CN113463370A - 一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法 - Google Patents
一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种基于Ag‑ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，所述纱线抑菌抗菌处理方法包含以下步骤：步骤一：将Ag‑ION银离子抗菌剂充分稀释准备；步骤二：将经过稀释的Ag‑ION银离子抗菌剂溶液与粘合剂之间进行混合，制成混合液，向混合液中加热适量水搅拌制成浸泡液；步骤三：将待处理纱线在浸泡液内进行浸泡；步骤四：添加防沉保护剂和平滑柔软剂，继续浸泡；步骤五：添加亲水柔软剂，继续浸泡；步骤六：将经过混合浸泡的纱线脱水、出缸。该基于Ag‑ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，对纱线孔隙及表面进行银离子黏合，能够保证银离子抗菌剂的涂覆，可以抑制细菌，真菌，霉菌以及其它微生物的生长，不会影响纱线的品质，保证长期稳定使用。
Description
技术领域
本发明涉及纱线处理技术领域，具体为一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法。
背景技术
目前，在进行纱线的生产使用时，为了使得经过纱线制作的制品具有一定的抑菌抗菌性能，在进行纱线的制作过程中，常常作用添加部分抗菌性原料进行制作，但其进行生产的纱线抗菌性能不稳定，使得纱线的品质受影响，同时增加了生产成本，使得生产工序延长，不利于保证生产的效率；
同时随着科学技术的发展，Ag-ION银离子抗菌剂被研发使用，其中的银离子经过处理后，能够抑制细菌滋生，且非常的环保，经久耐用，能够保证长期的使用，经过涂覆就能够直接使用，因此，我们提出一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，以解决上述背景技术提出的目前的纱线抗菌处理工序复杂，成本较高，且纱线抗菌性能不稳定，不利于长期使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，所述纱线抑菌抗菌处理方法包含以下步骤：
步骤一：将Ag-ION银离子抗菌剂充分稀释准备；
步骤二：将经过稀释的Ag-ION银离子抗菌剂溶液与粘合剂之间进行混合，制成混合液，向混合液中加热适量水搅拌制成浸泡液；
步骤三：将待处理纱线在浸泡液内进行浸泡；
步骤四：添加防沉保护剂和平滑柔软剂，继续浸泡；
步骤五：添加亲水柔软剂，继续浸泡；
步骤六：将经过混合浸泡的纱线脱水、出缸。
优选的，所述步骤一中Ag-ION银离子抗菌剂与水溶液之间的稀释比例为 1:15，且Ag-ION银离子抗菌剂与水溶液之间充分搅拌混合。
优选的，所述步骤二中粘合剂与水溶液之间稀释后使用，且粘合剂稀释后溶液与经过稀释的Ag-ION银离子抗菌剂溶液混合使用，并且粘合剂与水溶液之间的稀释比例为1:5。
优选的，所述步骤二中浸泡液中Ag-ION银离子抗菌剂组分含量为0.8％ -1.5％；同时浸泡液中粘合剂组分含量为3％-7％。
优选的，所述步骤三中纱线与浸泡液浸泡时间为20分钟，且浸泡温度为 45℃-70℃。
优选的，所述步骤三中纱线经过浸泡后，向浸泡液内添加经过稀释的防沉保护剂和平滑柔软剂。
优选的，所述防沉保护剂和平滑柔软剂经水稀释后，其与水溶液之间的稀释比例均为1:5，并且浸泡液中防沉保护剂组分含量为0.7％-1.3％；同时浸泡液中平滑柔软剂组分含量为4％-6％。
优选的，所述步骤四中纱线继续浸泡的时间为15分钟。
优选的，所述步骤五中亲水柔软剂与水溶液之间经1:5比例稀释后添加入浸泡液，且使纱线继续浸泡7分钟，并且浸泡液中亲水柔软剂组分含量为3 ％-6％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，基于Ag-ION银离子抗菌剂对纱线孔隙及表面进行黏合，能够保证银离子抗菌剂的涂覆，不仅可以抑制细菌，真菌，霉菌以及其它微生物的生长，且不会影响纱线的品质，保证长期稳定使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，所述纱线抑菌抗菌处理方法包含以下步骤：
