CN113474423B - 可再分散于水中的粉末涂料组合物 - Google Patents

可再分散于水中的粉末涂料组合物 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种粉末涂料组合物,其包含a)能够再分散在水中的至少一种聚合物粉末、b)颜料和填料、和c)任选的另外的添加剂,其特征在于能够再分散在水中的聚合物粉末a)是混合聚合物,所述混合聚合物用聚乙烯醇稳定并且基于a1)50至95wt%的乙酸乙烯酯、a2)1至30wt%的乙烯、a3)0至20wt%的长链、任选支化的C3至C12羧酸的乙烯基酯、a4)0至10wt%的另外的烯键式不饱和共聚单体,所述另外的烯键式不饱和共聚单体与其可共聚,以wt%计的值加起来为100wt.%,并且作为聚乙烯醇包含水解度为80至95mol%且根据
Figure DDA0003227722200000011
原理(4%水溶液,20℃下的
Figure DDA0003227722200000013
方法,DIN 53015)的粘度为1至5mPas的至少一种聚乙烯醇和水解度为80至95mol%且根据

Description

可再分散于水中的粉末涂料组合物
技术领域
本发明涉及一种粉末涂料(paint,漆)组合物、其生产方法以及该粉末涂料组合物用于生产乳液涂料(emulsion paint,乳胶涂料,乳胶漆)的用途。
背景技术
合成树脂分散涂料或通俗地说,乳液涂料是最广泛使用的涂料和涂层产品组(coatings product group)的一部分,因为它们易于加工、配置(着色、效果)的普遍可能性以及出于环境原因(避免溶剂排放)。乳液涂料的主要用途是作为内部和外部部分的墙涂料。
在密闭容器中,乳液涂料具有很长保质期。然而,一旦容器被打开,微生物就会迅速进入乳液涂料,可能导致其生物降解并形成霉菌。因此,为了防止细菌感染,乳液涂料中使用了防腐剂,例如异噻唑啉酮,这些防腐剂可能引起刺激性和刺激皮肤,尤其是过敏症。对此的替代方法是在乳液涂料中设置强碱性pH,高达pH=13。这种强碱化的乳液涂料同样可能导致对皮肤的刺激性和损伤。因此,需要昂贵且不方便的工作场所保护措施。
使用干粉涂料,除了含水量外,其组成与乳液涂料的组成相对应,其可以克服上述缺点。使用无水粉末涂料,在储存期间无需防止微生物污染。因此,与含水乳液涂料(aqueous emulsion paint,水性乳液涂料)制剂的情况相比,干粉涂料的储存和运输可以在基本上更宽的温度范围内和在基本上更长的时间段内进行。与粉末涂料组合物的运输相关的另一个优点是涂料的重量因水分数而降低。另一个优点是在使用粉末涂料组合物工作时,可以制备所需量的含水乳液涂料,其余的粉末涂料可以继续储存。这有效地减少了需要处理的涂料残余物的体积。
DE 4300319 C1描述了一种水溶性涂料粉末,通过添加水可以由其生产乳液涂料。建议的粘合剂是乙酸乙烯酯和乙烯的共聚物。WO 2000/047682 A1描述了一种干粉组合物,其在与水混合后可用作石膏板墙板的涂覆材料。粘合剂是乙酸乙烯酯-乙烯共聚物。DE19751553 A1描述了含水分散体(aqueous dispersion,水性分散体)和水可再分散性(water-redispersable,水可再分散的)聚合物粉末,其包含具有多烯键式(polyethylenically)不饱和单体单元的可交联聚合物,用作乳液涂料和粉末涂料和底灰(render)的粘合剂。DE 102004022405 A1公开了呈其含水聚合物分散体或水可再分散性聚合物粉末形式的保护性胶体稳定的共聚物在无水泥或低水泥涂覆材料中的用途。
所解决的问题是提供一种粉末涂料组合物,当用于生产乳液涂料时,其提供了涂覆材料,使用所述涂覆材料获得了具有高耐湿擦洗性(wet scrub resistance)和高不透明性的涂层。
发明内容
