CN113488863A - 电路自主巡检式箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电路自主巡检式箱式变电站，包括基础模块、防水模块、干燥模块和保护模块，所述基础模块包括箱式变电站主体、套接于所述箱式变电站主体底部的盛水框和安装于所述箱式变电站主体顶部的弧形盖，所述箱式变电站主体底部开设有梯形滑槽。本发明中，盛水框内积聚雨水，雨水将遇水膨胀止水条浸湿后其沿着空心柱向上运动，遇水膨胀止水条通过推板将框体顶起，进而改变板体的角度，使板体能够将L形杆推出箱式变电站主体，箱式变电站主体失去限制后，遇水膨胀止水条继续膨胀，推板将箱式变电站主体向上推动，期间电路巡检仪实时对电路进行检测，实现电路自主巡检的目的，然后降低了液体水与箱式变电站主体的接触概率。

Description

电路自主巡检式箱式变电站

技术领域

本发明涉及箱式变电站技术领域，具体为电路自主巡检式箱式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

箱式变电站在使用过程中，其安装方式是集中于一个可移动的铁皮箱内，灵活性较好，但是在应对内涝等较为恶劣的灾情时却显得不足，水仍然会倒灌至箱式变电站内直接导致其损坏，另外雨季状态下，湿气较重也容易影响变电站的使用寿命。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：电路自主巡检式箱式变电站，包括基础模块、防水模块、干燥模块和保护模块，所述基础模块包括箱式变电站主体、套接于所述箱式变电站主体底部的盛水框和安装于所述箱式变电站主体顶部的弧形盖，所述箱式变电站主体底部开设有梯形滑槽，所述防水模块包括安装于所述箱式变电站主体和盛水框的框体、与所述框体连接且关于所述框体垂直中心线对称的板体、与所述板体固接的杆体以及与所述杆体连接的L形杆，所述干燥模块包括与所述框体固接的电机、套接于所述电机输出轴外侧的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的从动齿轮轴、安装于所述箱式变电站主体内部的升降组件、内置于所述电机内部的空心筒、连接于所述空心筒和箱式变电站主体内部一侧壁之间并关于所述空心筒水平中心线对称的V形板、连接于两个所述V形板之间的送气组件以及安装于所述电机内部的输料组件，所述保护模块包括套接于所述箱式变电站主体外侧的U形板、连接于所述U形板和弧形盖之间的圆柱、套接于所述圆柱外侧的环体、连接于所述环体和弧形盖之间的拉杆、套接于所述圆柱外侧的弹簧以及连接于所述环体和箱式变电站主体之间的绳体。

通过采用上述技术方案，采用防水模块结构设计，灵活性高，降低液体水与箱式变电站主体的接触概率，然后通过干燥模块结构设计，降低了湿气对箱式变电站主体的影响，最后通过保护模块结构设计，在保证散热的同时防止雨水进入箱式变电站主体，延长了箱式变电站主体的使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防水模块还包括四组抬升组件，四组所述抬升组件均由空心柱、遇水膨胀止水条和推板构成，所述空心柱活动贯穿框体并且延伸至箱式变电站主体内部，所述空心柱底端与盛水框内腔底部固接，所述遇水膨胀止水条活动安装于所述空心柱内部并且位于框体底部，所述推板活动贯穿空心柱，所述推板位于遇水膨胀止水条和框体之间，所述空心柱上开设有适于所述推板滑动的滑道。

通过采用上述技术方案，遇水膨胀止水条被水浸泡后其沿着空心柱向上运动，遇水膨胀止水条通过推板将框体顶起，降低雨水与箱式变电站主体接触的概率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆体与梯形滑槽构成滑动结构，所述L形杆设置为四个，四个所述L形杆以两个为一组分别位于两个杆体外侧，所述L形杆与箱式变电站主体插接连接。

通过采用上述技术方案，L形杆可以充分的对箱式变电站主体进行限位。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盛水框内部固定设有两个导杆，所述导杆关于箱式变电站主体垂直中心线对称，所述L形杆活动套设在导杆外侧。

通过采用上述技术方案，对称分布的导杆，结构合理，布局工整，可以对L形的运动轨迹进行导向。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述从动齿轮轴由从动齿轮和转轴构成，所述从动齿轮固定套接于转轴外侧，所述箱式变电站主体底部开设有适于所述齿轮转动的开口。

