CN113478770A - 一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺 - Google Patents

一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，属于聚苯乙烯泡沫板领域，一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，通过在未完全冷却情况下，配合外加磁场，在其表面外附多个磁油球，然后在两块泡沫板半成品之间通过吸油溢液粘片，使在本泡沫保温板成品的中部形成预避水层，在使用时，当产生裂缝渗水时，预消磁球遇水溶化，从而使其内部的防水油渗出，并分散在吸油溢液粘片上，由于水溶分层不互溶，使预避水层中心的吸油溢液粘片处呈现防水性，有效降低开裂渗水对其保温性造成的影响，同时，预消磁球溶化后，预消磁球内磁粉洒落并逐渐朝向渗水处移动，在防水油粘性的作用下，可以对渗水处的裂纹起到一定的封堵修复作用。

Description

一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺
技术领域
本发明涉及聚苯乙烯泡沫板领域，更具体地说，涉及一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺。
背景技术
聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体泡沫剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
现有技术中，聚苯乙烯泡沫板由于多孔的结构，其保温效果优异，但是在使用过程中易发生开裂的情况，导致发生渗水的情况，渗水不仅影响整体的强度，用作墙体的外墙保温时存在一定的安全隐患，还容易影响其保温性能，导致效果变差。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，它通过在未完全冷却情况下，配合外加磁场，在其表面外附多个磁油球，然后在两块泡沫板半成品之间通过吸油溢液粘片，使在本泡沫保温板成品的中部形成预避水层，在使用时，当产生裂缝渗水时，预消磁球遇水溶化，从而使其内部的防水油渗出，并分散在吸油溢液粘片上，由于水溶分层不互溶，使预避水层中心的吸油溢液粘片处呈现防水性，有效降低开裂渗水对其保温性造成的影响，同时，预消磁球溶化后，预消磁球内磁粉洒落并逐渐朝向渗水处移动，在防水油粘性的作用下，可以对渗水处的裂纹起到一定的封堵修复作用。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，包括以下步骤：
S1、将原材料均匀混合并经过双螺旋杆挤出机挤压成型后，得到泡沫板半成品，在降温冷却过程中，降温至100-130℃时，保持该温度，同时向泡沫板半成品其中一个表面喷洒磁油球；
S2、对泡沫板半成品外外加磁场，引导磁油球均匀分布在泡沫板半成品上，从而在泡沫板半成品表面形成磁油匀化层；
S3、继续进行冷却，使多个磁油球被均匀固定在泡沫板半成品表面；
S4、在一块泡沫板半成品的磁油均匀层的表面铺设经过预处理的吸油溢液粘片，然后将另一块泡沫板半成品的磁油匀化层覆盖到吸油溢液粘片上，挤压定型后继续冷却覆合，从而在两个泡沫板半成品之间形成预避水层，得到经过再处理的泡沫保温板成品。
进一步的，所述步骤S4中吸油溢液粘片的预处理操作为：
首先向吸油溢液粘片内快速充入惰性气体，控制惰性气体的充入速度大于向吸油溢液粘片外溢出的速度，有效保证吸油溢液粘片能够被撑开，使在充入熔融态的聚苯乙烯时，不易因吸油溢液粘片内壁相互接触过近而导致吸油溢液粘片的厚薄均匀性较差，然后向撑开的吸油溢液粘片内充入熔融态的聚苯乙烯，直至吸油溢液粘片被撑起的状态处于稳定状态。
