CN113470328B - 一种智能检测报警器 - Google Patents

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Abstract

本发明适用智能检测技术领域，提供了一种智能检测报警器，包括：壳体，其采用矩形结构；检测模块，其内置于所述壳体，所述检测模块设有电路板、光源、光源接收器和迷宫座，所述电路板固定连接所述壳体，所述光源与所述光源接收器之间设有隔板；电池盒组件，其内置于所述壳体的一侧，所述壳体设有电池安装空间，所述电池安装空间对应所述两颗电池分为第一工位和第二工位，所述第二工位的长度大于所述第一工位的长度，所述第二工位分为滑块区和电池区。借此，本发明其改变报警器电池的安装方式，新的电池安装到位，旧的电池自动弹出，并且报警器免拆卸，操作简单，高空操作时间短，安全系数高，使得后续维修保养更方便。

Description

一种智能检测报警器
技术领域
本发明涉及智能检测技术领域，特别涉及一种智能检测报警器。
背景技术
随着现代宾馆、餐厅、娱乐场所和家庭等用火、用电量的增加，各种火灾发生的频率越来越高。人们为了能够及早的发现以及避免出现重大的生命和财产损失，现普遍都配装有报警装置。现有技术中的报警器的种类式样很多，从原理功能看主要有离子、光电和感温等类型，报警器利用其内部安装的高灵敏探测元件捕捉空气中温度和气体含量等异常变化发出警报信号。
上述的报警器一般都安装在天花板上，并且单个报警器的预警范围有限，一栋建筑里面往往安装大量的报警器。报警器在使用一段时间后，电池电量欠压后，需要更换电池，同时报警器的安装时间一般为处于同一时间段，因此，更换电池时需要统一更换，工作量巨大。并且，现有报警器的电池安装位置一般在底座和报警器主体之间，拆卸时，需要工作人员通过梯子等登高工具，将报警器主体从底座上拆下，然后将电池抠出，更换新的电池，在该过程中，往往需要工作人员在高空中双手操作，高空工作时间长，容易发生危险，造成较大的安全隐患。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种智能检测报警器，其改变报警器电池的安装方式，新的电池安装到位，旧的电池自动弹出，并且报警器免拆卸，操作简单，高空操作时间短，安全系数高，使得后续维修保养更方便。
为了实现上述目的，本发明提供智能检测报警器，包括：
壳体，其采用矩形结构；
检测模块，其内置于所述壳体，所述检测模块设有电路板、光源、光源接收器和迷宫座，所述电路板固定连接所述壳体，所述光源和所述光源接收器固定连接所述电路板，所述光源和所述光源接收器位于所述迷宫座内，所述光源与所述光源接收器之间设有隔板；
电池盒组件，其内置于所述壳体的一侧，所述壳体设有电池安装空间，所述电池安装空间可容纳两颗电池，所述电池安装空间对应所述两颗电池分为第一工位和第二工位，所述第二工位的长度大于所述第一工位的长度，所述第二工位分为滑块区和电池区，所述电池区穿透所述壳体，所述电池盒组件包括：
滑块，其位于所述滑块区，所述滑块弹性连接所述滑块区，所述滑块的侧面设有弹性销，所述弹性销弹性连接所述滑块，所述滑块用于平推所述电池；
触发柱，其滑动连接所述电池区的中部，所述触发柱常态下突出所述电池区；
释放柱，其滑动连接所述滑块区，所述释放柱对应所述弹性销设置，所述壳体对应所述释放柱设有通孔，所述触发柱常态下位于所述通孔内部，所述弹性销插入所述通孔，所述释放柱弹性连接所述通孔；
杠杆，其铰接所述壳体，所述杠杆位于所述触发柱与所述释放柱的同一侧，所述杠杆的两端分别抵接所述触发柱的末端与所述释放柱的末端，所述杠杆的一端弹性连接所述壳体，所述杠杆常态下将所述触发柱抵接在所述壳体上，通过所述触发柱的移动控制所述杠杆的旋转。
根据本发明的智能检测报警器，所述电池盒组件还包括推杆，所述推杆固定连接所述滑块，所述推杆的长度适应性设置，保证所述滑块滑出时，所述推杆突出所述壳体，所述滑块收回时，所述推杆缩回所述壳体。
根据本发明的智能检测报警器，所述触发柱设有凸台结构，所述凸台结构限定所述触发柱外伸的距离。
根据本发明的智能检测报警器，所述释放柱的直径尺寸大于所述弹性销的直径尺寸。
