CN113496844B - 一种隔离开关机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔离开关机构，包括承载座以及动触头，所述承载座上设有引导带动机构，所述引导带动机构的一端与承载座连接，所述引导带动机构的另一端与所述动触头连接，所述引导带动机构能够以自身长度为半径带动动触头往复旋转以形成触头开合闸区，本发明可通过引导带动机构和开合引导机构，实现在动触头旋转以进行合闸动作的过程中，引导动触头对准触片组并对旋转的动触头进行实时位置限定，其具体实施时，可通过引导带动机构带动动触头在触头开合闸区内周向运动以进行合闸动作，而在此过程中，引导带动机构引导动触头对准触片组，并通过开合引导机构对周向运动的动触头的位置进行限制以实施实时位置限定动作。

Description

一种隔离开关机构

技术领域

本发明涉及隔离开关技术领域，具体涉及一种隔离开关机构。

背景技术

隔离开关又称闸刀开关，是一种可进行断电通电操作的低压电器，隔离开关的作用主要有：将隔离开关和断路器相配合，进行倒闸操作，以改变运行方式；工作时一般由联动机构带动动触头在各个触片之间运动完成分闸、合闸和接地动作；在设备检修时，用隔离开关来隔离有电和无电部分，造成明显的断开点，倒修的设备与电力系统隔离，以保证工作人员和设备的安全。

在现有技术如专利申请号为CN202021371452.8 的专利文献，其公开了一种隔离开关机构及隔离开关，其通过限位拨板在左工位和右工位来控制限位凸轮停留的位置，从而控制驱动轴带动动杆精准定位，同时还依靠设置在限位凸轮上的调节螺钉，可以控制调节螺钉与限位拨板之间的接触距离，即使限位凸轮与限位拨板在长时间作业之后产生了的运动间隙，也可以通过调节螺钉使驱动轴可以带动动杆精准的移动至隔离开关的中间位。

但上述操作在动杆面对较大松动时却存在局限性，例如，当动杆由于长时间转动插拔，其转动端点处会逐渐出现松动加剧的现象，之后，一旦动杆带动触头进行合闸动作，因动杆转动端点松动，故触头无法时刻保证对准触片，当触头卡接触片时，触片与触头之间极易出现位置偏差现象，导致触头合闸动作进行不充分。

因此，现有技术中的隔离开关机构，其难以解决动杆松动较大易使触头合闸动作进行不充分的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔离开关机构，以解决现有技术中动杆松动易使触头合闸动作进行不充分的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种隔离开关机构，包括承载座以及动触头，所述承载座上设有引导带动机构，所述引导带动机构的一端与承载座连接，所述引导带动机构的另一端与所述动触头连接，所述引导带动机构能够以自身长度为半径带动动触头往复旋转以形成触头开合闸区，在所述触头开合闸区设有开合引导机构，所述开合引导机构能够对所述引导带动机构在触头开合闸区内进行往复旋转动作的过程中进行实时位置限定动作；

所述触头开合闸区的端部设置有触片组，所述触片组能够与所述动触头连接以进行合闸动作；

所述引导带动机构带动动触头在触头开合闸区内周向运动以进行合闸动作的过程中，所述引导带动机构引导动触头对准触片组，并通过所述开合引导机构对周向运动的动触头的位置进行限制以实施实时位置限定动作。

作为本发明的一种优选方案，所述引导带动机构包括引导支柱，所述引导支柱的一端通过所述转动直柱与所述承载座连接，且所述引导支柱的另一端与所述动触头连接，所述转动直柱能够带动引导支柱旋转，所述引导支柱上设有校准夹架，所述校准夹架套接在转动直柱的侧壁并与引导支柱连接，且所述校准夹架能够夹紧引导支柱并限制引导支柱的位置以预防引导支柱在转动直柱侧壁水平滑动；

所述转动直柱带动所述引导支柱和动触头在触头开合闸区内进行周向运动的过程中，通过所述校准夹架夹紧引导支柱，并将引导支柱限制在转动直柱的侧壁。

作为本发明的一种优选方案，所述开合引导机构包括套设在转动直柱侧壁且与承载座连接的导位架，所述导位架的表面沿所述触头开合闸区设置有导向弧槽，所述导向弧槽内设置有位置限制条，所述位置限制条能够对所述校准夹架的位置进行限制。