进一步的，所述吸油溢液粘片的稳定状态标准为，充入熔融态的聚苯乙烯后吸油溢液粘片厚薄均匀，且吸油溢液粘片被撑起后整体的厚度不超过5mm，进而有效保证两个泡沫保温板之间形成的预避水层的厚薄均匀，使泡沫保温板成品的稳定性更高，相较于现有技术，显著提高本泡沫保温板成品的防水性，使其保温效果不易因渗水而受到影响。
进一步的，所述熔融态的聚苯乙烯中掺入有磁粉，所述熔融态的聚苯乙烯与磁粉按照1:0.2-0.3的体积比均匀混合，熔融态的聚苯乙烯在固化后可以有效帮助将两个泡沫保温板成品之间的连接覆合，其充当连接剂的作用，同时可包覆多个磁油球，使两个泡沫保温板成品之间不易因磁油球而存在空隙，进而使泡沫保温板的强度有效提高。
进一步的，所述吸油溢液粘片为多孔隙的非弹性材结构，且吸油溢液粘片为耐高温的吸油材料制成，使充入熔融态的聚苯乙烯后，吸油溢液粘片不易受高温影响而发生变化，同时有效保证挤压时，其内部的熔融态的聚苯乙烯能够溢出，从而有效包覆多个磁油球，有效保证预避水层的形成；当本泡沫保温板在使用时发生渗水情况时，磁油球部分水溶溢出防水油后，防水油能够被吸油溢液粘片吸附，从而均匀的沿着吸油溢液粘片分布，由于水油的不互溶，进而使两个泡沫保温板成品之间的预避水层具备防水隔水的效果，有效抑制并拦截渗入本泡沫保温板的另一侧，进而有效保证其保温效果。
进一步的，所述吸油溢液粘片内部固定连接有多个均与分布的限位条，限位条有效控制吸油溢液粘片整体被撑开时的厚度的均匀性，使吸油溢液粘片内在充入熔融态的聚苯乙烯时，不易出现厚薄不均的情况，所述限位条与吸油溢液粘片为同材质，使限位条同样具备吸油性，限位条可以在纵向传递防水油，使吸油溢液粘片上分布更广更均匀。
进一步的，所述磁油球内填充有防水油，所述磁油球外固定镶嵌有多个均匀分布的预消磁球，所述磁油球为硬质结构，所述预消磁球为耐高温的水溶性材料制成，使本泡沫保温板在发生开裂渗水情况时，预消磁球遇水溶化，从而使其内部的防水油渗出，进而被吸油溢液粘片吸附，从而使预避水层具备防水性，同时预消磁球的耐高温使其在与熔融的聚苯乙烯接触时，其稳定性不易受到影响，有效避免防水油在此时提前溢出的情况发生，有效避免防水油渗入到熔融的聚苯乙烯内，导致防水效果变差的情况发生。
进一步的，所述预消磁球内填充有磁粉，所述磁粉的填充度为75-90％，使磁粉在预消磁球内处于松动状态，当发生渗水情况时，预消磁球溶化后，解除对磁粉的限制，同时由于预避水层具备一定的磁性，导致预消磁球内散落的磁粉向其附近的预避水层上靠近，由于防水油自带的黏性，可以对渗水处的裂纹起到一定的封堵修复作用。
进一步的，所述预消磁球内腔体的直径为预消磁球壁厚的5-6倍，使预消磁球厚度不易过厚，从而在渗水情况下，预消磁球能够及时溶化，从而使预避水层及时被激活防水隔水性。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过在未完全冷却情况下，配合外加磁场，在其表面外附多个磁油球，然后在两块泡沫板半成品之间通过吸油溢液粘片，使在本泡沫保温板成品的中部形成预避水层，在使用时，当产生裂缝渗水时，预消磁球遇水溶化，从而使其内部的防水油渗出，并分散在吸油溢液粘片上，由于水溶分层不互溶，使预避水层中心的吸油溢液粘片处呈现防水性，有效降低开裂渗水对其保温性造成的影响，同时，预消磁球溶化后，预消磁球内磁粉洒落并逐渐朝向渗水处移动，在防水油粘性的作用下，可以对渗水处的裂纹起到一定的封堵修复作用。