通过采用上述技术方案，开口为主动齿轮和从动齿轮轴提供啮合的空间，使干燥作业能够顺利进行。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件设置为两组并且关于从动齿轮对称，所述升降组件由竖板、套板和凸轮构成，所述凸轮套接于转轴外侧，所述竖板顶部和底部分别与靠近所述箱式变电站主体底部的V形板和凸轮外壁相接触，所述套板活动套接于竖板外侧并且与箱式变电站主体内壁固接。

通过采用上述技术方案，通过升降组件可以使空心筒在箱式变电站主体内部做往复升降运动，提高干燥效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送气组件由内筒和外筒构成，所述外筒活动套接于内筒外侧，所述外筒底部与靠近所述箱式变电站主体底部的V形板活动连接，所述内筒与远离所述箱式变电站主体底部的V形板活动连接。

通过采用上述技术方案，内筒和外筒相互配合可以不断的向料箱内输入空气，空气与干燥剂混合后，干燥气体降低箱式变电站主体内的湿气程度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料组件设置为两组，两组所述输料组件均由料箱、第一管体和第二管体构成，所述料箱固定设在箱式变电站主体内腔顶部，所述第一管体连接于料箱和空心筒之间，所述第二管体连接于料箱和内筒之间，所述料箱内部固接有滤网板。

通过采用上述技术方案，滤网板可以防止干燥剂掉落进第一管体和第二管体内。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧安装于U形板和环体之间，所述绳体设置为两个，所述U形板位于两个绳体之间。

通过采用上述技术方案，U形板对安装有弧形杆的圆柱提供支撑。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：电路自主巡检式箱式变电站还包括电路巡检仪，所述电路巡检仪安装于两个料箱之间。

通过采用上述技术方案，电路巡检仪用于自主检测箱式变电站主体内的线路运行情况。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，盛水框内积聚雨水，雨水将遇水膨胀止水条浸湿后其沿着空心柱向上运动，遇水膨胀止水条通过推板将框体顶起，进而改变板体的角度，使板体能够将L形杆推出箱式变电站主体，箱式变电站主体失去限制后，遇水膨胀止水条继续膨胀，然后推板将箱式变电站主体向上推动，与此同时，电路巡检仪实时对电路进行检测，实现电路自主巡检的目的，然后降低了液体水与箱式变电站主体的接触概率。

2.本发明中，电机通过主动齿轮带动从动齿轮轴转动，凸轮随之转动并且每转动一周都会将竖板向上顶起，然后竖板通过顶起V形板使空心筒向上运动，向上的力还作用于外筒，内筒往复伸缩于外筒内部，二者产生的空气通过第二管体输入至料箱内，料箱内的干燥剂与空气混合后形成干燥气体，然后通过第一管体输入空心筒内，空心筒将干燥气体进行传播，进而降低湿气对箱式变电站主体的影响。

3.本发明中，箱式变电站主体的上升使得绳体放松，与绳体连接的环体在弹簧的推动下，环体沿着圆柱向上运动，环体通过拉杆改变弧形盖的开口朝向，弧形盖的开口朝下，防止雨水进入箱式变电站主体内部，在保证散热的同时防止雨水进入箱式变电站主体，延长了箱式变电站主体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明弧形盖开口朝下时整体结构立体图；

图2为本发明弧形盖开口朝上时整体结构剖视图；

图3为本发明整体结构左剖视图；

图4为本发明整体结构正剖视图；

图5为本发明主体结构横截面示意图；

图6为本发明防水模块示意图；

图7为本发明干燥模块示意图；

图8为本发明保护模块示意图；

图9为本发明升降组件结构示意图；

图10为本发明图3的A部结构放大图。

附图标记：

100、基础模块；110、箱式变电站主体；120、盛水框；130、弧形盖；

200、防水模块；210、框体；220、板体；230、杆体；240、L形杆；250、抬升组件；251、空心柱；252、遇水膨胀止水条；253、推板；

300、干燥模块；310、电机；320、主动齿轮；330、从动齿轮轴；340、升降组件；341、竖板；342、套板；343、凸轮；350、空心筒；360、V形板；370、送气组件；371、内筒；372、外筒；380、输料组件；381、料箱；382、第一管体；383、第二管体；

400、保护模块；410、U形板；420、圆柱；430、环体；440、拉杆；450、弹簧；460、绳体;

