CN113478950A - 一种烟盒生产用烟标印刷模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟盒生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种烟盒生产用烟标印刷模具，包括呈水平设置的底板；顶板，四根立柱，安装于顶板和底板之间，用于对顶板和底板进行连接支撑；驱动机构，安装于顶板上，移动板，安装于驱动机构上，印刷模板，安装于移动板上，放置台，安装于底板上，用于对烟盒纸板进行铺放；左侧相邻的两根立柱之间转动设置有左转轴，左转轴上设置有至少四根左吹风管，右侧相邻的两根立柱之间转动设置有右转轴，右转轴上设置有至少四根右吹风管；往复摇摆机构，安装于移动板上，用于驱动左吹风管和右吹风管往复摆动。本发明可在印刷模具与放置台上的烟盒纸板接触之前，将烟盒纸板上的灰尘吹净，劳动强度低，工作效率高。

Description

一种烟盒生产用烟标印刷模具

技术领域

本发明涉及烟盒生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种烟盒生产用烟标印刷模具。

背景技术

烟标属于烟盒的一部分，可对不同烟草的种类进行显示，目前，大部分烟盒的烟标为立体烟标，对立体烟标进行印刷时需要使用到烟标模具，通过烟标模具将烟盒纸板进行烟标的印刷，现在，对烟标进行印刷之前，需要工作人员手动将烟盒纸板上的灰尘清理掉，以免灰尘对烟标的印刷造成影响，影响烟盒纸板的上料速度，工作人员的劳动强度大，工作效率低下。

鉴于上述缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种烟盒生产用烟标印刷模具，使其可自动对烟盒纸板进行清灰处理，减少工作人员的工作量，工作效率高。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种烟盒生产用烟标印刷模具，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种烟盒生产用烟标印刷模具，包括：

呈水平设置的底板；

顶板，位于底板上方，四根立柱，安装于顶板和底板之间，用于对顶板和底板进行连接支撑；

驱动机构，安装于顶板上，移动板，安装于驱动机构上，用于带动印刷模板向下移动，印刷模板，安装于移动板上，连接柱，用于将印刷模板固定安装在移动板上；

放置台，安装于底板上，用于对烟盒纸板进行铺放；

左侧相邻的两根立柱之间转动设置有左转轴，左转轴上设置有至少四根左吹风管，右侧相邻的两根立柱之间转动设置有右转轴，右转轴上设置有至少四根右吹风管；

往复摇摆机构，安装于移动板上，用于驱动左吹风管和右吹风管往复摆动；

其中左吹风管和右吹风管的运动是相对的。

进一步地，所述往复摇摆机构包括两张左弧形板和两张右弧形板，两张左弧形板安装于左侧相邻的两根立柱上，两张右弧形板安装于右侧相邻的两根立柱上，其中两张左弧形板与两张右弧形板呈对称排列，移动板上设置有两个方形孔，两个方形孔横向且前后对称排列，两根左滑动柱，弹性滑动安装于两个方形孔的左半部，两根右滑动柱，弹性滑动安装于两个方形孔的右半部；

两个左滚轮，安装于两根左滑动柱上，且两个左滚轮沿着两张左弧形板的弧面滚动，两个右滚轮，安装于两根右滑动柱上，且两个右滚轮沿着两张右弧形板的弧面滚动；

左支板，安装于两根左滑动柱之间，左联动杆，安装于左支板上，且左联动杆与左吹风管滑动连接，右支板，安装于两根右滑动柱之间，右联动杆，安装于右支板上，且右联动杆与右吹风管滑动连接。

进一步地，左吹风管上设置有左连接板，左连接板上设置有对称排列的两张左槽板，右吹风管上设置有右连接板，右连接板上设置有对称排列的两张右槽板，左联动杆上转动设置有两组左滑轮，右联动杆上转动设置有两组右滑轮，两组左滑轮转动卡装在两张左槽板上，两组右滑轮转动卡装在两张右槽板上。

进一步地，所述驱动机构包括气缸，安装于顶板上，气缸输出端设置有伸缩柱，伸缩柱滑动穿过顶板并与移动板连接，四根导向柱，滑动穿过顶板并与移动板连接；

其中，气缸与顶板之间设置有至少四组安装支架。

进一步地，左侧相邻的两根立柱上设置有左护栏架，右侧相邻的两根立柱上设置有右护栏架；

其中，左护栏架和右护栏架均上下对称设置有两组。

进一步地，两个方形孔内均设置有弹簧，两根左滑动柱与两根右滑动柱之间通过弹簧弹性连接，用于对两根左滑动柱和两根右滑动柱施加相同的弹性作用力。

进一步地，连接柱与印刷模板之间设置有两块三角板，用于对连接柱与印刷模板进行加固。

进一步地，顶板上设置有两个通孔，两个通孔的内壁上均设置有凸起，其中凸起的形状刚好在手握住时于手指相贴合。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：

