CN113475771A - 一种电子烟隔热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子烟隔热装置，包括：外壳，所述外壳上表面通过连接机构与顶盖活动连接，所述外壳和顶盖内部均设置具有隔热功能的隔热机构，所述外壳和顶盖内部均设置有减震功能的防摔机构，所述外壳和顶盖内部设置有电子烟卷。本发明提供了一种电子烟隔热装置，该电子烟隔热装置通过外壳和顶盖通过连接机构的螺纹连接，使得在不使用电子烟卷的时候可以将其进行保存，以避免电子烟卷随意摆放，烟嘴、或者内部进入灰尘，起到了对电子烟卷的保洁和保护的功能。

Description

一种电子烟隔热装置

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，更具体地说，本发明涉及一种电子烟隔热装置。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。世界卫生组织专门对电子烟进行了研究，并得出了明确的结论：电子烟有害公共健康，它更不是戒烟手段，必须加强对其进行管制，杜绝对青少年和非吸烟者产生危害。虽然电子烟有款式或者牌子，一般电子烟主要由盛放尼古丁溶液的烟管、蒸发装置和电池3部分组成。雾化器由电池杆供电，能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气，从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉，实现“吞云吐雾”。它甚至可以根据个人喜好，向烟管内添加巧克力、薄荷等各种味道的香料。一般来说烟弹就是吸嘴部分，而有些工厂应客户需求把雾化器和烟弹或者烟油一起粘合起来，做成一次性雾化器。这样做的好处就是可以极大提高电子烟的口味和烟雾量，同时质量更稳定了，因为雾化器是最容易坏的，传统电子烟都是一个单独的雾化器，没几天就坏了。由工厂专业人员注液，避免了自己注液过多或过少导致烟液倒流进嘴里或流到电池部分腐蚀电路的问题，存烟油量也比一般烟弹多，密封性能好，所以他的使用时间比其他烟弹都要久。

现有的电子烟大多利用电为内部的加热系统功能从而实现点烟功能，而有些电子烟中往往还配置了电路板以实现电子烟的多种功能，但是由于电子烟外壳普遍就是由塑料材质制成，耐热性能较差，因此，有必要提出一种电子烟隔热装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明提供一种电子烟隔热装置，用以解决目前电子烟外壳普遍就是由塑料材质制成，耐热性能较差的技术问题。

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种电子烟隔热装置，包括：外壳，所述外壳上表面通过连接机构与顶盖活动连接，所述外壳和顶盖内部均设置具有隔热功能的隔热机构，所述外壳和顶盖内部均设置有减震功能的防摔机构，所述外壳和顶盖内部设置有电子烟卷。

优选的是，其中，所述电子烟卷包括底柱、顶柱、烟口、开关、连接环、总成、电池以及加热片，所述底柱顶部卡接有顶柱，所述顶柱上表面开设有烟口，所述顶柱外壁滑动连接有开关，所述顶柱通过连接环与底柱转动连接，所述顶柱内部固定安装有总成，所述总成底部固定连接有电池，所述总成顶部固定安装有加热片，所述开关与穿过顶柱与总成滑动连接，所述开关由弹性塑胶材料制成。所述底柱和顶柱用于固定和保护内部的总成、电池和加热片，所述开关用于打开和关闭总成的电路连接，所述连接环用于连接底柱和顶柱，所述总成用于将电池的电能传输至加热片，所述电池用于提供电能，使加热片用于将由烟口进入的烟进行点燃和加热。

优选的是，其中，所述隔热机构包括第一隔温槽和第二隔温槽，所述第一隔温槽开设在外壳内部，所述第二隔温槽开设在顶盖内部。所述第一隔温槽和第二隔温槽均为使得电子烟具有隔温的作用，防止外部环境的温度太高，从而影响电子烟内部保存的电子烟卷。

优选的是，其中，所述防摔机构包括第一内槽、防护棉、主弹簧、底板、第二内槽、次弹簧、顶板和圆槽，所述外壳自上表面轴心处为起向下开设有第一内槽，所述第一内槽内壁处固定粘接有防护棉，所述第一内槽内壁下表面固定连接有主弹簧，所述主弹簧顶端固定连接有底板；所述顶盖以下表面轴心处为起点向上开设有第二内槽，所述第二内槽内壁顶部固定连接有若干组次弹簧，若干组所述次弹簧下表面固定连接有顶板，所述顶板自下表面轴心处起向上开设有圆槽。所述防护棉用于当电子烟摔落时，减缓其内部的电子烟卷横向所受到的冲击，使得电子烟卷难以发生损坏，所述主弹簧和底板用于当电子烟摔落时，用于减轻电子烟内部的电子烟卷所受到的横向所受到的冲击，以尽量避免电子烟卷受到摔落时损坏，所述次弹簧和顶板的作用与主弹簧和底板类似，所述顶板下表面开设的圆槽用于固定电子烟卷。

优选的是，其中，所述连接机构包括凸起、凹槽和紧固螺纹，所述外壳上表面固定连接有凸起，所述凹槽下表面固定安装有凹槽，所述凸起外壁和凹槽内壁均开设有紧固螺纹，所述凸起的高度与凹槽的深度相等，所述凸起和凹槽通过紧固螺纹实现螺纹连接。从而使得外壳可以利用凸起和凹槽与顶盖的螺纹连接，从而使得电子烟可以对内部的电子烟卷进行密封从而对电子烟卷进行保洁或是保护的作用，也使得电子烟更加容易拆卸。

