CN113494063B - 河道护坡砼浇筑模板体系 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种河道护坡砼浇筑模板体系,用于坡面为斜面的河道护坡上,包括两个侧挡模板、面部模板以及底端封口模板;底端封口模板使用时固定在河道护坡的坡面底端处;侧挡模板位于河道护坡的坡面底端的一端与底端封口模板相抵接;面部模板插接在两个侧挡模板之间,面部模板搭接在底端封口模板的顶端端面上;底端封闭口模板的顶端端面上设置有下压机构,通过下压机构从而自面部模板的外侧对面部模板施加下压力使面部模板紧贴底端封口模板;面部模板与河道护坡的坡面之间设置有多个抗浮组件,抗浮组件一端与河道护坡的坡面固定在一起,抗浮组件的另一端与面部模板可拆卸连接。本申请具有加快河道护坡的施工时间的效果。
Description
技术领域
本申请涉及河道施工工程的领域,尤其是涉及一种河道护坡砼浇筑模板体系。
背景技术
河道护坡是河道的挡水边坡,一般的河道护坡采用混凝土浇筑成挡墙以达到防洪抗涝的目的。
现有的护坡施工普遍采用:先以边坡底部平面为待浇筑混凝土基础,再通过溜槽或者吊斗直接将混凝土输送至边坡表面,通过人工收面控制实体护坡的表面平直度。
针对上述中的相关技术,发明人认为在对河道护坡的斜坡面进行施工的时候,对于护坡的坡面平整度有较高的要求,为保证最终护坡成型的质量,只能手动自外向内逐层施工,最终导致河道护坡的施工周期长。
发明内容
为了加快河道护坡的施工时间,本申请提供一种河道护坡砼浇筑模板体系。
本申请提供的一种河道护坡砼浇筑模板体系采用如下的技术方案:
一种河道护坡砼浇筑模板体系,用于坡面为斜面的河道护坡上,包括两个侧挡模板、位于两个侧挡模板之间的面部模板以及底端封口模板;
所述底端封口模板使用时固定在河道护坡的坡面底端处;
两个侧挡模板固定在河道护坡的坡面上且沿着河道的长度方向排列,所述侧挡模板位于河道护坡的坡面底端的一端与底端封口模板相抵接;
所述面部模板插接在两个侧挡模板之间,所述面部模板与河道护坡的坡面之间留有距离,所述面部模板位于河道护坡的坡面底端的一端搭接在所述底端封口模板的顶端端面上;
所述底端封闭口模板的顶端端面上设置有下压机构,通过所述下压机构从而自面部模板的外侧对面部模板施加下压力使面部模板紧贴所述底端封口模板;
所述面部模板与所述河道护坡的坡面之间设置有多个抗浮组件,所述抗浮组件一端与河道护坡的坡面固定在一起,所述抗浮组件的另一端与所述面部模板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,在进行河道护坡的混凝土施工时,能够在河道护坡的斜坡面上架设模板。在向侧挡模板、底端封口模板以及面部模板所围成的浇筑区域中浇筑混凝土的时候,抗浮组件能够拉住面部模板,从而使面部模板能够抵抗混凝土对面部模板所施加的浮力,从而达到在河道护坡的坡面上架设模板从而进行混凝土浇筑,最终加快河道护坡的施工时间。
可选的,所述下压机构包括设置于底端封口模板顶端的立板,所述立板上设置有延伸至面部模板外侧的延伸板,所述延伸板上螺纹连接有贯穿所述延伸板的下压件,所述下压件与所述面部模板的外侧表面相抵接。
通过采用上述技术方案,通过采用下压件对面部模板施力,从而使面部模板能够与底端封口模板之间紧密贴合,在进行混凝土浇筑的时候,面部模板与底端封口模板的对接处不易发生涨开的情况。
可选的,所述延伸板与所述面部模板相平行。
通过采用上述技术方案,由于延伸板与面部模板处于平行的状态,从而使下压件能够垂直于面部模板,便于下压件对面部模板施力,保证面部模板与底端封口模板之间贴合的紧密性。
可选的,所述抗浮组件包括一端与河道护坡固定的抗浮拉绳,所述抗浮拉绳的另一端贯穿所述面部模板,所述抗浮拉绳位于面部模板外侧的部位设置有承力件,所述承力件与面部模板之间设置有调节管组,所述调节管组的长度可调,所述调节管组长度增长的时候,所述抗浮拉绳处于绷紧状态。
