CN113491439A - 烹饪系统 - Google Patents

Abstract

一种用于烹饪食物的烹饪系统，包括限定中空内部的壳体、可定位在所述中空内部中并且限定容器内部的食物容器、以及定位在所述壳体中以加热所述容器内部的至少一个加热元件。所述食物容器具有非椭圆形容器形状，并且所述壳体具有非椭圆形壳体形状。所述容器内部被构造成耐受高压烹饪环境。

Description

烹饪系统

技术领域

本公开的实施例总体上涉及一种烹饪装置及其部件，并且更具体地涉及一种适用于烹饪系统中的食物容器。

背景技术

常规的烹饪装置，例如高压锅和空气炸锅，各自执行单个烹饪操作，并且因此，这些装置采用用于烹饪食物的不同部件和方法。为了减少用户所需的器具总量，已经开发了执行各种烹饪操作的多种装置。然而，在这种多功能烹饪装置中可用于烹饪食物的空间通常是有限的。因此，期望开发一种能够增加用于烹饪食物的面积而不增加多功能烹饪装置占据的工作台面空间的烹饪系统。

发明内容

根据一个实施例，一种用于烹饪食物的烹饪系统包括：壳体，所述壳体限定中空内部；食物容器，所述食物容器可定位在所述中空内部中并且限定容器内部；至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位在所述壳体中以加热所述容器内部；其中所述食物容器具有非椭圆形容器形状，其中所述容器内部被构造成耐受高压烹饪环境；并且其中所述壳体具有非椭圆形壳体形状。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述非椭圆形容器形状与所述非椭圆形壳体形状相同或相似。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述非椭圆形容器形状和所述非椭圆形壳体形状是方形圆形状。

除了上述一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述高压烹调环境达到至少70kPa的压力。

除了上述一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述高压烹调环境达到40kPa和100kPa之间的压力。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述壳体的所述中空内部包括与所述非椭圆形容器形状相同或相似的非椭圆形形状。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述至少一个加热元件是设置在所述食物容器下方的加热元件。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述至少一个加热元件是设置在所述食物容器上方的加热元件。

除了上述一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述至少一个加热元件是设置在所述食物容器下方的第一加热元件和设置在所述食物容器上方的第二加热元件。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述食物容器的厚度围绕食物容器的周边变化。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述食物容器具有由多个圆角连接的多个侧面，并且所述食物容器在所述多个圆角中的至少一个处的厚度大于所述食物容器在所述多个侧面中的至少一个处的厚度。

根据另一个实施例，一种用于烹饪食物的烹饪系统包括：壳体，所述壳体限定中空内部；食物容器，所述食物容器可定位在所述中空内部中并且限定容器内部；至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位在所述壳体中以加热所述容器内部；其中所述食物容器包括至少一个第一壁区域和至少一个第二壁区域，所述至少一个第一壁区域比所述至少一个第二壁区域具有更大的应力耐受性强化。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述容器内部被构造成耐受高压烹饪环境。

除了上述一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述高压烹调环境达到至少70kPa的压力。

除了上述一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述高压烹调环境达到40kPa和100kPa之间的压力。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述食物容器具有非椭圆形容器形状。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述食物容器包括方形圆容器形状。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述食物容器包括在多个圆角之间延伸的多个侧面，所述至少一个第一壁区域包括多个圆角中的一个，并且所述至少一个第二壁区域包括多个侧面中的一个。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述至少一个第一壁区域具有第一厚度，并且所述至少一个第二壁区域具有第二厚度，所述第一厚度大于所述第二厚度，所述第一厚度形成更大的所述应力耐受性强化。