优选的是，其中，所述外壳和顶盖外形为圆柱形，所述外壳和顶盖尺寸应根据所配套的电子烟卷做错相应调整，所述外壳和顶盖的半径应大于电子烟卷的半径2-4cm，所述外壳的高度应大于电子烟卷的高度1-2cm，使得电子烟可以在可以起到保护和保洁电子烟卷的前提下尽量更加便捷，容易携带，同时也节约了不必要的制造成本。

优选的是，其中，所述第一隔温槽圆面轴心与外壳的圆面轴心为同一点，所述第二隔温槽圆面轴心与顶盖的圆面轴心为同一点，所述第一隔温槽和第二隔温槽应根据外壳和顶盖的尺寸做出对应调整，所述第一隔温槽和第二隔温槽尺寸的外围半径应小于外壳和顶盖尺寸0.5-1cm，使得电子烟既能满足对电子烟卷隔温的要求的同时还使得电子烟卷更加轻便和节省材料。

优选的是，其中，所述第一内槽的深度与电子烟卷的高度相对应，所述防护棉内围半径和底板的半径应与电子烟卷的半径相等，所述次弹簧共设有两组，两组所述次弹簧以第二内槽中心点为基点呈对称分布，所述圆槽的形状和尺寸应与电子烟卷烟嘴处的外形和尺寸完全配适，使得电子烟卷可以在电子烟内被包裹紧密，从而不会因为电子烟摔落时，因为惯性受到太大的冲击。

优选的是，所述第一内槽内设置有防滑装置，所述防滑装置包括：

齿条，所述齿条设置在所述底板上表面，所述齿条一端与所述底板上表面固定连接，所述齿条两侧对称设置有滑动杆，所述滑动杆一端与所述齿条侧壁固定连接，所述滑动杆另一端与所述第一内槽内壁滑动连接；

第一转轴，所述第一转轴设置在所述底板与所述滑动杆之间，所述第一转轴位于所述齿条前方，所述第一转轴一端设置齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述第一转轴远离所述齿轮一端贯穿所述外壳侧壁延伸至所述外壳外部，并设置第一旋钮，所述第一转轴通过轴承与所述外壳侧壁转动连接；

螺杆，所述螺杆设置在所述底板与所述滑动杆之间，所述螺杆一端能与所述齿条侧壁贴合，所述螺杆另一端贯穿所述外壳侧壁延伸至所述外壳外部，并设置第二旋钮，所述螺杆与所述外壳侧壁螺纹连接；

滑块，所述滑块设置在所述齿条远离所述底板一端，所述滑块两侧壁均设置为斜面，所述滑块上端宽度大于所述滑块下端宽度；

两个固定板，两个所述固定板对称设置在所述第一内槽左右两侧壁，所述固定板一端与所述第一内槽内壁固定连接，所述固定板另一端设置第二转轴，所述第二转轴垂直于所述固定板并与所述固定板转动连接；

连接杆，所述连接杆设置在所述第二转轴远离所述固定板一端，所述连接杆与所述第二转轴固定连接，所述连接杆设置为L型，所述连接杆一端靠近所述滑块一端设置滚轮，所述滚轮外壁与所述滑块侧壁接触，所述连接杆另一端设置第三转轴，所述第三转轴与所述连接杆转动连接，所述第三转轴上设置转动块，所述转动块与所述第三转轴固定连接，所述转动块截面为三角形；

第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述连接杆远离所述滑块一侧，所述第一弹簧一端与所述连接杆侧壁固定连接，所述第一弹簧另一端与所述第一内槽内壁固定连接；

第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述转动块靠近所述第一内槽侧壁一侧，所述第二弹簧一端与所述第一内槽内壁固定连接，所述第二弹簧另一端与所述转动块侧壁固定连接。

优选的是，所述外壳底部开设出气孔，所述出气孔从所述外壳底部延伸至所述第一内槽内部并与所述第一内槽连通，所述出气孔内设置过滤网，所述出气孔远离所述第一内槽一端设置挡板，所述挡板与所述外壳下表面滑动连接，所述外壳下表面还设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端与所述挡板侧壁固定连接，所述电动伸缩杆连接有调节装置，所述调节装置包括：

第一流量传感器，所述第一流量传感器设置所述出气孔内，所述第一流量传感器位于所述过滤网上方，用于检测所述过滤网上方的空气流量；

第二流量传感器，所述第二流量传感器设置在所述过滤网下表面，用于检测所述过滤网下表面的空气流量；

第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述第一内槽内部，用于检测所述第一内槽内的温度；

第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述外壳外壁，用于检测所述外壳外部的温度；

控制器，所述控制器设置在所述外壳外壁，所述控制器分别与电动伸缩杆、所述第一流量传感器、所述第二流量传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器电性连接；

当所述电子烟卷工作时，所述控制器基于所述第一流量传感器、所述第二流量传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器控制所述电动伸缩杆工作，包括以下步骤：

