CN113466285A - 一种玻璃隔热隔音性能测试箱及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃隔热隔音性能测试箱及其测试方法，箱体，由超构材料制成，箱体两侧面之间的内腔底部设有加热片，内腔内悬挂有噪音源，箱体底部外侧设有罩板，罩板内部装有继电器、温度控制电路与噪音源外放接口；玻璃框，内部嵌有超构材料，外部包设金属边框，玻璃框中部设有对应于内腔的开口，玻璃框的一侧设有从内到外依次围设于开口的玻璃安装槽与开槽，开槽用于安装密封条；两个玻璃框分别可拆卸的安装于箱体设有内腔的两侧面上；盖板，内部嵌有超构材料，外部包设金属边框，盖板盖设于玻璃框相背箱体的侧面上，并与玻璃框的外壁可拆卸的安装，能够通过对比检测两个玻璃的隔热隔音性能。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃性能测试技术领域，具体涉及一种玻璃隔热隔音性能测试箱及其测试方法。
背景技术
目前，玻璃的隔音性能测试主要是在隔音实验室里进行，隔音实验室是由两个体积不小于50立方米的混响室及一个消声罩组成，测试装置主要包括噪声发生器、滤波器、功率放大器、传声器、扬声器、声强探头、双通道分析仪、计算机及声压、声强校准器等；测试的时侯，随机抽样选三个平板样品并切割成规定尺寸，或制作同样材料、同样工艺制作的规定尺寸的平板实验样片，安装前预先检测试件重量、面积及厚度；再将试件用定位胶条装在洞口内，然后用弹性玻璃胶封闭严密并将多余胶刮去，固化后进行测试；通过测量出声源室内平均声压级、接受室内平均声压级以及混响时间，最终用公式计算得到汽车玻璃的隔音量。这种专业的隔音实验室建造成本高，测试场景也单一受局限；并且，也无法同时测试隔音玻璃和非隔音玻璃，不能直接地进行隔音性能对比。
现有技术中，中国专利CN200410077526.6公开了一种材料隔音性能测量装置，其包括信号发生器、隔音箱和声级器，信号发生器与固定在隔音箱内的扬声器相连接，隔音箱一侧安装有测试材料加工而成的隔声板，声级器与隔声板相对应设置，隔音箱的一侧开有插槽，隔声板通过插槽与隔音箱相连接；还有中国专利CN201220141954.0公开了一种玻璃隔音对比检测装置，其包括一箱体、复数个隔音隔板、复数个扬声器、复数个分贝测试仪和一音量控制器，箱体由隔音板构成，音箱上表面设有复数个玻璃安装槽，隔音隔板设置在箱体内并将箱体分隔成复数个腔室，每个腔室内设置有扬声器，分贝测试仪设置于各腔室的上方。这些用于测试隔音性能的装置均对测试对象的规格有限制，要么只能一次测试一块玻璃，无法同时用于测试隔音玻璃和非隔音玻璃；要么由于扬声器分别装在各个隔声板中，需单独开关控制分别测试，同时分贝仪放在腔室上方容易受到外界的影响。
同样的，若测试玻璃的隔热性能，都采用一个红外线灯或卤钨灯来测量安装于绝热箱体上的一块玻璃。若需测量多块玻璃隔热效果以进行对比时，则需要多台玻璃隔热测试仪进行对比，这样的不足之处是：导致检测成本的提高，且对比效果不够直观。或者，采用1台玻璃隔热测试仪进行，再分别记录每次的温度检测值，再将数据进行对比，这样需要频繁拆装玻璃，操作上十分不方便，同样对比效果也不够直观。
CN202312427U的专利文献公开了一种用于展示玻璃板性能的装置，参照图1，其具体结构为在斜面柜台1上开设有装玻璃面板的双方孔2，在方孔内装有发光发热体3，下方处设置有电源控制按钮4。发光发热体3可为常用的电灯泡。将不同性能的玻璃片放在双方孔2上，如左边为普通玻璃、右边为隔热玻璃，按下按钮4，发光发热体开始工作，再按一下，则关闭发光发热体。过一段时间后可将左右手放在玻璃上就会感受到它们的温度差异。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对玻璃展示板进行展示时，仅能通过感官来观察到玻璃的温度差异，不够精确，且玻璃展示装置的展示功能较为单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃隔热隔音性能测试箱及其测试方法，结构简单，降低了检测成本，提高了检测效率与精确度。
