CN113467002B - 一种光模块结构中的mt插芯的高容差固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光模块结构中的MT插芯的高容差固定结构,将MT插芯先与MPO适配器配合安装,再将MPO适配器与MT插芯整体安装至底壳上,MT插芯与底壳之间卡入导电塑料材质的卡紧片,再安装其余结构件。使得尺寸控制简单,减小了MPO连接器与MT插芯的光端面定位误差,并能增强电磁屏蔽性能。
Description
技术领域
本发明涉及光纤通信部件技术领域,尤其涉及一种光模块结构中的MT插芯的装配固定方法和结构。
背景技术
光模块在进行测试或实际应用中,都需要连接光缆,光缆上有光缆连接器,连接光模块上对应的适配器,较为常见的连接器有LC、SC、FC、MPO等类型。
其中,MPO连接器因其体积小,精度高,连接密度大,广泛应用于SFP+、QSFP 等封装的光模块上。然而由于MPO连接器体积小,精度高,因此,在光模块上与之对应的MT插芯需要有较高的安装精度,以保证连接后,光功率正常。
当MPO连接器插入光模块时,会产生一个插入力,使MT插芯受挤压,从而相对光端面偏移,影响光功率。现有光模块的MT插芯的固定方式普遍为在外壳上设置定位槽,将MT插芯固定,再安装MPO适配器和外壳。然而,这种方式存在问题:1.MT插芯与定位槽存在间隙,MPO连接器难以稳定。2.MT插芯与MPO 适配器分开定位装配,使得MPO连接器与MT插芯的定位基准不一,增加了光端面的定位误差。
发明内容
本发明的目的是提供一种光模块结构中的MT插芯的高容差固定结构和安装方法,能够将MT插芯先与MPO适配器配合安装,再将MPO适配器与MT插芯整体安装至底壳上,MT插芯与底壳之间卡入导电塑料材质的卡紧片,再安装其余结构件,从而能够克服背景技术存在的缺点。为此,本发明采用以下技术方案:
一种光模块结构中的MT插芯的高容差固定结构,包含上盖、底壳、MPO 适配器,MT插芯,所述MT插芯与MPO适配器配合安装,所述底壳设置安装槽, MPO适配器与MT插芯整体安装于槽中;其特征在于所述固定结构还设置后装式开口形卡紧片;所述卡紧片卡在MT插芯的尾部与底壳之间。
所述MPO适配器一端设有卡扣,用于连接MPO连接器;一端设有与MT插芯定位的插槽。
所述MT插芯安装于MPO适配器的插槽中,减少误差。MT插芯设置台阶面, MT插芯与MPO适配器的插槽紧配,插槽槽口与MT插芯的所述台阶面配合。
所述卡紧片材质为导电塑料材质,材料硬度较低,有弹性,所述卡紧片卡于 MT插芯与底壳之间,弹力施加方向为垂直光端面向外,消除MT插芯与壳体安装槽之间的间隙,抵消插拔MPO连接器产生的外力影响。
所述卡紧片材质有导电性,可增强光模块的整体电磁屏蔽性能。
所述MT插芯的后端设置支撑结构,所述支撑结构可以采用pin针座,所述 pin针座的长度尺寸被减小而使pin针座的后端和安装槽的后端壁之间的距离被增大,形成供卡紧片插入的间隔,并在卡紧片插入后在前后方向上卡紧。
所述卡紧片呈U形,所述卡紧片的开口宽度大于MT插芯光缆的总宽度。
所述MPO适配器以及底壳安装槽均设有台阶面,二者配合定位安装MPO 适配器。
综上所述,本发明的光模块结构中的MT插芯固定结构和安装方法的有益效果在于,能使MT插芯先与MPO适配器配合安装,再与底壳整体装配,由于MPO 连接器是与MPO适配器连接,MT插芯也与MPO适配器配合,两者都与MPO 适配器的安装槽配合,使用同一基准面定位,所以只要管控好MPO适配器尺寸即可保证MPO连接器与MT插芯的光端面定位误差,尺寸控制简单;本发明的结构还是的能够形成设置卡紧片的空间,MT插芯与底壳间卡入了有一定弹性的卡紧片,消除MT插芯与壳体安装槽之间的间隙,抵消了插入力,减小了MPO 连接器与MT插芯的光端面定位误差;卡紧片的导电特性也使光模块电磁屏蔽性能增强。