除了上述特征中的一个或多个特征之外，或者作为另外一种选择，在另外的实施例中，所述至少一个加热元件是设置在所述食物容器下方或所述食物容器上方的加热元件。

附图说明

并入于本说明书中并形成本说明书的一部分的附图体现本公开的若干方面，并且连同描述一起用以解释本公开的原理。在附图中：

图1A是根据一个实施例的烹饪系统的前透视图；

图1B是根据一个实施例的烹饪系统的仰视图；

图1C是根据一个实施例的烹饪系统的并排前视图；

图1D是根据一个实施例的烹饪系统的后视图；

图2是根据一个实施例的具有处于打开位置的盖的烹饪系统的透视图；

图3A是根据一个实施例的具有副盖的烹饪系统的截面图；

图3B是根据一个实施例的具有副盖的烹饪系统的前视图；

图4是根据一个实施例的烹饪系统的盖的透视图；

图5是根据一个实施例的烹饪容器的透视图；

图6是根据一个实施例的图5的烹饪容器的平面图；

图7是根据一个实施例的烹饪系统的一部分的透视图；

图8是根据一个实施例的烹饪系统的示意图；

图9是示出根据一个实施例的用于烹饪系统的控制路径的框图；

图10A是根据一个实施例的空气扩散器的透视图；

图10B是根据一个实施例的插入件的下透视图；

图10C是根据一个实施例的附接有扩散器的插入件的透视图；

图11是根据一个实施例的烹饪系统的截面图；

图12是示出了根据一个实施例的烹饪系统中使用的烹饪参数的表格。

具体实施方式参考附图通过举例解释了本公开的实施例以及优势和特征。

具体实施方式

首先参照图1A-图7，示出了被配置成执行多个烹饪操作的烹饪系统20。如图所示，烹饪系统20包括壳体22和固定地或可拆卸地附接到或更具体地铰接到壳体22的第一盖或主盖32。在示例性的非限制性实施例中，盖32和壳体22之间的连接或铰接区域出现在壳体22的脊部39的上部。烹饪系统20的壳体22的底部106(见图1B)可以由一个或多个支脚25和27支撑在表面上，所述支脚可以包括在其底面上的减震垫25a和27a(由例如但不限于橡胶的材料制成)。支脚25、27可以从壳体22延伸以限定表面，烹饪系统20可以在该表面上接触相邻的支撑表面，例如工作台面。支脚25、27或垫25a、27a的底表面可以与壳体的底部106齐平，或者另选地，可以从该底部延伸出平面。在所示的非限制性实施例中，壳体22包括布置在壳体22的相对侧上的两个支脚25、27；然而，应当理解，具有任何合适数量的支脚25的壳体都在本公开的范围内。

现在参考系统20的一些内部特征，壳体22的内表面限定中空内部30。在示例性非限制性实施例中，可由任何合适的导电材料(例如铝)形成的衬里23设置在中空内部30内，并且在一些实施例中，衬里23可以是限定中空内部的内表面(但衬里23内的表面(例如容器的壁)或衬里23外的表面(例如衬里23周围的塑料)也可以限定中空内部30)。

在示例性的非限制性实施例中，食物容器24可容纳在由衬里23限定的中空内部30内。间隔部件，例如硅树脂缓冲器(未示出)，可以沿着衬里23的内表面设置，以在烹饪期间保持容器24在中空内部30内适当地对准。尽管容器24在这里被描述为可从壳体22上拆卸，但是本文也考虑了容器24与壳体22一体形成的实施例。图2和图3A所示的容器24具有内部33，该内部被设计成在其中接纳和保持一个或多个消费品，例如食物。适合与烹饪系统20一起使用的食物的示例包括但不限于肉、鱼、家禽肉、面包、大米、谷物、面食、蔬菜、水果和乳制品等。容器24可以是由陶瓷、金属或压铸铝材形成的锅。在一个实施例中，容器24的内表面包括纳米陶瓷涂层，并且容器24的外表面包括硅酮环氧树脂材料。然而，本文考虑了能够承受烹饪食物所需的高温和高压的任何合适的材料。

更详细地参照盖32，应当注意，盖32可连接到容器24和/或壳体22的表面，以闭合进入容器24的中空内部30的入口。在一个实施例中，盖32的直径与壳体22的直径大致互补，使得盖32不仅覆盖容器24，而且覆盖壳体22的上表面34。盖32可由任何合适的材料例如玻璃、铝、塑料或不锈钢制成。此外，盖32可以但并非必须包括一个或多个手柄36，用于将盖32可移除地联接到烹饪系统20的其余部分。在所示的非限制性实施例中，盖32通过铰链38(在图3A中最佳示出为在脊部39正上方)联接到壳体22，使得盖32可绕轴X在打开位置(图3A和图3B)和闭合位置(图1A)之间旋转。在此类实施例中，铰链轴X可以位于烹饪系统20的侧表面，如图2所示，或者另选地，位于烹饪系统20的后表面，例如相对于壳体22的一个或多个手柄26垂直设置，如图3A所示。然而，在此也考虑了盖32可与壳体22分离，或者可以以另一种方式在打开位置和闭合位置之间移动的实施例。当盖32处于闭合位置时，可以但并非必须使用一个或多个紧固机构(未示出)来将盖32固定到壳体22。能够承受与烹饪系统20相关联的热量的任何合适的类型的紧固机构被考虑在本公开的范围内。

在一个实施例中，如图3A-图3B和图4中最佳示出的，烹饪系统20另外包括副盖37，其被配置成可移除地联接到壳体22和/或容器24以密封中空内部30。在一个实施例中，副盖37压配合到壳体22的上表面34上或直接压配合到容器24。在另一个实施例中，副盖37被配置成可螺纹联接到壳体22的上表面34或容器24。然而，本文还考虑了其中副盖37被配置成例如经由压力密闭机构以另一合适方式联接到壳体22和容器24中的至少一者的实施例。副盖37可由任何合适的材料例如玻璃、铝、塑料或不锈钢或它们的任何组合制成。在一个实施例中，副盖37由模制塑料材料形成。另外，副盖37可以但并非必须包括用于将副盖37可移除地联接到烹饪系统20的一个或多个手柄41。手柄41可与副盖37的其余部分一体地形成，例如通过模制工艺，或者另选地，可以是联接到副盖37的单独部件。

