CN113477301B - 一种用于艾绒加工的绒质分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及艾绒加工技术领域，且公开了一种用于艾绒加工的绒质分离设备，包括底座和固定架，所述底座的上端设有固定轴，且所述固定轴上设有凸轮，所述固定架位于所述底座的上端，且所述固定架内侧设有固定框和捶打机构，所述固定框与所述固定架滑动连接，且所述固定框的下端设有筛网组件。本发明通过设置一个带有固定架的底座，在底座处设有一个带有凸轮的固定轴，在固定架处设有一个固定框，固定框内设有筛网组件，在固定框的上端设有捶打机构，当固定轴转动时会带动凸轮转动，在凸轮的推动下，固定框会做往复上下运动，在其运动的过程中，会不断的与捶打机构碰撞，这样捶打机构就可以对固定框内的艾绒起到一个捶打的作用。

Description

一种用于艾绒加工的绒质分离设备

技术领域

本发明涉及艾绒加工技术领域，具体为一种用于艾绒加工的绒质分离设备。

背景技术

艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品。其具有通经活络、温经止血，散寒止痛、生肌安胎、回阳救逆和养生保健的功效，是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料。

艾绒在加工时，梗和叶会粉碎混合到一起，叶在处理之后会变成绒，梗则会被筛分出去，由于绒较为蓬松，一些细小的叶梗会夹在绒里面，采用普通的平面筛很难筛分出去，操作人员只能不断的用手按压艾绒，以促使绒与梗分离，效率较低。

发明内容

本发明提供了一种用于艾绒加工的绒质分离设备，具备能够快速的将夹杂在绒里的叶梗筛分出来的有益效果，解决了上述背景技术中所提到采用普通的平面筛很难将夹杂在绒里的叶梗筛分出来的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于艾绒加工的绒质分离设备，包括底座和固定架，所述底座的上端设有固定轴，且所述固定轴上设有凸轮，所述固定架位于所述底座的上端，且所述固定架内侧设有固定框和捶打机构，所述固定框与所述固定架滑动连接，且所述固定框的下端设有筛网组件，所述捶打机构包括支撑杆和基板，所述基板位于所述固定框的上侧，且所述基板上设有若干个槽口，所述基板的上侧对称设有活动板，且所述基板的两端均设有固定耳，所述活动板的一端通过连接弹簧与所述固定耳弹性连接，所述活动板的下侧设有若干个凸块，且所述活动板的一端设有两个导向杆，所述支撑杆的一端与所述基板固定连接。

作为本发明所述一种用于艾绒加工的绒质分离设备的一种可选方案，其中：所述筛网组件包括第一筛网和第二筛网，所述第二筛网对称设置在所述第一筛网的两侧，且所述第二筛网通过合页与所述第一筛网活动连接。

作为本发明所述一种用于艾绒加工的绒质分离设备的一种可选方案，其中：所述固定架的下端对称设有两个顶杆，所述顶杆通过拉簧与所述固定架弹性连接，且所述顶杆的一端穿过所述固定框并与所述第二筛网相抵触。

作为本发明所述一种用于艾绒加工的绒质分离设备的一种可选方案，其中：所述活动板与所述基板滑动连接，且所述活动板的上端设有固定板，所述固定板的下侧设有若干组固定柱，所述固定柱的一端与所述固定板固定连接，且所述固定柱的另一端依次贯穿所述活动板及所述凸块。

作为本发明所述一种用于艾绒加工的绒质分离设备的一种可选方案，其中：所述固定板通过固定弹簧与所述活动板弹性连接，且所述固定板靠近所述连接弹簧的一端设有延伸板。

作为本发明所述一种用于艾绒加工的绒质分离设备的一种可选方案，其中：所述固定架的上端设有用于对支撑杆进行固定的固定套，且所述固定套与所述支撑杆之间通过螺丝可拆卸连接，所述固定架的两端均设有开口，且所述开口的位置与所述延伸板一一对应。

作为本发明所述一种用于艾绒加工的绒质分离设备的一种可选方案，其中：所述导向杆的一端与所述活动板固定连接，且所述导向杆的另一端设有导向块，所述导向块的下端设有斜面。