(2)吸油溢液粘片的稳定状态标准为，充入熔融态的聚苯乙烯后吸油溢液粘片厚薄均匀，且吸油溢液粘片被撑起后整体的厚度不超过5mm，进而有效保证两个泡沫保温板之间形成的预避水层的厚薄均匀，使泡沫保温板成品的稳定性更高，相较于现有技术，显著提高本泡沫保温板成品的防水性，使其保温效果不易因渗水而受到影响。
(3)熔融态的聚苯乙烯中掺入有磁粉，熔融态的聚苯乙烯与磁粉按照1:0.2-0.3的体积比均匀混合，熔融态的聚苯乙烯在固化后可以有效帮助将两个泡沫保温板成品之间的连接覆合，其充当连接剂的作用，同时可包覆多个磁油球，使两个泡沫保温板成品之间不易因磁油球而存在空隙，进而使泡沫保温板的强度有效提高。
(4)吸油溢液粘片为多孔隙的非弹性材结构，且吸油溢液粘片为耐高温的吸油材料制成，使充入熔融态的聚苯乙烯后，吸油溢液粘片不易受高温影响而发生变化，同时有效保证挤压时，其内部的熔融态的聚苯乙烯能够溢出，从而有效包覆多个磁油球，有效保证预避水层的形成；当本泡沫保温板在使用时发生渗水情况时，磁油球部分水溶溢出防水油后，防水油能够被吸油溢液粘片吸附，从而均匀的沿着吸油溢液粘片分布，由于水油的不互溶，进而使两个泡沫保温板成品之间的预避水层具备防水隔水的效果，有效抑制并拦截渗入本泡沫保温板的另一侧，进而有效保证其保温效果。
(5)吸油溢液粘片内部固定连接有多个均与分布的限位条，限位条有效控制吸油溢液粘片整体被撑开时的厚度的均匀性，使吸油溢液粘片内在充入熔融态的聚苯乙烯时，不易出现厚薄不均的情况，限位条与吸油溢液粘片为同材质，使限位条同样具备吸油性，限位条可以在纵向传递防水油，使吸油溢液粘片上分布更广更均匀。
(6)磁油球内填充有防水油，磁油球外固定镶嵌有多个均匀分布的预消磁球，磁油球为硬质结构，预消磁球为耐高温的水溶性材料制成，使本泡沫保温板在发生开裂渗水情况时，预消磁球遇水溶化，从而使其内部的防水油渗出，进而被吸油溢液粘片吸附，从而使预避水层具备防水性，同时预消磁球的耐高温使其在与熔融的聚苯乙烯接触时，其稳定性不易受到影响，有效避免防水油在此时提前溢出的情况发生，有效避免防水油渗入到熔融的聚苯乙烯内，导致防水效果变差的情况发生。
(7)预消磁球内填充有磁粉，磁粉的填充度为75-90％，使磁粉在预消磁球内处于松动状态，当发生渗水情况时，预消磁球溶化后，解除对磁粉的限制，同时由于预避水层具备一定的磁性，导致预消磁球内散落的磁粉向其附近的预避水层上靠近，由于防水油自带的黏性，可以对渗水处的裂纹起到一定的封堵修复作用。
(8)预消磁球内腔体的直径为预消磁球壁厚的5-6倍，使预消磁球厚度不易过厚，从而在渗水情况下，预消磁球能够及时溶化，从而使预避水层及时被激活防水隔水性。
附图说明
图1为本发明的主要的流程结构示意图；
图2为本发明的磁油球的结构示意图；
图3为图2中A处的结构示意图；
图4为本发明的吸油溢液粘片的结构示意图；
图5为本发明的吸油溢液粘片内的熔融态聚苯乙烯被挤压而出时的结构示意图；
图6为本发明在渗水时使预避水层具备防水效果后的结构示意图。
图中标号说明：
1吸油溢液粘片、2磁油球、3预消磁球、4限位条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，包括以下步骤：
S1、将原材料均匀混合并经过双螺旋杆挤出机挤压成型后，得到泡沫板半成品，在降温冷却过程中，降温至100-130℃时，保持该温度，同时向泡沫板半成品其中一个表面喷洒磁油球2；
S2、对泡沫板半成品外外加磁场，引导磁油球均匀分布在泡沫板半成品上，从而在泡沫板半成品表面形成磁油匀化层；
S3、继续进行冷却，使多个磁油球2被均匀固定在泡沫板半成品表面；
S4、请参阅图5，在一块泡沫板半成品的磁油均匀层的表面铺设经过预处理的吸油溢液粘片1，然后将另一块泡沫板半成品的磁油匀化层覆盖到吸油溢液粘片上，挤压定型后继续冷却覆合，从而在两个泡沫板半成品之间形成预避水层，得到经过再处理的泡沫保温板成品。