作为本发明的一种优选方案，所述触片组包括接地触片以及静触片，所述接地触片和静触片分别设置在所述触头开合闸区两端并与所述承载座连接；

所述转动直柱的侧壁开设有阶梯环槽，所述阶梯环槽的内壁安装有定位台，所述定位台与所述接地触片和静触片的位置处于同一水平直线，所述阶梯环槽的侧壁套设有一对关于所述定位台对称的推动环，所述推动环与所述承载座连接。

作为本发明的一种优选方案，所述校准夹架包括两个套接在所述转动直柱侧壁的半边环，所述半边环位于所述阶梯环槽内，且所述半边环的内侧壁开设有嵌位槽，所述嵌位槽能够卡住所述定位台以预防所述半边环在所述阶梯环槽内水平滑动；

所述半边环在远离定位台的一侧表面安装有渐变环，所述渐变环能够被所述推动环推动沿所述阶梯环槽内壁朝所述定位台滑动；

所述引导支柱包括端部安装在所述半边环侧壁的归位弹柱，所述归位弹柱另一端与动触头连接，所述归位弹柱能够被半边环带动引导动触头与触片组连接。

作为本发明的一种优选方案，所述渐变环包括两个连接在半边环远离定位台一侧表面的推动弧条，两个所述推动弧条关于半边环中心线对称，所述推动弧条能够在被半边环带着绕转动直柱侧壁转动并朝触片组转动的过程中逐渐缩小与所述推动环之间的间距；

所述推动环包括安装在所述阶梯环槽内的固定转环，所述固定转环的表面与所述定位台对应位置处贯穿设置有推压柱，所述推压柱的侧壁套设有与固定转环连接的推压件，所述推压件能够推动所述推压柱紧贴所述推动弧条；

在所述半边环带动所述推动弧条和归位弹柱朝所述触片组转动过程中，所述推动弧条逐渐推动所述推压件朝远离定位台一侧活动并压缩推压件。

作为本发明的一种优选方案，所述归位弹柱包括端部与所述半边环连接的固定支柱，所述固定支柱远离半边环的一端安装有斜向曲块，所述斜向曲块远离固定支柱的一端与动触头连接，且所述斜向曲块的侧壁开设有归正槽，所述归正槽内连接有归正柱，所述归正柱与所述固定支柱的侧壁转动连接，所述归正柱的侧壁套设有与斜向曲块连接的归正件。

作为本发明的一种优选方案，所述位置限制条包括沿所述导向弧槽内壁设置的导位条，在所述导位条上开设有多个贯通槽，在所述贯通槽内连接有升降弹柱，所述升降弹柱能够对斜向曲块进行限位；

所述斜向曲块的表面安装有阻导条，所述阻导条的表面开设有位置定槽。

作为本发明的一种优选方案，所述升降弹柱包括与贯通槽内壁连接的升降压件，所述升降压件远离贯通槽的一端安装有倾斜滑条，所述贯通槽的宽度不大于倾斜滑条的宽度。

作为本发明的一种优选方案，所述倾斜滑条的纵截面呈三角形结构，所述位置定槽的长度不小于倾斜滑条的长度，所述位置定槽的纵截面呈“V”字形结构。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明可通过引导带动机构和开合引导机构，实现在动触头旋转以进行合闸动作的过程中，引导动触头对准触片组并对旋转的动触头进行实时位置限定，其具体实施时，可通过引导带动机构带动动触头在触头开合闸区内周向运动以进行合闸动作，而在此过程中，引导带动机构引导动触头对准触片组，并通过开合引导机构对周向运动的动触头的位置进行限制以实施实时位置限定动作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例的触头开合闸区结构示意图；

图2为本发明实施例的引导带动机构结构示意图；

图3为本发明实施例的位置限制条结构示意图；

图4为本发明实施例的转动直柱结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-承载座；2-动触头；3-引导带动机构；4-开合引导机构；5-触头开合闸区；6-触片组；

31-引导支柱；32-校准夹架；33-转动直柱；

311-归位弹柱；3111-固定支柱；3112-斜向曲块；3113-归正槽；3114-归正柱；3115-归正件；3116-阻导条；3117-位置定槽；

321-半边环；322-嵌位槽；323-渐变环；3231-推动弧条；

331-阶梯环槽；332-定位台；333-推动环；

3331-固定转环；3332-推压柱；3333-推压件；

41-导位架；42-导向弧槽；43-位置限制条；

431-导位条；432-贯通槽；433-升降弹柱；4331-升降压件；4332-倾斜滑条；61-接地触片；62-静触片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种隔离开关机构，包括承载座1以及动触头2，承载座1上设有引导带动机构3，引导带动机构3的一端与承载座1连接，引导带动机构3的另一端与动触头2连接，引导带动机构3能够以自身长度为半径带动动触头2往复旋转以形成触头开合闸区5，在触头开合闸区5设有开合引导机构4，开合引导机构4能够对引导带动机构3在触头开合闸区5内进行往复旋转动作的过程中进行实时位置限定动作；