应当注意，在示例性实施例中，副盖37是压力盖。也就是说，副盖37可以与容器24的上部形成压力密闭密封的方式紧固到壳体22。这种密封可以通过将盖锁定到壳体22上来实现，而第二盖37的部件，例如柔性/弹性垫圈，与容器24的上部形成压力密闭密封。此垫圈可以由橡胶、硅酮或其他类似材料制成。

通过将副盖37固定到壳体22和食物容器24，可以在食物容器24的内部33和闭合的副盖37之间限定烹饪容积。在此容积内，可以实现高压烹饪环境，其中压力水平达到至少40kPa，并且在一些情况下达到至少70kPa。预期介于40kPa与100kPa之间以及70kPa与100kPa之间的压力范围，并且所述压力范围可达到100kPa、200kPa、300kPa、400kPa、500kPa或甚至更大的阈值。

此外，在副盖37的表面中，例如其上表面中，形成有减压阀51(参见图4)。减压阀被配置成当其中的压力超过预定阈值时自动打开以从形成于第二盖37和容器24之间的室内释放空气。另选地或另外地，减压阀可手动操作以从形成于副盖37与容器24之间的室内释放空气。在闭合位置，减压阀51防止蒸汽(或空气和/或其他流体)离开食物容器24的内部33。在打开位置，减压阀51允许蒸汽(或空气和/或其他流体)离开食物容器24的内部33。

为了将副盖37联接到壳体22，主盖32必须处于打开位置，如图3A和3B中所示。此外，在一个实施例中，当副盖37固定到壳体22上时，主盖32不能相对于所述壳体移动到闭合位置。这可能是由于副盖37的外径，或者另选地，因为从盖37向上延伸的一个或多个部件诸如手柄41将妨碍主盖32的一部分。然而，在其他实施例中，如图4和图5所示，副盖37的至少一部分可以嵌套或可接纳在主盖32内。在此类实施例中，副盖37的外径可小于主盖32的内径，使得主盖32在处于闭合位置时大体上围绕副盖37。因此，由容器24的中空内部30和副盖37限定的外壳小于由容器24的中空内部30和主盖32形成的外壳。尽管本文示出和描述的烹饪系统20包括副盖37，但应当理解，在一些实施例中，烹饪系统20仅包括主盖32而不包括副盖37。

现在参照图5-图7，更详细地示出了食物容器24的一个示例。如图所示，食物容器24包括第一开口端110、第二闭合端112和至少一个在闭合端112和开口端110之间延伸以限定中空内部33的侧壁114。与现有的烹饪系统，特别是可操作以执行压力烹饪操作的系统不同，食物容器24具有非椭圆形形状。正方形、矩形、矩椭圆形(具有圆角的矩形)、方形圆(具有圆角的正方形)和其他非圆形或非卵形形状都在非椭圆形的范围内。如图6所示，食物容器24可以关于任何穿过食物容器24的中心或原点O的平面或轴对称；然而，食物容器24不关于食物容器24的原点O轴对称。

在一个实施例中，食物容器24的形状与壳体22的形状互补。例如，食物容器24和壳体22可以具有相同或相似的非椭圆形形状。不管壳体22的配置如何，壳体22的中空内部30都可以具有与食物容器24的尺寸和形状互补的非椭圆形形状。

如图7中最佳地示出，盖32或副盖37的内部43的轮廓，以及在一些实施例中外部的轮廓，也可具有非椭圆形形状。在所示的非限制性实施例中，盖32和/或副盖37的非椭圆形形状与食物容器24的形状相同或相似。然而，在其他实施例中，食物容器24的形状可以不同于盖32或副盖37的内部43的形状。在此类实施例中，盖32或副盖37的内部和/或外部可以但并非必须具有非椭圆形形状。