本发明提供了如下的技术方案：
一种玻璃隔热隔音性能测试箱，包括：
箱体，由超构材料制成，所述箱体两侧面之间设有贯穿的内腔，所述内腔底部设有加热片，所述内腔内悬挂有噪音源，所述箱体底部外侧设有罩板，所述罩板内部装有继电器、温度控制电路与噪音源外放接口；
玻璃框，内部嵌有超构材料，外部包设金属边框，所述玻璃框中部设有对应于所述内腔的开口，所述玻璃框的一侧设有从内到外依次围设于所述开口的玻璃安装槽与开槽，所述玻璃框的框面、所述开槽与所述玻璃安装槽呈台阶设置，所述开槽用于安装密封条；两个所述玻璃框分别可拆卸的安装于所述箱体设有内腔的两侧面上；
盖板，内部嵌有超构材料，外部包设金属边框，所述盖板盖设于所述玻璃框相背所述箱体的侧面上，并与所述玻璃框的外壁可拆卸的安装。
优选的，所述玻璃框设有所述玻璃安装槽的侧面上与所述箱体设有所述内腔的侧面上对应设有安装槽，所述安装槽用于安装铰链或合页，两个所述玻璃框分别通过所述铰链或所述合页安装在所述箱体的对应侧面上。
优选的，所述盖板的一侧设有与所述玻璃框匹配的盖槽，所述玻璃框相背于所述玻璃安装槽的一侧能够完全嵌设于所述盖槽内。
优选的，所述盖槽的槽口边沿中部位置设有L形卡块，所述卡块的一侧固定于所述盖板上，所述卡块的另一侧朝向所述盖槽设置，所述卡块为弹性材质制成，所述玻璃框的侧部设有卡槽，当所述玻璃框嵌设于所述盖槽内时，所述卡块能够恰好卡设于所述卡槽中。
优选的，所述噪音源悬挂于所述内腔的顶部或中部位置。
优选的，所述密封条内嵌入磁条，所述密封条能够通过所述磁条与所述箱体吸合。
优选的，所述罩板仅用于围挡保护。
优选的，所述噪音源为扬声器。
优选的，还包括用于测试温度值与声压值的温度探测仪与分贝仪。
一种玻璃隔热隔音性能测试箱的测试方法，包括以下步骤：
S1、将盖板从玻璃框上拆下，将玻璃框从箱体上拆下，使得箱体、玻璃框与盖板呈分离状态；
S2、将真空玻璃与中空玻璃分别嵌入到两个玻璃框对应的玻璃安装槽内，再将安装有玻璃的玻璃框安装到箱体上，使得两个玻璃分别正对所述箱体内腔的两侧；
S3、测试隔热性能时，通过温度控制电路控制加热片发热，在两个玻璃相背于加热片的一侧设置温度探测仪，温度探测仪与对应玻璃之间的距离相等，通过两个温度探测仪检测温度值来对比测得玻璃的隔热性能；
S4、测试隔音性能时，关闭加热片，启动噪音源制造噪音，先将相对于真空玻璃一侧的盖板盖在对应的玻璃框上，将分贝仪置于中空玻璃相背于内腔的一侧以检测出对应的声压值，在将相对于中空玻璃一侧的盖板盖在对应的玻璃框上，取下对应于真空玻璃一侧的盖板，将分贝仪置于真空玻璃相背于内腔的一侧以检测出对应的声压值，将检测出的两个声压值进行比对，以得到玻璃的隔音性能。
本发明的有益效果是：本发明通过将两个玻璃框安装于箱体的两侧，其中玻璃安装槽正对于箱体的内腔，内腔里放置噪音源与加热片，通过同一热源与噪音源来检测两个玻璃的隔热隔音性能，检测效果好，无需采用四个仪器，即可实现对两个玻璃的隔音隔热性能的同步检测对比，使得测试结果更加精确，结构简单，减少检测成本，提高测试效率，便于推广应用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明剖视图；
图3是本发明的箱体示意图；
图4是本发明的玻璃框示意图；
图5是本发明的盖板示意图；
图6是本发明的罩板示意图；
图中标记为：1.箱体；2.玻璃框；3.盖板；4.加热片；5.罩板；6.玻璃安装槽；7.开槽；8.安装槽；9.真空玻璃；10.中空玻璃；11.卡块；12.卡槽。
具体实施方式
实施例一
如图1-图2所示，一种玻璃隔热隔音性能测试箱，包括箱体1、玻璃框2与盖板3。
箱体1，如图1-图6所示，由超构材料制成，箱体1两侧面之间设有贯穿的内腔，内腔底部设有加热片4，内腔内悬挂有噪音源，噪音源悬挂于内腔的顶部或中部位置；箱体1底部外侧设有罩板5，罩板5内部装有继电器、温度控制电路与噪音源外放接口，其中，罩板5仅用于围挡保护。其尺寸需根据实际电气需求设计。
本实施例中，噪音源为扬声器，能够承受80℃以下的温度。
