CN113472924A - 一种显示模组及移动终端 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种显示模组及移动终端。所述显示模组,包括弯折区和与所述弯折区相邻的非弯折区;所述显示模组包括显示面板和设置于所述显示面板出光侧的封装结构,所述封装结构包括一柔性基板、及位于所述柔性基板远离所述显示面板一侧的功能膜层,所述柔性基板上开设有凹陷结构,所述凹陷结构至少部分位于所述弯折区内;其中,所述功能膜层上设有导光结构,所述导光结构在所述柔性基板上的正投影至少覆盖所述凹陷结构,从而增强所述显示模组的显示效果。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示模组及移动终端。
背景技术
折叠显示屏因其屏幕尺寸可折叠,且折叠形态多样,随着其质量的不断提高,越来越被消费认可和喜爱;然而,折叠显示屏幕表面为可折叠的材质,相比于传统的盖板(CoverGlass,CG),其表面硬度、磨耗性能均较差,消费者体验差、认可度不高。
目前,越来越多的折叠显示屏上采用超薄玻璃(Ul tra-Thin Glass,UTG)来提高可折叠屏幕硬度、磨耗;其中,为了保证超薄玻璃的可折叠性,所述超薄玻璃对应弯折区的厚度一般小于70um,为了保证可折叠屏幕硬度,所述超薄玻璃对应非弯折区的厚度大于所述超薄玻璃对应弯折区的厚度,由于所述超薄玻璃对应弯折区的厚度较薄,因此当光线从所述超级玻璃射出时,所述光线会发生折射和反射,光线被发散,导致垂直屏幕表面出射的光线减少,进而影响显示效果。因此,如何制备出同时具有高硬度、高耐弯折性以及高显示效果的折叠显示屏,是当前柔性显示领域亟待解决的问题之一。
发明内容
本申请实施例提供了一种显示模组及移动终端,用以在不影响所述显示模组弯折性能的同时,提高其表面硬度以及增强用户手感。
为解决上述问题,本申请实施例提供的技术方案如下:
本申请实施例提供一种显示模组,包括弯折区和与所述弯折区相邻的非弯折区;
所述显示模组包括显示面板和设置于所述显示面板出光侧的封装结构,所述封装结构包括一柔性基板、及位于所述柔性基板远离所述显示面板一侧的功能膜层,所述柔性基板上开设有凹陷结构,所述凹陷结构至少部分位于所述弯折区内;
其中,所述功能膜层上设有导光结构,所述导光结构在所述柔性基板上的正投影至少覆盖所述凹陷结构。
在本申请实施例所提供的显示模组中,所述功能膜层包括设置于所述柔性基板远离所述显示面板一侧的柔性盖板,所述导光结构设置于所述柔性盖板上。
在本申请实施例所提供的显示模组中,所述封装结构还包括设置于所述柔性基板与所述柔性盖板之间的第一胶层;
所述柔性基板的折射率大于所述第一胶层的折射率,所述第一胶层的折射率大于所述导光结构的折射率,所述导光结构设置于所述柔性盖板靠近所述显示面板的一侧。
在本申请实施例所提供的显示模组中,所述封装结构还包括设置于所述柔性基板与所述柔性盖板之间的第一胶层;
所述柔性基板的折射率大于所述第一胶层的折射率,所述第一胶层的折射率小于所述导光结构的折射率,所述导光结构设置于所述柔性盖板远离所述显示面板的一侧。
在本申请实施例所提供的显示模组中,所述导光结构包括开设于所述柔性盖板上的多个第一导光槽;
多个所述第一导光槽在所述柔性基板上的正投影至少覆盖所述凹陷结构。
在本申请实施例所提供的显示模组中,所述柔性盖板和/或所述第一胶层内均匀分布有扩散粒子。
在本申请实施例所提供的显示模组中,所述封装结构还包括设置于所述柔性基板与所述显示面板之间的第二胶层,所述第一胶层的折射率和所述第二胶层的折射率相等。
在本申请实施例所提供的显示模组中,所述功能膜层包括设置于所述柔性基板远离所述显示面板一侧的填充层,所述导光结构包括开设于所述填充层远离所述柔性基板一侧上的多个第二导光槽;
多个所述第二导光槽在所述柔性基板上的正投影至少覆盖所述凹陷结构。
在本申请实施例所提供的显示模组中,所述柔性基板的折射率大于所述导光结构的折射率。
本申请实施例提供一种移动终端,包括终端主体和上述任一所述的显示模组,所述终端主体与所述显示模组组合为一体。
本申请实施例的有益效果:本申请实施例提供一种显示模组,所述显示模组包括弯折区和与所述弯折区相邻的非弯折区;所述显示模组包括显示面板和设置于所述显示面板出光侧的封装结构,所述封装结构包括一柔性基板、及位于所述柔性基板远离所述显示面板一侧的功能膜层,所述柔性基板上开设有凹陷结构,所述凹陷结构至少部分位于所述弯折区内;其中,所述功能膜层上设有导光结构所述导光结构在所述柔性基板上的正投影至少覆盖所述凹陷结构。通过设置所述导光结构,从而使由所述显示面板弯折区射出的光线,经由所述导光结构发生漫反射和扩散,使所述光线提高强度,进而使所述显示模组的所述弯折区与所述非弯折区的亮度一致,提升所述显示模组的显示效果。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为现有技术中显示模组的结构示意图;