在所示的非限制性实施例中，食物容器24是方形圆的。如本文所用，术语“方形圆”意在描述形成为圆形和正方形的组合的形状。方形圆形状包括四条边120，通常长度和形状相同。多条边120中的每一个的轮廓和相邻边120之间的界面通常是圆形的。如图6所示，食物容器24的多条边120中的每一个都包括第一端122、第二相对端124和中心126。第一端122和第二端124位于距离食物容器24的原点或中心O第一距离或半径处，并且每条边120的中心126位于距离食物容器24的原点O第二距离或半径处。为了实现食物容器24的每条边120的大致圆形轮廓，每条边120的中心126处的第二半径大于每条边120的端122、124处的第一半径。结果，食物容器24的每条边120具有不均匀的曲率半径。然而，本文还设想了第二半径小于第一半径的实施例。如上所述，壳体22或其中形成的中空内部30以及盖32或盖37可以具有的方形圆形状类似于食物容器24的方形圆形状。应当理解，具有食物容器24、壳体22和具有非椭圆形(例如方形圆形状)的盖32或37的烹饪系统20，如本文所示和所述，优化了烹饪系统20所占据的台面空间的使用。结果，烹饪系统占据的工作台面表面积和食物容器的可用容积的比率可以显著增加。

容器24的第一壁区域包括比容器的第二壁区域更大的应力耐受性强化。在一个实施例中，通过增加第一壁区域处的厚度来实现第一壁区域处的更大的应力耐受性强化。结果，容器24的侧壁114的厚度可以围绕容器24的周边变化。包括更大的应力耐受性强化的一个或多个区域包括容器24的区域，其可以包括应力集中，因此在烹饪系统20的操作期间经受较大的应力和压力。在一个实施例中，具有更大的应力耐受性强化的第一壁区域包括容器24的拐角，该拐角由相邻侧壁120的端122、124之间的界面限定，并且第二壁区域包括从这种拐角或在两个拐角之间延伸的侧壁120。然而，第一壁区域包括容器24的侧壁并且第二壁区域包括容器24的拐角的实施例也在本公开的范围内。

尽管本文关于容器的厚度增加描述了更大的应力耐受性强化，但应当理解，可以以若干方式实现更大的强化。例如，通过第一壁区域的几何形状，或通过第一壁区域的材料选择，或通过将附加部件或结构固定到第一壁区域，可以实现更大的应力耐受性强化。

现在具体参照图8，烹饪系统20包括至少一个第一加热元件82和至少一个第二加热元件84，它们被配置成在烹饪系统20的各种操作模式期间将热量传递到中空内部和/或容器24。如图所示，一个或多个第一加热元件82可设置在壳体22的基部28处，通常邻近容器24的底部31；然而，除了或代替壳体22的基部28，本文也考虑了一个或多个第一加热元件82邻近壳体22的一侧布置的实施例。第二加热元件84可大致定位在容器24的上部区域处或上方，靠近容器的上部开口。然而，在图中所示的示例性非限制性实施例中，第二加热元件84设置在盖32中，并且因此完全在容器24的外部，在其上部范围之上。

再次参照图1A、图2和图3B，烹饪系统20的控制面板或用户界面92被定位成邻近壳体22的一个或多个侧面。控制面板92包括一个或多个输入端94，所述输入端与向烹饪系统20的一个或多个加热元件82、84供电相关联，并且用于选择烹饪系统20的各种操作模式。一个或多个输入端94可以包括灯或其他指示器，以显示已经选择了相应的输入。控制面板92可以另外包括与至少一个输入端94分离并相关联的显示器96。然而，本文还设想了其中显示器96被集成到至少一个输入端94中的实施例。

如图9所示，烹饪系统20的控制系统100包括控制器或处理器102，用于控制加热元件82、84(以及包括马达88和与其相关联的风扇90的空气移动装置86，这将在下面更详细地讨论)的操作，并且在一些实施例中用于执行所存储的加热操作序列。处理器102可操作地连接到控制面板92和加热元件82、84以及空气移动装置86。此外，在示例性实施例中，用于监测与加热元件82、84和/或盖32、37的操作相关联的一个或多个参数(例如温度、压力、盖配置等)的一个或多个传感器S可布置成与处理器102通信。在一个实施例中，第一温度传感器从衬里23的底表面108延伸，靠近第一加热元件82以及容器24的底表面，第二温度传感器位于盖32内，靠近第二加热元件84。在此类实施例中，例如当盖32闭合并且传感器S被布置成与系统20的中空内部30流体连通时，第二传感器可以用于例如监测温度。第一传感器可以用于以这种方式单独地或与第二温度传感器结合地监测温度。

一个或多个输入端94可操作以启动烹饪系统20在至少第一烹饪模式和第二烹饪模式中的手动操作。在一个实施例中，第一烹饪模式采用第一加热元件82来执行传导烹饪操作。传导烹饪操作通常可被称为“湿式烹饪”操作，诸如但不限于压力烹饪、蒸、慢速烹饪、煎烤和煎炸。为了产生湿式烹饪环境，容器内的大部分湿气，即添加到容器24的液体或从容器24内的食物释放的湿气，在烹饪食物时保留在容器内。尽管在传导烹饪操作期间，其中夹带有湿气的最小量的空气可从系统中排出，但此类空气被动地从烹饪外壳中排出。类似地，第二烹饪模式采用第二加热元件84来执行对流加热操作。对流加热操作通常可以被称为“干式烹饪操作”，其包括在容器24内产生“干式烹饪环境”的任何烹饪模式，例如但不限于空气油炸、烧烤、烘焙/烘烤和脱水。为了产生干式烹饪环境，空气和湿气从烹饪外壳主动排出或排放到烹饪系统20外部，从而保持容器24内的最低湿度水平。与各种示例性但非限制性的烹饪模式相关的参数在图12中示出。