玻璃框2，如图1-图4所示，内部嵌有超构材料，外部包设金属边框，玻璃框2中部设有对应于内腔的开口，玻璃框2的一侧设有从内到外依次围设于开口的玻璃安装槽6与开槽7，玻璃框2的框面、开槽7与玻璃安装槽6呈台阶设置，玻璃安装槽6用于安装待检测玻璃，开槽7用于安装密封条，密封条内嵌入磁条，密封条能够通过磁条与箱体1吸合，实现密封。
两个玻璃框2分别可拆卸的安装于箱体1设有内腔的两侧面上，通过拆装玻璃框2更换待检测玻璃，内腔与开口相对贯穿。
盖板3，如图1-图5所示，内部嵌有超构材料，外部包设金属边框，盖板3盖设于玻璃框2相背箱体1的侧面上，并与玻璃框2的外壁可拆卸的安装，其作用是隔声展示时覆盖对侧的玻璃。如展示真空玻璃9隔声时，覆盖中空玻璃10，防止中空玻璃10漏声。可根据实际情况优化。
如图1-图6所示，一种玻璃隔热隔音性能测试箱，测试隔热性能时，通过温度控制电路控制加热片4发热，在两个玻璃相背于加热片4的一侧设置温度探测仪，温度探测仪与对应玻璃之间的距离相等，通过两个温度探测仪检测温度值来对比测得玻璃的隔热性能。
测试隔音性能时，关闭加热片4，启动噪音源制造噪音，先将相对于真空玻璃9一侧的盖板3盖在对应的玻璃框2上，将分贝仪置于中空玻璃10相背于内腔的一侧以检测出对应的声压值，在将相对于中空玻璃10一侧的盖板3盖在对应的玻璃框2上，取下对应于真空玻璃9一侧的盖板3，将分贝仪置于真空玻璃9相背于内腔的一侧以检测出对应的声压值，将检测出的两个声压值进行比对，以得到玻璃的隔音性能。
综上，本发明通过同一热源与噪音源来检测两个玻璃的隔热隔音性能，检测效果好，无需采用四个仪器，即可实现对两个玻璃的隔音隔热性能的同步检测对比，使得测试结果更加精确，结构简单，减少检测成本，提高测试效率，便于推广应用。
实施例二
如图1-图4所示，相比于实施例一，本实施例的玻璃框2设有玻璃安装槽6的侧面上与箱体1设有内腔的侧面上对应设有安装槽8，安装槽8用于安装铰链或合页，两个玻璃框2分别通过铰链或合页安装在箱体1的对应侧面上，在更换待检测玻璃时，只需要以铰链处为轴转动玻璃框2，即可将玻璃框2展开(参考门的结构)，便于频繁更换待检测玻璃。
本实施例的其他部件及原理与实施例一相同。
实施例三
如图1-图5所示，相比于实施例一，本实施例的盖板3的一侧设有与玻璃框2匹配的盖槽，玻璃框2相背于玻璃安装槽6的一侧能够完全嵌设于盖槽内。
盖槽的槽口边沿中部位置设有L形卡块11，卡块11的一侧固定于盖板3上，卡块11的另一侧朝向盖槽设置，卡块11为弹性材质制成，玻璃框2的侧部设有卡槽12，当玻璃框2嵌设于盖槽内时，卡块11能够恰好卡设于卡槽12中。
安装时，拨开卡块11，将盖板3盖在需要覆盖的玻璃框2上，在放下卡块11，卡块11回复卡在箱体1的卡槽12里，完成盖板3的安装，拆卸时，向上拨开卡块11，即可取下盖板3，无需采用工具，便于安装与拆卸。
本实施例的其他部件及原理与实施例一相同。
一种玻璃隔热隔音性能测试箱的测试方法，包括以下步骤：
S1、将盖板3从玻璃框2上拆下，将玻璃框2从箱体1上拆下，使得箱体1、玻璃框2与盖板3呈分离状态；
S2、将真空玻璃9与中空玻璃10分别嵌入到两个玻璃框2对应的玻璃安装槽6内，再将安装有玻璃的玻璃框2安装到箱体1上，使得两个玻璃分别正对箱体1内腔的两侧；
S3、测试隔热性能时，通过温度控制电路控制加热片4发热，在两个玻璃相背于加热片4的一侧设置温度探测仪，温度探测仪与对应玻璃之间的距离相等，通过两个温度探测仪检测温度值来对比测得玻璃的隔热性能；
S4、测试隔音性能时，关闭加热片4，启动噪音源制造噪音，先将相对于真空玻璃9一侧的盖板3盖在对应的玻璃框2上，将分贝仪置于中空玻璃10相背于内腔的一侧以检测出对应的声压值，在将相对于中空玻璃10一侧的盖板3盖在对应的玻璃框2上，取下对应于真空玻璃9一侧的盖板3，将分贝仪置于真空玻璃9相背于内腔的一侧以检测出对应的声压值，将检测出的两个声压值进行比对，以得到玻璃的隔音性能。
本实施例中，
隔音隔热箱总体尺寸控制在450*450*450mm左右，总重量控制在15kg以内，越轻越好，玻璃尺寸为300X300mm。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃隔热隔音性能测试箱，其特征在于，包括：