触头开合闸区5的端部设置有触片组6，触片组6能够与动触头2连接以进行合闸动作；

引导带动机构3带动动触头2在触头开合闸区5内周向运动以进行合闸动作的过程中，引导带动机构3引导动触头2对准触片组6，并通过开合引导机构4对周向运动的动触头2的位置进行限制以实施实时位置限定动作。

该机构可通过引导带动机构3和开合引导机构4，实现在动触头旋转以进行合闸动作的过程中，引导动触头对准触片组并对旋转的动触头进行实时位置限定，其具体实施时，可通过引导带动机构3带动动触头2在触头开合闸区5内周向运动以进行合闸动作，而在此过程中，引导带动机构3引导动触头2对准触片组6，并通过开合引导机构4对周向运动的动触头2的位置进行限制以实施实时位置限定动作。

本实施例中，触头开合闸区5只有引导带动机构3旋转画出的圆的一半，以图1为例，该触头开合闸区5只存在于承载座1上表面。

如图1、图2和图4所示，引导带动机构3包括引导支柱31，引导支柱31的一端通过转动直柱33与承载座1连接，且引导支柱31的另一端与动触头2连接，转动直柱33能够带动引导支柱31旋转，引导支柱31上设有校准夹架32，校准夹架32套接在转动直柱33的侧壁并与引导支柱31连接，且校准夹架32能够夹紧引导支柱31并限制引导支柱31的位置以预防引导支柱31在转动直柱33侧壁水平滑动；

转动直柱33带动引导支柱31和动触头2在触头开合闸区5内进行周向运动的过程中，通过校准夹架32夹紧引导支柱31，并将引导支柱31限制在转动直柱33的侧壁。

本实施例中，引导带动机构3在长时间的转动情况下，引导带动机构3的转动支点极易出现松动现象（引导带动机构3的转动支点在长时间转动时，其转动间隙会逐渐增大），使得动触头2无法对准触片组6，导致最后与触片组6连接的动触头2会出现偏移错位或合闸不拢的现象。

该引导带动机构3能够进行动触头2与触片组的对准矫正动作，其实施时，直接通过外界驱动器（可选择电机或手动驱动的方式）带动转动直柱33转动，之后，转动的转动直柱33会带动引导支柱31和动触头2在触头开合闸区5内周向运动，而在此过程中，转动的引导支柱31会被校准夹架32夹住，使得引导支柱31不会轻易出现松动的现象，且即使引导支柱31出现了松动现象，校准夹架32也能校正引导支柱31并夹紧引导支柱31，使得引导支柱31转动直柱33的侧壁不会轻易出现水平滑动的现象。

如图2和图3所示，开合引导机构4包括套设在转动直柱33侧壁且与承载座1连接的导位架41，导位架41的表面沿触头开合闸区5设置有导向弧槽42，导向弧槽42内设置有位置限制条43，位置限制条43能够对校准夹架32的位置进行限制。

该开合引导机构4能在引导带动机构3沿着触头开合闸区5活动的过程中对引导带动机构3进行位置限定，其实施时，导位架41和位置限制条43能对引导支柱31的位置进行限制，防止引导支柱31出现跳动或松动现象，而导向弧槽42可用于对引导支柱31和动触头2的活动位置进行限制。

如图1、图2和图4所示，触片组6包括接地触片61以及静触片62，接地触片61和静触片62分别设置在触头开合闸区5两端并与承载座1连接；

转动直柱33的侧壁开设有阶梯环槽331，阶梯环槽331的内壁安装有定位台332，定位台332与接地触片61和静触片62的位置处于同一水平直线，阶梯环槽331的侧壁套设有一对关于定位台332对称的推动环333，推动环333与承载座1连接。

该转动直柱33能够带动引导支柱31活动，其具体实施时，转动直柱33可带动引导支柱31和动触头2活动，而定位台332能对引导支柱31进行位置初步限制（因定位台332与接地触片61和静触片62的位置处于同一水平直线，故引导支柱31不会出现大范围活动），同时定位台332还能带动引导支柱31活动，而推动环333还能推动引导支柱31始终紧贴定位台332。