500、线路巡检仪。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的电路自主巡检式箱式变电站。

实施例一：

结合图1-10所示，本发明提供的电路自主巡检式箱式变电站，包括基础模块100、防水模块200、干燥模块300和保护模块400，所述基础模块100包括箱式变电站主体110、套接于所述箱式变电站主体110底部的盛水框120和安装于所述箱式变电站主体110顶部的弧形盖130，所述箱式变电站主体110底部开设有梯形滑槽；盛水框120用于对箱式变电站主体110进行限位和固定，然后弧形盖130用于对箱式变电站主体110进行保护，在确保箱式变电站主体110散热的同时防止雨水自箱式变电站主体110顶部进入，延长其使用寿命；

所述防水模块200包括安装于所述箱式变电站主体110和盛水框120的框体210、框体210用于对电机310提供支撑，与所述框体210连接且关于所述框体210垂直中心线对称的板体220、与所述板体220固接的杆体230以及与所述杆体230连接的L形杆240；在使用过程中，框体210上升使板体220发生角度改变，当板体220与盛水框120平行时，此时的杆体230将L形杆240推出箱式变电站主体110，箱式变电站主体110失去L形杆240的限制后向上运动，进而降低液体水进入箱式变电站主体110的概率；

所述干燥模块300包括与所述框体210固接的电机310，电机310用于为干燥箱式变电站主体110内部提供动力、套接于所述电机310输出轴外侧的主动齿轮320、与所述主动齿轮320啮合的从动齿轮轴330，主动齿轮320与从动齿轮轴330配合下可以带动凸轮343转动、安装于所述箱式变电站主体110内部的升降组件340、内置于所述电机310内部的空心筒350、连接于所述空心筒350和箱式变电站主体110内部一侧壁之间并关于所述空心筒350水平中心线对称的V形板360、连接于两个所述V形板360之间的送气组件370以及安装于所述电机310内部的输料组件380；在使用过程中，升降组件340往复推动连接有空心筒350的V形板360向上运动，然后再配合实时向空心筒350内输入干燥气体的输料组件380，干燥气体均匀的分布在箱式变电站主体110内部，提高了干燥效果；

所述保护模块400包括套接于所述箱式变电站主体110外侧的U形板410， U形板410用于对安装有弧形盖130的圆柱420提供支撑、连接于所述U形板410和弧形盖130之间的圆柱420、套接于所述圆柱420外侧的环体430、连接于所述环体430和弧形盖130之间的拉杆440、套接于所述圆柱420外侧的弹簧450以及连接于所述环体430和箱式变电站主体110之间的绳体460；在发生内涝时，箱式变电站主体110上升，然后绳体460放松，与绳体460连接的环体430在弹簧450的推动下，环体430沿着圆柱420向上运动，环体430通过拉杆440改变弧形盖130的开口朝向，弧形盖130的开口朝下，防止雨水进入箱式变电站主体110内部。

具体的，所述防水模块200还包括四组抬升组件250，四组所述抬升组件250均由空心柱251、遇水膨胀止水条252和推板253构成，所述空心柱251活动贯穿框体210并且延伸至箱式变电站主体110内部，所述空心柱251底端与盛水框120内腔底部固接，所述遇水膨胀止水条252活动安装于所述空心柱251内部并且位于框体210底部，所述推板253活动贯穿空心柱251，所述推板253位于遇水膨胀止水条252和框体210之间，所述空心柱251上开设有适于所述推板253滑动的滑道，遇水膨胀止水条252被水浸泡后其沿着空心柱251向上运动，遇水膨胀止水条252通过推板253将框体210顶起，进而改变板体220的角度，使板体220能够将L形杆240推出箱式变电站主体110。

进一步的，所述杆体230与梯形滑槽构成滑动结构，所述L形杆240设置为四个，四个所述L形杆240以两个为一组分别位于两个杆体230外侧，所述L形杆240与箱式变电站主体110插接连接，梯形滑槽可以对杆体230进行限位，然后L形杆240可以对箱式变电站主体110的升降运动进行限制。

进一步的，所述从动齿轮轴330由从动齿轮和转轴构成，所述从动齿轮固定套接于转轴外侧，所述箱式变电站主体110底部开设有适于所述齿轮转动的开口，所述凸轮343设置为两组并且关于从动齿轮对称，所述升降组件340由竖板341、套板342和凸轮343构成，所述凸轮343套接于转轴外侧，所述竖板341顶部和底部分别与靠近所述箱式变电站主体110底部的V形板360和凸轮343外壁相接触，所述套板342活动套接于竖板341外侧并且与箱式变电站主体110内壁固接，主动齿轮320通过从动齿轮轴330带动凸轮343转动，凸轮343每转动一周都会将竖板341向上顶起，然后竖板341通过顶起V形板360使空心筒350向上运动，进而增加干燥气体的吹拂面积。

