CN113463756A - 一种钢梁快速固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了：一种钢梁快速固定装置，包括第一钢梁，所述第一钢梁的槽体内设有固定块，所述固定块包括齿轮，所述齿轮的上方设有螺纹柱，所述齿轮的下方设有连接杆，所述螺纹柱螺接在支撑块上，所述连接杆的下方旋转连接支座，所述齿轮连接隔板组件，所述隔板组件包括隔板，所述隔板组件的一面设有第一齿板，所述第一齿板啮合在齿轮，所述隔板的另一面设有第二齿板，所述第二齿板上啮合有固定块，所述固定块的两端贴合在第二钢梁上，利用内部的齿轮结构能够让两个钢梁进行连接，在连接的同时不必在钢梁上进行打孔，这样使用的时候既方便又能防止钢梁因为打孔影响抗压程度。

Description

一种钢梁快速固定装置

技术领域

本发明应用于建筑领域，具体为一种钢梁快速固定装置。

背景技术

用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，用热轧成型的工字钢或槽钢等制成,檩条等轻型梁还可以采用冷弯成型的Z型钢和槽钢。型钢梁加工简单、造价较廉，但型钢截面尺寸受到一定规格的限制。当荷载和跨度较大,采用型钢截面不能满足强度、刚度或稳定要求时,则采用组合梁，常用建筑用钢梁需要进行打孔后用螺栓安装，这样既不方便又影响钢梁的整体承重能力。

发明内容

本发明的目的在于提出一种钢梁快速固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢梁快速固定装置，包括第一钢梁，所述第一钢梁的槽体内设有固定块，所述固定块包括齿轮，所述齿轮的上方设有螺纹柱，所述齿轮的下方设有连接杆，所述螺纹柱螺接在支撑块上，所述连接杆的下方旋转连接支座，所述齿轮连接隔板组件，所述隔板组件包括隔板，所述隔板组件的一面设有第一齿板，所述第一齿板啮合在齿轮，所述隔板的另一面设有第二齿板，所述第二齿板上啮合有固定块，所述固定块的两端贴合在第二钢梁上。

优选的，所述隔板组件包括隔板，所述隔板组件的一面设有第一齿板，所述第一齿板啮合在齿轮，所述隔板的另一面设有第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板上设有第二齿板，所述第二齿板上啮合有固定块，所述固定块的两端贴合在第二钢梁上。

优选的，所述隔板的两端设有减震垫。

优选的，所述第一钢梁和所述第二钢梁的连接处设有保护壳。

优选的，所述第一支板和所述第二支板能够替换为支杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用内部的齿轮结构能够让两个钢梁进行连接，在连接的同时不必在钢梁上进行打孔，这样使用的时候既方便又能防止钢梁因为打孔影响抗压程度。

附图说明

图1为本发明的设计结构图；

图2为本发明的另一结构设计图；

图3为本发明的隔板组件结构示意图；

图4为本发明的隔板组件另一结构示意图；

图5为本发明的固定块的结构示意图。

其中:第一钢梁1、固定块2、支撑块21、螺纹柱22、齿轮23、连接杆24、支座25、隔板组件3、第一齿板31、隔板32、第二齿板33、外折流管环111、内折流管环112、弹簧113、第二钢梁4。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1、3、4，本发明提供一种技术方案：一种钢梁快速固定装置，包括第一钢梁1，所述第一钢梁1的槽体内设有固定块2，所述固定块2包括齿轮23，所述齿轮23的上方设有螺纹柱22，所述齿轮23的下方设有连接杆24，所述螺纹柱22螺接在支撑块21上，所述连接杆24的下方旋转连接支座25，所述齿轮23连接隔板组件3，所述隔板组件3包括隔板32，所述隔板组件3的一面设有第一齿板31，所述第一齿板31啮合在齿轮23，所述隔板32的另一面设有第二齿板33，所述第二齿板33上啮合有固定块2，所述固定块2的两端贴合在第二钢梁4上。