步骤1：基于所述第一流量传感器及所述第二流量传感器的检测值，通过公式(1)计算所述过滤网的堵塞程度值：

其中，τ₁为所述过滤网的堵塞程度值，q₁为所述第一流量传感器检测的所述过滤网上方的空气流量，q₂为所述第二流量传感器检测的所述过滤网下表面的空气流量，π为圆周率，π取3.14，r₁为所述出气孔底端的横截面半径，ln为对数函数，L₂为所述出气孔的长度，L₁为所述过滤网的厚度，r₂为所述过滤网内单个过滤孔的半径，N为所述过滤网内过滤孔的总数量，h₁为所述出气孔上端到所述过滤网上表面的垂直距离，h₂为所述出气孔下端到所述过滤网下表面的垂直距离；

步骤2：基于所述第一温度传感器及所述第二温度传感器的检测值，通过公式(2)计算所述电动伸缩杆的目标长度：

其中，L₃为所述电动伸缩杆的目标长度，p为所述第一内槽内部的空气密度，V₁为所述第一内槽的体积，C₁为所述第一内槽内部空气的比热容，T₁为所述第一温度传感器检测的所述第一内槽内的温度，T₂为所述第二温度传感器检测的所述外壳外部的温度，Q₀为所述第一内槽内部的预设热量，L₄为所述电动伸缩杆的初始长度；

步骤3：基于步骤2的计算结果，所述控制器将所述电动伸缩杆的初始长度调节至所述电动伸缩杆的目标长度。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明提供了一种电子烟隔热装置，该电子烟隔热装置通过外壳和顶盖通过连接机构的螺纹连接，使得在不使用电子烟卷的时候可以将其进行保存，以避免电子烟卷随意摆放，烟嘴、或者内部进入灰尘，起到了对电子烟卷的保洁和保护的功能。

2、本发明提供了一种电子烟隔热装置，该电子烟隔热装置通过设置有隔热机构使得在保存电子烟卷时，使得电子烟卷不会因为周围环境的温度太高而导致损坏，或者使得温度太高导致电子烟卷表层的印花消失，影响其外观美感。

3、本发明提供了一种电子烟隔热装置，该电子烟隔热装置通过设置了防摔机构使得当不小心将电子烟卷在保存时，摔落、或是受到其他外力的时候，也会使得电子烟卷具有一点的缓冲以应对，以防止电子烟卷的外壳，或是内部的点燃系统受损的问题。

4、本发明提供了一种电子烟隔热装置，该电子烟隔热装置通过设置防滑装置，当外壳受到剧烈撞击时，两个转动块能够将电子烟卷夹紧防止电子烟卷滑动，电子烟卷不会在第一内槽内部剧烈晃动，有效的保护了电子烟卷，而且，将第一旋钮转动不同的圈数可以固定不同直径的电子烟卷，便于调整，使用范围广，适用于多种不同的电子烟卷，提高了装置的适应性。

5、本发明提供了一种电子烟隔热装置，该电子烟隔热装置通过设置出气孔，能够将电子烟卷产生的热量从出气孔内及时排出，避免电子烟卷因周围环境温度过高而损坏，加快了第一内槽内部热量的散发速度，同时，通过设置调节装置，控制器能够根据过滤网的堵塞程度及第一内槽内部的热量而自动调节电动伸缩杆的长度，从而调节出气孔下端的开口大小，有效的调节了散热速率，提高了装置的自动化水平。

本发明所述的电子烟隔热装置，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明外壳的侧视图；

图2为本发明顶盖的倒置侧视图；

图3为本发明的剖视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明的剖视图；

图6为本发明防滑装置示意图；

图7为本发明图6中A处放大图；

图8为本发明中电动伸缩杆位置示意图。

图中：1、外壳；2、顶盖；3、连接机构；31、凸起；32、凹槽；33、紧固螺纹；4、隔热机构；41、第一隔温槽；42、第二隔温槽；5、防摔机构；51、第一内槽；52、防护棉；53、主弹簧；54、底板；55、第二内槽；56、次弹簧；57、顶板；58、圆槽；6、电子烟卷；61、顶柱；62、底柱；63、烟口；64、开关；65、连接环；66、总成；67、电池；68、加热片；7、齿条；8、滑动杆；9、第一转轴；10、齿轮；11、第一旋钮；12、螺杆；13、第二旋钮；14、滑块；15、固定板；16、第二转轴；17、连接杆；18、滚轮；19、第三转轴；20、转动块；21、第一弹簧；22、第二弹簧；23、轴承；24、出气孔；25、过滤网；26、挡板；27、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图5所示，本发明提供了一种电子烟隔热装置，包括：外壳1，所述外壳1上表面通过连接机构3与顶盖2活动连接，所述外壳1和顶盖2内部均设置具有隔热功能的隔热机构4，所述外壳1和顶盖2内部均设置有减震功能的防摔机构5，所述外壳1和顶盖2内部设置有电子烟卷6。