将烟盒纸板平铺于放置台上，通过移动板带动印刷模板向下移动的过程中，通过往复摇摆机构带动左吹风管和右吹风管进行摆动，可在印刷模具与放置台上的烟盒纸板接触之前，将烟盒纸板上的灰尘吹净，工作人员付出的劳动仅仅是将烟盒纸板放置于放置台上，无需付出其他的劳动，劳动强度低，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的右前向后斜视结构示意立体图；

图2是本发明的右前向后斜视剖面结构示意立体图；

图3是本发明的往复摇摆机构处的前侧向下斜视图；

图4是本发明的图3中A处的局部放大结构示意图；

图5是本发明的图3中B处的局部放大结构示意图；

附图标记：1、底板；2、顶板；3、立柱；4、驱动机构；401、气缸；402、伸缩柱；403、导向柱；404、安装支架；5、移动板；6、印刷模板；7、连接柱；8、放置台；9、左转轴；10、左吹风管；11、右转轴；12、右吹风管；13、往复摇摆机构；1301、左弧形板；1302、右弧形板；1303、左滑动柱；1304、右滑动柱；1305、左滚轮；1306、右滚轮；1307、左支板；1308、左联动杆；1309、右支板；1310、右联动杆；1311、左连接板；1312、左槽板；1313、右连接板；1314、右槽板；1315、左滑轮；1316、右滑轮；14、左护栏架；15、右护栏架；16、弹簧；17、三角板；18、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的一种烟盒生产用烟标印刷模具，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本发明的一种烟盒生产用烟标印刷模具，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1所示，一种烟盒生产用烟标印刷模具，包括：呈水平设置的底板1；顶板2，位于底板1上方，四根立柱3，安装于顶板2和底板1之间，用于对顶板2和底板1进行连接支撑；驱动机构4，安装于顶板2上，移动板5，安装于驱动机构4上，用于带动印刷模板6向下移动，印刷模板6，安装于移动板5上，连接柱7，用于将印刷模板6固定安装在移动板5上；放置台8，安装于底板1上，用于对烟盒纸板进行铺放；左侧相邻的两根立柱3之间转动设置有左转轴9，左转轴9上设置有至少四根左吹风管10，右侧相邻的两根立柱3之间转动设置有右转轴11，右转轴11上设置有至少四根右吹风管12；往复摇摆机构13，安装于移动板5上，用于驱动左吹风管10和右吹风管12往复摆动；其中左吹风管10和右吹风管12的运动是相对的。

本装置在使用过程中，印刷模板6在移动板5的带动下向下移动，印刷模板6向下移动的过程中，移动板5通过往复摇摆机构13带动左吹风管10和右吹风管12往复摆动，其中，左吹风管10和右吹风管12分别以左转轴9和右转轴11为轴心转动，在印刷模板6位于最上方时，左吹风管10和右吹风管12的上半部之间的距离较近，众所周知，此时左吹风管10和右吹风管12的下半部之间的距离较远，在印刷模板6向下移动到左吹风管10和右吹风管12的中部位置，此时左吹风管10和右吹风管12均保持竖直状态，印刷模板6继续向下移动的过程中，左吹风管10和右吹风管12的下半部之间的距离逐渐增大，同理，此时左吹风管10和右吹风管12的上半部之间的距离逐渐减小。

在上述过程中，印刷模板6向下移动对烟盒纸板进行印刷的过程中，左吹风管10和右吹风管12的底部出风口可在烟盒纸板上往复吹动，通过从左吹风管10和右吹风管12的底部出风口吹出的风对烟盒纸板上的灰尘进行清理，可在印刷模板6与放置台8上的烟盒纸板接触之前，将烟盒纸板上的灰尘吹净，工作人员付出的劳动仅仅是将烟盒纸板放置于放置台8上，无需付出其他的劳动，劳动强度低，工作效率高。