本发明提供一种粉末涂料组合物,其包含a)至少一种水可再分散性聚合物粉末、b)颜料和填料、以及c)任选的另外的助剂,其特征在于水可再分散性聚合物粉末是a)聚乙烯醇稳定的共聚物,其基于a1)50至95wt%的乙酸乙烯酯,a2)1至30wt%的乙烯,a3)0至20wt%的长链、任选地支化的C3至C12羧酸的乙烯基酯,a4)0至10wt%的与其可共聚的另外的烯键式(ethylenically,烯属)不饱和共聚单体,在每种情况下以wt%计的量加起来为100wt%,并且聚乙烯醇包含水解度为80至95mol%且
Figure BDA0003227722190000031
粘度(4%水溶液,20℃下的
Figure BDA0003227722190000032
方法,DIN 53015)为1至5mPas的至少一种聚乙烯醇和水解度为80至95mol%且
Figure BDA0003227722190000033
粘度为6至40mPas的至少一种聚乙烯醇的混合物。
水可再分散性聚合物粉末组合物(分散体粉末)通常通过干燥基础聚合物的相应含水分散体来生产。基础聚合物的含水分散体优选通过一种或多种烯键式不饱和单体的自由基引发的乳液聚合来生产。随后干燥所得的基础聚合物的含水分散体,优选地在干燥助剂(通常为保护胶体)的存在下,例如通过喷雾干燥。在干燥期间或之后也可以任选地加入防结块剂或其它添加剂。保护胶体部分的作用之一是防止聚合物颗粒在干燥操作期间不可逆地相互粘连,聚合物颗粒替代地被保护胶体颗粒包围。当将聚合物粉末组合物分散在水中时,这种再次溶解的保护胶体基质(matrix,基体)的第二个作用是聚合物颗粒再次以原始分散体的粒径存在于含水(再)分散体中(TIZ-Fachberichte,1985,卷109(9),698)。
水可再分散性聚合物粉末(分散体粉末)a)通过共聚单体a1)、a2)、任选的a3)和任选的a4)的自由基引发的含水乳液聚合以及通过随后干燥所得共聚物的含水分散体而获得。
通常,在每种情况下基于共聚单体的总重量,共聚合50至95wt%,优选60至95wt%,更优选80至95wt%的乙酸乙烯酯a1)。通常,在每种情况下基于共聚单体的总重量,共聚合1至30wt%,优选5至20wt%的乙烯a2)。
合适的长链、任选支化的C3至C12羧酸的乙烯基酯a3)为丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、2-乙基己酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、乙酸1-甲基乙烯酯、新戊酸乙烯酯、新癸酸的乙烯酯和具有5至12个碳原子的α-支化单羧酸的乙烯酯,例如VeoVa9R或VeoVa10R(Resolution公司的商品名)或VERSA10R(Wacker Chemie AG的商品名)。特别优选的是月桂酸乙烯酯、新癸酸的乙烯酯和具有9或10个碳原子的α-支化羧酸的乙烯酯(VeoVa9R、VeoVa10R或VERSA10R)。通常,将在每种情况下基于共聚单体的总重量为0至20wt%,优选10至20wt%的乙烯基酯a3)共聚合。
与其可共聚的另外的共聚单体a4)的实例是烯键式不饱和单羧酸和二羧酸,优选为丙烯酸、甲基丙烯酸和富马酸;烯键式不饱和羧酰胺(carboxamide)和腈(carbonitrile),优选为丙烯酰胺和丙烯腈;富马酸的二酯,例如二乙酯和二异丙酯、烯键式不饱和磺酸及其盐,优选为乙烯基磺酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸。其它实例是预交联共聚单体,例如多烯键式不饱和共聚单体,实例为己二酸二乙烯酯、马来酸二烯丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯或氰尿酸三烯丙酯,或后交联共聚单体,实例为丙烯酰胺基乙醇酸(AGA)、甲基丙烯酰胺基乙醇酸甲酯(MAGME)、N-羟甲基丙烯酰胺、N-羟甲基甲基丙烯酰胺(NMMA)、N-羟甲基烯丙基氨基甲酸酯、烷基醚例如异丁氧基醚、或N-羟甲基丙烯酰胺的酯、N-羟甲基甲基丙烯酰胺的酯和N-羟甲基烯丙基氨基甲酸酯的酯。