如图2和图4所示，校准夹架32包括两个套接在转动直柱33侧壁的半边环321，半边环321位于阶梯环槽331内，且半边环321的内侧壁开设有嵌位槽322，嵌位槽322能够卡住定位台332以预防半边环321在阶梯环槽331内水平滑动；

半边环321在远离定位台332的一侧表面安装有渐变环323，渐变环323能够被推动环333推动沿阶梯环槽331内壁朝定位台332滑动；

引导支柱31包括端部安装在半边环321侧壁的归位弹柱311，归位弹柱311另一端与动触头2连接，归位弹柱311能够被半边环321带动引导动触头2与触片组6连接。

为了实现将引导支柱31始终紧贴定位台332的动作，其实施时，一旦转动直柱33旋转，之后，转动直柱33会与推动环333之间发生相对运动，即推动环333不运动，而转动直柱33是旋转运动的，然后，转动的转动直柱33会带动校准夹架32夹紧引导支柱31（即转动直柱33带动半边环321和归位弹柱311活动），之后，渐变环323会逐渐与推动环333接触。

如图2和图4所示，渐变环323包括两个连接在半边环321远离定位台332一侧表面的推动弧条3231，两个推动弧条3231关于半边环321中心线对称，推动弧条3231能够在被半边环321带着绕转动直柱33侧壁转动并朝触片组6转动的过程中逐渐缩小与推动环333之间的间距；

本实施例中，接地触片61以及静触片62与外界线路的连接方式可参照现有技术如专利申请号为CN201820949324.3，专利名称为一种三工位隔离开关，其中公布了接地触头和隔离静触头（该隔离静触头上连接了主母线）的连接方式，且该开关机构主要解决的问题在于转动杆的松动问题，与现有技术解决的问题不同。

以图2为例，当推动弧条3231随着半边环321一起活动时，如朝接地触片61活动时，推动环333会从推动弧条3231的较薄处逐渐接触推动弧条3231的较厚处。

该推动弧条3231一端至另一端的厚度是呈线性递增趋势设置的，而两个推动弧条3231中较薄端与较薄端连接，较厚端与较厚端连接。

而推动环333如此运动后，推动弧条3231能够逐渐缩小与推动环333之间的间距，同时推动环333还能施加给推动弧条3231一个推力，使得半边环321始终紧贴定位台332。

推动环333包括安装在阶梯环槽331内的固定转环3331，固定转环3331的表面与定位台332对应位置处贯穿设置有推压柱3332，推压柱3332的侧壁套设有与固定转环3331连接的推压件3333，推压件3333能够推动推压柱3332紧贴推动弧条3231；

在半边环321带动推动弧条3231和归位弹柱311朝触片组6转动过程中，推动弧条3231逐渐推动推压件3333朝远离定位台332一侧活动并压缩推压件3333。

该推动环333具体进行推动时，固定转环3331可套设在转动直柱33侧壁并绕着转动直柱33侧壁旋转滑动，因推动弧条3231是活动的，故推压柱3332会逐渐被推动弧条3231推动，同时压缩推压件3333（具体可选择弹簧），使得推压柱3332具备复位能力，如此操作能使推动弧条3231逐渐推动推压件3333朝远离定位台332一侧活动并压缩推压件3333。

如图2所示，归位弹柱311包括端部与半边环321连接的固定支柱3111，固定支柱3111远离半边环321的一端安装有斜向曲块3112，斜向曲块3112远离固定支柱3111的一端与动触头2连接，且斜向曲块3112的侧壁开设有归正槽3113，归正槽3113内连接有归正柱3114，归正柱3114与固定支柱3111的侧壁转动连接，归正柱3114的侧壁套设有与斜向曲块3112连接的归正件3115。

该归位弹柱311主要带动动触头2与触片组6接触，以进行合闸动作，一旦动触头2与接地触片61接触便代表该开关进行接地，当动触头2处于接地触片61和静触片62之间时，该开关处于隔离位置，当动触头2与静触片62连接时便代表该开关合闸。

而组成该归位弹柱311的部件数目可参照图2，当半边环321活动时，固定支柱3111也会活动，然后，斜向曲块3112便会被带动从而引导动触头2沿着导向弧槽42内壁滑动，直至接触接触触片组6为止。