进一步地，所述电子烟卷6包括底柱61、顶柱62、烟口63、开关64、连接环65、总成66、电池67以及加热片68，所述底柱61顶部卡接有顶柱62，所述顶柱62上表面开设有烟口63，所述顶柱62外壁滑动连接有开关64，所述顶柱62通过连接环65与底柱61转动连接，所述顶柱62内部固定安装有总成66，所述总成66底部固定连接有电池67，所述总成66顶部固定安装有加热片68，所述开关64与穿过顶柱62与总成66滑动连接，所述开关64由弹性塑胶材料制成。所述底柱61和顶柱62用于固定和保护内部的总成66、电池67以及加热片68，所述开关64用于打开和关闭总成66的电路连接，所述连接环65用于连接底柱61和顶柱62，所述总成66用于将电池67的电能传输至加热片68，电池67用于提供电能，使加热片68用于将由烟口进入的烟进行点燃和加热；加热片68由铁铬铝材料制成，烟口63半径应大于所配适的烟的半径。

进一步地，隔热机构4包括第一隔温槽41和第二隔温槽42，第一隔温槽41开设在外壳1内部，第二隔温槽42开设在顶盖2内部，所述第一隔温槽和第二隔温槽均为使得电子烟具有隔温的作用，防止外部环境的温度太高，从而影响电子烟内部保存的电子烟卷。

进一步地，防摔机构5包括第一内槽51、防护棉52、主弹簧53、底板54、第二内槽55、次弹簧56、顶板57和圆槽58，外壳1自上表面轴心处为起向下开设有第一内槽51，第一内槽51内壁处固定粘接有防护棉52，第一内槽51内壁下表面固定连接有主弹簧53，主弹簧53顶端固定连接有底板54；

顶盖2以下表面轴心处为起点向上开设有第二内槽55，第二内槽55内壁顶部固定连接有若干组次弹簧56，若干组次弹簧56下表面固定连接有顶板57，顶板57自下表面轴心处起向上开设有圆槽58；所述防护棉用于当电子烟摔落时，减缓其内部的电子烟卷横向所受到的冲击，使得电子烟卷难以发生损坏，所述主弹簧和底板用于当电子烟摔落时，用于减轻电子烟内部的电子烟卷所受到的横向所受到的冲击，以尽量避免电子烟卷受到摔落时损坏，所述次弹簧和顶板的作用与主弹簧和底板类似，所述顶板下表面开设的圆槽用于固定电子烟卷。

进一步地，连接机构3包括凸起31、凹槽32和紧固螺纹33，外壳1上表面固定连接有凸起31，凹槽32下表面固定安装有凹槽32，凸起31外壁和凹槽32内壁均开设有紧固螺纹33，所述凸起31的高度与凹槽32的深度相等，所述凸起31和凹槽32通过紧固螺纹33实现螺纹连接。从而使得外壳可以利用凸起和凹槽与顶盖的螺纹连接，从而使得电子烟可以对内部的电子烟卷进行密封从而对电子烟卷进行保洁或是保护的作用，也使得电子烟更加容易拆卸。

进一步地，外壳1和顶盖2外形为圆柱形，外壳1和顶盖2尺寸应根据所配套的电子烟卷6做错相应调整，外壳1和顶盖2的半径应大于电子烟卷6的半径2-4cm，外壳1的高度应大于电子烟卷6的高度1-2cm，使得电子烟可以在可以起到保护和保洁电子烟卷的前提下尽量更加便捷，容易携带，同时也节约了不必要的制造成本。

进一步地，第一隔温槽41圆面轴心与外壳1的圆面轴心为同一点，第二隔温槽42圆面轴心与顶盖2的圆面轴心为同一点，第一隔温槽41和第二隔温槽42应根据外壳1和顶盖2的尺寸做出对应调整，第一隔温槽41和第二隔温槽42尺寸的外围半径应小于外壳1和顶盖2尺寸0.5-1cm，使得电子烟既能满足对电子烟卷隔温的要求的同时还使得电子烟卷更加轻便和节省材料。

进一步地，第一内槽51的深度与电子烟卷6的高度相对应，防护棉52由具有一定弹性的材料制成，例如海绵、棉花或是软胶等材料，防护棉52内围半径和底板54的半径应与电子烟卷6的半径相等，次弹簧56共设有两组，两组次弹簧56以第二内槽55中心点为基点呈对称分布，圆槽58的形状和尺寸应与电子烟卷6烟嘴处的外形和尺寸完全配适，使得电子烟卷可以在电子烟内被包裹紧密，从而不会因为电子烟摔落时，因为惯性受到太大的冲击。

其中，外壳1和顶盖2不易使用金属等高导热性材料所制成，总成66和电池67都是现实生活中已经运用成熟的生产技术和电子烟。

本发明提供了一种电子烟隔热装置，其工作原理为：当需要使用电子烟卷6时，将香烟穿过烟口63，由电池67提供电源通过按压开关64使得，电池67提供的电源由总成66进行传输使得加热片68将香烟加热，第一隔温槽41和第二隔温槽42均为使得电子烟具有隔温的作用，防止外部环境的温度太高，从而影响电子烟内部保存的电子烟卷6，防护棉52用于当电子烟摔落时，电子烟卷6将冲击由底板54传递至主弹簧53，主弹簧53来缓冲电子烟卷6所受到的冲使得电子烟卷6难以发生损坏，主弹簧53和底板54用于当电子烟摔落时，用于减轻电子烟内部的电子烟卷6所受到的横向所受到的冲击，以尽量避免电子烟卷6受到摔落时损坏，次弹簧56和顶板57的作用与主弹簧53和底板54类似，顶板57下表面开设的圆槽58用于固定电子烟卷6，紧固螺纹33用于凸起31和凹槽32的螺纹连接，从而使得外壳1可以利用凸起31和凹槽32与顶盖2的螺纹连接，从而使得电子烟可以对内部的电子烟卷6进行密封从而对电子烟卷6进行保洁或是保护的作用。