步骤一：将Ag-ION银离子抗菌剂充分稀释准备；
步骤二：将经过稀释的Ag-ION银离子抗菌剂溶液与粘合剂之间进行混合，制成混合液，向混合液中加热适量水搅拌制成浸泡液；
步骤三：将待处理纱线在浸泡液内进行浸泡；
步骤四：添加防沉保护剂和平滑柔软剂，继续浸泡；
步骤五：添加亲水柔软剂，继续浸泡；
步骤六：将经过混合浸泡的纱线脱水、出缸。
本发明进一步的，所述步骤一中Ag-ION银离子抗菌剂与水溶液之间的稀释比例为1:15，且Ag-ION银离子抗菌剂与水溶液之间充分搅拌混合。
本发明进一步的，所述步骤二中粘合剂与水溶液之间稀释后使用，且粘合剂稀释后溶液与经过稀释的Ag-ION银离子抗菌剂溶液混合使用，并且粘合剂与水溶液之间的稀释比例为1:5。
本发明进一步的，所述步骤二中浸泡液中Ag-ION银离子抗菌剂组分含量为0.8％-1.5％；同时浸泡液中粘合剂组分含量为3％-7％。
本发明进一步的，所述步骤三中纱线与浸泡液浸泡时间为20分钟，且浸泡温度为45℃-70℃。
本发明进一步的，所述步骤三中纱线经过浸泡后，向浸泡液内添加经过稀释的防沉保护剂和平滑柔软剂。
本发明进一步的，所述防沉保护剂和平滑柔软剂经水稀释后，其与水溶液之间的稀释比例均为1:5，并且浸泡液中防沉保护剂组分含量为0.7％-1.3％；同时浸泡液中平滑柔软剂组分含量为4％-6％。
本发明进一步的，所述步骤四中纱线继续浸泡的时间为15分钟。
本发明进一步的，所述步骤五中亲水柔软剂与水溶液之间经1:5比例稀释后添加入浸泡液，且使纱线继续浸泡7分钟，并且浸泡液中亲水柔软剂组分含量为3％-6％。
实施例1：
首先将Ag-ION银离子抗菌剂与水溶液之间按照比例为1:15的比例进行混合搅拌，保证充分稀释后，添加按照比例为1:5的比例进行充分稀释的粘合剂与水混合溶液，使得且粘合剂稀释后溶液与经过稀释的Ag-ION银离子抗菌剂溶液混合使用，而后添加适量的水溶液制成浸泡液，使得浸泡液中Ag-ION 银离子抗菌剂组分含量为1％，同时浸泡液中粘合剂组分含量4％；
将纱线放入浸泡液中，于50℃下浸泡20分钟；
而后向浸泡液中添加按照比例为1:5的比例进行充分稀释的防沉保护剂与水混合溶液，同时向浸泡液中添加按照比例为1:5的比例进行充分稀释的平滑柔软剂与水混合溶液，同时保证浸泡液中防沉保护剂组分含量为0.9％；同时浸泡液中平滑柔软剂组分含量为4.6％，使纱线继续浸泡15分钟；
其后向浸泡液中添加按照比例为1:5的比例进行充分稀释的亲水柔软剂与水混合溶液，使浸泡液中亲水柔软剂组分含量为3.8％，使纱线继续浸泡7 分钟。
最后将纱线经过脱水后出缸，经检测纱线处理后的抑菌抗菌性能为良上等。
实施例2：
首先将Ag-ION银离子抗菌剂与水溶液之间按照比例为1:15的比例进行混合搅拌，保证充分稀释后，添加按照比例为1:5的比例进行充分稀释的粘合剂与水混合溶液，使得且粘合剂稀释后溶液与经过稀释的Ag-ION银离子抗菌剂溶液混合使用，而后添加适量的水溶液制成浸泡液，使得浸泡液中Ag-ION 银离子抗菌剂组分含量为1.1％，同时浸泡液中粘合剂组分含量5％；
将纱线放入浸泡液中，于50℃下浸泡20分钟；
而后向浸泡液中添加按照比例为1:5的比例进行充分稀释的防沉保护剂与水混合溶液，同时向浸泡液中添加按照比例为1:5的比例进行充分稀释的平滑柔软剂与水混合溶液，同时保证浸泡液中防沉保护剂组分含量为1.1％；同时浸泡液中平滑柔软剂组分含量为5.2％，使纱线继续浸泡15分钟；
其后向浸泡液中添加按照比例为1:5的比例进行充分稀释的亲水柔软剂与水混合溶液，使浸泡液中亲水柔软剂组分含量为4.2％，使纱线继续浸泡7 分钟。
最后将纱线经过脱水后出缸，经检测纱线处理后的抑菌抗菌性能为优下等。
实施例3：
首先将Ag-ION银离子抗菌剂与水溶液之间按照比例为1:15的比例进行混合搅拌，保证充分稀释后，添加按照比例为1:5的比例进行充分稀释的粘合剂与水混合溶液，使得且粘合剂稀释后溶液与经过稀释的Ag-ION银离子抗菌剂溶液混合使用，而后添加适量的水溶液制成浸泡液，使得浸泡液中Ag-ION 银离子抗菌剂组分含量为1.2％，同时浸泡液中粘合剂组分含量5％；
将纱线放入浸泡液中，于50℃下浸泡20分钟；
而后向浸泡液中添加按照比例为1:5的比例进行充分稀释的防沉保护剂与水混合溶液，同时向浸泡液中添加按照比例为1:5的比例进行充分稀释的平滑柔软剂与水混合溶液，同时保证浸泡液中防沉保护剂组分含量为1％；同时浸泡液中平滑柔软剂组分含量为5％，使纱线继续浸泡15分钟；