图2为本申请实施例所提供的显示模组的第一种结构示意图;
图3为本申请实施例所提供的封装结构的第一种光路图;
图4为本申请实施例所提供的封装结构的第二种光路图;
图5为本申请实施例所提供的显示模组的第二种结构示意图;
图6A~图6C为本申请实施例所提供的显示模组的第三种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
请参阅图1,现有技术中显示模组的结构示意图。
在现有技术中,所述显示模组包括弯折区2000和与所述弯折区2000相邻的非弯折区1000,所述显示模组包括显示面板100和设置于所述显示面板100出光侧的封装结构200,所述封装结构200包括依次远离所述显示面板100的柔性基板210和柔性盖板221;其中,为了保证所述柔性基板210的可折叠性,所述柔性基板210对应所述弯折区2000的厚度一般小于70微米,由于所述柔性基板210对应所述弯折区2000的厚度较薄,因此当光线从所述柔性基板210射出时,所述光线会发生折射和反射,光线被发散,导致垂直屏幕表面出射的光线减少,进而影响显示效果。基于此,本申请实施例提供了一种显示模组,用以在不影响所述显示模组弯折性能的同时,提高其显示效果。
请参阅图2~图6C,本申请实施例提供一种显示模组,包括弯折区2000和与所述弯折区2000相邻的非弯折区1000;所述显示模组包括显示面板100和设置于所述显示面板100出光侧的封装结构200,所述封装结构200包括一柔性基板210、及位于所述柔性基板210远离所述显示面板100一侧的功能膜层220,所述柔性基板210上开设有凹陷结构10,所述凹陷结构10至少部分位于所述弯折区2000内;其中,所述功能膜层220上设有导光结构223,所述导光结构223在所述柔性基板210上的正投影至少覆盖所述凹陷结构10。
本申请实施例通过在所述柔性基板210上开设有凹陷结构10,所述凹陷结构10至少部分位于所述弯折区2000内,以使所述柔性基板210对应所述弯折区2000的厚度小于所述柔性基板210对应所述非弯折区1000的厚度,从而保证了所述显示模组的所述弯折区2000的弯折性能,同时,提高了所述显示模组的所述非弯折区1000的表面硬度,增强用户手感;并且,通过设置所述导光结构223,从而使由所述显示面板100弯折区2000射出的光线,经由所述导光结构223发生漫反射和扩散,使所述光线提高强度,进而使所述显示模组的所述弯折区2000与所述非弯折区1000的亮度一致,提升所述显示模组的显示效果。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
请参阅图2,本申请实施例所提供的显示模组的第一种结构示意图。
本实施例提供一种显示模组,包括弯折区2000和与所述弯折区2000相邻的非弯折区1000;所述显示模组包括显示面板100和设置于所述显示面板100出光侧的封装结构200,所述封装结构200包括一柔性基板210、及位于所述柔性基板210远离所述显示面板100一侧的功能膜层220。
在本实施例中,所述柔性基板210上开设有凹陷结构10,所述凹陷结构10部分位于所述弯折区2000内,以使所述柔性基板210对应所述弯折区2000的厚度小于所述柔性基板210对应所述非弯折区1000的厚度。
需要说明的是,所述柔性基板210的材料包括但不限于超薄玻璃(Ultra-ThinGlass,UTG),本实施例对此不做具体限制。
具体地,在本实施例中,所述显示模组包括一所述弯折区2000和两个所述非弯折区1000,两个所述非弯折区1000位于所述弯折区2000的两侧,所述柔性基板210包括位于两个所述非弯折区1000的第一部分211、及由所述第一部分211向所述弯折区2000延伸的第二部分212,所述凹陷结构10开设于所述第二部分212上,其中,所述第二部分212的厚度自所述非弯折区1000向所述弯折区2000的弯折中线a方向逐渐减小,需要说明的是,所述第一部分211的厚度范围为30微米~300微米,所述第二部分212厚度小于70微米,其中,所述第一部分211的厚度范围大小和所述第二部分212的厚度范围大小与工艺手段有关,本实施例对此不做具体说明。