在一个实施例中，如图6-图7所示，所述第一内槽51内设置有防滑装置，所述防滑装置包括：

齿条7，所述齿条7设置在所述底板54上表面，所述齿条7一端与所述底板54上表面固定连接，所述齿条7两侧对称设置有滑动杆8，所述滑动杆8一端与所述齿条7侧壁固定连接，所述滑动杆8另一端与所述第一内槽51内壁滑动连接；

第一转轴9，所述第一转轴9设置在所述底板54与所述滑动杆8之间，所述第一转轴9位于所述齿条7前方，所述第一转轴9一端设置齿轮10，所述齿轮10与所述齿条7啮合，所述第一转轴9远离所述齿轮10一端贯穿所述外壳1侧壁延伸至所述外壳1外部，并设置第一旋钮11，所述第一转轴9通过轴承23与所述外壳1侧壁转动连接；

螺杆12，所述螺杆12设置在所述底板54与所述滑动杆8之间，所述螺杆12一端能与所述齿条7侧壁贴合，所述螺杆12另一端贯穿所述外壳1侧壁延伸至所述外壳1外部，并设置第二旋钮13，所述螺杆12与所述外壳1侧壁螺纹连接；

滑块14，所述滑块14设置在所述齿条7远离所述底板54一端，所述滑块14两侧壁均设置为斜面，所述滑块14上端宽度大于所述滑块14下端宽度；

两个固定板15，两个所述固定板15对称设置在所述第一内槽51左右两侧壁，所述固定板15一端与所述第一内槽51内壁固定连接，所述固定板15另一端设置第二转轴16，所述第二转轴16垂直于所述固定板15并与所述固定板15转动连接；

连接杆17，所述连接杆17设置在所述第二转轴16远离所述固定板15一端，所述连接杆17与所述第二转轴16固定连接，所述连接杆17设置为L型，所述连接杆17一端靠近所述滑块14一端设置滚轮18，所述滚轮18外壁与所述滑块14侧壁接触，所述连接杆17另一端设置第三转轴19，所述第三转轴19与所述连接杆17转动连接，所述第三转轴19上设置转动块20，所述转动块20与所述第三转轴19固定连接，所述转动块20截面为三角形；

第一弹簧21，所述第一弹簧21设置在所述连接杆17远离所述滑块14一侧，所述第一弹簧21一端与所述连接杆17侧壁固定连接，所述第一弹簧21另一端与所述第一内槽51内壁固定连接；

第二弹簧22，所述第二弹簧22设置在所述转动块20靠近所述第一内槽51侧壁一侧，所述第二弹簧22一端与所述第一内槽51内壁固定连接，所述第二弹簧22另一端与所述转动块20侧壁固定连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：将电子烟卷6放入第一内槽51时，电子烟顺着第一内槽51向底板54方向运动，当电子烟卷6与转动块20侧壁接触时，电子烟卷6能够带动转动块20以第三转轴19为圆心在连接杆17上转动，第二弹簧22拉伸，使转动块20的侧壁始终与电子烟卷6侧壁接触，转动块20侧壁设置有防滑层，防滑层采用防滑柔软材质，既能增大转动块20与电子烟卷6的摩擦，又可以保护电子烟卷6，避免电子烟卷6在第一内槽51内部磕碰，同时，在转动块20侧壁的导向作用下，电子烟卷6能够在第一内槽51的中间位置，当电子烟卷6滑动至与滑块14接触时，转动第一旋钮11，第一旋钮11带动第一转轴9转动，第一转轴9转动带动齿轮10转动，齿轮10转动带动齿条7向下运动，齿条7向下运动带动底板54向下运动，主弹簧53收缩，齿条7向下运动时，设置在齿条7两侧的滑动杆8沿第一内槽51内壁向下滑动，使得齿条7在滑动时更加稳固，齿条7向下运动还能带动滑块14向下运动，滑块14设置为等腰梯形且滑块14上端的宽度大于滑块14下端的宽度，滑块14在向下运动时，滑块14能够带动两侧的滚轮18朝靠近第一内槽51内壁的方向运动，连接杆17在固定板15上以第二转轴16为圆心开始转动，连接杆17设置转动块20的一端逐渐远离第一内槽51内壁，且转动块20的侧壁与电子烟卷6侧壁贴合，当第一旋钮11无法转动时，转动第二旋钮13，第二旋钮13带动螺杆12转动，螺杆12通过与外壳1的螺纹传动连接逐渐向齿条7侧壁靠近，直至与齿条7侧壁贴合，将齿条7固定，此时，两个转动块20将电子烟卷6固定在第一内槽51内，需要取出电子烟卷6时，反向转动第二旋钮13，第二旋钮13与齿条7侧壁分离，在主弹簧53的作用下，底板54向上运动，可以带动齿条7及滑块14向上运动，两个转动块20与电子烟卷6侧壁分离，此时可以从第一内槽51内部取出电子烟卷6，通过设置防滑装置，当外壳1受到剧烈撞击时，两个转动块20能够将电子烟卷6夹紧防止电子烟卷6滑动，电子烟卷6不会在第一内槽51内部剧烈晃动，有效的保护了电子烟卷6，而且，将第一旋钮11转动不同的圈数可以固定不同直径的电子烟卷6，便于调整，使用范围广，适用于多种不同的电子烟卷6，提高了装置的适应性。