而当动触头2与触片组6不处于同一直线上时，一旦动触头2与触片组6接触（该处的接触具体是指动触头2与接地触片61或静触片62接触），则触片组6会推动动触头2活动，之后，斜向曲块3112便会发生偏移，此时，偏移的斜向曲块3112会推动归正柱3114偏转并压缩归正件3115（可选择弹簧），使得后续动触头2与触片组6脱离后该斜向曲块3112能复位。

如图2和图3所示，位置限制条43包括沿导向弧槽42内壁设置的导位条431，在导位条431上开设有多个贯通槽432，在贯通槽432内连接有升降弹柱433，升降弹柱433能够对斜向曲块3112进行限位；

斜向曲块3112的表面安装有阻导条3116，阻导条3116的表面开设有位置定槽3117。

该位置限制条43主要用于限制斜向曲块3112的位置，从而达到间接限制动触头2的位置的目的，其实施时，一旦斜向曲块3112沿导向弧槽42内壁滑动，之后斜向曲块3112会推动升降弹柱433沿着贯通槽432内壁滑动，当升降弹柱433从贯通槽432内突出并嵌入位置定槽3117后，便实现了一次位置固定，而阻导条3116能阻止斜向曲块3112出现大范围的偏移，其具体结构可参照图3，

如图3所示，升降弹柱433包括与贯通槽432内壁连接的升降压件4331，升降压件4331远离贯通槽432的一端安装有倾斜滑条4332，贯通槽432的宽度不大于倾斜滑条4332的宽度（此处优先选择两者数值相等）。

该倾斜滑条4332可被升降压件4331（可选择弹簧）推动，从而嵌入位置定槽3117，而贯通槽432得尺寸设置可确保倾斜滑条4332不会出现在贯通槽432内活动导致倾斜滑条4332限制的斜向曲块3112出现晃动现象。

如图3所示，倾斜滑条4332的纵截面呈三角形结构，位置定槽3117的长度不小于倾斜滑条4332的长度，位置定槽3117的纵截面呈“V”字形结构。

如此设置倾斜滑条4332的结构，可以使倾斜滑条4332在被斜向曲块3112带动时，不会出现将倾斜滑条4332压弯都不能使倾斜滑条4332进入贯通槽432的现象，而位置定槽3117的尺寸应该大于倾斜滑条4332，使得斜向曲块3112即使出于偏移现象也能被限制。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种隔离开关机构，其特征在于：包括承载座（1）以及动触头（2），所述承载座（1）上设有引导带动机构（3），所述引导带动机构（3）的一端与承载座（1）连接，所述引导带动机构（3）的另一端与所述动触头（2）连接，所述引导带动机构（3）能够以自身长度为半径带动动触头（2）往复旋转以形成触头开合闸区（5），在所述触头开合闸区（5）设有开合引导机构（4），所述开合引导机构（4）能够对所述引导带动机构（3）在触头开合闸区（5）内进行往复旋转动作的过程中进行实时位置限定动作；

所述触头开合闸区（5）的端部设置有触片组（6），所述触片组（6）能够与所述动触头（2）连接以进行合闸动作；

所述引导带动机构（3）带动动触头（2）在触头开合闸区（5）内周向运动以进行合闸动作的过程中，所述引导带动机构（3）引导动触头（2）对准触片组（6），并通过所述开合引导机构（4）对周向运动的动触头（2）的位置进行限制以实施实时位置限定动作；

所述引导带动机构（3）包括引导支柱（31），所述引导支柱（31）的一端通过转动直柱（33）与所述承载座（1）连接，且所述引导支柱（31）的另一端与所述动触头（2）连接，所述转动直柱（33）能够带动引导支柱（31）旋转，所述引导支柱（31）上设有校准夹架（32），所述校准夹架（32）套接在转动直柱（33）的侧壁并与引导支柱（31）连接，且所述校准夹架（32）能够夹紧引导支柱（31）并限制引导支柱（31）的位置以预防引导支柱（31）在转动直柱（33）侧壁水平滑动；

所述转动直柱（33）带动所述引导支柱（31）和动触头（2）在触头开合闸区（5）内进行周向运动的过程中，通过所述校准夹架（32）夹紧引导支柱（31），并将引导支柱（31）限制在转动直柱（33）的侧壁；

所述开合引导机构（4）包括套设在转动直柱（33）侧壁且与承载座（1）连接的导位架（41），所述导位架（41）的表面沿所述触头开合闸区（5）设置有导向弧槽（42），所述导向弧槽（42）内设置有位置限制条（43），所述位置限制条（43）能够对所述校准夹架（32）的位置进行限制。