附图说明
图1为背景技术所描述的一种光模块结构的结构示意图。
图2本发明实施例的结构爆炸图。
图3为本发明实施例的连接关系示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图3的B-B剖视图。
具体实施方式
参照附图。本实施例所描述的一种光模块结构包括上盖5、底壳4、MPO适配器3、MT插芯2以及卡紧片1。
MPO适配器3的一端设有卡扣31,用于连接MPO连接器6;内端设有与MT 插芯2定位的安装槽32。MT插芯2的前部插入安装于MPO适配器3的安装槽32 中,安装至MT插芯台阶面21与MPO安装槽端面重合位置。
底壳4设有安装槽41,MT插芯2与MPO适配器3安装完成后,整体安装于底壳安装槽41内。所述MT插芯2的后端设置pin针座7作为钣金支撑,所述 pin针座7的长度尺寸被减小而使pin针座7的后端和安装槽41的后端壁43之间的距离被增大,形成供卡紧片1插入的间隔42,在MT插芯2与底壳安装槽后端壁43间卡入卡紧片1,卡紧片1一端抵住底壳安装槽41的后端壁43,一端抵住MT插芯2的pin针座7。此时,MT插芯2受到卡紧片1所施加的支撑力与MPO适配器3施加的支撑力,当MPO连接器6插入时,MT插芯2受到MPO连接器6 的推力,因有卡紧片1抵靠,推力被卡紧片1支撑力抵消;当MPO连接器6拔出时,MT插芯2受到MPO连接器6的拉力,因有MPO适配器3和壳体的支撑,拉力被支撑力抵消。故MT插芯在多次插拔中固定稳定,不易发生松动位移。
所述卡紧片1可使用导电塑料材质,不仅共有弹性,而且可增强光模块的整体电磁屏蔽性能。
所述MPO适配器3以及底壳安装槽41均设有台阶面33、44,二者配合定位安装MPO适配器3。上盖5也设置相应的定位台阶。
本发明的光模块的安装方法为,先使MT插芯先与MPO适配器配合安装S1,再将S1完成的装配体整体装配放入底壳的安装槽41中S2,然后在pin针座7和安装槽的后端壁之间的卡紧片安装间隔42中卡入所述后装式开口形卡紧片S3,安装后装式开口形卡紧片1时,通过其开口11而跨过MT插芯光缆22。然后,将所述上盖通过螺丝与底壳相连接。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种光模块结构中的MT插芯的高容差固定结构,包含上盖、底壳、MPO适配器,MT插芯,所述MT插芯与MPO适配器配合安装,所述底壳设置安装槽,MPO适配器与MT插芯整体安装于槽中;其特征在于所述固定结构还设置后装式开口形卡紧片;所述卡紧片卡在MT插芯的尾部与底壳之间;
所述卡紧片材质有弹性;
所述卡紧片材质有导电性,可增强光模块的整体电磁屏蔽性能;
所述卡紧片卡设置在MT插芯与外壳之间,弹力施加方向为垂直光端面向外,用于抵消插入MPO连接器产生的外力影响;
所述卡紧片呈U形,所述卡紧片的开口宽度大于MT插芯光缆的总宽度;
所述MPO适配器一端设有卡扣,用于连接MPO连接器;一端设有与MT插芯定位的插槽;
所述MT插芯安装于MPO适配器的插槽中,MT插芯设置台阶面,MT插芯与MPO适配器的插槽紧配,插槽槽口与MT插芯的所述台阶面配合;
所述MT插芯的后端设置pin针座,所述pin针座的长度尺寸被减小而使pin针座的后端和安装槽的后端壁之间的距离被增大,形成供卡紧片插入的间隔,并在卡紧片插入后在前后方向上卡紧;
所述MPO适配器以及底壳安装槽均设有台阶面,二者配合定位安装MPO适配器。
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