根据本发明的智能检测报警器，所述滑块对应所述释放柱设有倒角。
根据本发明的智能检测报警器，所述杠杆偏心铰接所述壳体，所述杠杆的旋转中心偏向所述释放柱。
根据本发明的智能检测报警器，所述壳体对应所述第一工位设有第一封堵盖，所述第一封堵盖的一端铰接所述壳体，所述第一封堵盖的另一端卡接所述壳体，所述第一封堵盖设有弧状凸起。
根据本发明的智能检测报警器，所述第一工位的两端设有金属弹片，所述金属弹片导线连接所述检测模块。
根据本发明的智能检测报警器，所述壳体对应所述电池区设有第二封堵盖，所述第二封堵盖的一端铰接所述壳体，所述第二封堵盖的另一端卡接所述壳体。
本发明利用联动的杠杆机构，实现了该智能检测报警器的电池快速更换，工作人员只需将新的电池安装到位，旧的电池自动弹出，减少了人工操作的步骤，并且工作人员在操作过程中，单手即可操作，操作简单，更换电池所用时间短，效率高，同时大大提高了高空作业的安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的局部剖视示意图；图3是本发明电池盒组件的第一工作状态结构示意图；图4是本发明电池盒组件的第二工作状态结构示意图；图5是本发明电池盒组件的第三工作状态结构示意图；图6是本发明图3中A的细节结构示意图；图7是本发明第二封堵盖弹出的结构示意图；在图中，1-壳体，11-第一工位，12-第二工位，121-电池区，122-滑块区，13-第一封堵盖，131-弧状凸起，14-第二封堵盖，2-检测模块，21-光源，22-光源接收器，23-迷宫座，24-隔板，3-电池盒组件，31-滑块，311-倒角，32-弹性销，33-触发柱，331-凸台结构，34-释放柱，35-杠杆，36-推杆，4-电池。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1和图2，本发明提供了一种智能检测报警器。该智能检测报警器包括：壳体1、检测模块2和电池盒组件3。壳体1采用矩形结构，在壳体1的底部设有安装孔，方便工作人员拿取，同时增加棱角，起到防滑的作用，工作人员操作更方便，规则的矩形结构提高产品外形的美观度，并且区分现有圆形或锥形报警器，更容易吸引人们的注意。
参见图3，检测模块2设置在壳体1内，检测模块2设有电路板、光源21、光源接收器22及迷宫座23，电路板固定连接在壳体1内，光源21和光源接收器22固定连接电路板，光源21和光源接收器22位于迷宫座23内，光源21和光源接收器22之间设有隔板24，烟雾进入到迷宫座23内，将光源21发射的光信号进行散射，光源接收器22接收到散射的光信号进行报警。
参见图3，电池盒组件3内置于壳体1的一侧，壳体1内设置有电池安装空间，电池安装空间可容纳两颗电池4，电池安装空间对应两颗电池4分为第一工位11和第二工位12，第一工位11的两端安装有金属弹片，用于连接电池4的两极，金属弹片导线连接电路板，为该智能检测报警器提供电力支持。第二工位12的长度大于第一工位11的长度，第二工位12分为滑块区122和电池区121，电池区121的长度略大于第一工位11的长度，电池区121穿透壳体1，滑块区122位于电池区121的一侧。
参见图3，电池盒组件3包括：滑块31、弹性销32、触发柱33、释放柱34和杠杆35。滑块31常态下位于滑块区122，滑块31滑动连接滑块区122，滑块31的侧面设有弹性销32，弹性销32内置于滑块31，弹性销32滑动连接滑块31，结合图4，滑块31的上部对应释放柱34设有倒角311，保证滑块31复位与释放柱34接触时过渡顺畅，防止出现卡滞的现象。结合图6，弹性销32与滑块31之间设有弹簧，弹性销32在弹簧的作用下抵接在滑块区122的侧壁上，滑块31用于平推电池4，将第二工位12上的电池4推出壳体1。
参见图3，触发柱33和释放柱34分别滑动连接电池区121和滑块区122，触发柱33常态下伸出电池区121。结合图6，释放柱34对应弹性销32设置，壳体1对应释放柱34设有通孔15，通孔15位于滑块区122的侧壁上，释放柱34常态下隐藏于通孔15内，不突出滑块区122，弹性销32经过释放柱34的位置时，弹性销32向外弹出，与释放柱34同处于通孔15内，弹性销32将滑块31卡接，滑块31静止不动；释放柱34弹性连接通孔15，使得释放柱34抵接在杠杆35上，在触发柱33复位时，释放柱34自动回弹，可减少弹性销32的复位阻力，滑块31的复位稳定性好。当释放柱34伸出到滑块区122内出现卡滞，无法回弹时，滑块31上的倒角311斜面抵接释放柱34，将释放柱34抵接回通孔15内。