其后向浸泡液中添加按照比例为1:5的比例进行充分稀释的亲水柔软剂与水混合溶液，使浸泡液中亲水柔软剂组分含量为4％，使纱线继续浸泡7分钟。
最后将纱线经过脱水后出缸，经检测纱线处理后的抑菌抗菌性能为优上等。
本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置以及方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或者两个以上模块集成形成一个独立的部分。
功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或者使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或者部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。需要说明的是，在本文中，诸如第一以及第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改以及变化。凡在本申请的精神以及原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，其特征在于：所述纱线抑菌抗菌处理方法包含以下步骤：
步骤一：将Ag-ION银离子抗菌剂充分稀释准备；
步骤二：将经过稀释的Ag-ION银离子抗菌剂溶液与粘合剂之间进行混合，制成混合液，向混合液中加热适量水搅拌制成浸泡液；
步骤三：将待处理纱线在浸泡液内进行浸泡；
步骤四：添加防沉保护剂和平滑柔软剂，继续浸泡；
步骤五：添加亲水柔软剂，继续浸泡；
步骤六：将经过混合浸泡的纱线脱水、出缸。
2.根据权利要求1所述的一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，其特征在于：所述步骤一中Ag-ION银离子抗菌剂与水溶液之间的稀释比例为1:15，且Ag-ION银离子抗菌剂与水溶液之间充分搅拌混合。
3.根据权利要求1所述的一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，其特征在于：所述步骤二中粘合剂与水溶液之间稀释后使用，且粘合剂稀释后溶液与经过稀释的Ag-ION银离子抗菌剂溶液混合使用，并且粘合剂与水溶液之间的稀释比例为1:5。
4.根据权利要求1所述的一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，其特征在于：所述步骤二中浸泡液中Ag-ION银离子抗菌剂组分含量为0.8％-1.5％；同时浸泡液中粘合剂组分含量为3％-7％。
5.根据权利要求1所述的一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，其特征在于：所述步骤三中纱线与浸泡液浸泡时间为20分钟，且浸泡温度为45℃-70℃。
6.根据权利要求5所述的一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，其特征在于：所述步骤三中纱线经过浸泡后，向浸泡液内添加经过稀释的防沉保护剂和平滑柔软剂。
7.根据权利要求6所述的一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，其特征在于：所述防沉保护剂和平滑柔软剂经水稀释后，其与水溶液之间的稀释比例均为1:5，并且浸泡液中防沉保护剂组分含量为0.7％-1.3％；同时浸泡液中平滑柔软剂组分含量为4％-6％。
8.根据权利要求1所述的一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，其特征在于：所述步骤四中纱线继续浸泡的时间为15分钟。
9.根据权利要求5所述的一种基于Ag-ION银离子抗菌剂的纱线抑菌抗菌处理方法，其特征在于：所述步骤五中亲水柔软剂与水溶液之间经1:5比例稀释后添加入浸泡液，且使纱线继续浸泡7分钟，并且浸泡液中亲水柔软剂组分含量为3％-6％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20211001 |