步骤S4中吸油溢液粘片1的预处理操作为：
首先向吸油溢液粘片1内快速充入惰性气体，控制惰性气体的充入速度大于向吸油溢液粘片1外溢出的速度，有效保证吸油溢液粘片1能够被撑开，使在充入熔融态的聚苯乙烯时，不易因吸油溢液粘片1内壁相互接触过近而导致吸油溢液粘片1的厚薄均匀性较差，然后向撑开的吸油溢液粘片1内充入熔融态的聚苯乙烯，直至吸油溢液粘片1被撑起的状态处于稳定状态。
吸油溢液粘片1的稳定状态标准为，充入熔融态的聚苯乙烯后吸油溢液粘片1厚薄均匀，且吸油溢液粘片1被撑起后整体的厚度不超过5mm，进而有效保证两个泡沫保温板之间形成的预避水层的厚薄均匀，使泡沫保温板成品的稳定性更高，相较于现有技术，显著提高本泡沫保温板成品的防水性，使其保温效果不易因渗水而受到影响，熔融态的聚苯乙烯中掺入有磁粉，熔融态的聚苯乙烯与磁粉按照1:0.2-0.3的体积比均匀混合，熔融态的聚苯乙烯在固化后可以有效帮助将两个泡沫保温板成品之间的连接覆合，其充当连接剂的作用，同时可包覆多个磁油球2，使两个泡沫保温板成品之间不易因磁油球2而存在空隙，进而使泡沫保温板的强度有效提高。
请参阅图4，吸油溢液粘片1为多孔隙的非弹性材结构，且吸油溢液粘片1为耐高温的吸油材料制成，使充入熔融态的聚苯乙烯后，吸油溢液粘片1不易受高温影响而发生变化，同时有效保证挤压时，其内部的熔融态的聚苯乙烯能够溢出，从而有效包覆多个磁油球2，有效保证预避水层的形成，吸油溢液粘片1内部固定连接有多个均与分布的限位条4，限位条4有效控制吸油溢液粘片1整体被撑开时的厚度的均匀性，使吸油溢液粘片1内在充入熔融态的聚苯乙烯时，不易出现厚薄不均的情况，限位条4与吸油溢液粘片1为同材质，使限位条4同样具备吸油性，当本泡沫保温板在使用时发生渗水情况时，磁油球2部分水溶溢出防水油后，防水油能够被吸油溢液粘片1吸附，从而均匀的沿着吸油溢液粘片1分布，由于水油的不互溶，进而使两个泡沫保温板成品之间的预避水层具备防水隔水的效果，有效抑制并拦截渗入本泡沫保温板的另一侧，进而有效保证其保温效果。
请参阅图2，磁油球2内填充有防水油，磁油球2外固定镶嵌有多个均匀分布的预消磁球3，磁油球2为硬质结构，预消磁球3为耐高温的水溶性材料制成，使本泡沫保温板在发生开裂渗水情况时，预消磁球3遇水溶化，从而使其内部的防水油渗出，进而被吸油溢液粘片1吸附，从而使预避水层具备防水性，同时预消磁球3的耐高温使其在与熔融的聚苯乙烯接触时，其稳定性不易受到影响，有效避免防水油在此时提前溢出的情况发生，有效避免防水油渗入到熔融的聚苯乙烯内，导致防水效果变差的情况发生。
请参阅图3，预消磁球3内填充有磁粉，磁粉的填充度为75-90％，使磁粉在预消磁球3内处于松动状态，当发生渗水情况时，预消磁球3溶化后，解除对磁粉的限制，同时由于预避水层具备一定的磁性，导致预消磁球3内散落的磁粉向其附近的预避水层上靠近，由于防水油自带的黏性，可以对渗水处的裂纹起到一定的封堵修复作用，预消磁球3内腔体的直径为预消磁球3壁厚的5-6倍，使预消磁球3厚度不易过厚，从而在渗水情况下，预消磁球3能够及时溶化，从而使预避水层及时被激活防水隔水性。
通过在泡沫板半成品在未完全冷却情况下，配合外加磁场，从而在其表面外附多个磁油球2，然后在两块泡沫板半成品之间通过经过预处理的吸油溢液粘片1，使在二者之间形成预避水层，在使用时，当产生裂缝渗水时，预消磁球3遇水溶化，从而使其内部的防水油渗出，并分散在吸油溢液粘片1上，由于水溶分层不互溶，使预避水层中心的吸油溢液粘片1处呈现防水性，同时，预消磁球3溶化后，由于预避水层上的磁性，使预消磁球3内磁粉从预消磁球3处逐渐朝向预避水层的渗水处移动，在防水油粘性的作用下，可以对渗水处的裂纹起到一定的封堵修复作用。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将原材料均匀混合并经过双螺旋杆挤出机挤压成型后，得到泡沫板半成品，在降温冷却过程中，降温至100-130℃时，保持该温度，同时向泡沫板半成品其中一个表面喷洒磁油球(2)；
