CN113479980A - 一种电镀工业废水处理设备 - Google Patents
一种电镀工业废水处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113479980A CN113479980A CN202110815198.9A CN202110815198A CN113479980A CN 113479980 A CN113479980 A CN 113479980A CN 202110815198 A CN202110815198 A CN 202110815198A CN 113479980 A CN113479980 A CN 113479980A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- linkage
- assembling
- toothed plate
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 10
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 9
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5209—Regulation methods for flocculation or precipitation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电镀工业废水处理设备，其结构包括沉淀排污接管、底座、废水进管、沉淀箱、反应箱、维护管，本发明具有以下有益效果，通过在反应箱的溢流进水口处设有导流板，导流板上设有驱动叶轮，并通过驱动叶轮连接有单向齿驱动联动的添加泵，搭配单向齿的防逆回装置，使设备在持续废水处理的情况下，可随着废水的流入通过联动同步添加对应剂量的反应剂，免于接电布线等不便，并能够更好的保持废水处理效率，通过设有可通过旋转齿板顶板进行齿板底板和顶板便捷拆卸组合的变速齿轮，使设备在联动的前提下需要进行联动变速调整时，可通过旋转齿板顶板，使装配螺杆脱离主轮来拆下部分齿板实现联动的变速，方便便捷。
Description
技术领域
本发明属于废水处理设备技术领域，特别涉及一种电镀工业废水处理设备。
背景技术
废水处理设备，即为进行某些使用后的废气用水处理用的和设备，以使废水达到排放标准，更好的防止排水造成的环境污染，利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，设备常埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温，设备一般由沉淀箱和反应箱组合而成，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术使用时，随着设备的持续废水处理，对于反应池中废水的反应剂添加需要人为定时控制添加，不便于保持污水处理时反应剂和污水的反应剂量比，影响废水处理效率，较为不便，且现有技术在使用时，在采用无额外动力的联动情况下，因为传动机构较为固定，导致反应剂量的添加速率较为固定，并不便于调节，导致不便。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种电镀工业废水处理设备，以解决现有技术使用时，随着设备的持续废水处理，对于反应池中废水的反应剂添加需要人为定时控制添加，不便于保持污水处理时反应剂和污水的反应剂量比，影响废水处理效率，较为不便，且现有技术在使用时，在采用无额外动力的联动情况下，因为传动机构较为固定，导致反应剂量的添加速率较为固定，并不便于调节，导致不便的效果。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种电镀工业废水处理设备，包括沉淀排污接管、底座、废水进管、沉淀箱、反应箱、维护管，所述底座顶端设有沉淀箱、反应箱，所述沉淀箱底端与沉淀排污接管一端相接，所述沉淀排污接管另一端贯穿底座前端，所述废水进管与沉淀箱左上方固定连接，所述沉淀箱、反应箱顶端均设有维护管；
所述反应箱包括主箱体、导流板、溢流槽、连动反应剂添加装置、箱盖、泵机、输液槽、抽液管，所述主箱体顶端锁接有箱盖，所述主箱体左端上侧贯穿设有溢流槽，所述主箱体右端上侧贯穿设有输液槽，所述输液槽左侧连接有泵机，所述泵机底端固定连接有抽液管，所述抽液管底端与主箱体内部底端相接，所述导流板与主箱体内部左上方固定连接，所述导流板位于溢流槽右侧，所述导流板、箱盖上连接有连动反应剂添加装置；