进一步的，所述送气组件370由内筒371和外筒372构成，所述外筒372活动套接于内筒371外侧，所述外筒372底部与靠近所述箱式变电站主体110底部的V形板360活动连接，所述内筒371与远离所述箱式变电站主体110底部的V形板360活动连接，所述输料组件380设置为两组，两组所述输料组件380均由料箱381、第一管体382和第二管体383构成，所述料箱381固定设在箱式变电站主体110内腔顶部，所述第一管体382连接于料箱381和空心筒350之间，所述第二管体383连接于料箱381和内筒371之间，所述料箱381内部固接有滤网板，内筒371往复伸缩于外筒372，期间产生的空气通过第二管体383输入至料箱381内，料箱381内的干燥剂与空气混合后形成干燥气体，然后通过第一管体382输入空心筒350内，空心筒350将干燥气体进行传播，进而降低湿气对箱式变电站主体110的影响。

进一步的，所述弹簧450安装于U形板410和环体430之间，所述绳体460设置为两个，所述U形板410位于两个绳体460之间，绳体460用对对环体430进行牵扯，进而控制弧形盖130的开口方向。

实施例二：

结合图3-6所示，在实施例一的基础上，所述盛水框120内部固定设有两个导杆，所述导杆关于箱式变电站主体110垂直中心线对称，所述L形杆240活动套设在导杆外侧，导杆对L形杆240进行导向，使L形杆240运动更加顺畅。

实施例三：

结合图3-6所示，在上述实施例中，电路自主巡检式箱式变电站还包括电路巡检仪500，所述电路巡检仪500安装于两个料箱381之间，电路巡检仪500对箱式变电站主体110内的线路运行情况进行实时检测，在检测到故障电路时，及时向工作人员反馈，使变电站主体110可以及时得到抢修。

本发明的工作原理及使用流程：初始状态下，料箱381内填充有干燥剂，然后弧形盖130开口方向朝上，在遇到内涝时，盛水框120内积聚雨水，雨水将遇水膨胀止水条252浸湿后其沿着空心柱251向上运动，遇水膨胀止水条252通过推板253将框体210顶起，进而改变板体220的角度，使板体220能够将L形杆240推出箱式变电站主体110，箱式变电站主体110失去限制后，遇水膨胀止水条252继续膨胀，然后推板253将箱式变电站主体110向上推动，降低液体水与箱式变电站主体110的接触概率，在此过程中，框体210还带动电机310向上运动，电机310通过主动齿轮320带动从动齿轮轴330转动，凸轮343随之转动，凸轮343每转动一周都会将竖板341向上顶起，然后竖板341通过顶起V形板360使空心筒350向上运动，另外向上的力还作用于外筒372，内筒371往复伸缩于外筒372内部，二者产生的空气通过第二管体383输入至料箱381内，料箱381内的干燥剂与空气混合后形成干燥气体，然后通过第一管体382输入空心筒350内，空心筒350将干燥气体进行传播，进而降低湿气对箱式变电站主体110的影响，最后箱式变电站主体110的上升使得绳体460放松，与绳体460连接的环体430在弹簧450的推动下，环体430沿着圆柱420向上运动，环体430通过拉杆440改变弧形盖130的开口朝向，弧形盖130的开口朝下，防止雨水进入箱式变电站主体110内部，在保证散热的同时防止雨水进入箱式变电站主体110，延长了箱式变电站主体110的使用寿命。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.电路自主巡检式箱式变电站，其特征在于，包括：基础模块（100），包括箱式变电站主体（110）、套接于所述箱式变电站主体（110）底部的盛水框（120）和安装于所述箱式变电站主体（110）顶部的弧形盖（130），所述箱式变电站主体（110）底部开设有梯形滑槽；