杠杆35铰接壳体1，杠杆35对应触发柱33和释放柱34设置，杠杆35位于触发柱33和释放柱34的同一侧，杠杆35的两端分别抵接触发柱33的末端和释放柱34的末端，杠杆35的一端弹性连接壳体1，杠杆35在弹簧的作用下将触发柱33抵接在壳体1上，触发柱33的移动控制杠杆35的转动，通过杠杆35的转动，将释放柱34顶向滑块区122，释放柱34将弹性销32顶回滑块31内，当弹性销32完全脱离通孔15的范围时，滑块31在弹簧的作用下向外滑出，将处于电池区121的电池4推出壳体1。
参见图3，当使用该智能检测报警器时，将壳体1通过螺丝固定在天花板上，长时间使用后，电池4欠压报警，工作人员通过梯子到达该智能检测报警器的下方，将新的电池4塞入第一工位11内，结合图4，原有的旧电池4被新的电池4挤入电池区121内，旧电池4将触发柱33向外挤出电池区121，触发柱33内移，将杠杆35旋转，杠杆35将释放柱34向滑块区122推出，释放柱34抵接弹性销32，弹性销32受力缩回滑块31内，滑块31失去弹性销32的阻挡力，在弹簧的作用下向电池区121移动，结合图5，滑块31推动旧的电池4向外移出壳体1，实现旧电池4的自动弹出，减少了人工操作的步骤，并且工作人员在操作过程中，单手扶梯，另一只手将新的电池4推入第一工位11即可，简单方便，更换电池4所用时间短，效率高，同时大大提高了高空作业的安全性。
参见图2和图7，进一步的，电池盒组件3还包括推杆36，推杆36固定连接滑块31，推杆36的长度适应性设置，保证滑块31将电池4推出壳体1时，推杆36突出壳体1表面，滑块31收回时，推杆36缩回壳体1。当滑块31将旧的电池4推出壳体1时，将旧的电池4取下，触发柱33在弹簧的作用下，向外弹出电池区121，等待下次电池4更换时使用，然后向内推动推杆36，将滑块31复位，弹性销32经过通孔15时，向外弹出，抵接在释放柱34上，触发柱33弹出电池区121，杠杆35脱离释放柱34，释放柱34受弹性销32的推力，向通孔15内移动，弹性销32插接通孔15，实现滑块31的固定。
结合图6，进一步的，触发柱33设有凸台结构331，凸台结构331限定触发柱33的外伸距离，防止触发柱33完全弹出电池区121，增加旧的电池4的移动阻力，不方便安装，触发柱33的外伸距离小于电池4的半径，既能触发滑块31外移，又能减少旧的电池4的移动阻力。
更进一步的，释放柱34的直径大于弹性销32的直径，保证释放柱34可将弹性销32推入滑块31内，又能阻止释放柱34插入滑块31内，导致滑块31无法外移弹出。
更进一步的，杠杆35偏心铰接壳体1，杠杆35的旋转中心偏向释放柱34设置，释放柱34位于短臂端，触发柱33位于长臂端，从而减少触发柱33向杠杆35移动时的阻力和触发柱33对电池4的抵接力，电池4的更换更加省力方便。
参见图1，进一步的，壳体1对应第一工位11设有第一封堵盖13，第一封堵盖13的一端铰接壳体1，第一封堵盖13的另一端与壳体1卡接，第一封堵盖13设有弧状凸起131，弧状凸起131可方便工作人员将第一封堵盖13打开，方便更换电池4。
参见图7，进一步的，壳体1对应电池区121设有第二封堵盖14，第二封堵盖14的一端铰接壳体1，第二封堵盖的另一端卡接壳体1，第二封堵盖14将电池区121封闭，防止灰尘落入，同时增加美观性，将推杆36推入壳体1内后，将第二封堵盖14卡接在壳体1上。滑块31将电池4推出电池区121时，推杆36先将第二封堵盖14弹出，可对滑块31的弹出起到缓冲作用。壳体1倒置安装，第二封堵盖14弹出后依靠自重旋转下垂，第二封堵盖14对电池4的移动同样起缓冲作用，防止滑块31快速敲击电池4，将电池4敲飞，形成安全隐患。