所述连动反应剂添加装置包括驱动叶轮、叶轮联动轴、添加液接管、防回挡板、压缩弹簧、防回装配板、添加泵联动轴、单向齿板、添加泵、出液管、联动装配箱、联动链带、变速联动轴、变速齿轮，所述驱动叶轮通过叶轮联动轴活动扣接于导流板右上方，所述叶轮联动轴后端与联动链带一端活动扣接连接，所述联动装配箱锁接于箱盖底端，所述联动装配箱内部左侧通过变速联动轴活动扣接有变速齿轮和联动链带另一端，所述单向齿板、添加泵均通过添加泵联动轴与联动装配箱内部右侧，所述单向齿板位于添加泵前方，所述单向齿板左侧与变速齿轮右侧啮合，所述添加液接管贯穿箱盖顶端与添加泵右上方相接，所述出液管贯穿联动装配箱与添加泵左下方相接，所述防回装配板右端与联动装配箱内部右上方固定连接，所述防回装配板左端通过压缩弹簧活动扣接有防回挡板一端，所述防回挡板另一端与单向齿板右端相接。
进一步的，所述变速齿轮包括主轮、装配螺杆、装配连杆、装配定位杆、齿板底板、齿板顶板，所述主轮包覆设于变速联动轴上，所述齿板底板一端固定连接有装配定位杆，所述齿板底板通过装配定位杆与主轮扣接，所述齿板顶板与齿板底板另一端贴合，所述齿板顶板与齿板底板相接端中部与装配连杆一端固定连接，所述装配连杆另一端贯穿装配定位杆、齿板底板后固定连接有装配螺杆，所述装配螺杆与主轮螺纹连接。
进一步的，所述底座顶端设有三个沉淀箱，每两个所述沉淀箱之间连接有反应箱，最左侧所述沉淀箱左上方固定连接有废水进管。
进一步的，所述主轮上成圆形均匀设有装配螺杆、装配连杆、装配定位杆、齿板底板、齿板顶板。
进一步的，所述防回挡板与单向齿板相接端为直角三角体，所述防回挡板斜面朝左上方装配，所述单向齿板上设有与防回挡板方向相反的直角三角齿板。
进一步的，所述装配定位杆最大直径比装配螺杆大。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决现有技术使用时，随着设备的持续废水处理，对于反应池中废水的反应剂添加需要人为定时控制添加，不便于保持污水处理时反应剂和污水的反应剂量比，影响废水处理效率，较为不便，通过在反应箱的溢流进水口处设有导流板，导流板上设有驱动叶轮，并通过驱动叶轮连接有单向齿驱动联动的添加泵，搭配单向齿的防逆回装置，使设备在持续废水处理的情况下，可随着废水的流入通过联动同步添加对应剂量的反应剂，免于接电布线等不便，并能够更好的保持废水处理效率。
2)、为解决现有技术在使用时，在采用无额外动力的联动情况下，因为传动机构较为固定，导致反应剂量的添加速率较为固定，并不便于调节，导致不便，通过设有可通过旋转齿板顶板进行齿板底板和顶板便捷拆卸组合的变速齿轮，使设备在联动的前提下需要进行联动变速调整时，可通过旋转齿板顶板，使装配螺杆脱离主轮来拆下部分齿板实现联动的变速，方便便捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电镀工业废水处理设备的结构示意图；
图2为本发明反应箱的正剖结构示意图；
图3为本发明图2中A的放大结构示意图；
图4为本发明图3中B的放大结构示意图；
图中：沉淀排污接管-1、底座-2、废水进管-3、沉淀箱-4、反应箱-5、维护管-6、主箱体-a、导流板-b、溢流槽-c、连动反应剂添加装置-d、箱盖-e、泵机-f、输液槽-g、抽液管-h、驱动叶轮-d1、叶轮联动轴-d2、添加液接管-d3、防回挡板-d4、压缩弹簧-d5、防回装配板-d6、添加泵联动轴- d7、单向齿板-d8、添加泵-d9、出液管-d10、联动装配箱-d11、联动链带-d12、变速联动轴-d13、变速齿轮-d14、主轮-d1401、装配螺杆-d1402、装配连杆-d1403、装配定位杆-d1404、齿板底板-d1405、齿板顶板-d1406。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3与图4，本发明提供一种电镀工业废水处理设备：包括沉淀排污接管1、底座2、废水进管3、沉淀箱4、反应箱
5、维护管6，所述底座2顶端设有沉淀箱4、反应箱5，所述沉淀箱4 底端与沉淀排污接管1一端相接，所述沉淀排污接管1另一端贯穿底座 2前端，所述废水进管3与沉淀箱4左上方固定连接，所述沉淀箱4、反应箱5顶端均设有维护管6；