通过采用上述技术方案,通过采用抗浮拉绳,并通过调节管组调节抗浮拉绳的张紧力,既能保证面部模板在进行混凝土浇筑的时候能够拉住面部模板,同时在混凝土凝固之后,抗浮拉绳留在混凝土结构的内部,由于抗浮拉绳处于绷紧状态,此时抗浮拉绳上存在预应力,能够使成型的混凝土结构不易发生开裂。
可选的,所述抗浮拉绳位于河道护坡的坡面以及面部模板之间的部位上沿着抗浮拉绳的长度方向排列有多个球体,所述球体的直径大于抗浮拉绳的直径。
通过采用上述技术方案,通过设置球体,从而使抗浮拉绳位于混凝土结构内部的时候,状态不易发生变化,通过球体能够使抗浮拉绳长时间保持绷紧的状态。
可选的,所述抗浮组件还包括有固定桩基,所述固定桩基预埋在河道护坡的坡面内,所述抗浮拉绳与所述固定桩基相连。
通过采用上述技术方案,在浇筑混凝土的时候,混凝土的浮力会推动面部模板向上移动,从而使面部模板拉动抗浮拉绳,通过采用固定桩基,且将固定桩基埋在河道护坡的内部,从而在浇筑混凝土的时候不易使抗浮拉绳与河道护坡分离。
可选的,所述面部模板有若干板面对接而成,相邻的板面之间插接相连。
通过采用上述技术方案,将面部模板拆分为多个板面,从而便于工作人员将面部模板安装到连个侧挡模板之间。
可选的,相邻的两个板面相对的一侧表面,其中一个板面的表面设置有插口,另一个板面的表面设置有可插入所述插口中的插舌。
通过采用上述技术方案,在两个板面相对接的时候,将板面的插舌插入到相对接的板面的插口中,在浇筑混凝土的时候,由于插舌插入到插口中,从而使两个板面相对接的位置不易被混凝土涨开。
可选的,两个侧挡模板相对的表面均设置有卡接槽,所述面部模板朝向侧挡模板的一端伸入到相对的侧挡模板上的卡接槽中。
通过采用上述技术方案,通过将面部模板卡入到侧挡模板的卡接槽中,在进行混凝土浇筑的时候,卡接槽能够对面部模板进行限制,从而使面部模板与侧挡模板之间不易分开。
可选的,位于所述面部模板与河道护坡的坡面之间均布有多个支撑立柱。
通过采用上述技术方案,在抗浮组件拉住面部模板的时候,支撑立柱能够对面部模板进行支撑,使面部模板不易发生变形,从而保证混凝土最终浇筑成型的质量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在进行河道护坡的混凝土施工时,能够在河道护坡的斜坡面上架设模板。在向侧挡模板、底端封口模板以及面部模板所围成的浇筑区域中浇筑混凝土的时候,抗浮组件能够拉住面部模板,从而使面部模板能够抵抗混凝土对面部模板所施加的浮力,从而达到在河道护坡的坡面上架设模板从而进行混凝土浇筑,最终加快河道护坡的施工时间;
2.通过采用抗浮拉绳,并通过调节管组调节抗浮拉绳的张紧力,既能保证面部模板在进行混凝土浇筑的时候能够拉住面部模板,同时在混凝土凝固之后,抗浮拉绳留在混凝土结构的内部,由于抗浮拉绳处于绷紧状态,此时抗浮拉绳上存在预应力,能够使成型的混凝土结构不易发生开裂。
附图说明
图1是本申请实施例的河道护坡砼浇筑模板体系的结构示意图;
图2是本申请实施例的面部模板与河道护坡的坡面之间连接结构的剖视图;
图3是图2中A部位的局部放大图;
图4是本申请实施例中的锥形弹性筒夹的结构示意图;
图5是本申请实施例中的面部模板与底端封口模板对接处的局部结构示意图;
图6是本申请实施例中的相邻的两个板面分开状态下的结构示意图。
附图标记说明:1、侧挡模板;11、卡接槽;2、面部模板;21、板面;211、插口;212、插舌;3、底端封口模板;4、抗浮组件;41、固定桩基;42、抗浮拉绳;421、球体;43、承力件;431、套管;432、锥形弹性筒夹;4321、锥管;4322、开口;433、锁帽;4331、凸柱;4332、贯通孔;5、下压机构;51、立板;52、延伸板;53、下压螺栓;6、调节管组;61、固定套;62、移动套;7、支撑立柱。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种河道护坡砼浇筑模板体系,应用于坡面为斜面的河道护坡的坡面上。