进一步地,在本实施例中,所述柔性基板210远离所述显示面板100的一侧设有第一凹陷结构11,所述柔性基板210远离所述第一凹陷结构11的一侧设有第二凹陷结构12,所述第一凹陷结构11与所述第二凹陷结构12均开设于所述第二部分212上,且所述第一凹陷结构11和所述第二凹陷结构12的厚度均自所述弯折区2000边缘向所述弯折区2000的弯折中线a方向逐渐增大,可以理解的是,所述第一凹陷结构11和所述第二凹陷结构12的制备方法包括但不限于化学蚀刻、计算机数控刀具以及激光,本实施例对此不做具体限制。
可以理解的是,在本实施例的所述显示模组中,所述柔性显示面板100的所述第一部分211的厚度范围为30微米~300微米,所述第二部分212厚度小于70微米,且所述第二部分212的厚度自所述非弯折区1000向所述弯折区2000的弯折中线a方向逐渐减小,由于所述第二部分212在所述弯折区2000中呈渐薄设置,满足了所述柔性基板210的可折叠性;同时,在所述非弯折区1000内,所述第一部分211的厚度范围为30微米~300微米,从而提高了所述显示模组的所述非弯折区1000的表面硬度、及增强用户手感。
请结合图3,本申请实施例所提供的封装结构的第一种光路图。
在本实施例中,所述功能膜层220上设有导光结构223,所述导光结构223在所述柔性基板210上的正投影至少覆盖所述凹陷结构10。
具体地,在本实施例中,所述功能膜层220包括设置于所述柔性基板210远离所述显示面板100一侧的柔性盖板221,所述导光结构223设置于所述柔性盖板221上,所述导光结构223在所述柔性基板210上的正投影至少覆盖所述第一凹陷结构11和所述第二凹陷结构12。
在本实施例中,所述封装结构200还包括设置于所述柔性基板210和所述柔性盖板221之间的第一胶层230,其中,所述柔性基板210的折射率n2大于所述第一胶层230的折射率n3,所述第一胶层的折射率n3大于所述导光结构223的折射率n4,所述导光结构223设置于所述柔性盖板221靠近所述显示面板100的一侧,从而使由所述显示面板100弯折区2000射出的光线,经由所述柔性盖板221上的导光结构223发生漫反射和扩散,使所述光线提高强度,进而使所述显示模组的所述弯折区2000与所述非弯折区1000的亮度一致,提升所述显示模组的显示效果。
进一步地,所述封装结构200还包括设置于所述柔性基板210与所述显示面板100之间的第二胶层240,其中,所述第一胶层230的折射率和所述第二胶层240的折射率相等。需要说明地是,在本实施例中,所述第一胶层230和所述第二胶层240的材料包括但不限于透明的光学胶。
在本实施例中,所述柔性盖板221、所述第一胶层230以及所述第二胶层240内均匀分布有扩散粒子,使得由所述第一胶层230、所述第二胶层240以及所述柔性盖板221射出的光线更加均匀,进而使由所述弯折区2000与所述非弯折区1000射出的光线强度更加地均匀。
请结合图4,本申请实施例所提供的封装结构的第二种光路图。
在一实施例中,所述柔性基板210的折射率n2大于所述第一胶层230的折射率n3,所述第一胶层的折射率n3小于所述导光结构223的折射率n4,所述导光结构223设置于所述柔性盖板221远离所述显示面板100的一侧,从而使由所述显示面板100弯折区2000射出的光线,经由所述柔性盖板221上的导光结构223发生漫反射和扩散,使所述光线提高强度,进而使所述显示模组的所述弯折区2000与所述非弯折区1000的亮度一致,提升所述显示模组的显示效果。
请结合图2、图3和图4,在本实施例中,所述导光结构223包括开设于所述柔性盖板上的多个第一导光槽2231;多个所述第一导光槽2231在所述柔性基板210上的正投影至少覆盖所述凹陷结构10,所述第一导光槽2231的截面为三角形或梯形,从而避免当光线从所述柔性基板210上开设的所述凹陷结构10中射出时,所述光线会发生折射和反射,光线被发散,导致垂直屏幕表面出射的光线减少,进而影响显示效果的不良现象。
在本实施例中,所述功能膜层220还包括位于所述柔性基板210远离所述显示面板100一侧的第一填充层222、及位于所述柔性基板210靠近所述显示面板100一侧的第二填充层250,所述第一填充层222覆盖所述柔性基板210,所述第二填充层250填充所述柔性基板210与所述显示面板100之间的空余空间;可以理解的是,本实施例通过所述第一填充层222覆盖所述柔性基板210,从而填充了所述第一凹陷结构11,所述第二填充层250填充所述柔性基板210与所述显示面板100之间的空余空间,从而填充了所述第二凹陷结构12,所述第一填充层222和所述第二填充层250的设置,有利于提高所述显示模组的平整度,避免所述显示模组的应力向某些膜层集,从而导致显示装置的产品质量受影响。