作为本发明所述一种用于艾绒加工的绒质分离设备的一种可选方案，其中：所述固定轴通过轴承与所述底座转动连接，且所述固定轴的一端设有手轮。

作为本发明所述一种用于艾绒加工的绒质分离设备的一种可选方案，其中：所述固定框上端设有推杆，且所述推杆的位置和数量与所述导向杆一一对应。

作为本发明所述一种用于艾绒加工的绒质分离设备的一种可选方案，其中：所述凸块的位置和数量与所述槽口一一对应，且所述凸块的一端贯穿所述槽口。

本发明具备以下有益效果：

1、该一种用于艾绒加工的绒质分离设备，通过设置一个带有固定架的底座，在底座处设有一个带有凸轮的固定轴，在固定架处设有一个固定框，固定框内设有筛网组件，在固定框的上端设有捶打机构，当固定轴转动时会带动凸轮转动，在凸轮的推动下，固定框会做往复上下运动，在其运动的过程中，会不断的与捶打机构碰撞，这样捶打机构就可以对固定框内的艾绒起到一个捶打的作用。

2、该一种用于艾绒加工的绒质分离设备，通过在机架的上端设置一个基板来与固定框配合使用，在基板的上侧设有两个可以活动的活动板，活动板与基板滑动连接，活动板的下端设有凸块，凸块贯穿基板，随着固定框的运动，凸块会不断的对固定框内的物料进行捶打，在固定框上设有推杆，活动板上设有导向杆，推杆在运动时会与导向杆上的导向块相抵触，导向块的下端设有斜面，在推杆及导向块的作用下，活动板会向基板外端方向运动，因此，凸块在对物料进行捶打时，在水平方向上还会发生位移，凸块既可以对物料进行捶打，还可以对物料进行碾动，能够将叶梗碾碎，方便其筛出，筛分效果更好。

3、该一种用于艾绒加工的绒质分离设备，通过在固定框内设置了一个筛网组件，筛网组件包括第一筛网和第二筛网，第二筛网是可以活动的，在固定架的下端设有顶杆，顶杆通过拉簧与固定架弹性连接，顶杆可以对第二筛网起到一个弹性支撑的作用，正常情况，顶杆向上顶动第二筛网，使其处于一个翘起的状态，当物料进入固定框内后，物料会聚集在固定框的中部，当固定框向上运动时，第二筛网与捶打机构抵触，再加上凸块有一个向外的碾动处理，筛网组件上的物料就会被摊开，当固定框回归原位，第二筛网在顶杆的推动下又会翘起，这样摊开的物料又会在第二筛网的作用下聚集到固定框中部，也就是说，通过在固定框内设置一个筛网组件，使得其在加工时，可以对物料进行一个翻动，有效的提高了筛分效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的固定框内部结构示意图。

图3为本发明的主视图。

图4为本发明的俯视图。

图5为本发明的导向杆结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、固定轴；4、凸轮；5、固定框；6、支撑杆；7、基板；701、槽口；8、活动板；9、连接弹簧；10、凸块；11、导向杆；1101、导向块；12、第一筛网；13、第二筛网；14、顶杆；15、拉簧；16、固定板；17、固定柱；18、固定弹簧；19、延伸板；20、固定套；21、手轮；22、推杆；23、固定耳；24、开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图3和图4，一种用于艾绒加工的绒质分离设备，包括底座1和固定架2，底座1的上端设有固定轴3，且固定轴3上设有凸轮4，固定架2位于底座1的上端，且固定架2内侧设有固定框5和捶打机构，固定框5与固定架2滑动连接，且固定框5的下端设有筛网组件，捶打机构包括支撑杆6和基板7，基板7位于固定框5的上侧，且基板7上设有若干个槽口701，基板7的上侧对称设有活动板8，且基板7的两端均设有固定耳23，活动板8的一端通过连接弹簧9与固定耳23弹性连接，活动板8的下侧设有若干个凸块10，且活动板8的一端设有两个导向杆11，支撑杆6的一端与基板7固定连接，固定轴3通过轴承与底座1转动连接，且固定轴3的一端设有手轮21，固定框5上端设有推杆22，且推杆22的位置和数量与导向杆11一一对应。

通过设置一个带有固定架2的底座1，固定架2与底座1之间通过螺丝固定连接，为可拆卸式结构，在底座1处设有一个带有凸轮4的固定轴3，在固定架2处设有一个固定框5，固定框5内设有筛网组件，在固定框5的上端设有捶打机构，当固定轴3转动时会带动凸轮4转动，在凸轮4的推动下，固定框5会做往复上下运动，在其运动的过程中，会不断的与捶打机构碰撞，这样捶打机构就可以对固定框5内的艾绒起到一个捶打的作用。