参照图1,河道护坡砼浇筑模板体系包括两个沿着河道的长度方向间隔设置在河道护坡的坡面上的侧挡模板1、位于两个侧挡模板1之间的面部模板2、位于相邻的侧挡模板1之间且位于河道护坡的坡面底端处的底端封口模板3。面部模板2插接在两个侧挡模板1之间。底端封口模板3的长度方向沿着河道的长度方向设置。侧挡模板1位于河道护坡的坡面底端的一端与底端封口模板3相对接。面部模板2位于河道护坡的坡面底端的一端抵接在底端封口模板3的顶端端面上。
侧挡模板1以及底端封口模板3均通过地锚锚杆固定在河道护坡的坡面上。
参照图1、图2,面部模板2与河道护坡的坡面之间留有空间。位于面部模板2与河道护坡的坡面之间设置有多个抗浮组件4,抗浮组件4均布在面部模板2与河道护坡的坡面之间。抗浮组件4一端伸入到河道护坡的坡面内部并与河道护坡固定在一起,抗浮组件4的另一端则与面部模板2可拆卸连接。
位于底端封口模板3的顶端端面上设置有下压机构5,下压机构5能够自面部模板2的外侧对面部模板2施加下压力,从而使面部模板2的底端能够与底端封口模板3的顶端端面紧密贴合。下压机构5的数量为多个且沿着底端封口模板3的长度方向间隔设置。
两个侧挡模板1、面部模板2以及河道护坡的坡面之间形成用于浇筑混凝土的浇筑区域。
两个侧挡模板1相对的侧壁面均开设有卡接槽11,卡接槽11的长度方向自河道护坡的底端向河道护坡的顶端方向设置。卡接槽11与河道护坡的坡面相平行。位于两个侧挡模板1上的卡接槽11之间平行相对。卡接槽11与河道护坡的坡面之间留有距离。卡接槽11与侧挡模板1位于河道护坡的顶端的端面相连通。
面部模板2包括多块自河道护坡的底端向河道护坡的顶端方向依次对接排列的板面21,板面21与侧挡模板1相对的一端插入到卡接槽11中且能够在卡接槽11中进行滑动。
参照图2、图3,抗浮组件4包括由混凝土浇筑而成的固定桩基41以及抗浮拉绳42,其中固定桩基41预埋在河道护坡的坡面内部。抗浮拉绳42一端与固定桩基41固定在一起,抗浮拉绳42的另一端穿过面部模板2从而自面部模板2的外侧伸出。位于面部模板2的板面上开设有供抗浮拉绳42穿过的穿孔。
抗浮拉绳42位于面部模板2外侧的部位上设置有承力件43,承力件43可拆卸安装在抗浮拉绳42上。承力件43抵接在面部模板2的外侧表面上。
参照图3、图4,承力件43包括套管431,其中套管431的内孔为锥形孔。位于套管431的内孔中放置有锥形弹性筒夹432,锥形弹性筒夹432包括外径自其中一端向另一端逐渐变大的锥管4321,锥管4321的锥度与套管431的内孔的锥度相匹配。锥管4321的内孔孔径以及套管431的内孔孔径能够使抗浮拉绳42穿过。位于锥管4321的管壁上设置有沿着锥管4321的轴向方向设置的开口4322。
套管431的外侧侧壁面上开设有外螺纹。位于套管431的外部螺纹连接有一端开口一端封闭的锁帽433,锁帽433的开口端朝向套管431并将套管431套在内部。锁帽433的封闭端的内侧表面设置有向外伸出的凸柱4331,凸柱4331与锁帽433一体成型。凸柱4331与锁帽433同轴设置。锁帽433位于套管431中内孔孔径较大的一端。
位于凸柱4331以及锁帽433的封闭端的表面开设有贯通孔4332,贯通孔4332的孔径大小能够使抗浮拉绳42穿过。贯通孔4332与套管431的内孔同轴。
在进行安装的时候,将锥管4321塞入到套管431的内部,并使锥管4321的外侧表面与套管431的内孔孔壁相抵接,然后将锁帽433安装到套管431的内部,并使凸柱4331与锥管4321相抵接。
在将承力件43与抗浮拉绳42的相对位置锁定时,只需要转动锁帽433,使锁帽433逐渐向套管431中内孔孔径较小的一端方向移动,随着锁帽433的移动,凸柱4331推动锥形弹性筒夹432,使锥管4321收缩从而抱紧抗浮拉绳42。
