CN113489248B - 电机铜条胀紧工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机铜条胀紧工具,手柄(2)与锤头(1)螺纹孔(7)配装,锤头(1)与手柄(2)接触的螺纹孔(7)部分焊接固定;冲头(5)安装在锤头(1)上并与锤头(1)端面贴合,压板(4)与冲头(5)的另一端面贴合,冲头(5)与锤头(1)端面贴合,压板(4)贴合在冲头(5)另一侧端面上,锤头(1)、压板(4)和冲头(5)三个部件上的光孔(8)对齐,定位压紧螺钉(3)穿入光孔(8)与螺母(6)配装固定。本发明采用夹紧冲头的工装结构,便于冲头的更换,可选择不同的冲头安装与同一个锤头上,减少了工装工具的制作成本,且冲头大量使用时便于存放。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机铜条胀紧工具。
背景技术
随着社会的发展与进步,电机的生产制造技术越发的精益求精,为提高电机的性能,对于电机各个部件的加工过程与制造精度的要求也越来越高,电机每个部件加工的精细程度能够直接反应出电机的整体运行性能,电机部件随着社会的进步与技术的更新而不断地发展,其中转子铜条的结构与工艺加工形式有了明显的改进,以前的技术方法已经不能够满足电机的日常制造与其对绝缘性能的使用需求,为防止转子在转动过程中铜条相对槽口松动而影响电机整体磁场的切割与均匀性,从而导致电机振动或其它性能达不到设计额定值,故需要在转子打铜条后将铜条对槽胀紧,以达到防松的目的,故需要一种专用的胀铜条工具来完成此项工作。
发明内容
本发明的目的是提供一种电机铜条胀紧工具,能够满足电机转子打铜条后对铜条的胀紧工作,从而提高电机制造与运行时的整体性能。
本发明采用如下技术方案:一种电机铜条胀紧工具,该工具由锤头(1)、手柄(2)、定位压紧螺钉(3)、压板(4)、冲头(5)和螺母(6)相互配合组装而成,手柄(2)与锤头(1)螺纹孔(7)配装,锤头(1)与手柄(2)接触的螺纹孔(7)部分焊接固定;冲头(5)安装在锤头(1)上并与锤头(1)端面贴合,压板(4)与冲头(5)的另一端面贴合,冲头(5)与锤头(1)端面贴合,压板(4)贴合在冲头(5)另一侧端面上,锤头(1)、压板(4)和冲头(5)三个部件上的光孔(8)对齐,定位压紧螺钉(3)穿入光孔(8)与螺母(6)配装固定。
本发明的工作原理是:
首先根据铜条的材质与设计图纸标示的胀紧尺寸选择合适硬度与尺寸的冲头,将工具组合安装完成后,操作者手持手柄,并将冲头与铜条胀紧部位贴合且与铜条端面垂直,用铁锤敲击抽头端部施加一定的冲击力,从而将铜条端面冲击处大小适应的凹陷,将铜条凹陷处向两侧胀出,达到铜条胀紧的目的。
工具具体使用过程可参照以下示例:根据铜条的材质与设计图纸标示的胀紧尺寸选择合适硬度与尺寸的冲头,将工具组合安装完成后,操作者手持手柄,并将冲头与铜条胀紧部位贴合且与铜条端面垂直,用铁锤敲击抽头端部施加一定的冲击力,从而将铜条端面冲击处大小适应的凹陷,将铜条凹陷处向两侧胀出,达到铜条胀紧的目的。
本发明的有益效果是:
采用夹紧冲头的工装结构,由于冲头工作时硬度较大,自身材质较脆,冲击过程中容易断裂影响后续的使用,分体式夹紧结构,便于冲头的更换,且根据铜条的材质硬度与设计图纸胀型尺寸,可选择不同的冲头安装与同一个锤头上,减少了工装工具的制作成本,且冲头大量使用时便于存放。
以往的胀紧工具往往是加工成为一个整体,将端部加工成相应的冲头,在使用时冲头断裂则工具整体都需要作废,浪费大量的工具制作成本,且每种规格只能适用于同种产品的制造与使用,不能满足系列化生产的进行,故需要一种新的胀紧工具结构
附图说明
图1是本发明的整体结构正向示意图。
具体实施方式
如图1所示一种电机铜条胀紧工具,该工具由锤头1、手柄2、定位压紧螺钉3、压板4、冲头5和螺母6相互配合组装而成,手柄2与锤头1螺纹孔7配装,锤头1与手柄2接触的螺纹孔7部分焊接固定;冲头5安装在锤头1上并与锤头1端面贴合,压板4与冲头5的另一端面贴合,冲头5与锤头1端面贴合,压板4贴合在冲头5另一侧端面上,锤头1、压板4和冲头5三个部件上的光孔8对齐,定位压紧螺钉3穿入光孔8与螺母6配装固定。
本发明将手柄2旋入锤头1上的螺纹孔7组成一个整体,将锤头1与手柄2接触部分的螺纹孔7点焊进行防松;将冲头5安装在锤头1上并与端面贴合,压板4与冲头5的另一端面贴合,且保证锤头1、压板4和冲头5的光孔8对齐,定位压紧螺钉3穿入光孔8用螺母6固定,从而组成一个整体。冲头5的材质经过调质处理,且冲头5的尺寸可以设计成多种规格,能满足多种产品的胀铜条工作。
Claims (1)
1.一种电机铜条胀紧工具,其特征是:该工具由锤头(1)、手柄(2)、定位压紧螺钉(3)、压板(4)、冲头(5)和螺母(6)相互配合组装而成,手柄(2)与锤头(1)螺纹孔(7)配装,锤头(1)与手柄(2)接触的螺纹孔(7)部分焊接固定;冲头(5)安装在锤头(1)上并与锤头(1)端面贴合,压板(4)与冲头(5)的另一端面贴合,冲头(5)与锤头(1)端面贴合,压板(4)贴合在冲头(5)另一侧端面上,锤头(1)、压板(4)和冲头(5)三个部件上的光孔(8)对齐,定位压紧螺钉(3)穿入光孔(8)与螺母(6)配装固定,根据铜条的材质与设计图纸标示的胀紧尺寸选择合适硬度与尺寸的冲头,将工具组合安装完成后,操作者手持手柄,并将冲头与铜条胀紧部位贴合且与铜条端面垂直,用铁锤敲击抽头端部施加一定的冲击力,从而将铜条端面冲击处大小适应的凹陷,将铜条凹陷处向两侧胀出,达到铜条胀紧的目的。
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