在一个实施例中，如图8所示，所述外壳1底部开设出气孔24，所述出气孔24从所述外壳1底部延伸至所述第一内槽51内部并与所述第一内槽51连通，所述出气孔24内设置过滤网25，所述出气孔24远离所述第一内槽51一端设置挡板26，所述挡板26与所述外壳1下表面滑动连接，所述外壳1下表面还设置有电动伸缩杆27，所述电动伸缩杆27伸缩端与所述挡板26侧壁固定连接，所述电动伸缩杆27连接有调节装置，所述调节装置包括：

第一流量传感器，所述第一流量传感器设置所述出气孔24内，所述第一流量传感器位于所述过滤网25上方，用于检测所述过滤网25上方的空气流量；

第二流量传感器，所述第二流量传感器设置在所述过滤网25下表面，用于检测所述过滤网25下表面的空气流量；

第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述第一内槽51内部，用于检测所述第一内槽51内的温度；

第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述外壳1外壁，用于检测所述外壳1外部的温度；

控制器，所述控制器设置在所述外壳1外壁，所述控制器分别与电动伸缩杆27、所述第一流量传感器、所述第二流量传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器电性连接；

当所述电子烟卷6工作时，所述控制器基于所述第一流量传感器、所述第二流量传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器控制所述电动伸缩杆27工作，包括以下步骤：

步骤1：基于所述第一流量传感器及所述第二流量传感器的检测值，通过公式(1)计算所述过滤网25的堵塞程度值：

其中，τ₁为所述过滤网25的堵塞程度值，q₁为所述第一流量传感器检测的所述过滤网25上方的空气流量，q₂为所述第二流量传感器检测的所述过滤网25下表面的空气流量，π为圆周率，π取3.14，r₁为所述出气孔24底端的横截面半径，ln为对数函数，L₂为所述出气孔24的长度，L₁为所述过滤网25的厚度，r₂为所述过滤网25内单个过滤孔的半径，N为所述过滤网25内过滤孔的总数量，h₁为所述出气孔24上端到所述过滤网25上表面的垂直距离，h₂为所述出气孔24下端到所述过滤网25下表面的垂直距离；

步骤2：基于所述第一温度传感器及所述第二温度传感器的检测值，通过公式(2)计算所述电动伸缩杆27的目标长度：

其中，L₃为所述电动伸缩杆27的目标长度，ρ为所述第一内槽51内部的空气密度，V₁为所述第一内槽51的体积，C₁为所述第一内槽51内部空气的比热容，T₁为所述第一温度传感器检测的所述第一内槽51内的温度，T₂为所述第二温度传感器检测的所述外壳1外部的温度，Q₀为所述第一内槽51内部的预设热量，L₄为所述电动伸缩杆27的初始长度；

步骤3：基于步骤2的计算结果，所述控制器将所述电动伸缩杆27的初始长度调节至所述电动伸缩杆27的目标长度。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：在外壳1底部开设有出气孔24，出气孔24从第一内槽51底部延伸至外壳1底部，使得第一内槽51内部与外壳1外部连通，在第一内槽51内设置有过滤网25，过滤网25可以阻挡空气中的灰尘，避免灰尘进入第一内槽51内部，在出气孔24下端设置有挡板26，挡板26与外壳1底壁滑动连接，在不使用电子烟卷6时，挡板26能够将出气孔24下端堵住，在外壳1底壁还设置电动伸缩杆27，电动伸缩杆27与挡板26连接从而控制挡板26在外壳1底壁滑动，电动伸缩杆27还与调节装置中的控制器电性连接，当用户使用电子烟卷6时，控制器控制电动伸缩杆27收缩，电动伸缩杆27带动挡板26远离出气孔24下端，使得第一内槽51与外界连通，从而将第一内槽51的热量散发至外壳1外部，当第一内槽51通过出气孔24散热时，通过公式(1)能够结合过滤网25上方与下方的空气流量计算过滤网25的堵塞程度值，在计算过程中，综合考虑了过滤网25的厚度以及过滤网25内单个过滤孔的半径，充分考虑了单个过滤孔的堵塞程度，使得过滤网25的堵塞程度值计算更加准确，过滤网25堵塞程度值越高，说明过滤网25吸附的灰尘越多，挡板26则需要更加远离出气孔24下端，此时，通过公式(2)计算电动伸缩杆27的目标长度，计算过程中，第一内槽51内部的热量越高，出气孔24下端的开口面积则需要越大，挡板26滑动距离越大，电动伸缩杆27的目标长度则越短，最后，控制器将电动伸缩杆27的初始长度调节至电动伸缩杆27的目标长度，通过设置出气孔24，能够将电子烟卷6产生的热量从出气孔24内及时排出，避免电子烟卷6因周围环境温度过高而损坏，加快了第一内槽51内部热量的散发速度，同时，通过设置调节装置，控制器能够根据过滤网25的堵塞程度及第一内槽51内部的热量而自动调节电动伸缩杆27的长度，从而调节出气孔24下端的开口大小，有效的调节了散热速率，提高了装置的自动化水平。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种电子烟隔热装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)上表面通过连接机构(3)与顶盖(2)活动连接，其特征在于，所述外壳(1)和顶盖(2)内部均设置具有隔热功能的隔热机构(4)，所述外壳(1)和顶盖(2)内部均设置有减震功能的防摔机构(5)，所述外壳(1)和顶盖(2)内部设置有电子烟卷(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟隔热装置，其特征在于，所述电子烟卷(6)包括底柱(61)、顶柱(62)、烟口(63)、开关(64)、连接环(65)、总成(66)、电池(67)以及加热片(68)，所述底柱(61)顶部卡接有顶柱(62)，所述顶柱(62)上表面开设有烟口(63)，所述顶柱(62)外壁滑动连接有开关(64)，所述顶柱(62)通过连接环(65)与底柱(61)转动连接，所述顶柱(62)内部固定安装有总成(66)，所述总成(66)底部固定连接有电池(67)，所述总成(66)顶部固定安装有加热片(68)，所述开关(64)与穿过顶柱(62)与总成(66)滑动连接，所述开关(64)由弹性塑胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种电子烟隔热装置，其特征在于，所述隔热机构(4)包括第一隔温槽(41)和第二隔温槽(42)，所述第一隔温槽(41)开设在外壳(1)内部，所述第二隔温槽(42)开设在顶盖(2)内部。