如上所述，烹饪系统20的第一烹饪模式包括压力烹饪。在此类实施例中，第二盖37被固定到容器24或壳体22以与容器24形成压力密封外壳。在以高压锅模式操作期间，控制器102启动第一加热元件82的操作，使得由容器24和副盖37形成的外壳内的温度升高，并因此使得压力升高。在以高压锅模式操作期间，设置在主盖32内的第二加热元件84通常不通电。在一个实施例中，烹饪系统20可包括被配置成监测外壳内的压力的传感器S。在检测到压力处于或超过预定阈值时，控制器102可使加热元件82断电，直到外壳内的压力已返回到可接受的水平。另选地或另外地，减压阀51(见图4)可形成于副盖37中，且可打开以将外壳内的压力减小到阈值以下。减压阀51可以被配置成当压力高于阈值时自动打开，或者阀51可以联接到控制器102并且可以响应于由控制器102产生的信号是可操作的，例如响应于感测到压力高于阈值。在烹饪系统20可在慢速烹饪模式而不是压力烹饪模式下操作的实施例中，壳体22的衬里23可由重量轻、高性价比的材料形成，例如铝。然而，在烹饪系统20可在压力烹饪模式下操作的实施例中，衬里23应当由能够承受容器24内的压力积聚的更刚性的材料形成。如上所述，烹饪系统20的第一烹饪模式还包括慢速烹饪、蒸、煎烤和煎炸。当烹饪系统20以这些非压力模式中的一种操作时，或者副盖37可以固定到容器24或壳体22上，或者主盖32可以简单地闭合。

在慢速烹饪、蒸、煎烤和煎炸(或不涉及“压力烹饪”的其他传导烹饪方式)期间，控制器102启动第一加热元件82的操作，从而使容器24内及其底表面处的温度升高。在检测到中空内部30的温度等于或超过预定阈值时，控制器102可使加热元件82断电，直到温度已返回到可接受的水平。下面将更详细地讨论基于通过温度或压力传感器S检测到不安全条件的加热元件82和84的这种断电或电力终止。

如前所述，至少一个输入端94还可用于选择烹饪系统20在第二烹饪模式下的操作，该第二烹饪模式采用对流烹饪，诸如空气油炸。在一个示例性的非限制性实施例中，系统20中的空气油炸涉及使用各种部件，例如风扇90、插入件52和扩散器40。

现在参照图10A-图10C和11，示出了空气扩散器40。扩散器40是一个可选的系统部件，其在空气油炸模式期间可以有益于空气循环。扩散器可定位在中空内部30中的任何位置(尽管通常靠近底部)。在示例性的非限制性实施例中，扩散器被定位成与容器24的底表面31接触，并且与插入件52结合。

如图所示，空气扩散器40可包括围绕中心体44间隔开的多个导叶42。多个导叶42中的每一个都被配置成使循环通过容器24的气流产生涡流。参照图10A-图10C和图11，插入件52包括主体54，该主体具有第一开口端56、第二孔端58，以及在第一端56和第二端58之间延伸以限定由主体54限定的中空内部或室62的至少一个侧壁60。第一端56通常是敞开的，以提供用于将一个或多个食物放置在室62内的入口。主体54的第二端58部分地闭合以将一种或多种食物保持在室62内。在示例性的非限制性实施例中，主体54的闭合的第二端58限定多个孔59(参见图10B)，以允许在容器24的内部33内/通过该内部流动的空气、热和/或蒸汽可以穿过端58中的孔59，以烹饪主体54的室62内的一种或多种食物。

当插入件52位于区域50内，与空气扩散器40的上表面48接触，并且插入件52与空气扩散器40一起被设置在容器24的内部33内时，插入件52的底面58被定位成偏离容器24的底面31。在一个实施例中，插入件52与空气扩散器40一体地形成或联接。当插件52和空气扩散器40布置在容器24的内部33内时，例如在对流烹饪操作期间，在容器24的内表面78和插件的主体54的侧壁60之间形成环空76。此外，在示例性非限制性实施例中，当插入件52与空气扩散器40一起安装在容器24内时，其高度可大致等于或小于容器24的高度。在烹饪系统20包括副盖37的实施例中，当插入件52大致定位在系统20的中空内部30内或具体地定位在容器24的内部33内时，可以使用主盖32或副盖37，即，联接到壳体22的上表面34。