具体的工作原理：基板7上设有支撑杆6，支撑杆6通过螺丝与固定套20可拆卸连接，使用时，先将支撑杆6及基板7拆卸，然后将原料放入至固定框5内，接着转动手轮21，在固定轴3及凸轮4的带动下，固定框5会不断的上下运动，在基板7的上侧设有两个可以活动的活动板8，在活动板8上设有凸块10，活动板8与基板7之间滑动连接，同时，凸块10的一端贯穿基板7，随着固定框5的运动，凸块10会不断的对固定框5内的物料进行捶打，在固定框5上设有推杆22，活动板8上设有导向杆11，推杆22会随着固定框5一起运动，推杆22在运动时会与导向杆11上的导向块1101相抵触，导向块1101的下端设有斜面，在推杆22及导向块1101的作用下，活动板8会向基板7外端方向运动，也就是说，凸块10在对物料进行捶打时，在水平方向上还会发生位移，凸块10既可以对物料进行捶打，还可以对物料进行碾动，能够将叶梗碾碎，方便筛分出艾绒。

实施例2

请参阅图1至图3，本实施例是对实施例1的进一步改进，筛网组件包括第一筛网12和第二筛网13，第二筛网13对称设置在第一筛网12的两侧，且第二筛网13通过合页与第一筛网12活动连接。固定架2的下端对称设有两个顶杆14，顶杆14通过拉簧15与固定架2弹性连接，且顶杆14的一端穿过固定框5并与第二筛网13相抵触。

为了提高筛分效果，还在固定框5内设置了一个筛网组件，筛网组件包括第一筛网12和第二筛网13，第二筛网13是可以活动的，在固定架2的下端设有顶杆14，顶杆14通过拉簧15与固定架2弹性连接，顶杆14可以对第二筛网13起到一个弹性支撑的作用，正常情况，顶杆14会向上顶动第二筛网13，使其处于一个翘起的状态，当固定框5向上运动时，固定框5会与捶打机构相抵触，直至其与第一筛网12处于同一水平线上；

当物料进入固定框5内后，由于两个第二筛网13处于翘起状态，物料会聚集在固定框5的中部，当固定框5向上运动时，第二筛网13与捶打机构抵触，再加上凸块10有一个向外的碾动处理，筛网组件上的物料就会被摊开，当固定框5回归原位，第二筛网13在顶杆14的推动下又会翘起，这样摊开的物料又会在第二筛网13的作用下聚集到固定框5中部，也就是说，通过在固定框5内设置一个筛网组件，使得其在加工时，可以对物料进行一个翻动，有效的提高了筛分效果。

需要说明的是，第二筛网13的开合角度为0-65°。

实施例3

请参阅图1至图5，本实施例是对实施例1的进一步改进，活动板8与基板7滑动连接，且活动板8的上端设有固定板16，固定板16的下侧设有若干组固定柱17，固定柱17的一端与固定板16固定连接，且固定柱17的另一端依次贯穿活动板8及凸块10，凸块10的位置和数量与槽口701一一对应，且凸块10的一端贯穿槽口701。固定板16通过固定弹簧18与活动板8弹性连接，且固定板16靠近连接弹簧9的一端设有延伸板19，固定架2的两端均设有开口24，且开口24的位置与延伸板19一一对应。

为了进一步提高筛分效果，在活动板8的上侧设置了一个固定板16，在固定板16上设有固定柱17，固定柱17的位置与筛网组件上的筛孔相对应，正常情况下，固定柱17凸出于凸块101-5mm，通过固定柱17可以将夹杂在艾绒里面的叶梗直接通过筛孔顶出，有效的提高了叶梗的筛除效果，同时，即使固定柱17没有直接将叶梗从艾绒里顶出，固定柱17也可以将叶梗顶碎，使其更容易筛除；

使用时，固定框5向上运动，在固定板16的两端均设有延伸板19，随着固定框5的运动，筛网组件与捶打机构相抵触，由于固定柱17是凸出于凸块10的，因此固定柱17会先与筛网组件相接触，并插接在筛孔内，随着固定框5的继续运动，固定框5会与延伸板19相抵触，在延伸板19的推动下，固定板16克服固定弹簧18提供的阻力并向上运动，此时，固定柱17从筛孔内拔出，这样固定柱17的存在，就不会影响到凸块10及活动板8的活动，随着固定框5的继续运动，推杆22与导向块1101相抵触，在推杆22及导向块1101的作用下，活动板8会向基板7外端方向运动，凸块10在工作时，既起到一个对物料进行捶打的作用，还具有一个对物料进行碾动的效果，有效的提高了筛分效果。