所述反应箱5包括主箱体a、导流板b、溢流槽c、连动反应剂添加装置d、箱盖e、泵机f、输液槽g、抽液管h，所述主箱体a顶端锁接有箱盖e，所述主箱体a左端上侧贯穿设有溢流槽c，所述主箱体a右端上侧贯穿设有输液槽g，所述输液槽g左侧连接有泵机f，所述泵机f底端固定连接有抽液管h，所述抽液管h底端与主箱体a内部底端相接，所述导流板b与主箱体a内部左上方固定连接，所述导流板b位于溢流槽c右侧，所述导流板 b、箱盖e上连接有连动反应剂添加装置d；
所述连动反应剂添加装置d包括驱动叶轮d1、叶轮联动轴d2、添加液接管d3、防回挡板d4、压缩弹簧d5、防回装配板d6、添加泵联动轴 d7、单向齿板d8、添加泵d9、出液管d10、联动装配箱d11、联动链带 d12、变速联动轴d13、变速齿轮d14，所述驱动叶轮d1通过叶轮联动轴 d2活动扣接于导流板b右上方，所述叶轮联动轴d2后端与联动链带d12 一端活动扣接连接，所述联动装配箱d11锁接于箱盖e底端，所述联动装配箱d11内部左侧通过变速联动轴d13活动扣接有变速齿轮d14和联动链带d12另一端，所述单向齿板d8、添加泵d9均通过添加泵联动轴 d7与联动装配箱d11内部右侧，所述单向齿板d8位于添加泵d9前方，所述单向齿板d8左侧与变速齿轮d14右侧啮合，所述添加液接管d3贯穿箱盖e顶端与添加泵d9右上方相接，所述出液管d10贯穿联动装配箱 d11与添加泵d9左下方相接，所述防回装配板d6右端与联动装配箱d11 内部右上方固定连接，所述防回装配板d6左端通过压缩弹簧d5活动扣接有防回挡板d4一端，所述防回挡板d4另一端与单向齿板d8右端相接。
其中，所述变速齿轮d14包括主轮d1401、装配螺杆d1402、装配连杆 d1403、装配定位杆d1404、齿板底板d1405、齿板顶板d1406，所述主轮 d1401包覆设于变速联动轴d13上，所述齿板底板d1405一端固定连接有装配定位杆d1404，所述齿板底板d1405通过装配定位杆d1404与主轮d1401 扣接，所述齿板顶板d1406与齿板底板d1405另一端贴合，所述齿板顶板 d1406与齿板底板d1405相接端中部与装配连杆d1403一端固定连接，所述装配连杆d1403另一端贯穿装配定位杆d1404、齿板底板d1405后固定连接有装配螺杆d1402，所述装配螺杆d1402与主轮d1401螺纹连接。
其中，所述底座2顶端设有三个沉淀箱4，每两个所述沉淀箱4之间连接有反应箱5，最左侧所述沉淀箱4左上方固定连接有废水进管3。
其中，所述主轮d1401上成圆形均匀设有装配螺杆d1402、装配连杆 d1403、装配定位杆d1404、齿板底板d1405、齿板顶板d1406。
其中，所述防回挡板d4与单向齿板d8相接端为直角三角体，所述防回挡板d4斜面朝左上方装配，所述单向齿板d8上设有与防回挡板d4方向相反的直角三角齿板。
其中，所述装配定位杆d1404最大直径比装配螺杆d1402大。
工作原理：使用时，反应箱的溢流进水口进水会由导流板导流带动驱动叶轮旋转，使驱动叶轮同轴的联动链带带动变速联动跟随同步旋转，从而使变速齿轮会带动啮合的单向齿板跟随旋转，使单向齿板同轴的添加泵会同步抽取定量的添加剂进行反向添加，而单向齿板的单向齿搭配防回挡板使其在正常旋转时会顶压防回挡板内缩进行旋转，而在逆向旋转时，防回挡板的平面会和单向齿板的平面相接卡死，防止逆回现象，使设备在持续废水处理的情况下，可随着废水的流入通过联动同步添加对应剂量的反应剂，免于接电布线等不便，并能够更好的保持废水处理效率，且设备还设有可通过旋转齿板顶板进行齿板底板和顶板便捷拆卸组合的变速齿轮，使设备在联动的前提下需要进行联动变速调整时，可通过旋转齿板顶板，使装配螺杆脱离主轮来拆下部分齿板实现联动的变速，方便便捷。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电镀工业废水处理设备，其结构包括沉淀排污接管(1)、底座(2)、废水进管(3)、沉淀箱(4)、反应箱(5)、维护管(6)，所述底座(2)顶端设有沉淀箱(4)、反应箱(5)，所述沉淀箱(4)底端与沉淀排污接管(1)一端相接，所述沉淀排污接管(1)另一端贯穿底座(2)前端，所述废水进管(3)与沉淀箱(4)左上方固定连接，所述沉淀箱(4)、反应箱(5)顶端均设有维护管(6)，其特征在于：