2.根据权利要求1所述的一种隔离开关机构，其特征在于：所述触片组（6）包括接地触片（61）以及静触片（62），所述接地触片（61）和静触片（62）分别设置在所述触头开合闸区（5）两端并与所述承载座（1）连接；

所述转动直柱（33）的侧壁开设有阶梯环槽（331），所述阶梯环槽（331）的内壁安装有定位台（332），所述定位台（332）与所述接地触片（61）和静触片（62）的位置处于同一水平直线，所述阶梯环槽（331）的侧壁套设有一对关于所述定位台（332）对称的推动环（333），所述推动环（333）与所述承载座（1）连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔离开关机构，其特征在于：所述校准夹架（32）包括两个套接在所述转动直柱（33）侧壁的半边环（321），所述半边环（321）位于所述阶梯环槽（331）内，且所述半边环（321）的内侧壁开设有嵌位槽（322），所述嵌位槽（322）能够卡住所述定位台（332）以预防所述半边环（321）在所述阶梯环槽（331）内水平滑动；

所述半边环（321）在远离定位台（332）的一侧表面安装有渐变环（323），所述渐变环（323）能够被所述推动环（333）推动沿所述阶梯环槽（331）内壁朝所述定位台（332）滑动；

所述引导支柱（31）包括端部安装在所述半边环（321）侧壁的归位弹柱（311），所述归位弹柱（311）另一端与动触头（2）连接，所述归位弹柱（311）能够被半边环（321）带动引导动触头（2）与触片组（6）连接。

4.根据权利要求3所述的一种隔离开关机构，其特征在于：所述渐变环（323）包括两个连接在半边环（321）远离定位台（332）一侧表面的推动弧条（3231），两个所述推动弧条（3231）关于半边环（321）中心线对称，所述推动弧条（3231）能够在被半边环（321）带着绕转动直柱（33）侧壁转动并朝触片组（6）转动的过程中逐渐缩小与所述推动环（333）之间的间距；

所述推动环（333）包括安装在所述阶梯环槽（331）内的固定转环（3331），所述固定转环（3331）的表面与所述定位台（332）对应位置处贯穿设置有推压柱（3332），所述推压柱（3332）的侧壁套设有与固定转环（3331）连接的推压件（3333），所述推压件（3333）能够推动所述推压柱（3332）紧贴所述推动弧条（3231）；

在所述半边环（321）带动所述推动弧条（3231）和归位弹柱（311）朝所述触片组（6）转动过程中，所述推动弧条（3231）逐渐推动所述推压件（3333）朝远离定位台（332）一侧活动并压缩推压件（3333）。

5.根据权利要求4所述的一种隔离开关机构，其特征在于，所述归位弹柱（311）包括端部与所述半边环（321）连接的固定支柱（3111），所述固定支柱（3111）远离半边环（321）的一端安装有斜向曲块（3112），所述斜向曲块（3112）远离固定支柱（3111）的一端与动触头（2）连接，且所述斜向曲块（3112）的侧壁开设有归正槽（3113），所述归正槽（3113）内连接有归正柱（3114），所述归正柱（3114）与所述固定支柱（3111）的侧壁转动连接，所述归正柱（3114）的侧壁套设有与斜向曲块（3112）连接的归正件（3115）。

6.根据权利要求5所述的一种隔离开关机构，其特征在于，所述位置限制条（43）包括沿所述导向弧槽（42）内壁设置的导位条（431），在所述导位条（431）上开设有多个贯通槽（432），在所述贯通槽（432）内连接有升降弹柱（433），所述升降弹柱（433）能够对斜向曲块（3112）进行限位；

所述斜向曲块（3112）的表面安装有阻导条（3116），所述阻导条（3116）的表面开设有位置定槽（3117）。

7.根据权利要求6所述的一种隔离开关机构，其特征在于，所述升降弹柱（433）包括与贯通槽（432）内壁连接的升降压件（4331），所述升降压件（4331）远离贯通槽（432）的一端安装有倾斜滑条（4332），所述贯通槽（432）的宽度不大于倾斜滑条（4332）的宽度。

8.根据权利要求7所述的一种隔离开关机构，其特征在于，所述倾斜滑条（4332）的纵截面呈三角形结构，所述位置定槽（3117）的长度不小于倾斜滑条（4332）的长度，所述位置定槽（3117）的纵截面呈“V”字形结构。

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