实施例4

请参阅图1至图5，本实施例是对实施例1的进一步改进，固定架2的上端设有用于对支撑杆6进行固定的固定套20，且固定套20与支撑杆6之间通过螺丝可拆卸连接，导向杆11的一端与活动板8固定连接，且导向杆11的另一端设有导向块1101，导向块1101的下端设有斜面。

支撑杆6在固定套20与基板7之间起到一个连接的作用，支撑杆6的一端与基板7固定连接，另一端插接在固定套20内，并通过螺丝与固定套20固定连接，在本实施例中，螺丝通过螺纹与固定套20螺接，其一端与插接在固定套20内的支撑杆6相抵触，只需拧紧螺丝，就可将支撑杆6固定柱。在导向块1101的下端设有斜面，在推杆22的抵触下，导向块1101会带着活动板8一起运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于艾绒加工的绒质分离设备，包括底座（1）和固定架（2），其特征在于：所述底座（1）的上端设有固定轴（3），且所述固定轴（3）上设有凸轮（4），所述固定架（2）位于所述底座（1）的上端，且所述固定架（2）内侧设有固定框（5）和捶打机构，所述固定框（5）与所述固定架（2）滑动连接，且所述固定框（5）的下端设有筛网组件，所述捶打机构包括支撑杆（6）和基板（7），所述基板（7）位于所述固定框（5）的上侧，且所述基板（7）上设有若干个槽口（701），所述基板（7）的上侧对称设有活动板（8），且所述基板（7）的两端均设有固定耳（23），所述活动板（8）的一端通过连接弹簧（9）与所述固定耳（23）弹性连接，所述活动板（8）的下侧设有若干个凸块（10），且所述活动板（8）的一端设有两个导向杆（11），所述支撑杆（6）的一端与所述基板（7）固定连接，所述固定框（5）上端设有推杆（22），且所述推杆（22）的位置和数量与所述导向杆（11）一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于艾绒加工的绒质分离设备，其特征在于：所述筛网组件包括第一筛网（12）和第二筛网（13），所述第二筛网（13）对称设置在所述第一筛网（12）的两侧，且所述第二筛网（13）通过合页与所述第一筛网（12）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于艾绒加工的绒质分离设备，其特征在于：所述固定架（2）的下端对称设有两个顶杆（14），所述顶杆（14）通过拉簧（15）与所述固定架（2）弹性连接，且所述顶杆（14）的一端穿过所述固定框（5）并与所述第二筛网（13）相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种用于艾绒加工的绒质分离设备，其特征在于：所述活动板（8）与所述基板（7）滑动连接，且所述活动板（8）的上端设有固定板（16），所述固定板（16）的下侧设有若干组固定柱（17），所述固定柱（17）的一端与所述固定板（16）固定连接，且所述固定柱（17）的另一端依次贯穿所述活动板（8）及所述凸块（10）。

5.根据权利要求4所述的一种用于艾绒加工的绒质分离设备，其特征在于：所述固定板（16）通过固定弹簧（18）与所述活动板（8）弹性连接，且所述固定板（16）靠近所述连接弹簧（9）的一端设有延伸板（19）。

6.根据权利要求5所述的一种用于艾绒加工的绒质分离设备，其特征在于：所述固定架（2）的上端设有用于对支撑杆（6）进行固定的固定套（20），且所述固定套（20）与所述支撑杆（6）之间通过螺丝可拆卸连接，所述固定架（2）的两端均设有开口（24），且所述开口（24）的位置与所述延伸板（19）一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种用于艾绒加工的绒质分离设备，其特征在于：所述导向杆（11）的一端与所述活动板（8）固定连接，且所述导向杆（11）的另一端设有导向块（1101），所述导向块（1101）的下端设有斜面。

8.根据权利要求1所述的一种用于艾绒加工的绒质分离设备，其特征在于：所述固定轴（3）通过轴承与所述底座（1）转动连接，且所述固定轴（3）的一端设有手轮（21）。

9.根据权利要求1所述的一种用于艾绒加工的绒质分离设备，其特征在于：所述凸块（10）的位置和数量与所述槽口（701）一一对应，且所述凸块（10）的一端贯穿所述槽口（701）。

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