参照图3,位于承力件43与面部模板2之间还设置有调节管组6,调节管组6用于调节抗浮拉绳42的张紧力。调节管组6包括同轴设置的固定套61以及移动套62,其中移动套62一端伸入到固定套61的内孔中并与固定套61螺纹相连。抗浮拉绳42依次穿过固定套61以及移动套62的内孔。
当使固定套61和移动套62的相对转动时,从而能够对调节管组6的长度进行调节,当调节管组6的长度增长时,推动承力件43,从而使抗浮拉绳42的绷紧。
参照图2、图3,抗浮拉绳42位于河道护坡的坡面以及面部模板2之间的部位上沿着抗浮拉绳42的长度方向间隔设置有若干球体421,球体421的直径大于抗浮拉绳42的直径。球体421与抗浮拉绳42之间固定相连。
参照图2,位于面部模板2与河道护坡的坡面之间还设置有多个支撑立柱7,支撑立柱7均布在面部模板2与河道护坡的坡面之间。相邻的支撑立柱7之间间隔设置。支撑立柱7一端与河道护坡的坡面相抵接,另一端与面部模板2的内侧表面相抵接。
参照图5,下压机构5包括固定在底端封口模板3的顶端端面上的立板51。面部模板2抵接在底端封口模板3的顶端端面上时,面部模板2同样与立板51相抵接。位于立板51的顶端设置有向面部模板2的外侧上方延伸的延伸板52,延伸板52与立板51一体成型。延伸板52的板面与面部模板2之间相互平行。位于延伸板52的板面上设置有贯穿延伸板52且与延伸板52螺纹相连的下压螺栓53。当转动下压螺栓53并使下压螺栓53向面部模板2方向移动时,下压螺栓53抵接在面部模板2的外侧表面。
通过下压螺栓53对面部模板2进行下压的时候,保证底端封口模板3与面部模板2之间连接处的强度,在向浇筑空间内浇筑混凝土的时候,底端封口模板3与面部模板2之间不易因混凝土上浮从而分开。
参照图6,相邻的两个板面21相对的一侧侧壁上,其中一个板面21的侧壁上沿着板面的长度方向间隔开设有多个插口211,另一个板面的侧壁上与插口211相对的位置处一体成型有与插口211数量相匹配的插舌212,插舌212与板面21之间一体成型。插舌212能够插入到插口211的内部。相邻的板面21相对接时,插舌212插入到相对应的插口211中,此时相邻的板面21相对的侧壁面贴合在一起。
在混凝土浇筑的时候,由于插舌212插入到相对接的板面21上的插口211中,从而混凝土对于板面21施加上浮力的时候,相邻的板面21的对接处不易出现涨开的情况。
本申请实施例的一种河道护坡砼浇筑模板体系的实施原理为:在对河道护坡的坡面进行混凝土浇筑的时候,首先将底端封口模板3固定在河道护坡的坡面底端处,然后将两个侧挡模板1固定在河道护坡的坡面上。待侧挡模板1安装完毕后,将组成面部模板2的板面21依次插接到侧挡模板1之间,并将抗浮拉绳42与面部模板2相连,并通过调节管组6使抗浮拉绳42处于绷紧状态。
在进行混凝土浇筑的时候时候,向浇筑区域内浇筑混凝土,抗浮拉绳42能够拉住面部模板2,从而增加面部模板2的抗浮能力。通过抗浮拉绳42在混凝土凝固之后留在所形成的混凝土结构内部。由于抗浮拉绳42处于绷紧状态,即对于抗浮拉绳42施加了预应力,且在面部模板2在受到混凝土浮力的时候,同样会进一步是抗浮拉绳42绷紧,提高抗浮拉绳42的预紧力。
当抗浮拉绳42提供预应力后,能够增加后期混凝土结构的抗裂能力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种河道护坡砼浇筑模板体系,用于坡面为斜面的河道护坡上,其特征在于:包括两个侧挡模板(1)、位于两个侧挡模板(1)之间的面部模板(2)以及底端封口模板(3);
所述底端封口模板(3)使用时固定在河道护坡的坡面底端处;
两个侧挡模板(1)固定在河道护坡的坡面上且沿着河道的长度方向排列,所述侧挡模板(1)位于河道护坡的坡面底端的一端与底端封口模板(3)相抵接;
所述面部模板(2)插接在两个侧挡模板(1)之间,所述面部模板(2)与河道护坡的坡面之间留有距离,所述面部模板(2)位于河道护坡的坡面底端的一端搭接在所述底端封口模板(3)的顶端端面上;