具体而言，所述隔板3的两端设有减震垫。

提高设备的稳固性，让设备在运行时提供更加稳定的运行效果。

具体而言，所述第一钢梁1和所述第二钢梁4的连接处设有保护壳。

可以有效的防止设备内部进入灰尘，防止齿轮23和齿板之间运行不够流畅。

工作原理：将固定块2放置在第一钢梁1的工型槽内，旋转齿轮23，让螺纹柱22旋转使支撑块21和支座25分离抵住工型槽的两端，从而进行固定在将第一齿板31与齿轮23相互啮合，从而固定隔板，之后当连接处发生拉伸时，齿板外移，带动齿轮23旋转，从而使支撑块21和支座25分离抵住工型槽的两端的力加大提高临时的稳定性，之后通过同样的方式固定第二钢梁4，这样不仅能够在不钻孔的情况下加固安装，同时还能减少对钢梁的损伤。

实施例二

请参阅图1、2、4、5，本发明提供一种技术方案：一种钢梁快速固定装置，包括第一钢梁1，所述第一钢梁1的槽体内设有固定块2，所述固定块2包括齿轮23，所述齿轮23的上方设有螺纹柱22，所述齿轮23的下方设有连接杆24，所述螺纹柱22螺接在支撑块21上，所述连接杆24的下方旋转连接支座25，所述齿轮23连接隔板组件3，所述隔板组件(3)包括隔板(32)，所述隔板组件(3)的一面设有第一齿板(31)，所述第一齿板(31)啮合在齿轮(23)，所述隔板(32)的另一面设有第一支板(35)和第二支板(37)，所述第一支板(35)和所述第二支板(37)上设有第二齿板(36)，所述第二齿板(33)上啮合有固定块(2)，所述固定块(2)的两端贴合在第二钢梁(4)上。

具体而言，所述隔板3的两端设有减震垫。

提高设备的稳固性，让设备在运行时提供更加稳定的运行效果。

具体而言，所述第一钢梁1和所述第二钢梁4的连接处设有保护壳。

可以有效的防止设备内部进入灰尘，防止齿轮23和齿板之间运行不够流畅。

具体而言，所述第一支板35和所述第二支板37能够替换为支杆。

节约材料，让结构更加的简单。

工作原理：将固定块2放置在第一钢梁1的工型槽内，旋转齿轮23，让螺纹柱22旋转使支撑块21和支座25分离抵住工型槽的两端，从而进行固定在将第一齿板31与齿轮23相互啮合，从而固定隔板，之后当连接处发生拉伸时，齿板外移，带动齿轮23旋转，从而使支撑块21和支座25分离抵住工型槽的两端的力加大提高临时的稳定性，之后通过同样的方式固定横向连接的第二钢梁4，这样不仅能够在不钻孔的情况下加固安装，同时还能减少对钢梁的损伤。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢梁快速固定装置，包括第一钢梁(1)，其特征在于；所述第一钢梁(1)的槽体内设有固定块(2)，所述固定块(2)包括齿轮(23)，所述齿轮(23)的上方设有螺纹柱(22)，所述齿轮(23)的下方设有连接杆(24)，所述螺纹柱(22)螺接在支撑块(21)上，所述连接杆(24)的下方旋转连接支座(25)，所述齿轮(23)连接隔板组件(3)，所述隔板组件(3)包括隔板(32)，所述隔板组件(3)的一面设有第一齿板(31)，所述第一齿板(31)啮合在齿轮(23)，所述隔板(32)的另一面设有第二齿板(33)，所述第二齿板(33)上啮合有固定块(2)，所述固定块(2)的两端贴合在第二钢梁(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢梁快速固定装置，其特征在于；所述隔板组件(3)包括隔板(32)，所述隔板组件(3)的一面设有第一齿板(31)，所述第一齿板(31)啮合在齿轮(23)，所述隔板(32)的另一面设有第一支板(35)和第二支板(37)，所述第一支板(35)和所述第二支板(37)上设有第二齿板(36)，所述第二齿板(33)上啮合有固定块(2)，所述固定块(2)的两端贴合在第二钢梁(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢梁快速固定装置，其特征在于；所述隔板(3)的两端设有减震垫。

4.根据权利要求1所述的一种钢梁快速固定装置，其特征在于；所述第一钢梁(1)和所述第二钢梁(4)的连接处设有保护壳。

5.根据权利要求2所述的一种钢梁快速固定装置，其特征在于；所述第一支板(35)和所述第二支板(37)能够替换为支杆。

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