作为上述实施例的优选，如图1-5所示，往复摇摆机构13包括两张左弧形板1301和两张右弧形板1302，两张左弧形板1301安装于左侧相邻的两根立柱3上，两张右弧形板1302安装于右侧相邻的两根立柱3上，其中两张左弧形板1301与两张右弧形板1302呈对称排列，移动板5上设置有两个方形孔，两个方形孔横向且前后对称排列，两根左滑动柱1303，弹性滑动安装于两个方形孔的左半部，两根右滑动柱1304，弹性滑动安装于两个方形孔的右半部；两个左滚轮1305，安装于两根左滑动柱1303上，且两个左滚轮1305沿着两张左弧形板1301的弧面滚动，两个右滚轮1306，安装于两根右滑动柱1304上，且两个右滚轮1306沿着两张右弧形板1302的弧面滚动；左支板1307，安装于两根左滑动柱1303之间，左联动杆1308，安装于左支板1307上，且左联动杆1308与左吹风管10滑动连接，右支板1309，安装于两根右滑动柱1304之间，右联动杆1310，安装于右支板1309上，且右联动杆1310与右吹风管12滑动连接。

在使用过程中，移动板5带动印刷模板6向下移动的过程中，左弧形板1301和右弧形板1302可起到轨道导向的作用，使得在此过程中，左联动杆1308和右联动杆1310依次做压缩和伸长运动，左联动杆1308和右联动杆1310分别带动左吹风管10和右吹风管12做往复摆动，通过左吹风管10和右吹风管12对烟盒纸板上的灰尘进行清理。

为了实现左联动杆1308和右联动杆1310的同步平稳下移，左滑动柱1303和右滑动柱1304均为长方体结构，相同的，使得左滑动柱1303和右滑动柱1304在方形孔内滑动时不会出现转动，保证了装置的运行平稳。

作为上述实施例的优选，如图3-5所示，左吹风管10上设置有左连接板1311，左连接板1311上设置有对称排列的两张左槽板1312，右吹风管12上设置有右连接板1313，右连接板1313上设置有对称排列的两张右槽板1314，左联动杆1308上转动设置有两组左滑轮1315，右联动杆1310上转动设置有两组右滑轮1316，两组左滑轮1315转动卡装在两张左槽板1312上，两组右滑轮1316转动卡装在两张右槽板1314上。

在使用过程中，左滑轮1315和右滑轮1316可分别沿着左槽板1312和右槽板1314滑动，左槽板1312和右槽板1314可以使得左滑轮1315和右滑轮1316滑动时更加稳定，由于左槽板1312和右槽板1314分别安装在左吹风管10和右吹风管12上，使得左吹风管10和右吹风管12随着移动板5的上下移动而进行往复摆动。

作为上述实施例的优选，如图1和2所示，驱动机构4包括气缸401，安装于顶板2上，气缸401输出端设置有伸缩柱402，伸缩柱402滑动穿过顶板2并与移动板5连接，四根导向柱403，滑动穿过顶板2并与移动板5连接；其中，气缸401与顶板2之间设置有至少四组安装支架404。

在使用过程中，驱动机构4对移动板5的移动提供驱动力，在移动板5上下移动的过程中，四根导向柱403可对移动板5起到导向的作用。

作为上述实施例的优选，如图1和2所示，左侧相邻的两根立柱3上设置有左护栏架14，右侧相邻的两根立柱3上设置有右护栏架15；

其中，左护栏架14和右护栏架15均上下对称设置有两组。

在使用过程中，左吹风管10和右吹风管12在摆动到极限距离时，左吹风管10和右吹风管12分别与左护栏架14和右护栏架15接触，左护栏架14和右护栏架15与左吹风管10和右吹风管12接触的位置可以采用橡胶或者其他任何软质材料，能够在左吹风管10和右吹风管12与左护栏架14和右护栏架15接触时减小碰撞，进而防止造成左吹风管10和右吹风管12的过度磨损。

作为上述实施例的优选，如图3所示，两个方形孔内均设置有弹簧16，两根左滑动柱1303与两根右滑动柱1304之间通过弹簧16弹性连接，用于对两根左滑动柱1303和两根右滑动柱1304施加相同的弹性作用力。

在使用过程中，弹簧16在对应的方形孔内的位置处于居中的状态，由于前面记载的，左弧形板1301和右弧形板1302的位置是对称排列的，使得左滑动柱1303和右滑动柱1304受到的弹性作用力相同且方向相反，弹簧16可在左滑动柱1303和右滑动柱1304滑动的过程中始终处于居中的状态。

作为上述实施例的优选，如图1-2所示，连接柱7与印刷模板6之间设置有两块三角板17，用于对连接柱7与印刷模板6进行加固。

在使用过程中，两块三角板17可增强连接柱7与印刷模板6之间的连接牢固程度。

作为上述实施例的优选，如图1-2所示，顶板2上设置有两个通孔18，两个通孔18的内壁上均设置有凸起，其中凸起的形状刚好在手握住时于手指相贴合。

在使用过程中，工作人员的手掌可从两个通孔18中穿过，通过两个通孔18内的凸起能够与工作人员的手指进行贴合，使得工作人员对装置整体进行移动时比较稳定。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种烟盒生产用烟标印刷模具，其特征在于，包括：