4.根据权利要求1所述的一种电子烟隔热装置，其特征在于，所述防摔机构(5)包括第一内槽(51)、防护棉(52)、主弹簧(53)、底板(54)、第二内槽(55)、次弹簧(56)、顶板(57)和圆槽(58)，所述外壳(1)自上表面轴心处为起向下开设有第一内槽(51)，所述第一内槽(51)内壁处固定粘接有防护棉(52)，所述第一内槽(51)内壁下表面固定连接有主弹簧(53)，所述主弹簧(53)顶端固定连接有底板(54)；所述顶盖(2)以下表面轴心处为起点向上开设有第二内槽(55)，所述第二内槽(55)内壁顶部固定连接有若干组次弹簧(56)，若干组所述次弹簧(56)下表面固定连接有顶板(57)，所述顶板(57)自下表面轴心处起向上开设有圆槽(58)。

5.根据权利要求1所述的一种电子烟隔热装置，其特征在于，所述连接机构(3)包括凸起(31)、凹槽(32)和紧固螺纹(33)，所述外壳(1)上表面固定连接有凸起(31)，所述凹槽(32)下表面固定安装有凹槽(32)，所述凸起(31)外壁和凹槽(32)内壁均开设有紧固螺纹(33)，所述凸起(31)的高度与凹槽(32)的深度相等，所述凸起(31)和凹槽(32)通过紧固螺纹(33)实现螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子烟隔热装置，其特征在于，所述外壳(1)和顶盖(2)外形为圆柱形，所述外壳(1)和顶盖(2)尺寸应根据所配套的电子烟卷(6)做错相应调整，所述外壳(1)和顶盖(2)的半径应大于电子烟卷(6)的半径2-4cm，所述外壳(1)的高度应大于电子烟卷(6)的高度1-2cm。

7.根据权利要求3所述的一种电子烟隔热装置，其特征在于，所述第一隔温槽(41)圆面轴心与外壳(1)的圆面轴心为同一点，所述第二隔温槽(42)圆面轴心与顶盖(2)的圆面轴心为同一点，所述第一隔温槽(41)和第二隔温槽(42)应根据外壳(1)和顶盖(2)的尺寸做出对应调整，所述第一隔温槽(41)和第二隔温槽(42)尺寸的外围半径应小于外壳(1)和顶盖(2)尺寸0.5-1cm。

8.根据权利要求4所述的一种电子烟隔热装置，其特征在于，所述第一内槽(51)的深度与电子烟卷(6)的高度相对应，所述防护棉(52)内围半径和底板(54)的半径应与电子烟卷(6)的半径相等，所述次弹簧(56)共设有两组，两组所述次弹簧(56)以第二内槽(55)中心点为基点呈对称分布，所述圆槽(58)的形状和尺寸应与电子烟卷(6)烟嘴处的外形和尺寸完全配适。

9.根据权利要求4所述的一种电子烟隔热装置，其特征在于，所述第一内槽(51)内设置有防滑装置，所述防滑装置包括：

齿条(7)，所述齿条(7)设置在所述底板(54)上表面，所述齿条(7)一端与所述底板(54)上表面固定连接，所述齿条(7)两侧对称设置有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)一端与所述齿条(7)侧壁固定连接，所述滑动杆(8)另一端与所述第一内槽(51)内壁滑动连接；

第一转轴(9)，所述第一转轴(9)设置在所述底板(54)与所述滑动杆(8)之间，所述第一转轴(9)位于所述齿条(7)前方，所述第一转轴(9)一端设置齿轮(10)，所述齿轮(10)与所述齿条(7)啮合，所述第一转轴(9)远离所述齿轮(10)一端贯穿所述外壳(1)侧壁延伸至所述外壳(1)外部，并设置第一旋钮(11)，所述第一转轴(9)通过轴承(23)与所述外壳(1)侧壁转动连接；