还合适的是环氧化物官能的共聚单体,例如甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和丙烯酸缩水甘油酯。其它实例是硅官能的共聚单体,例如丙烯酰氧基丙基三(烷氧基)-和甲基丙烯酰氧基丙基三(烷氧基)-硅烷、乙烯基三烷氧基硅烷和乙烯基甲基二烷氧基硅烷,其中存在的烷氧基可以是例如,甲氧基、乙氧基和乙氧基丙二醇醚基团,尤其是乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。还可以提及具有羟基或CO基团的单体,实例是丙烯酸和甲基丙烯酸的羟烷基酯,例如丙烯酸或甲基丙烯酸的羟乙酯、羟丙酯或羟丁酯,以及诸如双丙酮丙烯酰胺和乙酰乙酰氧基乙基丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的化合物。其它实例还是乙烯基醚,例如甲基、乙基或异丁基乙烯基醚。
辅助单体(auxiliary monomer)a4)优选以在每种情况下基于共聚单体的总重量为0.5至10wt%的量共聚。优选的辅助单体是烯键式不饱和单羧酸和二羧酸,例如丙烯酸、甲基丙烯酸和马来酸(或酸酐),烯键式不饱和磺酸及其盐,例如乙烯基磺酸,环氧化物官能的共聚单体,例如甲基丙烯酸缩水甘油酯,硅-官能的共聚单体如乙烯基三乙氧基硅烷,以及所述辅助单体的混合物。优选的是不共聚多烯键式不饱和共聚单体。
特别优选的是80至95wt%的乙酸乙烯酯和5至20wt%的乙烯以及任选的辅助单体a4)的共聚物。还特别优选的是60至85wt%的乙酸乙烯酯a1)、1至30wt%的乙烯a2)和10至20wt%的长链、任选支化的C3至C12羧酸的乙烯基酯a3)以及任选的辅助单体a4)的共聚物。在每种情况下,以wt%计的量加起来为100wt%。
共聚物的含水分散体通过乳液聚合法生产,聚合温度通常为40℃至120℃,优选为60℃至90℃,绝对操作压力通常为5至100巴。聚合优选用乳液聚合常用的氧化还原引发剂组合引发。合适的氧化引发剂的实例是过氧焦硫酸的钠盐、钾盐和铵盐,以及过氧化氢。基于单体的总重量,所述引发剂通常以0.01至2.0wt%的量使用。合适的还原剂的实例是羟基甲烷亚磺酸钠(Brüggolit)、Brüggolit FF6和(异)抗坏血酸。基于单体的总重量,还原剂的量优选为0.01至3wt%。所述的氧化剂,特别是过氧焦硫酸的盐,也可以单独用作热引发剂。
聚合在基于共聚单体总重量为2至10wt%的一种或多种部分水解的聚乙烯醇的存在下进行,该聚乙烯醇具有低分子量和在每种情况下的水解度为80至95mol%和在每种情况下在4%水溶液中的
Figure BDA0003227722190000051
粘度为1至5mPas(在20℃下
Figure BDA0003227722190000052
方法,DIN 53015)。低分子量的部分水解的聚乙烯醇的水解度优选为85至90mol%,更优选为87至89mol%。低分子量的部分水解的聚乙烯醇的4%水溶液中的
Figure BDA0003227722190000053
粘度优选为2至4mPas(20℃下的
Figure BDA0003227722190000061
方法,DIN 53015)。任选地,还可以使用较高分子量的部分水解的聚乙烯醇,水解度优选为80至95mol%,并且在4%水溶液中的
Figure BDA0003227722190000062
粘度为6至40mPas(20℃下的
Figure BDA0003227722190000063
方法,DIN 53015),单独地或与低分子量的部分水解的聚乙烯醇的混合物。所述聚乙烯醇可商购并且可通过技术人员已知的方法获得。