应该理解，插入件52也可以直接容纳在中空内部30中，而不是容纳在中空内部30中的容器24内。也就是说，插入件52(和扩散器40)可在没有容器24的情况下设置在系统中，并且食物可根据第二模式，即对流烹饪功能在插入件52中烹饪。

进一步参考第二对流烹饪模式功能(特别是空气油炸模式)，第二加热元件84被配置成当空气通过空气移动装置86(例如风扇)时加热空气。在插入件52布置在容器24的内部33内的实施例中，空气移动装置86从插入件52的中心抽吸空气，并在迫使加热的空气通过容器24和插入件52之间的环空76朝向形成于插入件的底部58和容器24的底表面31之间的间隙74之前使空气移动穿过第二加热元件84(图8中的箭头示出通过系统的示例性空气流)。这种空气移动可以通过空气导向件例如裙部/空气导向件89来促进，该空气导向件形成用于空气进入环空76的非密封空气导向件。在图7和11的所示非限制性实施例中，空气移动装置86由具有与其联接的单独冷却机构90的马达88来驱动。在一个实施例中，通风口91形成于主盖中，用于将由空气移动装置86、马达88或单独的冷却机构90的操作所产生的热空气排出到烹饪系统20的外部。然而，应当理解，当插入件52和/或空气扩散器40未布置在容器24内时，第二加热元件84和空气移动装置86也可用于使空气循环通过限定在容器24与主盖32之间的外壳。如附图的示例性实施例所示，至少一个第二加热元件84设置在主盖32内。在一个实施例中，第二加热元件84具有基本上等于插入件52的主体54的直径。然而，本文也考虑了第二加热元件84的直径小于或大于插入件52的主体54的直径的实施例。

当在空气油炸锅模式中使用第二加热元件84时，控制器102启动第二加热元件84和空气移动装置86的操作，以使图8中箭头所示的热空气循环通过形成于容器24和盖32之间的外壳。在空气油炸锅模式中的操作期间，第一加热元件82通常不被通电。然而，第一加热元件82被通电的实施例也在本公开的范围内。

空气移动装置86通过相邻的加热元件84向上抽吸空气，并将热空气向外朝向引导件89(在示例性实施例中，其实际上围绕风扇86)排出。导向件89使空气沿着容器24的侧面向下朝向环空76偏转(再次参见图8中的箭头)。空气向下穿过环空76(仍然通过风扇86的致动)，直到其偏离容器24的底表面31并被风扇86向上吸入间隙74中，向上朝向扩散器40和插入件52的具有孔图案59的端58。热空气在空气扩散器40的多个导叶42上方和之间流动，这将旋转运动赋予热空气，从而在空气被空气移动装置86抽吸通过孔59并进入主体54的室62时产生涡流。在穿过室62之后，空气被向上抽回通过加热元件84并进入风扇86以进一步循环。

当空气以上述方式循环通过室62时，热空气烹饪并由于美拉德(Maillard)效应而在置于其中的食物上形成松脆的外层。在一个实施例中，液体，例如油或脂肪，容纳在外壳中，例如邻近容器24的底表面31。液体可以在空气油炸模式下操作之前添加到容器24中，或者另选地，可以在热空气经过室62内的食物时作为残留材料产生。在液体设置在容器24的底部的实施例中，当空气循环通过容器24的内部30时，液体的一部分被夹带在空气流中并被加热。

如图1A中最佳示出的，在示例性实施例中，盖32包括加热器/风扇罩80，其保护用户不受加热元件84和风扇86的影响，并且保护加热元件84和风扇86不受烹饪食物的区域31、33、64的影响。罩80可以包括在仅包括主盖32的烹饪系统20的实施例中，或者另选地，在包括主盖32和副盖37两者的实施例中。在所示的非限制性实施例中，罩80由纳米陶瓷涂层形成，并且例如通过一个或多个紧固件安装到主盖32。在此类实施例中，当主盖32处于闭合位置时，罩80被大致布置在容器24的第一开口端上方。罩80具有多个形成于其中的开口81，以允许在食物容器24的内部33中循环的热空气通过。

在另一对流烹饪实施例中，烹饪系统20的第二烹饪模式包括脱水器模式，例如用于制作肉干。在此类实施例中，主盖32通常被固定到食物容器24或壳体22，但也可以使用副盖37。当烹饪系统20在脱水模式下操作时，空气扩散器40和/或插入件52可以但并非必须定位在容器24的内部30内。在脱水器模式的操作期间，空气被配置成以类似于空气油炸锅模式的方式循环通过容器24。