螺杆(12)，所述螺杆(12)设置在所述底板(54)与所述滑动杆(8)之间，所述螺杆(12)一端能与所述齿条(7)侧壁贴合，所述螺杆(12)另一端贯穿所述外壳(1)侧壁延伸至所述外壳(1)外部，并设置第二旋钮(13)，所述螺杆(12)与所述外壳(1)侧壁螺纹连接；

滑块(14)，所述滑块(14)设置在所述齿条(7)远离所述底板(54)一端，所述滑块(14)两侧壁均设置为斜面，所述滑块(14)上端宽度大于所述滑块(14)下端宽度；

两个固定板(15)，两个所述固定板(15)对称设置在所述第一内槽(51)左右两侧壁，所述固定板(15)一端与所述第一内槽(51)内壁固定连接，所述固定板(15)另一端设置第二转轴(16)，所述第二转轴(16)垂直于所述固定板(15)并与所述固定板(15)转动连接；

连接杆(17)，所述连接杆(17)设置在所述第二转轴(16)远离所述固定板(15)一端，所述连接杆(17)与所述第二转轴(16)固定连接，所述连接杆(17)设置为L型，所述连接杆(17)一端靠近所述滑块(14)一端设置滚轮(18)，所述滚轮(18)外壁与所述滑块(14)侧壁接触，所述连接杆(17)另一端设置第三转轴(19)，所述第三转轴(19)与所述连接杆(17)转动连接，所述第三转轴(19)上设置转动块(20)，所述转动块(20)与所述第三转轴(19)固定连接，所述转动块(20)截面为三角形；

第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)设置在所述连接杆(17)远离所述滑块(14)一侧，所述第一弹簧(21)一端与所述连接杆(17)侧壁固定连接，所述第一弹簧(21)另一端与所述第一内槽(51)内壁固定连接；

第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)设置在所述转动块(20)靠近所述第一内槽(51)侧壁一侧，所述第二弹簧(22)一端与所述第一内槽(51)内壁固定连接，所述第二弹簧(22)另一端与所述转动块(20)侧壁固定连接。

10.根据权利要求4所述的一种电子烟隔热装置，其特征在于，所述外壳(1)底部开设出气孔(24)，所述出气孔(24)从所述外壳(1)底部延伸至所述第一内槽(51)内部并与所述第一内槽(51)连通，所述出气孔(24)内设置过滤网(25)，所述出气孔(24)远离所述第一内槽(51)一端设置挡板(26)，所述挡板(26)与所述外壳(1)下表面滑动连接，所述外壳(1)下表面还设置有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)伸缩端与所述挡板(26)侧壁固定连接，所述电动伸缩杆(27)连接有调节装置，所述调节装置包括：

第一流量传感器，所述第一流量传感器设置所述出气孔(24)内，所述第一流量传感器位于所述过滤网(25)上方，用于检测所述过滤网(25)上方的空气流量；

第二流量传感器，所述第二流量传感器设置在所述过滤网(25)下表面，用于检测所述过滤网(25)下表面的空气流量；

第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述第一内槽(51)内部，用于检测所述第一内槽(51)内的温度；

第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述外壳(1)外壁，用于检测所述外壳(1)外部的温度；

控制器，所述控制器设置在所述外壳(1)外壁，所述控制器分别与电动伸缩杆(27)、所述第一流量传感器、所述第二流量传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器电性连接；

当所述电子烟卷(6)工作时，所述控制器基于所述第一流量传感器、所述第二流量传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器控制所述电动伸缩杆(27)工作，包括以下步骤：

步骤1：基于所述第一流量传感器及所述第二流量传感器的检测值，通过公式(1)计算所述过滤网(25)的堵塞程度值：

其中，τ₁为所述过滤网(25)的堵塞程度值，q₁为所述第一流量传感器检测的所述过滤网(25)上方的空气流量，q₂为所述第二流量传感器检测的所述过滤网(25)下表面的空气流量，π为圆周率，π取3.14，r₁为所述出气孔(24)底端的横截面半径，ln为对数函数，L₂为所述出气孔(24)的长度，L₁为所述过滤网(25)的厚度，r₂为所述过滤网(25)内单个过滤孔的半径，N为所述过滤网(25)内过滤孔的总数量，h₁为所述出气孔(24)上端到所述过滤网(25)上表面的垂直距离，h₂为所述出气孔(24)下端到所述过滤网(25)下表面的垂直距离；

步骤2：基于所述第一温度传感器及所述第二温度传感器的检测值，通过公式(2)计算所述电动伸缩杆(27)的目标长度：

其中，L₃为所述电动伸缩杆(27)的目标长度，ρ为所述第一内槽(51)内部的空气密度，V₁为所述第一内槽(51)的体积，C₁为所述第一内槽(51)内部空气的比热容，T₁为所述第一温度传感器检测的所述第一内槽(51)内的温度，T₂为所述第二温度传感器检测的所述外壳(1)外部的温度，Q₀为所述第一内槽(51)内部的预设热量，L₄为所述电动伸缩杆(27)的初始长度；

步骤3：基于步骤2的计算结果，所述控制器将所述电动伸缩杆(27)的初始长度调节至所述电动伸缩杆(27)的目标长度。

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