的内部,利用凸块(408)对放料架(101)内部的中药进行限位,所述出料架(20)的内部设置有切片机构,所述切片机构包括切片刀具(301),所述蒸箱(10)的正面设置有伺服电机(302),且伺服电机(302)输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接轴(303),且连接轴(303)的一端设置有转动轮(304),所述转动轮(304)的一侧转动设置有转动轴(305),且转动轴(305)的一端转动设置有转动架(306),所述转动架(306)的一侧转动设置有刀架(307),且刀架(307)的内部与切片刀具(301)的顶部固定连接;
第四步、伺服电机(302)通过多个连接件使刀架(307)在固定架(308)上进行上下运动,刀架(307)底部的切片刀具(301)对放料架(101)内部的中药进行切片处理;
第五步、通过进水管(504)向盘管(501)的内部通入-5℃至0℃的水液,通过风扇(503)将水液生成的冷气吹向放料架(101)内部的中药,对中药进行降温,最后通过出料架(20)将放料架(101)送出,将出料架(20)内部的中药饮片收集后进行烘干杀菌处理,得到中药饮片的成品,所述出料架(20)内部的一侧设置有降温机构,所述降温机构包括盘管(501),所述出料架(20)的顶部设置有冷却架(502),且盘管(501)位于冷却架(502)的内部,所述冷却架(502)的两侧分别设置有进水管(504)和出水管(505),且进水管(504)和出水管(505)的内部均与盘管(501)的内部连通,所述冷却架(502)底部的两侧均设置有风扇(503),且两个风扇(503)的顶部均与盘管(501)的底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片的润药蒸制工艺,其特征在于:所述活动架(103)的一侧设置有连接块(107),所述蒸箱(10)内部的两侧对称开设有两个安装槽(108),且两个安装槽(108)的内部均设置有弹簧(109),所述安装槽(108)的内部活动设置有限位块(110),且限位块(110)一侧与弹簧(109)的一端固定连接,所述连接块(107)的一侧开设有与限位块(110)相配合的限位槽(111)。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片的润药蒸制工艺,其特征在于:所述出料架(20)内壁的顶部对称设置有两个伺服电缸二(406),且两个伺服电缸二(406)驱动轴的一端均设置有安装架(407),所述安装架(407)的底部设置有若干个凸块(408)。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片的润药蒸制工艺,其特征在于:所述出料架(20)内壁的顶部设置有固定架(308),且固定架(308)的内部开设有与刀架(307)相配合的活动槽(309)。
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