箱体，由超构材料制成，所述箱体两侧面之间设有贯穿的内腔，所述内腔底部设有加热片，所述内腔内悬挂有噪音源，所述箱体底部外侧设有罩板，所述罩板内部装有继电器、温度控制电路与噪音源外放接口；
玻璃框，内部嵌有超构材料，外部包设金属边框，所述玻璃框中部设有对应于所述内腔的开口，所述玻璃框的一侧设有从内到外依次围设于所述开口的玻璃安装槽与开槽，所述玻璃框的框面、所述开槽与所述玻璃安装槽呈台阶设置，所述开槽用于安装密封条；两个所述玻璃框分别可拆卸的安装于所述箱体设有内腔的两侧面上；
盖板，内部嵌有超构材料，外部包设金属边框，所述盖板盖设于所述玻璃框相背所述箱体的侧面上，并与所述玻璃框的外壁可拆卸的安装。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃隔热隔音性能测试箱，其特征在于，所述玻璃框设有所述玻璃安装槽的侧面上与所述箱体设有所述内腔的侧面上对应设有安装槽，所述安装槽用于安装铰链或合页，两个所述玻璃框分别通过所述铰链或所述合页安装在所述箱体的对应侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃隔热隔音性能测试箱，其特征在于，所述盖板的一侧设有与所述玻璃框匹配的盖槽，所述玻璃框相背于所述玻璃安装槽的一侧能够完全嵌设于所述盖槽内。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃隔热隔音性能测试箱，其特征在于，所述盖槽的槽口边沿中部位置设有L形卡块，所述卡块的一侧固定于所述盖板上，所述卡块的另一侧朝向所述盖槽设置，所述卡块为弹性材质制成，所述玻璃框的侧部设有卡槽，当所述玻璃框嵌设于所述盖槽内时，所述卡块能够恰好卡设于所述卡槽中。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃隔热隔音性能测试箱，其特征在于，所述噪音源悬挂于所述内腔的顶部或中部位置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃隔热隔音性能测试箱，其特征在于，所述密封条内嵌入磁条，所述密封条能够通过所述磁条与所述箱体吸合。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃隔热隔音性能测试箱，其特征在于，所述罩板仅用于围挡保护。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃隔热隔音性能测试箱，其特征在于，所述噪音源为扬声器。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃隔热隔音性能测试箱，其特征在于，还包括用于测试温度值与声压值的温度探测仪与分贝仪。
10.一种基于权利要求1所述的玻璃隔热隔音性能测试箱的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将盖板从玻璃框上拆下，将玻璃框从箱体上拆下，使得箱体、玻璃框与盖板呈分离状态；
S2、将真空玻璃与中空玻璃分别嵌入到两个玻璃框对应的玻璃安装槽内，再将安装有玻璃的玻璃框安装到箱体上，使得两个玻璃分别正对所述箱体内腔的两侧；
S3、测试隔热性能时，通过温度控制电路控制加热片发热，在两个玻璃相背于加热片的一侧设置温度探测仪，温度探测仪与对应玻璃之间的距离相等，通过两个温度探测仪检测温度值来对比测得玻璃的隔热性能；
S4、测试隔音性能时，关闭加热片，启动噪音源制造噪音，先将相对于真空玻璃一侧的盖板盖在对应的玻璃框上，将分贝仪置于中空玻璃相背于内腔的一侧以检测出对应的声压值，在将相对于中空玻璃一侧的盖板盖在对应的玻璃框上，取下对应于真空玻璃一侧的盖板，将分贝仪置于真空玻璃相背于内腔的一侧以检测出对应的声压值，将检测出的两个声压值进行比对，以得到玻璃的隔音性能。
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