参见图3至图5，当使用该智能检测报警器时，将壳体1通过螺丝固定在天花板上，长时间使用后，电池4欠压报警，工作人员通过梯子到达该智能检测报警器的下方，工作人员一手扶梯子，另一只手通过弧状凸起131将第一封堵盖13打开，然后将新的电池4按照规定的正负极方向塞入第一工位11内，原有的旧电池4被新的电池4挤入电池区121内，旧电池4将触发柱33向外挤出电池区121，触发柱33内移，将杠杆35旋转，杠杆35将释放柱34向滑块区122推出，弹性销32受力缩回滑块31内，滑块31失去弹性销32的阻挡力，在弹簧的作用下向电池区121快速移动，滑块31通过推杆36将第二封堵盖14打开，滑块31继续推动旧的电池4向外移出壳体1，实现旧电池4的自动弹出，工作人员单手将旧的电池4回收，然后将推杆36推回壳体1内，推杆36带动滑块31向内移动，滑块31在弹性销32的作用下复位固定，然后将第一封堵盖13和第二封堵盖14卡接到壳体1上，实现电池4的更换。
综上所述，本发明利用联动的杠杆机构，实现了该智能检测报警器的电池快速更换，工作人员只需将新的电池安装到位，旧的电池自动弹出，减少了人工操作的步骤，并且工作人员在操作过程中，单手即可操作，操作简单，更换电池所用时间短，效率高，同时大大提高了高空作业的安全性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能检测报警器，其特征在于，包括：
壳体，其采用矩形结构；
检测模块，其内置于所述壳体，所述检测模块设有电路板、光源、光源接收器和迷宫座，所述电路板固定连接所述壳体，所述光源和所述光源接收器固定连接所述电路板，所述光源和所述光源接收器位于所述迷宫座内，所述光源与所述光源接收器之间设有隔板；
电池盒组件，其内置于所述壳体的一侧，所述壳体设有电池安装空间，所述电池安装空间可容纳两颗电池，所述电池安装空间对应所述两颗电池分为第一工位和第二工位，所述第二工位的长度大于所述第一工位的长度，所述第二工位分为滑块区和电池区，所述电池区穿透所述壳体，所述电池盒组件包括：
滑块，其位于所述滑块区，所述滑块弹性连接所述滑块区，所述滑块的侧面设有弹性销，所述弹性销弹性连接所述滑块，所述滑块用于平推所述电池；
触发柱，其滑动连接所述电池区的中部，所述触发柱常态下突出所述电池区；
释放柱，其滑动连接所述滑块区，所述释放柱对应所述弹性销设置，所述壳体对应所述释放柱设有通孔，所述触发柱常态下位于所述通孔内部，所述弹性销插入所述通孔，所述释放柱弹性连接所述通孔；
杠杆，其铰接所述壳体，所述杠杆位于所述触发柱与所述释放柱的同一侧，所述杠杆的两端分别抵接所述触发柱的末端与所述释放柱的末端，所述杠杆的一端弹性连接所述壳体，所述杠杆常态下将所述触发柱抵接在所述壳体上，通过所述触发柱的移动控制所述杠杆的旋转。
2.根据权利要求1所述的智能检测报警器，其特征在于，所述电池盒组件还包括推杆，所述推杆固定连接所述滑块，所述推杆的长度适应性设置，保证所述滑块滑出时，所述推杆突出所述壳体，所述滑块收回时，所述推杆缩回所述壳体。
3.根据权利要求1所述的智能检测报警器，其特征在于，所述触发柱设有凸台结构，所述凸台结构限定所述触发柱外伸的距离。
4.根据权利要求3所述的智能检测报警器，其特征在于，所述释放柱的直径尺寸大于所述弹性销的直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的智能检测报警器，其特征在于，所述滑块对应所述释放柱设有倒角。
6.根据权利要求1-5任一项所述的智能检测报警器，其特征在于，所述杠杆偏心铰接所述壳体，所述杠杆的旋转中心偏向所述释放柱。
7.根据权利要求6所述的智能检测报警器，其特征在于，所述壳体对应所述第一工位设有第一封堵盖，所述第一封堵盖的一端铰接所述壳体，所述第一封堵盖的另一端卡接所述壳体，所述第一封堵盖设有弧状凸起。
8.根据权利要求7所述的智能检测报警器，其特征在于，所述第一工位的两端设有金属弹片，所述金属弹片导线连接所述检测模块。
9.根据权利要求6所述的智能检测报警器，其特征在于，所述壳体对应所述电池区设有第二封堵盖，所述第二封堵盖的一端铰接所述壳体，所述第二封堵盖的另一端卡接所述壳体。
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