所述底端封口模板(3)的顶端端面上设置有下压机构(5),通过所述下压机构(5)从而自面部模板(2)的外侧对面部模板(2)施加下压力使面部模板(2)紧贴所述底端封口模板(3);
所述面部模板(2)与所述河道护坡的坡面之间设置有多个抗浮组件(4),所述抗浮组件(4)一端与河道护坡的坡面固定在一起,所述抗浮组件(4)的另一端与所述面部模板(2)可拆卸连接;
所述下压机构(5)包括设置于底端封口模板(3)顶端的立板(51),所述立板(51)上设置有延伸至面部模板(2)外侧的延伸板(52),所述延伸板(52)上螺纹连接有贯穿所述延伸板(52)的下压件,所述下压件与所述面部模板(2)的外侧表面相抵接;
所述抗浮组件(4)包括一端与河道护坡固定的抗浮拉绳(42),所述抗浮拉绳(42)的另一端贯穿所述面部模板(2),所述抗浮拉绳(42)位于面部模板(2)外侧的部位设置有承力件(43),所述承力件(43)与面部模板(2)之间设置有调节管组(6),所述调节管组(6)的长度可调,所述调节管组(6)长度增长的时候,所述抗浮拉绳(42)处于绷紧状态;
所述承力件(43)包括有套管(431),所述套管(431)的内孔为锥形孔,所述套管(431)的内孔中放置有锥形弹性筒夹(432),所述锥形弹性筒夹(432)包括外径自其中一端向另一端逐渐变大的锥管(4321),所述锥管(4321)的锥度与套管(431)的内孔的锥度相匹配,所述锥管(4321)的内孔孔径以及套管(431)的内孔孔径能够使所述抗浮拉绳(42)穿过;所述锥管(4321)的管壁上设置有沿着锥管(4321)的轴向方向设置的开口(4322);
所述套管(431)的外侧侧壁面上开设有外螺纹,所述套管(431)的外部螺纹连接有一端开口一端封闭的锁帽(433),所述锁帽(433)的开口端朝向套管(431)并将套管(431)套在内部,所述锁帽(433)的封闭端的内侧表面设置有向外伸出的凸柱(4331),所述凸柱(4331)与锁帽(433)同轴设置;
所述锁帽(433)位于套管(431)中内孔孔径较大的一端;
所述凸柱(4331)以及锁帽(433)的封闭端的表面开设有贯通孔(4332),贯通孔(4332)的孔径大小能够使抗浮拉绳(42)穿过。
2.根据权利要求1所述的河道护坡砼浇筑模板体系,其特征在于:所述延伸板(52)与所述面部模板(2)相平行。
3.根据权利要求1所述的河道护坡砼浇筑模板体系,其特征在于:所述抗浮拉绳(42)位于河道护坡的坡面以及面部模板(2)之间的部位上沿着抗浮拉绳(42)的长度方向排列有多个球体(421),所述球体(421)的直径大于抗浮拉绳(42)的直径。
4.根据权利要求1所述的河道护坡砼浇筑模板体系,其特征在于:所述抗浮组件(4)还包括有固定桩基(41),所述固定桩基(41)预埋在河道护坡的坡面内,所述抗浮拉绳(42)与所述固定桩基(41)相连。
5.根据权利要求1所述的河道护坡砼浇筑模板体系,其特征在于:所述面部模板(2)有若干板面(21)对接而成,相邻的板面(21)之间插接相连。
6.根据权利要求5所述的河道护坡砼浇筑模板体系,其特征在于:相邻的两个板面(21)相对的一侧表面,其中一个板面(21)的表面设置有插口(211),另一个板面(21)的表面设置有可插入所述插口(211)中的插舌(212)。
7.根据权利要求1所述的河道护坡砼浇筑模板体系,其特征在于:两个侧挡模板(1)相对的表面均设置有卡接槽(11),所述面部模板(2)朝向侧挡模板(1)的一端伸入到相对的侧挡模板(1)上的卡接槽(11)中。
8.根据权利要求1所述的河道护坡砼浇筑模板体系,其特征在于:位于所述面部模板(2)与河道护坡的坡面之间均布有多个支撑立柱(7)。
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