所述反应箱(5)包括主箱体(a)、导流板(b)、溢流槽(c)、连动反应剂添加装置(d)、箱盖(e)、泵机(f)、输液槽(g)、抽液管(h)，所述主箱体(a)顶端锁接有箱盖(e)，所述主箱体(a)左端上侧贯穿设有溢流槽(c)，所述主箱体(a)右端上侧贯穿设有输液槽(g)，所述输液槽(g)左侧连接有泵机(f)，所述泵机(f)底端固定连接有抽液管(h)，所述抽液管(h)底端与主箱体(a)内部底端相接，所述导流板(b)与主箱体(a)内部左上方固定连接，所述导流板(b)位于溢流槽(c)右侧，所述导流板(b)、箱盖(e)上连接有连动反应剂添加装置(d)；
所述连动反应剂添加装置(d)包括驱动叶轮(d1)、叶轮联动轴(d2)、添加液接管(d3)、防回挡板(d4)、压缩弹簧(d5)、防回装配板(d6)、添加泵联动轴(d7)、单向齿板(d8)、添加泵(d9)、出液管(d10)、联动装配箱(d11)、联动链带(d12)、变速联动轴(d13)、变速齿轮(d14)，所述驱动叶轮(d1)通过叶轮联动轴(d2)活动扣接于导流板(b)右上方，所述叶轮联动轴(d2)后端与联动链带(d12)一端活动扣接连接，所述联动装配箱(d11)锁接于箱盖(e)底端，所述联动装配箱(d11)内部左侧通过变速联动轴(d13)活动扣接有变速齿轮(d14)和联动链带(d12)另一端，所述单向齿板(d8)、添加泵(d9)均通过添加泵联动轴(d7)与联动装配箱(d11)内部右侧，所述单向齿板(d8)位于添加泵(d9)前方，所述单向齿板(d8)左侧与变速齿轮(d14)右侧啮合，所述添加液接管(d3)贯穿箱盖(e)顶端与添加泵(d9)右上方相接，所述出液管(d10)贯穿联动装配箱(d11)与添加泵(d9)左下方相接，所述防回装配板(d6)右端与联动装配箱(d11)内部右上方固定连接，所述防回装配板(d6)左端通过压缩弹簧(d5)活动扣接有防回挡板(d4)一端，所述防回挡板(d4)另一端与单向齿板(d8)右端相接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述变速齿轮(d14)包括主轮(d1401)、装配螺杆(d1402)、装配连杆(d1403)、装配定位杆(d1404)、齿板底板(d1405)、齿板顶板(d1406)，所述主轮(d1401)包覆设于变速联动轴(d13)上，所述齿板底板(d1405)一端固定连接有装配定位杆(d1404)，所述齿板底板(d1405)通过装配定位杆(d1404)与主轮(d1401)扣接，所述齿板顶板(d1406)与齿板底板(d1405)另一端贴合，所述齿板顶板(d1406)与齿板底板(d1405)相接端中部与装配连杆(d1403)一端固定连接，所述装配连杆(d1403)另一端贯穿装配定位杆(d1404)、齿板底板(d1405)后固定连接有装配螺杆(d1402)，所述装配螺杆(d1402)与主轮(d1401)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述底座(2)顶端设有三个沉淀箱(4)，每两个所述沉淀箱(4)之间连接有反应箱(5)，最左侧所述沉淀箱(4)左上方固定连接有废水进管(3)。
4.根据权利要求2所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述主轮(d1401)上成圆形均匀设有装配螺杆(d1402)、装配连杆(d1403)、装配定位杆(d1404)、齿板底板(d1405)、齿板顶板(d1406)。
5.根据权利要求1所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述防回挡板(d4)与单向齿板(d8)相接端为直角三角体，所述防回挡板(d4)斜面朝左上方装配，所述单向齿板(d8)上设有与防回挡板(d4)方向相反的直角三角齿板。
6.根据权利要求2所述的一种电镀工业废水处理设备，其特征在于：所述装配定位杆(d1404)最大直径比装配螺杆(d1402)大。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110815198.9A CN113479980A (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种电镀工业废水处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110815198.9A CN113479980A (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种电镀工业废水处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113479980A true