另外还可以任选地在聚合中使用少量乳化剂,实例是阴离子和/或非离子乳化剂,例如基于共聚单体的总重量为0.1至2.0wt%。阴离子乳化剂的实例是链长度为8至18个碳原子的烷基硫酸盐;烷基或烷基芳基醚硫酸盐,其具有在疏水部分中的8至18个碳原子和多达40个环氧乙烷或环氧丙烷单元;具有8至18个碳原子的烷基或烷基芳基磺酸盐;和磺基琥珀酸与一元醇的全酯和单酯。非离子乳化剂的实例是乙氧基化度为3至20个环氧乙烷单元的C12-C14脂肪醇乙氧基化物。优选地,在聚合过程中不使用乳化剂,并且之后也不添加乳化剂。
水可再分散性聚合物粉末(分散体粉末)a)通过共聚物的相应含水分散体的干燥来制备。在水解度为80至95mol%且
Figure BDA0003227722190000064
粘度为1至5mPas的至少一种聚乙烯醇和水解度为80至95mol%且
Figure BDA0003227722190000065
粘度为6至40mPas的至少一种聚乙烯醇的混合物的存在下,通过喷雾干燥进行干燥。基于共聚物的重量,此处的聚乙烯醇以使得它们在分散体粉末中的重量分数为2至30wt%的量使用。低粘度聚乙烯醇与高粘度聚乙烯醇的分数的定量比例为1:50至50:1,优选地为1:10至10:1。
喷雾干燥通过在喷雾干燥器中雾化来完成。所用的干燥气体通常为空气。为了加速干燥,将干燥气体预热,优选地预热至130℃至210℃(热空气)的入口温度。通常,也加入防结块剂。合适的防结块剂(防结剂)是技术人员已知的,实例是硅酸铝如高岭土、煅制二氧化硅或沉淀二氧化硅,或碳酸盐如碳酸钙或碳酸镁。防结块剂通常以在每种情况下基于待雾化的聚合物分散体的聚合物成分(共聚物和聚乙烯醇)的总重量为0.1至30wt%,优选2至30wt%,更优选7至30wt%的量使用。任选地,也可以在完全干燥的聚合物粉末与干燥气体分离之前或之后将防结块剂全部或部分加入到完全干燥的聚合物粉末中。
粉末涂料组合物通常包含在每种情况下基于粉末涂料组合物的总重量为5至30wt%,优选20至30wt%的一种或多种水可再分散性聚合物粉末a)。
为了优化可通过粉末涂料获得的乳液涂料的粘度和优化其不透明度,优选的是在粉末涂料制剂中使用在每种情况下基于共聚物的重量的聚乙烯醇分数为10至30wt%,优选为20至30wt%的水可再分散性聚合物粉末a)。这些具有优选为20至30wt%的增加的(increased)聚乙烯醇分数的水可再分散性聚合物粉末a)可以单独使用或与粉末涂料制剂中具有较低(lower)聚乙烯醇分数的水可再分散性聚合物粉末a)的混合物形式使用。
粉末涂料组合物还可包含一种或多种水硬性粘合剂(hydraulic binder),实例为水泥(波特兰水泥、高铝水泥、高炉水泥、氧化镁水泥、磷酸盐水泥)、石膏、石灰和水玻璃。基于粉末涂料组合物的总重量,水硬性粘合剂的分数优选为0.1至10wt%。
通过在干制剂中添加水泥或石灰,还可以根据要求有针对性地改变粉末涂料的pH。改性剂的其它实例是硅醇盐(siliconate)如甲基硅醇钾、胺、多胺和聚乙烯亚胺。
含和不含pH改性剂的制剂都是可能的。
合适的颜料及其在粉末涂料制剂中的比例是技术人员已知的。颜料的实例为无机颜料如用于白色乳液涂料的二氧化钛、硫酸钡、氮化硼和氧化锌,铁氧化物如红色铁氧化物、硫代硅酸钠铝(sodium aluminum sulfosilicate)(群青蓝颜料蓝29:77007)。在每种情况下基于粉末涂料组合物的总重量,粉末涂料组合物中的颜料的比例通常为1至35wt%,优选为5至15wt%。
合适的填料是例如,碳酸盐,例如白垩、白云石和方解石形式的碳酸钙。硅酸盐例如石英粉、长石、高岭土和滑石也是合适的。纤维填料如纤维素纤维也是合适的。在实践中经常使用填料的混合物。在每种情况下基于粉末涂料组合物的总重量,粉末涂料组合物中填料的比例通常为20至95wt%,优选为30至60wt%。
粉末涂料组合物中的常规助剂c)是分散剂、润湿剂、增稠剂、疏水剂、消泡剂、成膜助剂、增塑剂和保护胶体。此类助剂可商购获得并且其中它们的使用量是技术人员已知的。
分散剂和润湿剂的实例是聚磷酸钠和聚磷酸钾以及聚丙烯酸及其盐。它们通常以基于粉末涂料组合物总重量为0.1至1wt%的分数使用。