在本实施例中,所述第一填充层222所述第二填充层250均为柔性层,所述第一填充层222所述第二填充层250的材料均包括但不限于丙烯酸树脂、甲基丙烯酸树脂、聚异戊二烯、乙烯基树脂、环氧基树脂、聚氨酯基树脂、纤维素树脂、硅氧烷树脂、聚酰亚胺基树脂、聚酰胺基树脂中的至少一种;可以理解的是,通过所述第一填充层222和所述第二填充层250的设置,可以防止所述柔性基板210弯折断裂,同时,避免所述柔性基板210弯折过程中与其他膜层接触,从而造成划伤。
在本实施例中,所述封装结构200还包括位于所述非弯折区1000远离所述弯折区2000一侧的黑色矩阵260,所述黑色矩阵260设置与所述柔性盖板221和所述第一胶层230之间,所述黑色矩阵260围置所述非弯折区1000的四周,可以理解的是,本实施例中,所述黑色矩阵260为常规结构,此处不再赘述。
需要说明的是,在本实施例中,所述显示面板100可以是有机致发光二极管显示面板(Organic Light-Emitting Diode,OLED),也可以是发光二极管显示面板(Light-Emitting Diode,LED),本实施例对此不做具体限制,其中,所述显示面板100包括但不限于依次层叠设置于衬底基板靠近所述柔性基板210一侧的金属层、绝缘层、有源层以及第二金属层等常规膜层,本实施例对此不做过多赘叙。
具体地,所述显示模组还包括位于所述显示面板100和所述第一胶层230之间的偏光片300、以位于所述显示面板100远离所述柔性基板210一侧的背板400、散热膜层500和支撑膜层600(可通过胶层粘贴),其中,所述支撑膜层600的材料包括但不限于不锈钢(SUS),所述支撑膜层600至少包括位于所述弯折区2000的网格结构610,从而可以提升所述显示模组的弯折性能,所述散热膜层500的材料包括但不限于泡沫橡胶,在本实施例中,所述支撑膜层600和所述散热膜层500均为整体结构。可以理解的是,在本实施例中,所述支撑膜层600整面支撑柔性显示面板100,所述散热膜层500对显示面板100整面进行散热。
请参阅图5,本申请实施例所提供的显示模组的第二种结构示意图。
在本实施例中,所述显示模组的结构与上述实施例所提供的显示模组的第一种结构相似/相同,具体请参照上述实施例中的显示模组的描述,此处不再赘述,两者的区别仅在于:
在本实施例中,所述导光结构223设置于所述第一填充层222上,所述导光结构223,所述导光结构223包括开设于所述第一填充层222远离所述柔性基板210一侧上的多个第二导光槽2232;多个所述第二导光槽2232在所述柔性基板210上的正投影至少覆盖所述凹陷结构10。
在本实施例中,所述柔性基板210的折射率n2大于所述导光结构223的折射率n4,从而使由所述显示面板100弯折区2000射出的光线,经由所述柔性盖板221上的导光结构223发生漫反射和扩散,使所述光线提高强度,进而使所述显示模组的所述弯折区2000与所述非弯折区1000的亮度一致,提升所述显示模组的显示效果。
请参阅图6A~图6C,本申请实施例所提供的显示模组的第三种结构示意图。
在本实施例中,所述显示模组的结构与上述实施例所提供的显示模组的第一种结构相似/相同,具体请参照上述实施例中的显示模组的描述,此处不再赘述,两者的区别仅在于:
在本实施例中,所述凹陷结构10包括多个间隔设置的子凹陷结构,具体地,多个所述子凹陷结构以所述弯折区2000的弯折中线a为对称轴呈间隔分布,且相邻两个所述子凹陷结构的间距相等。
进一步地,在本实施例中,所述第一凹陷结构11包括多个第一子凹陷结构111,所述第二凹陷结构12包括多个第二子凹陷结构121,多个所述第一子凹陷结构111以所述弯折区2000的弯折中线a为对称轴呈间隔分布,且相邻两个所述第一子凹陷结构111的间距相等,多个所述第二子凹陷结构121以所述弯折区2000的弯折中线a为对称轴呈间隔分布,且相邻两个所述第二子凹陷结构121的间距相等。具体地,所述第一子凹陷结构111和所述第二子凹陷结构121地截面形状为矩形(如图6A所示)、三角形(如图6B所示)或者扇形(如图6C所示)等。