在一个实施例中，烹饪系统20的空气移动装置86是可以多种旋转速度操作的变速风扇。在一个实施例中，空气移动装置86的操作速度可以基于所选择的烹饪模式而变化(参见图12中阐述的示例性、非限制性参数和速度)。例如，空气移动装置86在空气油炸锅模式中操作期间的速度可以不同于空气移动装置在脱水器模式中操作期间的速度。空气移动装置86的操作速度可以由控制器102响应于一个或多个输入端94来控制，包括烹饪模式的选择。然而，控制器102也可以被配置成调节空气移动装置86的操作速度，或者另选地，调节供应到一个或多个加热元件82、84的功率，以控制容器24的中空内部30内的温度和/或压力。

第一加热元件82和第二加热元件84可独立地或组合地操作，以施加一个或多个预定功率设置来烹饪容器24和/或插入件52内的食物。在操作中，加热元件82、84能够独立于食物的装载而烹饪食物。换句话说，加热元件82、84能够独立于容器24内的食物量来烹饪食物。

在一些实施例中，烹饪系统20可在多于两个烹饪模式中操作。例如，烹饪系统20可以在慢速烹饪模式、压力烹饪模式、空气油炸模式和脱水器模式中的任何一种中独立地操作。另选地或另外地，至少一个输入端94可以用于选择烹饪系统20在作为两个或更多个烹饪模式的组合起作用的烹饪模式中的操作。在此类实施例中，控制器102可以执行存储的序列，其中第一加热机构82在序列的第一部分期间操作，并且第二加热机构84和空气移动装置86在序列的第二部分期间操作。例如，在组合模式下，诸如鸡肉的食物可以经由第一加热元件82的操作而被缓慢地烹饪或压力烹饪。然后，第二加热元件84和空气移动装置86可以被操作以对鸡肉进行空气油炸。从而实现松脆的外层。然而，本文所述的实施例仅旨在作为实例，并且本文考虑了组合第一加热元件和第二加热元件两者的任何操作顺序。当以两种或更多种烹调模式的组合操作时，例如高压锅和空气油炸锅，在这种转换期间，食物不需要从中空内部30中取出，或者更具体地，不需要从容器24中取出，或者甚至更具体地，不需要从插入件52的室62中取出。

如上所述，食物容器24可在第一烹饪模式和第二烹饪模式下使用。在示例性实施例中，对流烹饪(第一模式)，更具体地，空气油炸在可变形以用于压力烹饪环境的容器(例如容器24)中是可能的(第二模式)。其中进行压力烹饪的容器可响应于烹饪期间锅内的压力条件而弹性变形。在诸如容器24的压力罐的底表面112(见图11)中的“圆顶状”或弯曲形状150也可以用来处理压力条件和可能由此导致的变形。因此，由于容器24也可以用作空气油炸室，空气油炸部件的示例性实施例，例如插入件52和扩散器40，可以被配置用于压力烹饪环境。例如，扩散器40可以包括弯曲的或倾斜的底表面104，该底表面适形于与食物容器24的底表面202的圆顶状/弯曲/倾斜的形状150。实际上，空气扩散器40的底表面104可以是弯曲的或倾斜的，以适形于用于湿式烹饪模式的任何容器(同样，诸如容器24)的潜在的圆顶状表面，湿式烹饪模式诸如但不限于压力烹饪、蒸汽烹饪、慢速烹饪。

根据以上所述，插入件52可以连续地在第一模式和第二模式中放置在具有待烹饪食物的容器24中。例如，插入件52可以放置在容器24中，并且食物可以放置在插入件内，以便以第一传导模式进行烹饪，例如压力烹饪或慢速烹饪。然后，烹饪系统20可被切换到第二对流模式，并且仍容纳在容器24中容纳的插入件52中的食物可根据对流加热功能被烹饪。在包括压力烹饪和空气油炸的示例性实施例中，这种过程将包括将食物放置在插入件52中和将插入件放置在容器24中。第二盖37将被固定到烹饪系统20上，并且将/可能进行压力烹饪。一旦压力烹饪完成，副盖37将被移除并用闭合的主盖32代替。然后，食物可以被空气油炸，所有的烹饪都在设置在容器24内的插入件52内进行。当然，虽然最常见的是首先以传导/湿模式烹饪食物，然后以对流/干模式烹饪，但是烹饪系统20当然能够首先以传导/湿模式烹饪食物，然后以对流/干模式烹饪。

本文中所示出且描述的烹饪系统20通过将若干常规的家用产品的功能性组合到单个用户友好装置中来提供增强的用户体验。

本文中所引用的所有参考文献，包括公开案、专利申请和专利，特此以引用的方式并入本文中，其引用程度就如同每个参考文献单独地并且专门指示为以引用的方式并入并在本文中整体阐述一般。