增稠剂和保护胶体的实例是纤维素醚,例如羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、淀粉和聚乙烯醇。膨润土是无机增稠剂的一个实例。基于粉末涂料组合物的总重量,增稠剂和保护胶体通常以在每种情况下为0.01至2wt%的量使用。
疏水剂的实例是硅烷和脂肪酸酯。消泡剂的实例是硅油和聚二醇。
成膜助剂的实例是酯醇混合物,例如TexanolR
为了生产粉末涂料组合物,可以在粉末混合器中以它们的细碎粉末的形式将各个成分彼此混合。其另一种替代方法是将粉末涂料组合物的成分b)和c)与用于制备水可再分散性聚合物粉末a)的共聚物的含水分散体(aqueous dispersion,水性分散体)混合在一起,然后喷雾干燥该含水混合物。在这种情况下,值得注意的是获得的粉末涂料组合物在水中的分散性特别好。后一方法的特征在于粉末涂料组合物的生产过程中粉尘的减少。
该粉末涂料组合物适用于生产含水乳液涂料(aqueous emulsion paint,水性乳液涂料,含水乳胶漆,含水乳胶涂料)。为此目的,可以首先引入水部分,并且可以在搅拌下将粉末涂料组合物混合到水中,或者该过程可以按顺序颠倒,任选随后均化。
相对于含水乳液涂料,本发明的粉末涂料组合物的特征在于更好的储存稳定性。该粉末涂料组合物抗冻、耐热、不会发生剥皮、并且无需添加杀菌剂。与含水乳液涂料相比,粉末涂料组合物降低了包装要求。不需要用塑料桶包装。当粉末涂料组合物被加工时,可以精确地生产出所需量的乳液涂料。因此,粉末涂料组合物的使用是使用友好且无废物的。
具体实施方式
以下实施例用于进一步说明本发明:
以下分散体粉末用于测试:
分散体粉末1(DP 1):
水可再分散性乙酸乙烯酯-乙烯共聚物粉末(85.5wt%的乙酸乙烯酯和14.5wt%的乙烯)和基于VAE共聚物为13wt%的聚乙烯醇混合物*
分散体粉末2(DP 2):
水可再分散性乙酸乙烯酯-乙烯-VERSA10R共聚物粉末(53wt%的乙酸乙烯酯、27wt%的乙烯和20wt%的VERSA10R)与基于共聚物为12wt%的聚乙烯醇混合物*
分散体粉末3(DP 3):
水可再分散性乙酸乙烯酯-乙烯-VERSA10R共聚物粉末(69.3wt%的乙酸乙烯酯、13.4wt%的乙烯和17.3wt%的VERSA10R)与基于共聚物为14wt%的聚乙烯醇混合物*和基于共聚物为2wt%的疏水剂(来自Wacker Chemie AG的SilresR粉末D)。
分散体粉末4(DP 4):
水可再分散性乙酸乙烯酯-乙烯-VERSA10R共聚物粉末(69.3wt%的乙酸乙烯酯、13.4wt%的乙烯和17.3wt%的VERSA10R)与基于共聚物为13wt%的聚乙烯醇混合物*
分散体粉末5(DP 5):
水可再分散性乙酸乙烯酯-乙烯共聚物粉末(95wt%的乙酸乙烯酯和5wt%的乙烯)和基于VAE共聚物为20wt%的聚乙烯醇混合物*
*聚乙烯醇混合物,包含重量比为2:1的水解度为88mol%且
Figure BDA0003227722190000101
粘度为4mPas的聚乙烯醇和水解度为88mol%且
Figure BDA0003227722190000102
粘度为13mPas的聚乙烯醇。
表1:
用于乳液涂料的粉末涂料组合物和水分数:
制剂成分 质量[g]
分散体粉末 187.9
TiO<sub>2</sub>颜料(Kronos 2190) 62.6
增稠剂(Tylose MH 30.000yp2) 0.9
增塑剂(1,6-己二醇) 9.4
CaCO<sub>3</sub>填料(Omyacarb 5GU) 197.9
CaCO<sub>3</sub>填料(Omyacarb 2GU) 171.6
波特兰水泥(白色Dykerhoff) 4.1
石灰(Wallhalla细石灰水合物) 1.8
纤维素纤维(Arbocel BE 600-30PU) 47.4
分散剂(Calgon N) 3.1
固体组分的总和 686.7
313.3
总计 1000.0
测试方法:
测试乳液涂料的耐擦洗性(scrub resistance)SR(耐湿擦洗性):