在本实施例中,所述导光结构223设置于所述柔性盖板221靠近所述显示面板100的一侧,所述导光结构223在所述柔性基板210上的正投影至少覆盖所述第一子凹陷结构111和所述第二子凹陷结构121,从而使由所述显示面板100弯折区2000射出的光线,经由所述柔性盖板221上的导光结构223发生漫反射和扩散,使所述光线提高强度,进而使所述显示模组的所述弯折区2000与所述非弯折区1000的亮度一致,提升所述显示模组的显示效果。
需要说明的是,在本实施例中,所述子凹陷结构的厚度小于或等于所述柔性基板210的厚度,其中,当所述子凹陷结构的厚度等于所述柔性基板210的厚度时,所述子凹陷结构为通孔结构。可以理解的是,当所述子凹陷结构为通孔结构时,所述子凹陷结构位于所述柔性基板210靠近所述柔性盖板221一侧,和或所述子凹陷结构位于所述柔性基板210远离所述柔性盖板221一侧,本实施例对此不做具体限制。
可以理解的是,所述导光结构223设置于所述柔性盖板221靠近所述显示面板100的一侧仅用作举例说明,本实施例对此不做具体限制。
本实施例提供一种移动终端,所述移动终端包括终端主体和上述任一实施例中所述的显示模组,所述终端主体与所述显示模组组合为一体。
可以理解的是,所述显示模组已经在上述实施例中进行了详细的说明,在此不在重复说明。
在具体应用时,所述移动终端可以为智能手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手环、智能手表、智能眼镜、智能头盔、台式机电脑、智能电视或者数码相机等等设备的显示屏,甚至可以应用在具有柔性显示屏的电子设备上。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种显示模组及移动终端进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种显示模组,其特征在于,包括弯折区和与所述弯折区相邻的非弯折区;
所述显示模组包括显示面板和设置于所述显示面板出光侧的封装结构,所述封装结构包括一柔性基板、及位于所述柔性基板远离所述显示面板一侧的功能膜层,所述柔性基板上开设有凹陷结构,所述凹陷结构至少部分位于所述弯折区内;
其中,所述功能膜层上设有导光结构,所述导光结构在所述柔性基板上的正投影至少覆盖所述凹陷结构。
2.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述功能膜层包括设置于所述柔性基板远离所述显示面板一侧的柔性盖板,所述导光结构设置于所述柔性盖板上。
3.如权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述封装结构还包括设置于所述柔性基板与所述柔性盖板之间的第一胶层;
所述柔性基板的折射率大于所述第一胶层的折射率,所述第一胶层的折射率大于所述导光结构的折射率,所述导光结构设置于所述柔性盖板靠近所述显示面板的一侧。
4.如权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述封装结构还包括设置于所述柔性基板与所述柔性盖板之间的第一胶层;
所述柔性基板的折射率大于所述第一胶层的折射率,所述第一胶层的折射率小于所述导光结构的折射率,所述导光结构设置于所述柔性盖板远离所述显示面板的一侧。
5.如权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述导光结构包括开设于所述柔性盖板上的多个第一导光槽;
多个所述第一导光槽在所述柔性基板上的正投影至少覆盖所述凹陷结构。
6.如权利要求3或4所述的显示模组,其特征在于,所述柔性盖板和/或所述第一胶层内均匀分布有扩散粒子。
7.如权利要求3或4所述的显示模组,其特征在于,所述封装结构还包括设置于所述柔性基板与所述显示面板之间的第二胶层,所述第一胶层的折射率和所述第二胶层的折射率相等。
8.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述功能膜层包括设置于所述柔性基板远离所述显示面板一侧的填充层,所述导光结构包括开设于所述填充层远离所述柔性基板一侧上的多个第二导光槽;
多个所述第二导光槽在所述柔性基板上的正投影至少覆盖所述凹陷结构。
9.如权利要求8所述的显示模组,其特征在于,所述柔性基板的折射率大于所述导光结构的折射率。
10.一种移动终端,其特征在于,所述移动终端包括终端主体和如权利要求1-9中任一权利要求所述的显示模组,所述终端主体与所述显示模组组合为一体。
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