呈水平设置的底板（1）；

顶板（2），位于底板（1）上方，四根立柱（3），安装于顶板（2）和底板（1）之间，用于对顶板（2）和底板（1）进行连接支撑；

驱动机构（4），安装于顶板（2）上，移动板（5），安装于驱动机构（4）上，用于带动印刷模板（6）向下移动，印刷模板（6），安装于移动板（5）上，连接柱（7），用于将印刷模板（6）固定安装在移动板（5）上；

放置台（8），安装于底板（1）上，用于对烟盒纸板进行铺放；

左侧相邻的两根立柱（3）之间转动设置有左转轴（9），左转轴（9）上设置有至少四根左吹风管（10），右侧相邻的两根立柱（3）之间转动设置有右转轴（11），右转轴（11）上设置有至少四根右吹风管（12）；

往复摇摆机构（13），安装于移动板（5）上，用于驱动左吹风管（10）和右吹风管（12）往复摆动；

其中左吹风管（10）和右吹风管（12）的运动是相对的。

2.根据权利要求1所述的一种烟盒生产用烟标印刷模具，其特征在于,所述往复摇摆机构（13）包括两张左弧形板（1301）和两张右弧形板（1302），两张左弧形板（1301）安装于左侧相邻的两根立柱（3）上，两张右弧形板（1302）安装于右侧相邻的两根立柱（3）上，其中两张左弧形板（1301）与两张右弧形板（1302）呈对称排列，移动板（5）上设置有两个方形孔，两个方形孔横向且前后对称排列，两根左滑动柱（1303），弹性滑动安装于两个方形孔的左半部，两根右滑动柱（1304），弹性滑动安装于两个方形孔的右半部；

两个左滚轮（1305），安装于两根左滑动柱（1303）上，且两个左滚轮（1305）沿着两张左弧形板（1301）的弧面滚动，两个右滚轮（1306），安装于两根右滑动柱（1304）上，且两个右滚轮（1306）沿着两张右弧形板（1302）的弧面滚动；

左支板（1307），安装于两根左滑动柱（1303）之间，左联动杆（1308），安装于左支板（1307）上，且左联动杆（1308）与左吹风管（10）滑动连接，右支板（1309），安装于两根右滑动柱（1304）之间，右联动杆（1310），安装于右支板（1309）上，且右联动杆（1310）与右吹风管（12）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟盒生产用烟标印刷模具，其特征在于，左吹风管（10）上设置有左连接板（1311），左连接板（1311）上设置有对称排列的两张左槽板（1312），右吹风管（12）上设置有右连接板（1313），右连接板（1313）上设置有对称排列的两张右槽板（1314），左联动杆（1308）上转动设置有两组左滑轮（1315），右联动杆（1310）上转动设置有两组右滑轮（1316），两组左滑轮（1315）转动卡装在两张左槽板（1312）上，两组右滑轮（1316）转动卡装在两张右槽板（1314）上。

4.根据权利要求1所述的一种烟盒生产用烟标印刷模具，其特征在于，所述驱动机构（4）包括气缸（401），安装于顶板（2）上，气缸（401）输出端设置有伸缩柱（402），伸缩柱（402）滑动穿过顶板（2）并与移动板（5）连接，四根导向柱（403），滑动穿过顶板（2）并与移动板（5）连接；

其中，气缸（401）与顶板（2）之间设置有至少四组安装支架（404）。

5.根据权利要求1所述的一种烟盒生产用烟标印刷模具，其特征在于，左侧相邻的两根立柱（3）上设置有左护栏架（14），右侧相邻的两根立柱（3）上设置有右护栏架（15）；

其中，左护栏架（14）和右护栏架（15）均上下对称设置有两组。

6.根据权利要求2所述的一种烟盒生产用烟标印刷模具，其特征在于，两个方形孔内均设置有弹簧（16），两根左滑动柱（1303）与两根右滑动柱（1304）之间通过弹簧（16）弹性连接，用于对两根左滑动柱（1303）和两根右滑动柱（1304）施加相同的弹性作用力。

7.根据权利要求1所述的一种烟盒生产用烟标印刷模具，其特征在于，连接柱（7）与印刷模板（6）之间设置有两块三角板（17），用于对连接柱（7）与印刷模板（6）进行加固。

8.根据权利要求1所述的一种烟盒生产用烟标印刷模具，其特征在于，顶板（2）上设置有两个通孔（18），两个通孔（18）的内壁上均设置有凸起，其中凸起的形状刚好在手握住时于手指相贴合。

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