耐湿擦洗性通过在每种情况下根据ISO 11998的垫入法(pad method)测试由粉末涂料生产的乳液涂料来确定。
乳液涂料在每种情况下都用涂抹器以300μm(湿)的膜厚施加到Leneta膜(PVC膜)上。
然后,将涂覆膜在标准条件(DIN 50014,23℃和50%相对湿度)下储存72小时,然后在50℃下储存24小时,最后在标准条件下储存24小时。
这给出了大约200μm的干层厚度。
然后在每种情况下切出尺寸为2.5cm x 7.5cm的三个测试条并随后称重。
使用这些条,进行200次循环的磨损测试,然后再次称重。根据磨损区域的颜色密度和涂料膜的质量损失,然后计算以μm为单位的涂料侵蚀。
在每种情况下由三个测量值确定平均值。
200次循环后的耐擦洗性按等级进行评估:
1级,磨损小于5μm,
2级,磨损在5μm至小于20μm之间,
3级,磨损在20μm至小于70μm之间。
测量乳液涂料的布氏粘度BF1、BF10和BF100:
在每种情况下使用布氏BF 35粘度计,在23℃下调节后,在每种情况下使用操作说明中指示的锭子,以每分钟1转(BF1)、以每分钟10转(BF10)和以每分钟100转(BF100)测量用粉末涂料组合物生产的乳液涂料的布氏粘度。
在共混乳液涂料后立即(表2)或在标准条件下储存1周后(表3)进行测量。
在每种情况下,粘度以mPas为单位记录。
测量乳液涂料的粒径Dn和Dw:
乳液涂料的数均粒径Dn和重均粒径Dw使用贝克曼库尔特LS 13320粒径测量仪根据仪器规格通过激光衍射测量,在每种情况下在共混后在标准条件下储存24小时后。
乳液涂料中的颗粒不仅可以是诸如填料、颜料或聚合物的各个成分,还可以是其具有不同组成的团聚体。
确定乳液涂料中颗粒的比表面积SSA:
分散在乳液涂料中的颗粒的比表面积SSA从测量粒径时获得的值开始,通过计算确定。
比表面积以m2/g的乳液涂料中的固体记录。
确定乳液涂料的不透明度:
使用根据DIN EN 13300的方法确定不透明度,其描述在德国涂料工业协会2002年7月版的“测定遮盖力指南(Guideline for determining the hiding power)”中。
乳液涂料各自使用自动涂膜器(其特征是槽高度为150μm和225μm的涂布机)涂覆到黑白对比图(Leneta的3H型)上,黑色上的三色刺激值Y为7或更小,以及白色上的三色刺激值Y为80至90。
如此涂布的对比图在23℃和50%相对湿度下干燥24小时,然后称重。
以m2/l为单位的覆盖率在每种情况下都由以g/m2为单位的施加率和颜色密度计算。
使用色度计(Datacolor的Elrepho 450X)测量黑白背景上的三色刺激值Y(颜色标准),并计算以“%”为单位的“对比度”。
由此确定的对比度值相对于相应的覆盖率(coverage)(m2/l)绘制在图表中。通过内插法,确定了98%对比度的覆盖率E在7m2/l。
覆盖率E越高,不透明度越好。
测量结果在表2中概述。
表2:
Figure BDA0003227722190000141
聚乙烯醇是一种保护胶体,其在涂料制剂中部分地承担了分散性能。随着聚乙烯醇在粉末涂料组合物的分散体粉末中的分数增加,实现了填料和颜料的更细颗粒分布,这可以从比颗粒表面积SSA的增加幅度和不透明度E的改善中观察到(具有粉末DP 1和粉末DP5的制剂的比表面积SSA和不透明度E的比较)。
用长链乙烯基酯单体(DP 2、DP 3、DP 4)对共聚物进行改性可增加疏水效果,并能够在防水性能要求方面改善涂料性能。
用长链乙烯基酯进行改性另外对涂料制剂中聚合物的初期溶胀性能提供了延缓作用,这种作用可通过粘度随时间的增加间接测量(参见表3中具有DP 1和DP 2的制剂的比较)。
表3:
Figure BDA0003227722190000151
在表4的制剂中,使用不含改性剂(水泥、石灰)的粉末涂料组合物生产乳液涂料。
在粉末涂料制剂中,将分散体粉末1(具有相对较低的聚乙烯醇含量的VAE)与一小部分的分散体粉末5(具有相对较高的聚乙烯醇含量的VAE)共混。