除非本文中另外指明或与上下文明显相矛盾，否则在描述本公开的上下文中(尤其在所附权利要求书的上下文中)使用术语“一”和“所述”以及类似指示物应解释为涵盖单数和复数。除非另有说明，否则术语“包括(comprising)”、“具有”、“包括(including)”和“含有”应理解为开放式术语(即，意指“包括但不限于”)。除非在本文中另外指示，否则本文中对值的范围的引述仅在于充当个别地参考属于所述范围的每个单独值的速记方法，并且每个单独值并入本说明书中，如同在本文中个别地引述一般。除非在本文中另有指示或另外明显与上下文相矛盾，否则本文所描述的所有方法可按任何适合的次序执行。除非另外声明，否则本文提供的任何和所有实例或示范性语言(例如，“例如”)的使用仅在于更好地说明本公开，而不对本公开的范围构成限制。本说明书中的任何语言都不应理解为指示任何未请求保护的要素对于实践本公开是必需的。

本文中描述本公开的示范性实施例，包括本发明人已知的用于执行本公开的最佳模式。在阅读前面的描述后，这些实施例的变化对于所属领域的技术人员而言将变得显而易见。本发明人期望所属领域的技术人员在适当时使用此类变化，并且本发明人预期本公开以与本文具体描述的方式不同的方式来实践。因此，本公开包括适用法律所准许的随附权利要求书中所述的主题的所有修改和等同物。此外，除非本文另外指示或另外明显与上下文相矛盾，否则本公开涵盖上文所描述的要素以其所有可能变化形式的任何组合。

Claims (20)

1.一种用于烹饪食物的烹饪系统，所述烹饪系统包括：

壳体，所述壳体限定中空内部；

食物容器，所述食物容器可定位在所述中空内部中并且限定容器内部；

至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位在所述壳体中以加热所述容器内部；

其中所述食物容器具有非椭圆形容器形状，

其中所述容器内部被构造成耐受高压烹饪环境；并且

其中所述壳体具有非椭圆形壳体形状。

2.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述非椭圆形容器形状与所述非椭圆形壳体形状相同或相似。

3.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述非椭圆形容器形状和所述非椭圆形壳体形状是方形圆形状。

4.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述高压烹饪环境达到至少70kPa的压力。

5.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述高压烹饪环境达到40kPa与100kPa之间的压力。

6.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述壳体的所述中空内部包括与所述非椭圆形容器形状相同或相似的非椭圆形形状。

7.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述至少一个加热元件是设置在所述食物容器下方的加热元件。

8.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述至少一个加热元件是设置在所述食物容器上方的加热元件。

9.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述至少一个加热元件是设置在所述食物容器下方的第一加热元件和设置在所述食物容器上方的第二加热元件。

10.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述食物容器的厚度围绕所述食物容器的周边变化。

11.根据权利要求10所述的烹饪系统，其中所述食物容器具有由多个圆角连接的多个侧面，并且所述食物容器在所述多个圆角中的至少一个处的厚度大于所述食物容器在所述多个侧面中的至少一个处的厚度。

12.一种用于烹饪食物的烹饪系统，所述烹饪系统包括：

壳体，所述壳体限定中空内部；

食物容器，所述食物容器可定位在所述中空内部中并且限定容器内部；

至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位在所述壳体中以加热所述容器内部；

其中所述食物容器包括至少一个第一壁区域和至少一个第二壁区域，所述至少一个第一壁区域比所述至少一个第二壁区域具有更大的应力耐受性强化。

13.根据权利要求12所述的烹饪系统，其中所述容器内部被构造成耐受高压烹饪环境。

14.根据权利要求13所述的烹饪系统，其中所述高压烹饪环境达到至少70kPa的压力。

15.根据权利要求13所述的烹饪系统，其中所述高压烹饪环境达到40kPa与100kPa之间的压力。

16.根据权利要求12所述的烹饪系统，其中所述食物容器具有非椭圆形容器形状。

17.根据权利要求12所述的烹饪系统，其中所述食物容器包括方形圆容器形状。

18.根据权利要求12所述的烹饪系统，其中所述食物容器包括在多个圆角之间延伸的多个侧面，所述至少一个第一壁区域包括所述多个圆角中的一个，并且所述至少一个第二壁区域包括所述多个侧面中的一个。

19.根据权利要求12所述的烹饪系统，其中所述至少一个第一壁区域具有第一厚度，并且所述至少一个第二壁区域具有第二厚度，所述第一厚度大于所述第二厚度，所述第一厚度形成更大的所述应力耐受性强化。

20.根据权利要求12所述的烹饪系统，其中所述至少一个加热元件是设置在所述食物容器下方或所述食物容器上方的加热元件。

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