防水模块（200），包括安装于所述箱式变电站主体（110）和盛水框（120）的框体（210）、与所述框体（210）连接且关于所述框体（210）垂直中心线对称的板体（220）、与所述板体（220）固接的杆体（230）以及与所述杆体（230）连接的L形杆（240）；干燥模块（300），包括与所述框体（210）固接的电机（310）、套接于所述电机（310）输出轴外侧的主动齿轮（320）、与所述主动齿轮（320）啮合的从动齿轮轴（330）、安装于所述箱式变电站主体（110）内部的升降组件（340）、内置于所述电机（310）内部的空心筒（350）、连接于所述空心筒（350）和箱式变电站主体（110）内部一侧壁之间并关于所述空心筒（350）水平中心线对称的V形板（360）、连接于两个所述V形板（360）之间的送气组件（370）以及安装于所述电机（310）内部的输料组件（380）；

保护模块（400），包括套接于所述箱式变电站主体（110）外侧的U形板（410）、连接于所述U形板（410）和弧形盖（130）之间的圆柱（420）、套接于所述圆柱（420）外侧的环体（430）、连接于所述环体（430）和弧形盖（130）之间的拉杆（440）、套接于所述圆柱（420）外侧的弹簧（450）以及连接于所述环体（430）和箱式变电站主体（110）之间的绳体（460）。

2.根据权利要求1所述的电路自主巡检式箱式变电站，其特征在于，所述防水模块（200）还包括四组抬升组件（250），四组所述抬升组件（250）均由空心柱（251）、遇水膨胀止水条（252）和推板（253）构成，所述空心柱（251）活动贯穿框体（210）并且延伸至箱式变电站主体（110）内部，所述空心柱（251）底端与盛水框（120）内腔底部固接，所述遇水膨胀止水条（252）活动安装于所述空心柱（251）内部并且位于框体（210）底部，所述推板（253）活动贯穿空心柱（251），所述推板（253）位于遇水膨胀止水条（252）和框体（210）之间，所述空心柱（251）上开设有适于所述推板（253）滑动的滑道。

3.根据权利要求1所述的电路自主巡检式箱式变电站，其特征在于，所述杆体（230）与梯形滑槽构成滑动结构，所述L形杆（240）设置为四个，四个所述L形杆（240）以两个为一组分别位于两个杆体（230）外侧，所述L形杆（240）与箱式变电站主体（110）插接连接。

4.根据权利要求1所述的电路自主巡检式箱式变电站，其特征在于，所述盛水框（120）内部固定设有两个导杆，所述导杆关于箱式变电站主体（110）垂直中心线对称，所述L形杆（240）活动套设在导杆外侧。

5.根据权利要求1所述的电路自主巡检式箱式变电站，其特征在于，所述从动齿轮轴（330）由从动齿轮和转轴构成，所述从动齿轮固定套接于转轴外侧，所述箱式变电站主体（110）底部开设有适于所述齿轮转动的开口。

6.根据权利要求5所述的电路自主巡检式箱式变电站，其特征在于，所述升降组件（340）设置为两组并且关于从动齿轮对称，所述升降组件（340）由竖板（341）、套板（342）和凸轮（343）构成，所述凸轮（343）套接于转轴外侧，所述竖板（341）顶部和底部分别与靠近所述箱式变电站主体（110）底部的V形板（360）和凸轮（343）外壁相接触，所述套板（342）活动套接于竖板（341）外侧并且与箱式变电站主体（110）内壁固接。

7.根据权利要求1所述的电路自主巡检式箱式变电站，其特征在于，所述送气组件（370）由内筒（371）和外筒（372）构成，所述外筒（372）活动套接于内筒（371）外侧，所述外筒（372）底部与靠近所述箱式变电站主体（110）底部的V形板（360）活动连接，所述内筒（371）与远离所述箱式变电站主体（110）底部的V形板（360）活动连接。

8.根据权利要求7所述的电路自主巡检式箱式变电站，其特征在于，所述输料组件（380）设置为两组，两组所述输料组件（380）均由料箱（381）、第一管体（382）和第二管体（383）构成，所述料箱（381）固定设在箱式变电站主体（110）内腔顶部，所述第一管体（382）连接于料箱（381）和空心筒（350）之间，所述第二管体（383）连接于料箱（381）和内筒（371）之间，所述料箱（381）内部固接有滤网板。

9.根据权利要求1所述的电路自主巡检式箱式变电站，其特征在于，所述弹簧（450）安装于U形板（410）和环体（430）之间，所述绳体（460）设置为两个，所述U形板（410）位于两个绳体（460）之间。

10.根据权利要求8所述的电路自主巡检式箱式变电站，其特征在于，电路自主巡检式箱式变电站还包括电路巡检仪（500），所述电路巡检仪（500）安装于两个料箱（381）之间。

Images