表4:
制剂成分 质量[g]
分散体粉末1 172.8
分散体粉末5 9.1
TiO<sub>2</sub>颜料(Kronos 2190) 60.6
CaCO<sub>3</sub>填料(Socal P2) 236.4
高岭土填料(Mattex Pro) 121.2
纤维素纤维(Arbocel BE 600-30PU) 45.8
分散剂(Calgon N) 3.0
润湿剂(METOLAT P 588) 9.1
固体组分的总和 658.0
342.0
总计 1000.0
这产生了不透明度E的显著改善:
7m2/l下为98.6%(用于比较:表2中单独的DP 1:7m2/l下为91.8%)。

Claims (7)

1.粉末涂料组合物用于生产含水乳液涂料的用途,其中,所述粉末涂料组合物包含a)至少一种水可再分散性聚合物粉末、b)颜料和填料、c)另外的助剂、以及任选的一种或多种水硬性粘合剂,所述水硬性粘合剂选自由水泥、石膏、石灰和水玻璃组成的组,
其特征在于,所述水可再分散性聚合物粉末是聚乙烯醇稳定的共聚物,所述共聚物基于a1)50至95 wt%的乙酸乙烯酯;a2)1至30 wt%的乙烯;a3)0至20 wt%的长链、任选支化的C3至C12羧酸的乙烯基酯;a4)0至10 wt%的与a1)、a2)和a3)中的至少一种可共聚的另外的烯键式不饱和共聚单体,在每种情况下以wt%计的量加起来为100 wt%,并且
所述聚乙烯醇包括水解度为80至95 mol%并且Höppler粘度为1至5 mPas的至少一种聚乙烯醇和水解度为80至95 mol%并且Höppler粘度为6至40 mPas的至少一种聚乙烯醇的混合物,所述Höppler粘度根据DIN 53015,通过在20°C下使用Höppler方法,在4%水溶液中测定,
当所述粉末涂料组合物包含所述水硬性粘合剂时,基于所述粉末涂料组合物的总重量,所述粉末涂料组合物包含0.1至10 wt%的所述水硬性粘合剂。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物用于生产含水乳液涂料的用途,其特征在于,所包含的共聚物基于80至95 wt%的乙酸乙烯酯a1)、5至20 wt%的乙烯a2)、以及任选的另外的烯键式不饱和共聚单体a4)。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物用于生产含水乳液涂料的用途,其特征在于,所包含的共聚物基于60至85 wt%的乙酸乙烯酯a1)、1至30 wt%的乙烯a2)、10至20 wt%的长链、任选支化的C3至C12羧酸的乙烯基酯a3)、以及任选的另外的烯键式不饱和共聚单体a4)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的粉末涂料组合物用于生产含水乳液涂料的用途,其特征在于,基于所述共聚物的重量,所述水可再分散性聚合物粉末具有2至30 wt%的聚乙烯醇。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的粉末涂料组合物用于生产含水乳液涂料的用途,其特征在于,在所述粉末涂料组合物中,具有20至30 wt%的聚乙烯醇的水可再分散性聚合物粉末a)被单独包含或被以与具有10至20 wt%的聚乙烯醇的水可再分散性聚合物粉末a)的混合物形式包含。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的粉末涂料组合物用于生产含水乳液涂料的用途,其特征在于,所述粉末涂料组合物包含一种或多种水硬性粘合剂。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的粉末涂料组合物用于生产含水乳液涂料的用途,其特征在于,所述粉末涂料组合物包含一种或多种改性剂。
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