CN113479980A (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77942262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110815198.9A Pending CN113479980A (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种电镀工业废水处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113479980A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116697105A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-09-05 | 江苏科德生态环保水处理有限公司 | 一种水处理用止回装置 |
-
2021
- 2021-07-19 CN CN202110815198.9A patent/CN113479980A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116697105A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-09-05 | 江苏科德生态环保水处理有限公司 | 一种水处理用止回装置 |
| CN116697105B (zh) * | 2023-08-01 | 2023-10-03 | 江苏科德生态环保水处理有限公司 | 一种水处理用止回装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113479980A (zh) | 一种电镀工业废水处理设备 | |
| CN204474452U (zh) | 一种新型高效芬顿法处理有机废水折流式一体化设备 | |
| CN102515431A (zh) | 基于污泥减排的高效脱氮除磷集成工艺及装置 | |
| CN203545784U (zh) | 一种具有外置沉淀池的组合式氧化沟 | |
| CN208802885U (zh) | 一体式循环芬顿流化床 | |
| CN214004378U (zh) | 一种基于mbr膜的多级化污水处理设备 | |
| CN205387512U (zh) | 一种废水处理装置 | |
| CN215288110U (zh) | 一种高效污水处理设备 | |
| CN208586108U (zh) | 一种一体式折流厌氧反应器 | |
| CN102863063B (zh) | 一种高密度絮凝澄清污水处理装置 | |
| CN111646579A (zh) | 一种河道水体高效低耗处理设备 | |
| CN206142959U (zh) | 一种含铬电镀废水处理装置 | |
| CN219950622U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN217996806U (zh) | 一种高效降解氨氮生活污水设备 | |
| CN216629774U (zh) | 一种废水内部防止结块装置 | |
| CN211170171U (zh) | 一种用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置 | |
| CN205151967U (zh) | 电镀废水处理一体化装置 | |
| CN217418216U (zh) | 丙烯酸树脂生产废水处理装置 | |
| CN219991376U (zh) | 一种污水沉淀处理系统 | |
| CN218968880U (zh) | 一种可二次加药废水处理池 | |
| CN220665016U (zh) | 一种具备絮凝沉降功能的污水处理装置 | |
| CN218232053U (zh) | 一种自动升降的两级a/o反应池无泵自运行系统 | |
| CN220999488U (zh) | 一种高含盐污泥处理装置 | |
| CN215975334U (zh) | 一种放射性洗消废水预处理装置 | |
| CN218435465U (zh) | 一种一体化污水处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20211008 |