S2、对泡沫板半成品外外加磁场，引导磁油球均匀分布在泡沫板半成品上，从而在泡沫板半成品表面形成磁油匀化层；
S3、继续进行冷却，使多个磁油球(2)被均匀固定在泡沫板半成品表面；
S4、在一块泡沫板半成品的磁油均匀层的表面铺设经过预处理的吸油溢液粘片(1)，然后将另一块泡沫板半成品的磁油匀化层覆盖到吸油溢液粘片上，挤压定型后继续冷却覆合，从而在两个泡沫板半成品之间形成预避水层，得到经过再处理的泡沫保温板成品。
2.根据权利要求1所述的一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，其特征在于：所述步骤S4中吸油溢液粘片(1)的预处理操作为：
首先向吸油溢液粘片(1)内快速充入惰性气体，控制惰性气体的充入速度大于向吸油溢液粘片(1)外溢出的速度，将吸油溢液粘片(1)撑开，然后向撑开的吸油溢液粘片(1)内充入熔融态的聚苯乙烯，直至吸油溢液粘片(1)被撑起的状态处于稳定状态。
3.根据权利要求2所述的一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，其特征在于：所述吸油溢液粘片(1)的稳定状态标准为，充入熔融态的剧本乙烯后吸油溢液粘片(1)厚薄均匀，且吸油溢液粘片(1)被撑起后整体的厚度不超过5mm。
4.根据权利要求2所述的一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，其特征在于：所述熔融态的聚苯乙烯中掺入有磁粉，所述熔融态的聚苯乙烯与磁粉按照1:0.2-0.3的体积比均匀混合。
5.根据权利要求3所述的一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，其特征在于：所述吸油溢液粘片(1)为多孔隙的非弹性材结构，且吸油溢液粘片(1)为耐高温的吸油材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，其特征在于：所述吸油溢液粘片(1)内部固定连接有多个均与分布的限位条(4)，所述限位条(4)与吸油溢液粘片(1)为同材质。
7.根据权利要求1所述的一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，其特征在于：所述磁油球(2)内填充有防水油，所述磁油球(2)外固定镶嵌有多个均匀分布的预消磁球(3)。
8.根据权利要求7所述的一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，其特征在于：所述磁油球(2)为硬质结构，所述预消磁球(3)为耐高温的水溶性材料制成。
9.根据权利要求8所述的一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，其特征在于：所述预消磁球(3)内填充有磁粉，所述磁粉的填充度为75-90％。
10.根据权利要求9所述的一种高防水性聚苯乙烯泡沫保温板再处理工艺，其特征在于：所述预消磁球(3)内腔体的直径为预消磁球(3)壁厚的5-6倍。
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